管道流量計怎麽安（ān）裝與選型
點擊次數：2152 發布時間：2020-11-04 08:30:04
儀表選型與安裝（zhuāng）
儀表的選（xuǎn）型是（shì）儀表應用（yòng）中非常重要（yào）的工作，據有（yǒu）關資料統計，儀表在實際應用中有（yǒu） 2/3 的故障是儀（yí）表的錯誤選型和錯誤安裝造（zào）成的，請特別注（zhù）意。具體注意事項（xiàng）如下：
1.被測（cè）流體名稱和其化學（xué）性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常（cháng）用流量應選擇在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。
3.*高（gāo）工作壓力。4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符（fú）合表 2-1 的數（shù）據。
7.實際*高工作壓力必須小於流（liú）量計的額定工作壓力（見（jiàn）傳感器（qì）銘*）。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度（dù）要求（見傳感器（qì）銘*）。
9.確定是否（fǒu）有（yǒu）負壓情況存在。
10.電*和襯裏材料的選（xuǎn）擇應（yīng）滿足流體（tǐ）介質的化學性能（néng）。
2.1 公稱（chēng）通徑與流（liú）量範圍
2.2 電*材料的選擇
2.3 襯（chèn）裏材料的選擇
2.4 接地（dì）環的選擇
若與傳感器連接的管道是（shì）絕緣性，則推薦使用接地環（huán）或接地電*，若被測介質是磨損的，應選擇帶頸襯裏保護接地環。
聚四氟乙（yǐ）烯襯裏的傳（chuán）感器，安裝使用時建議配備接地環，其作用有二：一是保護襯裏表麵，二 是具有良好接地（dì）。
2.5 外（wài）形和安裝（zhuāng）尺寸，見表 2-4
注：除表 2-4 標準連接（jiē）尺寸和公稱壓力以外，可依據用戶要（yào）求（qiú），根據（jù）用（yòng）戶實際安裝位置尺寸，管道公稱壓力進行非標（biāo）準設計和製造。
2.5.1 轉換器的結構和外（wài）形尺寸(詳見轉換器部分)
2.5.2 電磁流量計（含傳感器）外形及連（lián）接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）
常用規格電（diàn）磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
常用規格電磁流量計外形尺寸和（hé）法蘭連接尺寸
2.6 儀表安裝（zhuāng）
2.6.1 安裝須知（zhī）
流量計的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有（yǒu）關條款確保流量計的安全操作及運行。保證電（diàn）磁流量計測量精度的必要條件如下（xià）：
1.被測液體介質必須（xū）具（jù）有導電性。
2.被測液體介質必須充滿管道。
3.被測液體介質必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會產生嚴重幹擾），如需動（dòng）態加入化學物質，應在儀表下遊處注入。
4.電磁（cí）流量計係統必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量（liàng）計（jì）附近（jìn），避免強電磁場幹擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身（shēn）和設備的安全，須遵守以下條（tiáo）款：
1.在選擇位置和安裝流量計之前，必須認真閱讀（dú）完本說明書有關部分，同時要考慮流量計、相關設備和機身環境的安全要求。
2.應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及（jí）配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘*上規定的（de）*高（gāo）工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規（guī）定（dìng）。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出（chū）線套有無損傷。
2.打（dǎ）開盒（hé）蓋、檢查接線印刷電路板有無鬆（sōng）動（dòng）或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼是（shì）否相符。
2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方法進（jìn）行吊裝（zhuāng），吊（diào）裝設備的安全載（zǎi）荷及防護措施應符合有關規定。禁止在轉換器箱體（一體式流量計（jì））或接線盒（分離型流量計）處用（yòng）繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確（què）選擇（zé）安裝位（wèi）置
正確地（dì）選擇安裝位置和（hé）正確安裝流量計都是非常重要的環（huán）節，若在安裝環節失（shī）誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞（huài）流量（liàng）計。選（xuǎn）擇安裝位置時應注意以下問題：
1.測量（liàng）電*的軸線必須近似（sì）於水（shuǐ）平方向（與水平（píng）線夾角一般（bān）為 10°以內）
2.測量管道內必須完全充（chōng）滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計（jì）內徑）長度的直管段，後（hòu）方*少要有 2×D（D為流量（liàng）計（jì）內（nèi）徑）長度的直（zhí）管段。
4.流體的流動方向和流量計（jì）的箭頭方向一致。
5.管道內要（yào）有真空會損壞流量計的內襯（chèn），需特別注意。
6.在流量計附近應無（wú）強電磁場，儀表安裝場所（suǒ）的磁場強度應（yīng）小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設（shè）備附近）。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應（yīng）有固定的支座（zuò）。
8.測量不同介質的混合液時，混合（hé）點（diǎn）與流量計（jì）之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。
9.為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的（de）流（liú）量計時（shí），連接兩法蘭的螺栓應（yīng）注意均勻（yún）擰（nǐng）緊，否（fǒu）則容易壓壞聚（jù）四氟乙烯內襯，*好用力（lì）矩扳手（shǒu）。
11.儀表應避免強（qiáng）烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐（fǔ）蝕（shí）性液體的滴漏（lòu）對儀（yí）表造成損害。
12.如（rú）果安裝（zhuāng）地（dì）點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設（shè）施。
13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸（zhóu）。對 50mm 及以下公稱通（tōng）徑（jìng）的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過（guò） 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好（hǎo）的耐腐蝕性能（néng），該（gāi）墊圈不得伸入管道內（nèi）部。
15.緊固（gù）儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小（xiǎo）采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯裏（lǐ）受熱，且必須確認（rèn）儀表未通電運行，防止損（sǔn）壞儀表。
2.6.6 安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直（zhí）向上處，避免（miǎn）安裝在（zài）管道的*高點和垂直（zhí）向下處。
應安裝在管道的上升（shēng）處。
在開口排放的管（guǎn）道安（ān）裝，應（yīng）安裝在管（guǎn）道較低處。若（ruò）管道落差超過（guò） 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳（chuán）感器的下遊應有一定的背壓。
應在傳感器的下（xià）遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊（yóu）。
傳感器絕對不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。
在測量（liàng）井（jǐng）內安裝流量計的方（fāng）式：1.入口 2.溢流管 3. 清（qīng）洗孔 4.入口柵 5. 短（duǎn）管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
2.6.7 接（jiē）地要求
電磁流量計的接地是（shì）非常重要的，若接地不好，無法正常運行，傳（chuán）感器部分應有良好的單獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω 。
1.接地（dì）環
若與傳感器連接的管道是絕緣性的，則需用接地環，應選擇其材質和電*的材質一樣，若被測介（jiè）質是磨損性的，應選擇帶頸接地環。
2.接地方（fāng）式（shì）
流量（liàng）計在金屬管道上的安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。
流量計在塑料或內壁有絕緣塗料、油漆、內（nèi）補等管道上安裝時（shí），應在傳感器的兩端安裝接地環。
流量計在（zài）陰*保護管道上安裝，防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的（de），安（ān）裝時注意接地環和管道上的法蘭應絕緣（yuán）。
2.6.8 改變（biàn）轉換器盒的方向
轉換器盒可以（yǐ）根據需要作（zuò）四個不同方向的轉變（biàn）。
1.一體型流量計的（de）轉換器（qì）盒方向的改變
① 取下固定轉換器盒的 4 個六（liù）角螺絲。
② 將轉換器盒轉到理想的方向（xiàng），旋轉時注意內部連接線。
③ 重新固定（dìng）轉換器盒。
2.分體型流量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線（xiàn）盒轉到理想的方向，旋轉（zhuǎn）時注意內部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定。
2.7.1 運行前的檢查
流量計投運前進行（háng）下述檢查：
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷；
2.使用電源電（diàn）壓同（tóng）銘*電壓是否相符；
3.使用（yòng）正確流量值的（de）保險絲；
4.表正確接地；
5.量程設定是否正確（見轉換器部分有關內容）；
檢查後，打開管道閥門使液體充滿（mǎn）管線係統，應注意排（pái）除泄露和係統（tǒng）內的殘留氣體。接通儀表（biǎo）電源（yuán），一般流量計通電預熱 10 分鍾即可正（zhèng）常工作。
2.7.2 流向調整
流量計（jì）和流向規定見 2.6.5 節，對於分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭（jiàn）頭同現場（chǎng）實際正向（xiàng）一致。因存在用戶接線的問題，有可能出現下述狀況：
1.具有單向輸出轉（zhuǎn）換器，有正向流量時輸出顯示零或負值（zhí）（如0～10mA的（de）0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的轉換器，有正向流量時，輸出為負向顯示。此（cǐ）時隻要（yào）斷開電源，調接任一側（cè）兩勵磁線（xiàn）（EXT+及 EXT-）位置（zhì），就可使輸出方向，實（shí）際正向流向、箭頭方向保持一致（zhì）。
2.8 維修
進（jìn）行維修之（zhī）前，必須閱讀 2.5.1 節及（jí） 2.5.2 節中的安全條款。
當確認流量計發生故（gù）障時，可同製造廠（chǎng）聯係。
2.8.1 常規維修
一（yī）般（bān）需目檢電氣連接有無（wú）破（pò）損及儀表工作是否正常。
2.8.2 故障檢查（參照轉換器部分有關內容）
如果儀表不（bú）能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
1.檢查流量計管線閥門是否全部打開，管（guǎn）道是否充滿液體，流量計是否在接（jiē）近流量範圍上限值流量下工作；
2.檢查儀（yí）表電源、開關、保險（xiǎn）絲等供電設施是否正常；
3.檢（jiǎn）查故障點（diǎn）是（shì）在電（diàn）纜中還是在儀表中；
4.檢查轉（zhuǎn）換器（qì）的（de）編號和儀（yí）表係數與傳感器是否一致；
5.檢查量（liàng）程設定是否正確；
6.檢查流量計（jì）輸出連接是否正確及接地是否良好；
7.按轉換器部分規定內容檢查。
2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表：
2.9 運輸與貯存
為防止儀（yí）表在轉運時受到損傷，在到達（dá）安裝現場以前，請（qǐng）保持製造（zào）廠發運（yùn）時的包裝狀態。在存過程中，貯存地點（diǎn）應具備下列條件：
1.防雨防潮；
2.機械振（zhèn）動（dòng）小，並避免衝擊；
3.溫度（dù）範圍-20～60℃；
4.溫度低於 80%，*好在 50%左右；
5.貯存使用過的傳感器，須先清除附著於襯裏和電*表麵上的被測介質；
6.露天貯存，儀表性（xìng）能可能會受影（yǐng）響。
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