對夾式渦街流量計在（zài）焚燒爐裝置的分析結論及改進措施
點擊次數：2003 發（fā）布時間：2021-01-06 11:33:30
摘要：運用危險與可操作（zuò）性分析方法對某化工企業焚燒爐（lú）裝置排汙單元進行風險分析及評估。在進行焚燒爐裝置工藝節點劃分後，通過對夾式渦街流量計分析其偏差可知裝置（zhì）共有 25 項三級殘餘風險，並（bìng）對每一項提（tí）出（chū）有針對性的改進措施。其中，以排汙單（dān）元部分對夾式渦街流量計分（fèn）析記錄為例，包含的 2 項三級固有風險沒有保護（hù）措施，針對其存在（zài）的問題提出整改意（yì）見和措施，為有效提升裝置整體運（yùn）行的安全水平提供了建設性（xìng）意見和建議。
危險與可操作性分析（xī）是一（yī）種係統的（de）、定性的風險分析技術，該技術用引導詞（cí）分析（xī）偏離正常操（cāo）作（或設計意圖）時所造成的各種影響。它也是一個詳細的危險與（yǔ）可（kě）操作性問題的辨識過程，由1 個小組執行，是工藝危害（hài）分析（PHA）/ 工藝安全審（shěn）查的方法之一 。另外，對夾式渦街流量計（jì）需要一個假定前提：在正常操作條件下（xià）工廠應（yīng）是安全且可操作的。並且它是基於這（zhè）樣一個基（jī）本認識，即各個專業、具有不同知識背景的人員（yuán）所組成的分（fèn）析小組一起工作，比好（hǎo）自一（yī）人單好工作更具有（yǒu）創造（zào）性與係統性，能識（shí）別更多更好的問題。焚燒爐裝置（zhì）工藝流程複（fù）雜（zá），又處於高溫（wēn）高壓環境中（zhōng），對工藝生產（chǎn）穩定性要求較高，因此，利用對夾式渦街流量計分析法對其進（jìn）行風險分析與評估，非常必要。
1 偏差介紹及（jí）節點劃分
本次分析中使用的（de）偏離主要有：無流量 / 流量偏低；流量偏高；壓力偏高 / 偏低；壓（yā）差偏高 / 偏低；溫度偏高 / 偏低；液位 / 界位偏高；液位 / 界位偏（piān）低（dī）；反應過快 / 過慢。針對焚燒（shāo）爐裝置的工藝特點，因此節點劃分原則如下：節點的劃（huá）分一（yī）般按工藝流程進行，主要考慮單元的目的與功能、單元的物料、合理的隔離 / 切斷點等因素。連續工藝（yì）一（yī）般可將主要設備作為單好節點，也可以根據工藝介質性質（zhì）的情況劃分節點，工藝介質（zhì）主要性質保持一致（zhì）的，可作為 1 個節點。因此，焚燒（shāo）爐裝（zhuāng）置對夾式渦街流量計分析節點劃分應具有相對明確（què）的（de）起始界限以及清晰的設計意圖，有助（zhù）於潛在危（wēi）險源（yuán）和操作性問題的辨識與分析。部分節點劃（huá）分如表 1 所示。
2 對夾式渦街流量（liàng）計分析內容（róng）
本次分（fèn）析組的主要人員有：企業對夾式渦街流量計分析組以及焚燒爐裝置工藝工程師（shī）、設備工程師、儀表工程師、安全工（gōng）程師和操作班組長。本次分析主要依據公司（sī）級相關標（biāo）準和規範：《健康安全環境風險標準》以及《危險（xiǎn）與可操作性分析（對夾式渦街流量（liàng）計）規範》，並於 1 個月內對焚燒爐裝置進行了分析，發現了部分重大（dà）的風險和隱患。按建議措施對應的風險（xiǎn）等級劃（huá）分，其中包括：Ⅳ級（jí）嚴重風險（限期整改強製性措（cuò）施）；Ⅲ級（jí）高度風險（限期整改強（qiáng）製性措施（shī））；Ⅱ級中度風險（期望改進推薦性措施）；Ⅰ級可接受風險（建議性措施（shī））。本報告僅逐一列（liè）出部分較高或容易忽視的風（fēng）險（xiǎn）（其他在對夾式渦街流量計分析的記錄中體現）。評估發現：本次分析（xī）評估共發現三級風險 25 項（類（lèi）），其中排汙單元三級風險 2 項（類）。其中，焚燒爐裝（zhuāng）置（zhì）排（pái）汙單元分析記錄內容如表 2 所（suǒ）示。
3 分析基本結論及改進（jìn）措施
焚燒爐裝置排汙單元在（zài）下列Ⅳ級風險、Ⅲ級風險（xiǎn）沒有核實整改完成之前運行（háng）存在較大風險。如表 2 所示，汙泥濃縮池（chí）、離心脫水機、脫（tuō）水汙泥的儲存料倉和（hé）汙泥輸送泵輸送節點中，存在 2個參與風險等級在Ⅲ級以上的問題：1）當 P-0111正常運行，P-0131 備用泵輸（shū）送含油汙泥（ní）且出口誤倒至活（huó）性汙泥三通線時（shí），泵 P-0111 出口堵死導致泵憋壓損壞，可能造（zào）成人員傷亡，風險等級為Ⅲ；2）當 P-0121 正常運行，P-0131 備用泵輸送活（huó）性（xìng）汙泥且出口誤倒至（zhì）含油汙泥三通線時，泵 P-0121出口堵死導致泵憋壓損壞，可（kě）能造成人員傷亡，風險等級為Ⅲ。
針對問題 1 建議，核（hé）實泵是否有安全泄壓閥（fá）及閥位程序（xù）控製連鎖，若無，建議當 X-0113A 打開的時候，X-0114 三通閥隻能（néng）通向活性汙泥。針對問題（tí） 2 建議，核實泵是否有安全泄壓閥（fá）及閥位程序控製連鎖，若無，建議當 X-0113B 打開的時候聯鎖 X-0134 三通閥隻能通向活性汙泥，同（tóng）時X-0114 開向 X-0134 方向。
4 結語（yǔ）
通過對夾式渦街流（liú）量計分（fèn）析可（kě）以看出：它能夠在提高企業安全水平的同時，解決可能存在的操作問題，是工廠或裝置全生命周期內工藝過程安全管理的（de）一部分，為後續的風險（xiǎn）控製（zhì）和工藝安全管理（PSM）提（tí）供必要輸入。並且（qiě），還能（néng）夠使參與對（duì）夾（jiá）式（shì）渦街（jiē）流量計（jì）分析的人員有（yǒu）機會（huì）充分了（le）解設（shè）計意圖（tú），以及偏（piān）離設計意圖（tú）可能產生的問題或風險，用對夾式渦街流量計分析來編製、完善操作規程（chéng）是一個（gè）不錯（cuò）的選擇，也為操作培訓提供（gòng）了很好的素材。另（lìng）外，在對（duì）現役裝（zhuāng）置進行階段性回顧（gù）性分析時可以發現，由於各種微小改動，所（suǒ）積累而成（chéng）的對係統的（de）影響，可盡早地予以控製或消除。但是，仍存在（zài）無設計人員參加，對（duì）工藝設計（jì）建立在裝置人員的理解程度上，部分資（zī）料深（shēn）度不夠、不全（如無法得到（dào）裝置物料的所有化學品清單及化學品 MSDS，無儀表整定（dìng）值，無詳細操作規程等（děng）），故存在風險不能得到有效識別的情況。在今後的工作（zuò）中，應（yīng）當尋找並使（shǐ）用與對夾式渦街流量計互補的安全分（fèn）析方法，做到盡可能全麵的風險評價（jià）。
危險與可操作性分析（xī）是一（yī）種係統的（de）、定性的風險分析技術，該技術用引導詞（cí）分析（xī）偏離正常操（cāo）作（或設計意圖）時所造成的各種影響。它也是一個詳細的危險與（yǔ）可（kě）操作性問題的辨識過程，由1 個小組執行，是工藝危害（hài）分析（PHA）/ 工藝安全審（shěn）查的方法之一 。另外，對夾式渦街流量計（jì）需要一個假定前提：在正常操作條件下（xià）工廠應（yīng）是安全且可操作的。並且它是基於這（zhè）樣一個基（jī）本認識，即各個專業、具有不同知識背景的人員（yuán）所組成的分（fèn）析小組一起工作，比好（hǎo）自一（yī）人單好工作更具有（yǒu）創造（zào）性與係統性，能識（shí）別更多更好的問題。焚燒爐裝置（zhì）工藝流程複（fù）雜（zá），又處於高溫（wēn）高壓環境中（zhōng），對工藝生產（chǎn）穩定性要求較高，因此，利用對夾式渦街流量計分析法對其進（jìn）行風險分析與評估，非常必要。
1 偏差介紹及（jí）節點劃分
本次分析中使用的（de）偏離主要有：無流量 / 流量偏低；流量偏高；壓力偏高 / 偏低；壓（yā）差偏高 / 偏低；溫度偏高 / 偏低；液位 / 界位偏高；液位 / 界位偏（piān）低（dī）；反應過快 / 過慢。針對焚燒（shāo）爐裝置的工藝特點，因此節點劃分原則如下：節點的劃（huá）分一（yī）般按工藝流程進行，主要考慮單元的目的與功能、單元的物料、合理的隔離 / 切斷點等因素。連續工藝（yì）一（yī）般可將主要設備作為單好節點，也可以根據工藝介質性質（zhì）的情況劃分節點，工藝介質（zhì）主要性質保持一致（zhì）的，可作為 1 個節點。因此，焚燒（shāo）爐裝（zhuāng）置對夾式渦街流量計分析節點劃分應具有相對明確（què）的（de）起始界限以及清晰的設計意圖，有助（zhù）於潛在危（wēi）險源（yuán）和操作性問題的辨識與分析。部分節點劃（huá）分如表 1 所示。
2 對夾式渦街流量（liàng）計分析內容（róng）
本次分（fèn）析組的主要人員有：企業對夾式渦街流量計分析組以及焚燒爐裝置工藝工程師（shī）、設備工程師、儀表工程師、安全工（gōng）程師和操作班組長。本次分析主要依據公司（sī）級相關標（biāo）準和規範：《健康安全環境風險標準》以及《危險（xiǎn）與可操作性分析（對夾式渦街流量（liàng）計）規範》，並於 1 個月內對焚燒爐裝置進行了分析，發現了部分重大（dà）的風險和隱患。按建議措施對應的風險（xiǎn）等級劃（huá）分，其中包括：Ⅳ級（jí）嚴重風險（限期整改強製性措（cuò）施）；Ⅲ級（jí）高度風險（限期整改強（qiáng）製性措施（shī））；Ⅱ級中度風險（期望改進推薦性措施）；Ⅰ級可接受風險（建議性措施（shī））。本報告僅逐一列（liè）出部分較高或容易忽視的風（fēng）險（xiǎn）（其他在對夾式渦街流量計分析的記錄中體現）。評估發現：本次分析（xī）評估共發現三級風險 25 項（類（lèi）），其中排汙單元三級風險 2 項（類）。其中，焚燒爐裝（zhuāng）置（zhì）排（pái）汙單元分析記錄內容如表 2 所（suǒ）示。
3 分析基本結論及改進（jìn）措施
焚燒爐裝置排汙單元在（zài）下列Ⅳ級風險、Ⅲ級風險（xiǎn）沒有核實整改完成之前運行（háng）存在較大風險。如表 2 所示，汙泥濃縮池（chí）、離心脫水機、脫（tuō）水汙泥的儲存料倉和（hé）汙泥輸送泵輸送節點中，存在 2個參與風險等級在Ⅲ級以上的問題：1）當 P-0111正常運行，P-0131 備用泵輸（shū）送含油汙泥（ní）且出口誤倒至活（huó）性汙泥三通線時（shí），泵 P-0111 出口堵死導致泵憋壓損壞，可能造（zào）成人員傷亡，風險等級為Ⅲ；2）當 P-0121 正常運行，P-0131 備用泵輸送活（huó）性（xìng）汙泥且出口誤倒至（zhì）含油汙泥三通線時，泵 P-0121出口堵死導致泵憋壓損壞，可（kě）能造成人員傷亡，風險等級為Ⅲ。
針對問題 1 建議，核（hé）實泵是否有安全泄壓閥（fá）及閥位程序（xù）控製連鎖，若無，建議當 X-0113A 打開的時候，X-0114 三通閥隻能（néng）通向活性汙泥。針對問題（tí） 2 建議，核實泵是否有安全泄壓閥（fá）及閥位程序控製連鎖，若無，建議當 X-0113B 打開的時候聯鎖 X-0134 三通閥隻能通向活性汙泥，同（tóng）時X-0114 開向 X-0134 方向。
4 結語（yǔ）
通過對夾式渦街流（liú）量計分（fèn）析可（kě）以看出：它能夠在提高企業安全水平的同時，解決可能存在的操作問題，是工廠或裝置全生命周期內工藝過程安全管理的（de）一部分，為後續的風險（xiǎn）控製（zhì）和工藝安全管理（PSM）提（tí）供必要輸入。並且（qiě），還能（néng）夠使參與對（duì）夾（jiá）式（shì）渦街（jiē）流量計（jì）分析的人員有（yǒu）機會（huì）充分了（le）解設（shè）計意圖（tú），以及偏（piān）離設計意圖（tú）可能產生的問題或風險，用對夾式渦街流量計分析來編製、完善操作規程（chéng）是一個（gè）不錯（cuò）的選擇，也為操作培訓提供（gòng）了很好的素材。另（lìng）外，在對（duì）現役裝（zhuāng）置進行階段性回顧（gù）性分析時可以發現，由於各種微小改動，所（suǒ）積累而成（chéng）的對係統的（de）影響，可盡早地予以控製或消除。但是，仍存在（zài）無設計人員參加，對（duì）工藝設計（jì）建立在裝置人員的理解程度上，部分資（zī）料深（shēn）度不夠、不全（如無法得到（dào）裝置物料的所有化學品清單及化學品 MSDS，無儀表整定（dìng）值，無詳細操作規程等（děng）），故存在風險不能得到有效識別的情況。在今後的工作（zuò）中，應（yīng）當尋找並使（shǐ）用與對夾式渦街流量計互補的安全分（fèn）析方法，做到盡可能全麵的風險評價（jià）。
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