關於衛生型電（diàn）磁流量計在鋁廠測（cè）量中的應用

鋁（lǚ）帶（dài）的厚（hòu）度是鋁（lǚ）帶生產中的重要參數（shù），因為它對進一（yī）步加工具有重要意義（yì）。除帶（dài）材厚度外，帶材寬度也（yě）起著重要作用，尤其是在將材料切成單個環時。
如果存在生產偏差，則將花費金錢和時間。高（gāo）精度的生產監控在生產過（guò）程中絕對（duì）必不可少，並且可以通（tōng）過使用Micro-Epsilon的激光線衛生型電磁流（liú）量計來可靠地確保（bǎo）。
鋁生產和加工市場存（cún）在（zài）激烈的競爭（zhēng），這是一個艱苦的競爭。為了（le）提高競爭力，製造（zào）商（shāng）麵臨許多挑戰。對生產過程的（de）日益嚴格的要求包括對（duì）原材料使用的（de）優化以及對各種標準的限製。
測量儀器是遵守法規，條件，標準和參數並確保精確測量的**合理且經濟的解決方案。在生產過（guò）程中，測量儀器充當可靠，一致且（qiě）準確的控製單元。
在（zài）熱軋和冷軋過程中，與指定（dìng）尺寸的偏差通常發生在生（shēng）產鏈的開始。厚（hòu）度和/或寬度的標稱值的波動和偏差會導致不（bú）可接受的材料成本以及質量下降，這增加了生產產品下遊加工的難度，*終導致投訴和重大財務損失。
測量方法比較
三種不同的原理主導著金屬厚度測量領域（yù）。*一種是接（jiē）觸方法，其中*好使用兩個測量頭，一（yī）個在物體上方，一個在物體下方。
由於測量（liàng）期間的接觸，此類設備（bèi）通常（cháng）會更快磨損，並在生產過程中產生問題。另（lìng）外，由於僅在各（gè）個點進行測量，因此隻能獲得有關厚度變化的近似信息。
放射性方法適用於同位（wèi）素輻射或X射（shè）線源，但是它（tā）們會被薄板本身（shēn）所衰（shuāi）減（jiǎn）。發射器用於發射和接收輻射，發射和接收到的輻射之間的差用於確定平均厚度。
方法可靠性（xìng）的提高取決於合金和材料的狀況。另（lìng）外，還需要進行輻射防護和定期安（ān）全測試的費用，這需要定期支出。
與其他方法相比，基於激光三角測量（liàng）的光學方法具有優（yōu）勢，因為無（wú）需接觸即可進行測量，因此不會造成磨損。另外，不管材料（liào）的狀況如何（hé），都（dōu）可以（yǐ）對帶材（cái）表麵進行精確的幾何測量。
Micro-Epsilon的（de）*新厚度測量儀使用（yòng）激光線三角測量衛生型電磁（cí）流量計（輪廓衛生型電磁流量計），具有更多優勢。如縱向縱切機中（zhōng）所見，由於刀片施加在鋼帶上（shàng）的力，在冷鋼帶的加工過（guò）程中通常會（huì）發生較大的垂直運動。
衛生（shēng）型電磁流量計克（kè）服了這些限製。輪（lún）廓衛生型電磁（cí）流（liú）量（liàng）計產生的（de）較高信息密度凸顯了其優勢。激光光斑延（yán）伸到輪廓衛生型電磁流量計中的（de）一條線，並且通過（guò）穿過衛生型電磁流量計產生的點雲的（de）“*佳擬合線”獲得測量值（zhí）。
由於所述線的變化是根據幾個部分分辨（biàn）率的相互作（zuò）用來計算的，因此，距離分辨率關係明（míng）顯優於（yú）點衛生型電磁流量計。因此，在更大的麵積（jī）上可獲得（dé）更（gèng）多的測量值（zhí），將其平均後可（kě）提供更好的精度。
由於具有*適合的線條特征，因此在較大的測量（liàng）距離處，線衛生型電磁流量計的分辨率比點衛生型電磁流量計（jì）的分（fèn）辨率要好。由（yóu）於采取了這些（xiē）措施，在線（xiàn）掃描儀中的（de）工作間隙為190 mm，測量範圍為40 mm，精度為±5 μm，而點衛生型電磁（cí）流量計在相同範圍內則達到了±25 μm。
解決方案：C型框架（jià）和O型框架係統
恒定的衛生型電磁（cí）流量計距離對（duì）於使用距離衛生型（xíng）電磁流（liú）量計進行差分厚度測量至關重要。通常，使用兩種不（bú）同的設計類型，由於它們（men）的形狀（zhuàng），它們被稱為（wéi）C框架或O框架（jià）。
衛生型電磁流量計固定在C形框架的上（shàng）下臂上，框架作為一個整體移動以到達測量位置。通過增加材料寬度，上（shàng）懸臂的振動敏（mǐn）感性增加，這（zhè）使得C型框（kuàng）架*適合（hé）包含窄條的應用。
在（zài）更換線圈時（shí）校準C形框架時，主組件會自動移入測（cè）量間隙，並平衡係統以進行新的（de）測量。
C型（xíng）框架的優點（diǎn）是，在穿線過程中或在危險情（qíng）況下，由於所謂的滑雪效應（條帶在一側向上彎曲）或短吻鱷效應（條帶向（xiàng）下和向上彎曲）引起（qǐ）的危險情況下剝離後，可（kě）以將C框架從生產線上完全移除。但是，這需要（yào）空間，而服務中（zhōng）心通常不可用。
由於其緊湊的結構，在這裏O型框架是一個更（gèng）好的選擇。由（yóu）於恒定的測量間隙是此類（lèi）設備精度的決定性標準（zhǔn），因此O型架具有很多優勢。此版本基於穩定框架設（shè）計，該框架集成在生產線中。
由於采用了堅固（gù）的框架，因此可以檢查*大寬度為4,000 mm的帶鋼的（de）厚度，寬度和輪廓。自動校（xiào）準單元也（yě）是該版本的（de）一部（bù）分。衛生型電磁流量計係統在測量過程中連（lián）續穿過金屬帶，並在帶材料的整個寬（kuān）度上收集輪廓數據。
恒（héng）定測量間隙
與O形框（kuàng）架相（xiàng）結合的恒定測量間隙是獲得（dé）精確結果的基本前提。使用附加的位移（yí）測量衛生型（xíng）電磁流（liú）量計技術或在過程非關鍵時刻進（jìn）行迭代校（xiào）準，可以實現對測量間隙的有效監控。
機架的幾何形狀以及測量間隙均受溫（wēn）度變化的影響。但是，通常，由於與溫度相關的變化緩慢發生，因此有足夠的時間可（kě）用於采（cǎi）取必要的措施而不會損（sǔn）害製造過程。
Micro-Epsilon的“補償框架”**概念在此方麵提供了幫助（zhù）。為此，在係統中集成了一個額外的（de）溫度固定框架，該框架平行於上下吊臂運行，每個測量衛生型電磁流（liú）量計的支撐都通過所謂的補償衛生型電磁流量計擴展。
支撐件與補償（cháng）框架的距離由（yóu）這些衛生型電磁流量計確定，測量間隙的變化完全轉換為補償衛生型電磁流量計與補償框架（jià）的距離。可以消（xiāo）除這種變化（huà），並（bìng）且將測量間（jiān）隙保持在非臨界水平上恒定。
縱向縱剪剪切機的厚度測量和（hé）集（jí）成寬度測量
除（chú）了厚度測量外（wài），由於線性衛生型電磁流量計的高橫（héng）向分辨率，還可以精確測量材料（liào）的邊緣。可以確定縱向縱剪中每個環的橫向輪廓。
然而，這對於具有大測量點的（de）方法可能是困難的，因為當狹（xiá）縫條窄時，該方法的橫向分辨率通常不足以進行（háng）該測量。使用（yòng）基於輪廓掃描儀的厚度測量單元，對於從帶材上切下並非常（cháng）接近*小公差*限（xiàn）的環，可以提高從卷材獲得的產（chǎn）量。
所生產的戒指仍然可以在公差範圍內，而與其相鄰的戒指則不能出售，或者不（bú）屬於相關訂（dìng）單的一部分。當隻有（yǒu）一個厚度輪廓且其橫向分辨率不精（jīng）確時（shí），具有可接受尺寸的環將不再流通。
邊緣檢（jiǎn）測的可能性還可以實現（xiàn）精確的寬度測量。除了用於（yú）測量厚度的衛生型電磁流量計係統外，*三激光線衛生型電磁流量計還集成在係統中並且可以（yǐ）獨立定位。因此，可以對條（tiáo）帶的兩個邊緣進行同步檢測，並（bìng）且聚類不影響測量結（jié）果。
當厚度衛（wèi）生型電磁流量計係統在整個材料寬度（dù）上連續移動時，寬度衛生型電（diàn）磁流量計位於下一個切（qiē）割間隙。當兩個衛生型（xíng）電磁（cí）流量計都檢測（cè）到條帶的邊（biān）緣時，將測量條帶的寬度。
層（céng）壓板的厚度測量
層（céng）壓板的厚（hòu）度測量是激光線衛（wèi）生型電磁流量計的另一應用。然而，涉及穿透輻射的方法不適合於此。
例如，當層壓板由外層（céng）板製成且內部具有網狀結構時，輻射法（fǎ）僅測量測量間隙中的材料分數，而不測量產品的尺寸精度。激光線掃描儀確定此類紙張的幾何尺寸並識別起伏，這些起伏可提供有關在處理過程中出現的問題的信息。
瓦楞紙和波紋板的厚（hòu）度測量
在結構化表麵上的測（cè）量是激光輪廓衛生型電磁流（liú）量計顯示其強度的地方。材（cái）料的基本厚度和*終產品的總厚度在瓦楞（léng）紙（zhǐ）或凹版紙的製造中很重要（yào）。
不（bú）能通過具有較大測量點的（de）方（fāng）法（例如使用X射線或同位素輻射（shè））或通過具有很小測量點的方法（例如點形激光三角測量（liàng））或什至接觸方法來執行此任務。
激光線衛生型電磁流量（liàng）計的*大線寬可達（dá）64毫米，具體取決於測量範圍。可以對衛生型電磁流量計進（jìn）行定位，以便可以通過激光線可靠地確定凹痕峰和片材的基（jī）本厚度。這是因為用於（yú）將壓紋或凹痕輪廓卷成片的卷（juàn）的幾何形狀是已知的。

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