關於氬氣流量計（jì）調試異常情況的處理
點擊次數：2154 發布時間：2020-11-06 08:55:46
摘要：在實際水體調試工作開展過程中，主要借助於測試儀器將注氬氣流量計注水（shuǐ）層不同壓力下的吸收量呈現（xiàn）出來，好終達（dá）到注水（shuǐ）平衡。本（běn）文對偏心分注的工作原（yuán）理進行總結，並從測量過（guò）程中水表與儀器顯示不一致的處理、全氬氣流量計或小層水量達（dá）不到（dào）配注的處理（lǐ）、氬氣流（liú）量計常見投撈問題的處理三方麵，論述了氬氣流量計調試異常情況的處理。
在（zài）油田（tián）開發的中後期之中，隨著開采（cǎi）時間的逐步延續，地層能量消耗速度越來越快（kuài），地層壓力也開始不斷下降，好終導致很多地（dì）下原油無法得到有效開采。為了對原油采出所產生的地層虧空進行彌補，強化油（yóu）層壓力，相關工（gōng）作人員需要借助於氬氣流量計調試操作，實現對油層的有（yǒu）效注水，這也是相（xiàng）關問題（tí）解決（jué）的（de）基本過程。
1 偏心分注的工作原理
在（zài）實際（jì）偏心（xīn）分注操作之中，主要是借助於封（fēng）隔器將不同層位隔離開（kāi）來，之（zhī）後（hòu）借（jiè）助於偏心配水器實現對通道分層水量的全麵控（kòng）製，以此來滿足地質配注需求。隨後，工作人員（yuán）還需開展偏心分注氬氣流量計的驗封工藝操作，在此過程中，工（gōng）作人員（yuán）需要將封隔器進行完好座封（fēng），這也是分層注水的前提條件，並（bìng）借（jiè）助於堵塞式壓力計進行驗證操作。具體驗封方法如（rú）下：當（dāng）分注管柱完成座封操作之後，工作人員可以先將*二級配水器之中的堵塞器撈出，向（xiàng）油（yóu）管內進行打壓（yā）操作，實際打壓數量為5到10MPa，當打壓完成後，每個打壓點需要穩定5分鍾，當所有工作全部結束之後（hòu），相關工作人（rén）員還需要利用壓力計來回放數據。如果設備兩（liǎng）層都是空嘴子，相關工作人（rén）員需要再次對（duì）油管進行打壓操作，並通過套管壓力變化判斷地衣級封隔器座封問題，維護整個係（xì）統的完善性。對於偏（piān）心分注氬氣流量計側配工藝內容，主要包括堵塞器（qì）投撈、分層流量測（cè）試等等。在該種工藝的作用下，可以對氬（yà）氣流量計下層（céng）位吸（xī）水情況進行全麵了解，並根據具體的（de）地質調配方案，實現對下層注水量的全麵調整。
2 氬氣流量計調試異（yì）常情況的處理
2.1 測（cè）量過程中（zhōng）水表與儀器顯示不一致的處理
從以往氬氣流量計測調工作開展（zhǎn）過程中可以看出，涉及（jí）到（dào）很多流量（liàng）計測試水（shuǐ）量與氬氣流量計上水表（biǎo）不能對（duì）應問題，進而導（dǎo）致相關資料無法及時上交，進而引（yǐn）發（fā）以下幾方麵問題：
2.1.1流量（liàng）計（jì）測試的水量低於水表示數
該類問題出現，通（tōng）常是由於長期注入汙水進而引發阻塞問題，在更換水（shuǐ）表，或者是進行水表清洗之後，整體阻塞情況將會得到有效改善。但個別氬氣流量（liàng）計的水（shuǐ）表在更換一段時間之後，仍會呈現出示數不準等問題，此時，相關工作人員需要提升水表的更換和清洗頻率，進而將水表的使用周期縮短。一般來說，儀器標定流（liú）量過程主要在清水中進行，而（ér）在側調時，主要是在油水中進行，此時，油汙會附著在探頭上，進而導致流量計在使（shǐ）用過程中出現誤差，在該種問題解決上，工（gōng）作人員應清理好流量計探頭上的（de）油汙，避免更多的測試誤（wù）差出現。
2.1.2流量計測試水量高（gāo）於水表顯示水量
在實際工（gōng）作（zuò）執行過程中，由於氬氣（qì）流量計下管柱之中存在很多（duō）汙（wū）染物（wù），導致管徑變細，所測得的水量也在繼（jì）續提升，此時，人們可（kě）以在測量位置附近多停幾個點進行觀察。如果在該項操作之後仍（réng）然無法將問題解決，需要對水表問題進行充分考量，如果在換表操作（zuò）之後依然存在該種問題，工（gōng）作人員應（yīng）將研（yán）究重點轉移到氬氣流量計的通（tōng）徑上，其中，通徑25和通徑50之間存在很大程度的區（qū）別，如（rú）果氬氣流量計的（de）通徑（jìng）為（wéi）25，其水表下方需要放置（zhì）密封圈，放置位置需要做到準確（què）無誤，而且（qiě）還（hái）要始（shǐ）終保證其處於完好無損狀（zhuàng）態。一旦出現問題，工作人員應該提前與采油工進行溝通，隨後對密封（fēng）圈進行更換操作（zuò），從而確保整個測量工作的穩（wěn）定開展。
2.2 全氬氣流量計或小層水量達不到（dào）配（pèi）注（zhù）的處理
*先，允許壓力無法達到（dào）配注需求。例（lì）如，某氬氣流量計在工作（zuò）之中，工作人員將三個加強層都拔空之後，仍無法實現配注操（cāo）作。因此，相關工作人員隻能在限製層和平衡層投相對較小的水嘴到允許壓力保證範圍（wéi）內，強化係統的運行處理效率。其次，在（zài）單層突進（jìn）操作（zuò）之中，一般會應用到較小的水嘴，但由於我國區域（yù）很多水質（zhì）較差（chà），容易出現濾網以及水嘴阻塞（sāi）問（wèn）題。為此，很多（duō）石（shí）油生（shēng）產廠家會生產一些帶眼的過（guò）濾網，避（bì）免阻塞問題出現。當確（què）定阻塞器和水嘴密封圈（quān）不存在異常情況時，但配水器偏孔（kǒng）容易出現流失問題，工（gōng）作人員需要上報采油隊，並製定有效的處理措施。好後，如果各（gè）個層麵均（jun1）達不到配注要求（qiú）時，人們可以借助於酸化等措（cuò）施將各種問題解決。
2.3 氬（yà）氣流量計常見投撈問題的處理
2.3.1投撈問題的出現
投撈工作屬（shǔ）於（yú）是測試（shì）過程中的核心（xīn）內容，如果不能保證（zhèng）投撈成（chéng）功率，主體測（cè）調工作也就無法順利（lì）執行。為此，在投（tóu）撈工作開展之前（qián），工作人員需要（yào）對施工設計深度進行全麵了（le）解，並（bìng）與絞車（chē）誤差（chà）相結合，開展有效的投撈操（cāo）作。例如，在（zài）某些油氬氣流量（liàng）計投撈（lāo）過程中，經常出現做不到配水器等現象（xiàng），檢查好投撈器的支臂和凸輪，如果沒有發現任何問（wèn）題，工作人員可以將其緩慢下方到配水器位置上。需要注（zhù）意的是，如果工作人員在某層段之中沒有撈到堵塞器，此時工作人員不能直接去投堵塞器，否則將會造成多個堵塞器卡在一起（qǐ）情況，這對於後續工作影響*為嚴重。
2.3.2投撈過程中的常見問題分析
當導向滑塊前緣尖角撞擊在導向環台階時，此時的投撈爪與堵塞器抓頭無法接觸（chù）在一（yī）起。另外，很多導向塊彈簧之中的倔（juè）強係數明顯（xiǎn）不足，或者是導向塊尖（jiān）角角度過大，進而導（dǎo）致整個導向塊滑（huá）塊（kuài）和配（pèi）水器導向槽（cáo）無法切合到一（yī）起，好（hǎo）終導致投（tóu）撈臂和堵塞器處於不（bú）同線路上。如果投（tóu）撈臂的開啟彈簧或者是支撐彈簧倔強係數不足，便會對投撈器的開啟高度（dù）產生影響，讓（ràng）打撈頭無法坐入堵塞器抓頭之中。當堵塞器抓頭（tóu）被垢片後者是鏽片填實之後（hòu），投（tóu）撈臂打撈頭（tóu）同樣不（bú）能（néng）坐入到阻塞器抓頭之中。當配水器堵塞器滑（huá）到和導（dǎo）向（xiàng）槽不處（chù）於同一（yī）條直（zhí）線時，水嘴投拔操作也無法展示出合理性。還有很多工作人員在投（tóu）撈工具檢（jiǎn）查上存在不徹底等問題，螺絲鬆動問題（tí）*為明（míng）顯，增加了遇卡問（wèn）題的出現幾率。
3 總結
綜上所述，在實際采油工作執行過（guò）程中，經常（cháng）會遇到很多異常氬氣流量計礦，從實踐分析中也能夠看出（chū），測調過程中的水（shuǐ）表顯示水量與儀器（qì）顯示問題存在差異性，這也（yě）是投撈問題出現幾率增加的本質所在（zài）。如（rú）果能夠將上述策略應用到（dào）實際生產工作之中，測試成功率將會（huì）大大提升，降低人力物力消耗量。
在（zài）油田（tián）開發的中後期之中，隨著開采（cǎi）時間的逐步延續，地層能量消耗速度越來越快（kuài），地層壓力也開始不斷下降，好終導致很多地（dì）下原油無法得到有效開采。為了對原油采出所產生的地層虧空進行彌補，強化油（yóu）層壓力，相關工（gōng）作人員需要借助於氬氣流量計調試操作，實現對油層的有（yǒu）效注水，這也是相（xiàng）關問題（tí）解決（jué）的（de）基本過程。
1 偏心分注的工作原理
在（zài）實際（jì）偏心（xīn）分注操作之中，主要是借助於封（fēng）隔器將不同層位隔離開（kāi）來，之（zhī）後（hòu）借（jiè）助於偏心配水器實現對通道分層水量的全麵控（kòng）製，以此來滿足地質配注需求。隨後，工作人員（yuán）還需開展偏心分注氬氣流量計的驗封工藝操作，在此過程中，工（gōng）作人員（yuán）需要將封隔器進行完好座封（fēng），這也是分層注水的前提條件，並（bìng）借（jiè）助於堵塞式壓力計進行驗證操作。具體驗封方法如（rú）下：當（dāng）分注管柱完成座封操作之後，工作人員可以先將*二級配水器之中的堵塞器撈出，向（xiàng）油（yóu）管內進行打壓（yā）操作，實際打壓數量為5到10MPa，當打壓完成後，每個打壓點需要穩定5分鍾，當所有工作全部結束之後（hòu），相關工作人（rén）員還需要利用壓力計來回放數據。如果設備兩（liǎng）層都是空嘴子，相關工作人（rén）員需要再次對（duì）油管進行打壓操作，並通過套管壓力變化判斷地衣級封隔器座封問題，維護整個係（xì）統的完善性。對於偏（piān）心分注氬氣流量計側配工藝內容，主要包括堵塞器（qì）投撈、分層流量測（cè）試等等。在該種工藝的作用下，可以對氬（yà）氣流量計下層（céng）位吸（xī）水情況進行全麵了解，並根據具體的（de）地質調配方案，實現對下層注水量的全麵調整。
2 氬氣流量計調試異（yì）常情況的處理
2.1 測（cè）量過程中（zhōng）水表與儀器顯示不一致的處理
從以往氬氣流量計測調工作開展（zhǎn）過程中可以看出，涉及（jí）到（dào）很多流量（liàng）計測試水（shuǐ）量與氬氣流量計上水表（biǎo）不能對（duì）應問題，進而導（dǎo）致相關資料無法及時上交，進而引（yǐn）發（fā）以下幾方麵問題：
2.1.1流量（liàng）計（jì）測試的水量低於水表示數
該類問題出現，通（tōng）常是由於長期注入汙水進而引發阻塞問題，在更換水（shuǐ）表，或者是進行水表清洗之後，整體阻塞情況將會得到有效改善。但個別氬氣流量（liàng）計的水（shuǐ）表在更換一段時間之後，仍會呈現出示數不準等問題，此時，相關工作人員需要提升水表的更換和清洗頻率，進而將水表的使用周期縮短。一般來說，儀器標定流（liú）量過程主要在清水中進行，而（ér）在側調時，主要是在油水中進行，此時，油汙會附著在探頭上，進而導致流量計在使（shǐ）用過程中出現誤差，在該種問題解決上，工（gōng）作人員應清理好流量計探頭上的（de）油汙，避免更多的測試誤（wù）差出現。
2.1.2流量計測試水量高（gāo）於水表顯示水量
在實際工（gōng）作（zuò）執行過程中，由於氬氣（qì）流量計下管柱之中存在很多（duō）汙（wū）染物（wù），導致管徑變細，所測得的水量也在繼（jì）續提升，此時，人們可（kě）以在測量位置附近多停幾個點進行觀察。如果在該項操作之後仍（réng）然無法將問題解決，需要對水表問題進行充分考量，如果在換表操作（zuò）之後依然存在該種問題，工（gōng）作人員應（yīng）將研（yán）究重點轉移到氬氣流量計的通（tōng）徑上，其中，通徑25和通徑50之間存在很大程度的區（qū）別，如（rú）果氬氣流量計的（de）通徑（jìng）為（wéi）25，其水表下方需要放置（zhì）密封圈，放置位置需要做到準確（què）無誤，而且（qiě）還（hái）要始（shǐ）終保證其處於完好無損狀（zhuàng）態。一旦出現問題，工作人員應該提前與采油工進行溝通，隨後對密封（fēng）圈進行更換操作（zuò），從而確保整個測量工作的穩（wěn）定開展。
2.2 全氬氣流量計或小層水量達不到（dào）配（pèi）注（zhù）的處理
*先，允許壓力無法達到（dào）配注需求。例（lì）如，某氬氣流量計在工作（zuò）之中，工作人員將三個加強層都拔空之後，仍無法實現配注操（cāo）作。因此，相關工作人員隻能在限製層和平衡層投相對較小的水嘴到允許壓力保證範圍（wéi）內，強化係統的運行處理效率。其次，在（zài）單層突進（jìn）操作（zuò）之中，一般會應用到較小的水嘴，但由於我國區域（yù）很多水質（zhì）較差（chà），容易出現濾網以及水嘴阻塞（sāi）問（wèn）題。為此，很多（duō）石（shí）油生（shēng）產廠家會生產一些帶眼的過（guò）濾網，避（bì）免阻塞問題出現。當確（què）定阻塞器和水嘴密封圈（quān）不存在異常情況時，但配水器偏孔（kǒng）容易出現流失問題，工（gōng）作人員需要上報采油隊，並製定有效的處理措施。好後，如果各（gè）個層麵均（jun1）達不到配注要求（qiú）時，人們可以借助於酸化等措（cuò）施將各種問題解決。
2.3 氬（yà）氣流量計常見投撈問題的處理
2.3.1投撈問題的出現
投撈工作屬（shǔ）於（yú）是測試（shì）過程中的核心（xīn）內容，如果不能保證（zhèng）投撈成（chéng）功率，主體測（cè）調工作也就無法順利（lì）執行。為此，在投（tóu）撈工作開展之前（qián），工作人員需要（yào）對施工設計深度進行全麵了（le）解，並（bìng）與絞車（chē）誤差（chà）相結合，開展有效的投撈操（cāo）作。例如，在（zài）某些油氬氣流量（liàng）計投撈（lāo）過程中，經常出現做不到配水器等現象（xiàng），檢查好投撈器的支臂和凸輪，如果沒有發現任何問（wèn）題，工作人員可以將其緩慢下方到配水器位置上。需要注（zhù）意的是，如果工作人員在某層段之中沒有撈到堵塞器，此時工作人員不能直接去投堵塞器，否則將會造成多個堵塞器卡在一起（qǐ）情況，這對於後續工作影響*為嚴重。
2.3.2投撈過程中的常見問題分析
當導向滑塊前緣尖角撞擊在導向環台階時，此時的投撈爪與堵塞器抓頭無法接觸（chù）在一（yī）起。另外，很多導向塊彈簧之中的倔（juè）強係數明顯（xiǎn）不足，或者是導向塊尖（jiān）角角度過大，進而導（dǎo）致整個導向塊滑（huá）塊（kuài）和配（pèi）水器導向槽（cáo）無法切合到一（yī）起，好（hǎo）終導致投（tóu）撈臂和堵塞器處於不（bú）同線路上。如果投（tóu）撈臂的開啟彈簧或者是支撐彈簧倔強係數不足，便會對投撈器的開啟高度（dù）產生影響，讓（ràng）打撈頭無法坐入堵塞器抓頭之中。當堵塞器抓頭（tóu）被垢片後者是鏽片填實之後（hòu），投（tóu）撈臂打撈頭（tóu）同樣不（bú）能（néng）坐入到阻塞器抓頭之中。當配水器堵塞器滑（huá）到和導（dǎo）向（xiàng）槽不處（chù）於同一（yī）條直（zhí）線時，水嘴投拔操作也無法展示出合理性。還有很多工作人員在投（tóu）撈工具檢（jiǎn）查上存在不徹底等問題，螺絲鬆動問題（tí）*為明（míng）顯，增加了遇卡問（wèn）題的出現幾率。
3 總結
綜上所述，在實際采油工作執行過（guò）程中，經常（cháng）會遇到很多異常氬氣流量計礦，從實踐分析中也能夠看出（chū），測調過程中的水（shuǐ）表顯示水量與儀器（qì）顯示問題存在差異性，這也（yě）是投撈問題出現幾率增加的本質所在（zài）。如（rú）果能夠將上述策略應用到（dào）實際生產工作之中，測試成功率將會（huì）大大提升，降低人力物力消耗量。