關於一體式電磁流量計的常見故障原因（yīn）分（fèn）析與解決方案
點擊次數：2438 發布時間：2021-09-09 15:16:55
一、儀表無流量信號輸出
1.原因（yīn）分（fèn）析
這類故障在使用過程中（zhōng）較為常見，原因一般有：（1）儀表（biǎo）供電不正常；（2）電纜連（lián）接不正常；（3）液體流動狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測量內壁（bì）有附著層；（5）轉換（huàn）器元器件損壞。
2.解決方案
（1）確認已（yǐ）接（jiē）入電源，檢（jiǎn）查電源線路板輸出各路電壓（yā）是否正（zhèng）常，或嚐試更（gèng）換整（zhěng）個電源線路板，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好（hǎo），連接（jiē）是否正確。
（3）檢查液體流動方（fāng）向和管內液體是否充滿。對於能正反向測量（liàng）的一（yī）體式電磁流量計， 若方向不一致雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳（chuán）感器工作（zuò）量大，也可改變傳感器上的箭（jiàn）頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流（liú）滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應在安（ān）裝時采取措施，避免造成管道內液體不滿管。
（4）檢查變送器內壁電*是否（fǒu）覆蓋有液體結垢層，對於容（róng）易結垢（gòu）的（de）測量液體，要定期進行清理。
（5）若判斷為是轉換器元器件損（sǔn）壞引起（qǐ）的故障，更換損壞（huài）的元器件即可。
二、輸出值波動
1.原因分析
造成此類故（gù）障大多是由測量（liàng）介質或外界環境的影響造成的，在外界幹擾排除後故障可自行消除。為保證測量（liàng）的準（zhǔn）確性，此類故障也不可忽視。在有些生產環境中，由（yóu）於（yú）測（cè）量管道（dào）或液體的震（zhèn）動大， 會造（zào）成流量計的（de）電路板（bǎn）鬆動，也可引起輸出值的波動。
2.解決（jué）方案
（1）確認是否為工藝操作原因，流體確實發生（shēng）流動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結（jié）束後故障可（kě）自行（háng）消除。
（2）外界雜散電流等產生的電磁幹擾。檢（jiǎn）查儀表運行環境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認（rèn）儀表接地和運行（háng）環（huán）境良好。
（3）管（guǎn）道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝（yì）原因引起的（de）。此時可請（qǐng）求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平複（fù）後，輸出值可（kě）恢複（fù）正常。
（4）變送（sòng）器（qì）電路板（bǎn）為插件結構，由於（yú）現場測量管道或（huò）液體震動（dòng）大，常會（huì）造成流量計的電源板鬆動。如鬆動，可將流（liú）量計（jì）拆卸開（kāi），重新固定好（hǎo）電路板。
三、流量（liàng）測量值與實際值不符
1.原因分析（xī）
這類故障一（yī）般由以（yǐ）下情況引起：
（1）變（biàn）送器電路板是否完好；
（2）當液體流速過低時，被測液體（tǐ）中含（hán）有微小氣泡，氣泡上升（shēng）在管道上方逐漸聚集，則液體流通麵積發生變化，氣體多時（shí）還會產生幹擾信（xìn）號，影響測量準確度；
（3）信號電纜出現連接不好現象或使用過程（chéng）中電（diàn）纜的絕緣性能（néng）下降引起測量不準確；
（4）轉換器的參數設定值（zhí）不準確。
2.解決方案
（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕， 可導致電器性能下降或（huò）損壞。此時應更換電路板。
（2）保證管道內被測液（yè）體的流速在*低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
（3）檢查信號電纜（lǎn）連接和電纜的絕緣（yuán）性能是否完（wán）好，若（ruò）出現信號電（diàn）纜鬆動現象，將其重新連接即可；若檢查到電（diàn）纜的絕緣性不符合絕緣（yuán）要求，則需要換新的（de）電纜。
（4）重新對轉換器設（shè）定值進（jìn）行設定，並對轉換器的零點、滿度值進行校驗。
四、輸出信號超滿度量（liàng）程
1.原（yuán）因分析
（1）信號電纜接線出現錯誤或電（diàn）纜連接斷開；
（2）轉換器的參數設定不正確；
（3）轉換器與傳感器型號不（bú）配套。
2.解決方案
（1）檢查信號（hào）回路連接正常與（yǔ）否（fǒu），若信（xìn）號回路斷開，輸出信號將超滿度值， 此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否（fǒu）完好，若已經不符合要求，則需更換新的電（diàn）纜。
（2）詳細檢查轉（zhuǎn）換器的各參數設定（dìng）和零點、滿（mǎn）度是否符合要求。
（3）檢查到轉換器與傳感器的型號不配套，則需要（yào）與廠方聯係調換。
五、零點不穩
1.原因分（fèn）析
（1）管道未充滿液體或液體中含有（yǒu）氣泡。
（2）主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。
（3）液（yè）體方麵（如液體電導率均（jun1）勻性不好、電*汙染等）的原因。
（4）信號（hào）回路絕緣下降。
2.解決方（fāng）案
（1）管道未充滿液體或液（yè）體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應請（qǐng）求（qiú）工（gōng）藝人員確認，工藝正常後，輸出值可恢複正常。
（2）管道內（nèi）有（yǒu）微量流動，這不（bú）是一體式電（diàn）磁流量計故障。
（3）若（ruò）雜質（zhì）沉積測量管內壁或在測（cè）量管內壁結垢，或電*被汙染，均有可能出現零點變動，此時必須清洗；若（ruò）零點變動不大，也可嚐試重新調零。
（4）由於受環境條件的影響，灰塵、油汙等可能進入表殼體內，因此，需要檢查電*部位絕緣是（shì）否下降或（huò）破壞，若不符合絕（jué）緣要求，則（zé）必須進行清理。
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1.原因（yīn）分（fèn）析
這類故障在使用過程中（zhōng）較為常見，原因一般有：（1）儀表（biǎo）供電不正常；（2）電纜連（lián）接不正常；（3）液體流動狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測量內壁（bì）有附著層；（5）轉換（huàn）器元器件損壞。
2.解決方案
（1）確認已（yǐ）接（jiē）入電源，檢（jiǎn）查電源線路板輸出各路電壓（yā）是否正（zhèng）常，或嚐試更（gèng）換整（zhěng）個電源線路板，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好（hǎo），連接（jiē）是否正確。
（3）檢查液體流動方（fāng）向和管內液體是否充滿。對於能正反向測量（liàng）的一（yī）體式電磁流量計， 若方向不一致雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳（chuán）感器工作（zuò）量大，也可改變傳感器上的箭（jiàn）頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流（liú）滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應在安（ān）裝時采取措施，避免造成管道內液體不滿管。
（4）檢查變送器內壁電*是否（fǒu）覆蓋有液體結垢層，對於容（róng）易結垢（gòu）的（de）測量液體，要定期進行清理。
（5）若判斷為是轉換器元器件損（sǔn）壞引起（qǐ）的故障，更換損壞（huài）的元器件即可。
二、輸出值波動
1.原因分析
造成此類故（gù）障大多是由測量（liàng）介質或外界環境的影響造成的，在外界幹擾排除後故障可自行消除。為保證測量（liàng）的準（zhǔn）確性，此類故障也不可忽視。在有些生產環境中，由（yóu）於（yú）測（cè）量管道（dào）或液體的震（zhèn）動大， 會造（zào）成流量計的（de）電路板（bǎn）鬆動，也可引起輸出值的波動。
2.解決（jué）方案
（1）確認是否為工藝操作原因，流體確實發生（shēng）流動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結（jié）束後故障可（kě）自行（háng）消除。
（2）外界雜散電流等產生的電磁幹擾。檢（jiǎn）查儀表運行環境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認（rèn）儀表接地和運行（háng）環（huán）境良好。
（3）管（guǎn）道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝（yì）原因引起的（de）。此時可請（qǐng）求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平複（fù）後，輸出值可（kě）恢複（fù）正常。
（4）變送（sòng）器（qì）電路板（bǎn）為插件結構，由於（yú）現場測量管道或（huò）液體震動（dòng）大，常會（huì）造成流量計的電源板鬆動。如鬆動，可將流（liú）量計（jì）拆卸開（kāi），重新固定好（hǎo）電路板。
三、流量（liàng）測量值與實際值不符
1.原因分析（xī）
這類故障一（yī）般由以（yǐ）下情況引起：
（1）變（biàn）送器電路板是否完好；
（2）當液體流速過低時，被測液體（tǐ）中含（hán）有微小氣泡，氣泡上升（shēng）在管道上方逐漸聚集，則液體流通麵積發生變化，氣體多時（shí）還會產生幹擾信（xìn）號，影響測量準確度；
（3）信號電纜出現連接不好現象或使用過程（chéng）中電（diàn）纜的絕緣性能（néng）下降引起測量不準確；
（4）轉換器的參數設定值（zhí）不準確。
2.解決方案
（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕， 可導致電器性能下降或（huò）損壞。此時應更換電路板。
（2）保證管道內被測液（yè）體的流速在*低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
（3）檢查信號電纜（lǎn）連接和電纜的絕緣（yuán）性能是否完（wán）好，若（ruò）出現信號電（diàn）纜鬆動現象，將其重新連接即可；若檢查到電（diàn）纜的絕緣性不符合絕緣（yuán）要求，則需要換新的（de）電纜。
（4）重新對轉換器設（shè）定值進（jìn）行設定，並對轉換器的零點、滿度值進行校驗。
四、輸出信號超滿度量（liàng）程
1.原（yuán）因分析
（1）信號電纜接線出現錯誤或電（diàn）纜連接斷開；
（2）轉換器的參數設定不正確；
（3）轉換器與傳感器型號不（bú）配套。
2.解決方案
（1）檢查信號（hào）回路連接正常與（yǔ）否（fǒu），若信（xìn）號回路斷開，輸出信號將超滿度值， 此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否（fǒu）完好，若已經不符合要求，則需更換新的電（diàn）纜。
（2）詳細檢查轉（zhuǎn）換器的各參數設定（dìng）和零點、滿（mǎn）度是否符合要求。
（3）檢查到轉換器與傳感器的型號不配套，則需要（yào）與廠方聯係調換。
五、零點不穩
1.原因分（fèn）析
（1）管道未充滿液體或液體中含有（yǒu）氣泡。
（2）主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。
（3）液（yè）體方麵（如液體電導率均（jun1）勻性不好、電*汙染等）的原因。
（4）信號（hào）回路絕緣下降。
2.解決方（fāng）案
（1）管道未充滿液體或液（yè）體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應請（qǐng）求（qiú）工（gōng）藝人員確認，工藝正常後，輸出值可恢複正常。
（2）管道內（nèi）有（yǒu）微量流動，這不（bú）是一體式電（diàn）磁流量計故障。
（3）若（ruò）雜質（zhì）沉積測量管內壁或在測（cè）量管內壁結垢，或電*被汙染，均有可能出現零點變動，此時必須清洗；若（ruò）零點變動不大，也可嚐試重新調零。
（4）由於受環境條件的影響，灰塵、油汙等可能進入表殼體內，因此，需要檢查電*部位絕緣是（shì）否下降或（huò）破壞，若不符合絕（jué）緣要求，則（zé）必須進行清理。
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