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液體管（guǎn）道流量計安裝規範
點擊次數：2263 發布時間：2021-09-13 06:52:27
儀表選型與安裝
儀表的選型是儀表應用中非常重要的（de）工（gōng）作，據有關（guān）資料統計，儀表在實際（jì）應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安（ān）裝造成的，請特別注意。具體注意（yì）事項如下：
1.被測流體名稱和其化學性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦（jiàn）：常用流量應選擇在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。
3.*高工作壓（yā）力。4.*高工作（zuò）溫（wēn）度、*低工（gōng）作溫（wēn）度。
5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和（hé）*小流量必須（xū）符合表 2-1 的數據。
7.實（shí）際*高工（gōng）作（zuò）壓力必須小於流量計的額定工作壓力（見傳感器銘*）。
8.*高工作溫（wēn）度和*低工作溫度必須符合流量計（jì）規定的（de）溫度要（yào）求（見傳感器銘*）。
9.確定是否有負壓情（qíng）況（kuàng）存在。
10.電*和襯裏材料的選擇應滿（mǎn）足流（liú）體介質的（de）化學性能。
2.1 公稱通徑與（yǔ）流量範圍
2.2 電*材（cái）料的選擇
2.3 襯裏材料的選擇
2.4 接地環的選擇（zé）
若與傳感器連接的管道是絕緣性，則推薦使用接（jiē）地環或接地（dì）電*，若被測介質是磨（mó）損的，應選擇帶頸襯裏保護接地環。
聚四氟乙烯襯裏（lǐ）的傳（chuán）感器，安裝使（shǐ）用時建議配備（bèi）接地環，其作用有二：一是保護襯裏表麵，二 是具有良好接地。
2.5 外形和安裝尺寸（cùn），見表 2-4
注：除表 2-4 標準連接（jiē）尺寸（cùn）和（hé）公稱壓力以外，可依據用戶要求，根據用戶實際安裝位置尺寸，管道公稱壓力進行非（fēi）標準設計和（hé）製造。
2.5.1 轉換器的結構（gòu）和外形尺寸(詳見轉換器部（bù）分（fèn）)
2.5.2 液體管道流量計（含傳感器）外形及連接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）
常用規（guī）格液體（tǐ）管道流量計（jì）外形尺寸（cùn）和法蘭連接尺寸
常用規格液體管道流量計外形尺寸和（hé）法蘭連接尺寸
2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知（zhī）
流量（liàng）計的設計、試驗和供電均有安全規（guī）定，用戶（hù）必須嚴格遵守本說明書的（de）有關條款確保流（liú）量計的安全操作及運行。保證液體管道流量計測量精度的必要條件如下：
1.被測液體介質必須具有導電性。
2.被測液（yè）體介質必須充滿管道。
3.被（bèi）測液體介質（zhì）必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會產生嚴重幹擾），如需動態加入化（huà）學物質，應在儀表下遊處注入。
4.液體管道流量計係統必須良（liáng）好接地。
5.流量計入口直管段至少（shǎo） 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近，避免強電磁場幹擾，避免安裝在大型電機或變（biàn）壓（yā）器等設備（bèi）附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身和設備（bèi）的（de）安全，須遵守以下條款：
1.在選擇位置（zhì）和安裝流量計之前，必須認真閱讀完本說明（míng）書有關部分，同時要考慮流（liú）量計、相關設備和機身（shēn）環（huán）境的安全要求。
2.應由具備一定儀表知識的人員進（jìn）行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力（lì）不得超過銘*上規定的*高工作壓力。
4.采取一定措（cuò）施，防止觸電（diàn）事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。
2.6.3 安裝前的檢（jiǎn）查（chá）
1.檢查法蘭（lán）、襯裏、殼（ké）體和出線套（tào）有無損（sǔn）傷（shāng）。
2.打開（kāi）盒蓋、檢查接線（xiàn）印刷電路板有無鬆（sōng）動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方（fāng）法進行（háng）吊裝，吊裝設備（bèi）的安全載荷及防護措施應符合有關規定。禁止在轉換器箱體（一體式流量計）或接線盒（分離型流量計）處用（yòng）繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇（zé）安裝位置
正確地選擇安裝位（wèi）置和正確安裝流量計都（dōu）是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響（xiǎng）流量計的使用壽命，甚至會（huì）損壞流量計。選擇安裝位置（zhì）時應注意以下問題：
1.測量電*的軸線必須近似於水平方向（xiàng）（與水平線夾角一（yī）般為 10°以內）
2.測量管道內（nèi）必須完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流（liú）量計內徑）長度的直管段。
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真空會損壞流量（liàng）計的內襯，需特別注意（yì）。
6.在流量計附近應（yīng）無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應（yīng）小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。
7.若測量（liàng）管道有振動，在流量計的兩邊應（yīng）有固定的支座。
8.測量不（bú）同介質的混合液時，混合點與流（liú）量計之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。
9.為方便今後流量計的清洗和維護，應安（ān）裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法（fǎ）蘭的螺栓應注意均勻（yún）擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。
11.儀表應避（bì）免強烈振動和過大的溫度變化，同時（shí）要防止（zhǐ）腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果（guǒ）安裝（zhuāng）地點易受陽光曝（pù）曬，應當增加遮（zhē）蔽設施。
13.安裝傳感器時，應保證測量管與工（gōng）藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑（jìng）的傳感器（qì），其軸（zhóu）線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線（xiàn）偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝（zhuāng）的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能（néng），該墊圈不得伸入（rù）管道內部。
15.緊固儀表螺（luó）栓、螺母，其螺紋應完整無損（sǔn），潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手（shǒu）緊固螺栓。
16.在（zài）傳感器鄰近管道進行焊接或火（huǒ）焰切割時（shí），要采用隔離措施，防止（zhǐ）襯裏受熱，且必須確認儀（yí）表未通電運行，防止損壞儀表。
2.6.6 安（ān）裝方式
應安裝在水平管道較低處（chù）和垂直向上處，避免安裝在管道的*高（gāo）點和垂（chuí）直向下處（chù）。
應安裝在管道的上升處。
在開口（kǒu）排放的管道安裝（zhuāng），應安裝（zhuāng）在管道較低處（chù）。若管（guǎn）道落差超過 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳感器的下遊（yóu）應有一定的背壓。
應在（zài）傳感器的下遊安裝控製閥和切斷（duàn）閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感器上遊。
傳感器絕對不能安裝在泵的進（jìn）口處，應安裝在泵的出口處。
在測量井內安裝（zhuāng）流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清（qīng）洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量（liàng）計 7.出口 8.排放閥
2.6.7 接地要求
液體管（guǎn）道流量計的接地是非常重要的，若接地不好，無法（fǎ）正常運行，傳感器部分應有良好的單（dān）獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω 。
1.接（jiē）地環
若與傳感器（qì）連接的（de）管道是絕緣（yuán）性的，則需用接地環，應選擇（zé）其材質和電*的材質一樣，若（ruò）被測介質是磨（mó）損性的，應選擇帶頸接地環。
2.接地方式
流量計在（zài）金（jīn）屬管道上的安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。
流量計（jì）在塑（sù）料或內壁有絕緣塗料、油漆、內補等管（guǎn）道上安裝時，應在（zài）傳（chuán）感器的兩端（duān）安裝接地環。
流量計在陰*保護管道上安裝，防護（hù）電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣（yuán）的，安裝時注意接地環（huán）和管道上的法蘭應絕緣。
2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換（huàn）器盒可以根據需要作四個不同方向的轉變。
1.一體型流量計的轉換器盒方向的（de）改變
① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉換器盒轉到理想的方向，旋（xuán）轉時注（zhù）意內部連接線。
③ 重（chóng）新固定轉換器盒。
2.分體型流量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒（hé）轉到理想的方向，旋轉（zhuǎn）時注意內部連接線
③ 重新固定接線（xiàn）盒。
2.7 運（yùn）行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規（guī）定。
2.7.1 運行前的檢查
流量計投運前進行下述檢查：
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷；
2.使用電源電壓同銘*電壓是（shì）否相符；
3.使用正確流量（liàng）值的保險絲；
4.表正確接地（dì）；
5.量（liàng）程（chéng）設定是否正確（見轉換器部分有關內容）；
檢查後，打開管道閥門使液體充滿（mǎn）管線係統，應注意排除（chú）泄露和係統內（nèi）的殘留氣體（tǐ）。接（jiē）通儀表（biǎo）電源，一般流量計通電預熱 10 分鍾即可正常工作。
2.7.2 流向調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節，對於分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場實際（jì）正（zhèng）向（xiàng）一致。因存在用（yòng）戶接線的問題，有可（kě）能出現下（xià）述狀況：
1.具有單向輸出轉換器，有正向流量時輸出顯示零或負值（zhí）（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的轉換器，有正向流量時，輸出為負（fù）向顯示。此時隻要斷開電源，調接任一側兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就（jiù）可使輸出方向，實際正向流（liú）向、箭頭方向保持一致。
2.8 維修
進行維修之前，必須（xū）閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。
當（dāng）確認流量計（jì）發（fā）生故（gù）障時，可同製造廠聯係。
2.8.1 常規維修
一般需目檢（jiǎn）電氣連接有無破損及儀表工作（zuò）是否正常（cháng）。
2.8.2 故（gù）障檢查（參照轉換器部分有關內容（róng））
如果儀表不（bú）能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
1.檢查流量計管線閥門是（shì）否全部打（dǎ）開，管道是否充滿液體（tǐ），流量計是否在接近流量範圍上限值流量下工（gōng）作；
2.檢查儀表電源、開（kāi）關、保險絲等供電設施是否（fǒu）正常；
3.檢查故障（zhàng）點是在電纜中還是在儀表中；
4.檢（jiǎn）查轉換器的編號和儀表係數與傳感（gǎn）器（qì）是否（fǒu）一致；
5.檢查量程設定是否正（zhèng）確；
6.檢查流量（liàng）計輸（shū）出連接是否正確及接地是否良好；
7.按轉換器部分規（guī）定內容檢（jiǎn）查。
2.8.3 液體管道流量（liàng）計故障分析和現象匯總表：
2.9 運輸與貯（zhù）存
為防止儀表在轉運時受到損傷（shāng），在到達安裝現（xiàn）場（chǎng）以前，請保持製造廠發運時的包裝狀態。在存過程中，貯存地點（diǎn）應具備下列條件：
1.防雨（yǔ）防潮；
2.機械振動小，並避免衝擊；
3.溫度範圍-20～60℃；
4.溫度低於（yú） 80%，*好在 50%左右；
5.貯存（cún）使用過的傳感器，須先清除附著於襯裏（lǐ）和（hé）電*表（biǎo）麵上的被測介質；
6.露天貯存（cún），儀表性（xìng）能可能會（huì）受影響。
上（shàng）一（yī）篇：測水流量計的使用方法