靶式流量計使用（yòng）說明書（shū）
點（diǎn）擊次（cì）數：3692 發布時間：2021-03-16 09:15:42
一、概述
1、工作原（yuán）理
當介質（zhì）在測（cè）量管（guǎn）中流動（dòng）時，因其（qí）自身的動能通過阻流件（靶片）時而產生的壓差，並對阻流件有一作（zuò）用力，其作用力的大小與介質流速的平方成正比（bǐ）。阻流件（靶片）接受的作用力F，經剛性連接的（de）傳遞（dì）件（jiàn）（測杆）傳至雙電容傳感器，雙電容（róng）傳（chuán）感（gǎn）器（qì）產生電（diàn）容差經（jīng）高精度AD芯片進行處理，直接（jiē）輸出數字信號，由此，通過AD轉換及計算機處（chù）理後（hòu），即可得到相應的瞬時流量和累積總（zǒng）量，其工作原理見示意（圖1）：
2、結構
電容式靶（bǎ）式流量計主（zhǔ）要由測量管（外殼）、雙電容傳感器（含阻流元件）、積算顯示和（hé）輸出部分（fèn）組成。根據不同的介質和工況，必（bì）須選用相適應的雙電容傳感（gǎn）器，因此，用戶提供準確的計（jì）量對象及參數，生產廠家選用合適的電容力傳感器是產品能否計量準確的關鍵。其結構如右（圖2）：
3、特點
1.采用大屏液晶顯示（shì），可同時顯示（shì）多組參量，讀數（shù）更直觀；
2.整台儀表在設計中無可動（dòng）部件，插入式結構，拆卸方便（biàn）；
3.可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
4.整機可做成全密封（fēng）無死角（焊接形（xíng）式），無任何（hé）泄漏點，可耐42MPa高（gāo）壓；
5.儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
6.傳感器不（bú）與被測（cè）介質接觸，不存在零（líng）部件磨損，使用安全可靠；
7.具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝（zhuāng）費用低；
8.具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
9.具有可選（xuǎn）小信（xìn）號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
10.能準（zhǔn）確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下（xià）的氣（qì）體、液體流量（liàng）；
11.計量準確，精度可達到0.2%；
12.重（chóng）複性好，一般為0.05～0.08%，測量快遞；
13.壓（yā）力（lì）損失小，僅為標（biāo）準孔板的1/2△P左右；
14.抗幹擾，抗雜質能力特強；
15.可根據（jù）實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量範圍；
16.安裝簡單方便，*易維護；
17.多種輸出形式，能遠傳各種參數；
18.抗震動性強，一定範圍內可（kě）測脈動流（liú）。
4、技術指標
5、外形（xíng）及尺寸
連接短管及法蘭公稱直徑氣體采用DN100mm，液體采用DN50mm，法（fǎ）蘭規格采用國標（biāo）1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa，密（mì）封（fēng）麵形式（shì）RF。
4.連接法（fǎ）蘭規格
a、法蘭規格：公稱壓力0.6MPa～42.0MPa；
b、法蘭尺寸主要采用**標準GB/T係列，並可采用化工（gōng）行業標準HG係列、機械行業標準JB/T係列（liè），也可（kě）協商提供（gòng）按照（zhào）客戶要求的法蘭。
6、流（liú）量計的安裝及要求
1.流量計的（de）安裝
高溫型（80度至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-200度至（zhì）-40度）
a.常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠（chǎng）效驗單為準）；
b.介質工作溫度在300度以上時，用戶（hù）應（yīng）對流量（liàng）計殼體（tǐ）采取隔熱措施防止熱輻射損壞（huài）表頭（表頭工作（zuò）溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也（yě）要采（cǎi）取防凍措施；
c.為保證流量（liàng）計準確計量，要求設置前後直管段（duàn）；（圖8）
d.為保證流量計在檢查及更（gèng）換時不影響係統（tǒng）工作，應盡量（liàng）設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）
e.因工藝需要可采用垂直安裝（zhuāng），被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應（yīng）向供貨方說明；
f.流量計口徑與相連的（de）管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動幹擾，造成計量誤差；
g.法蘭式和夾裝式（shì）流量計安（ān）裝時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產（chǎn）生幹擾流（liú）而影響計（jì）量（liàng）精確度；
h.插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到（dào）管道上時必須確保流體正對著靶片受力麵，焊接短管高（gāo）度在100mm（從管道內壁至法蘭密封麵的距離）；（圖（tú）9）
i.對於新完工的工藝管道，應先進行初步吹掃後再安裝（zhuāng）流量計；
j.測量管（guǎn）外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；
k.流量計殼體（tǐ）必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；
l.流量計連接（jiē）法（fǎ）蘭規格執行GB/T係列標準，也可以根據用戶要求特殊加工（以出廠效驗單（dān）為（wéi）準）。
1、2、3分別為前後閥（fá）和（hé）旁通閥；4為流量計，L≥10D和L≥5D分別為前後直管段長度，D為管道公稱直徑（jìng）。
2.流量計設置零點
注：（流量計安裝後必須先進置零操作）
由於電容（róng）式（shì）力傳感器及阻流件有自重，在流（liú）量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設置流量計零點。
操作程序為：（也可在管道內無介質流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內（nèi）溫（wēn）度達到工作（zuò）溫度後置零）
a.關閉流量計下遊的閥門；
b.緩慢打開流（liú）量計上遊閥門，使流量計充滿介質；
c.緩慢（màn）打開流量計（jì）下遊閥門，使流量計運行10分鍾左右；
d.關閉（bì）流（liú）量計上（shàng）、下遊閥（fá）門，並確定管道內流量為零；
e.用白（bái）紙或手指按在“ZERO”位置不小於3S；見（圖10）
7、注意事項
不允許直接在流量計測量（liàng）管前後端安裝閥門、彎頭等*大改變流體流（liú）態的部件。
如果需要在流量計前後（hòu）管道上安（ān）裝閥門、彎（wān）頭（tóu）等部件也應盡量保證前後直管段長度。
8、接線
a、24V供電（diàn）型
1.24V供電型流量可具備多種輸出方式，
a.電流輸出：4～20mA；電源（yuán）：16-32VDC，二線製；
b.脈衝輸出：0～1000Hz；內阻1000Ω；電源：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；
c.RS485接口：電源：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；
d.電流輸出+HART：4～20mA；電源：16-32VDC，二線製；
2.電流輸出特性（圖4）
以上圖中Imin為流量計*小顯示流量所對應的電流輸出（chū）值，其輸出值的大小為：
同理：可計算出滿量程輸出範圍內任（rèn）-輸出電流（liú）及對應流量值。
3.0～1000HZ脈衝輸出特（tè）性（圖5）
4.儀表接線（xiàn）
a.流量計信號輸出線電（diàn）氣連（lián）接口規（guī）格為：M20×1.5
b.4～20mA電流輸出為二線製（圖6）
c.脈衝輸出為三線製（zhì）（圖7）
b、3.6V電（diàn）池供電型
3.6V電池供電型的流量計，無法顯示電池的容量，當電池電壓（yā）越來越低時，顯示會慢（màn）慢變模糊，應**更換電池。更換電池應為相同（tóng）技術參數的電（diàn）池，我公（gōng）司（sī）電池可使用兩年。（可向我廠（chǎng）谘詢或購買）
為提高（gāo）電池的使用時間，可通過修改濾波係數LP參數，該值設置越大，則代表可以使用（yòng）更長時間，但流量計采集速度將會變慢。
二（èr）、操作說明
1、麵板（bǎn）
流（liú）量計為三按（àn）鍵（jiàn）方式，另加一個外部置零鍵
1.set鍵：進入參數設置，保存當前參數並進入一下參數
2.＜鍵：左移鍵（jiàn）或置零鍵
3.∧鍵：增加鍵
4.ZERO鍵：外部置零鍵（jiàn）
5.瞬（shùn）時流量：5位顯示，範圍：0～99999
6.累積流量：9顯示（shì），範圍：0～99999999.9
2、零點設置
流量計操作：按住“＜”或（huò）外部置零鍵三秒以上，
注：置零後，通過輕按“SET”鍵，返（fǎn）回到正常界麵，或60S內不作任何操作後，自動返回測量狀（zhuàng）態。
3、累積（jī）流量清（qīng）零
在正常工作顯示模式狀態下，同時按住“SET”鍵（jiàn）和“∧”鍵3秒即可，清零後，累積流量還未保存，需要保持不斷電（diàn）60S以上才會保存，故若請零誤操作可**斷電，上電後即可自動（dòng）恢（huī）複清（qīng）零前的值（zhí）。
4、參數操作
在（zài）正常狀態下，按住“SET”鍵三秒後，進入參數設置模式，累積量左側顯示參數符號，右側顯示參數值，依次（cì）按（àn）“SET”鍵保存參數並顯示下一參數（shù）符號；在參（cān）數設定模式，按住“SET”鍵三秒後，返回到PV/SV正常顯示狀態。
注（zhù）意：儀表具有顯示回複功能，當處於設（shè）定模式或參（cān）數設定模式達到60S內（nèi）無任（rèn）何按鍵動作時（shí），則儀表自動返回到正常顯（xiǎn）示模式，本次所有修改的參數將不保存。
5、參數（shù）說（shuō）明
1.流量係數C1
C1參數設置（zhì）範（fàn）圍（wéi）為0-59999，流量係數的設置方法，
標準器給出的累積流量標準值為Q標；
流量計（jì）的累積（jī）量讀數為Q表；
按住“SET”鍵3秒時入參數設置狀態，讀出儀表（biǎo）當前的流量參數C1（舊）；
按公式C1（新）=C1（舊）×Q標/Q表（biǎo），計算（suàn）出新的流量（liàng）係數（shù）C1新；
然後將新的流量係數替代原有的（de）流量係數C1（舊）。
2.介質密（mì）度P（單位：kg/m3）
當測量介質為液體時，介質密度的（de）設置值默認無小數，即參數值為1267，則代表1267kg/m3；
當測量介質為氣體或蒸汽時，介質（zhì）密（mì）度的設置值默認3小數，即參數值為1267，則（zé）代表1.267kg/m3；
修改（gǎi）密度值將直接影響流量（liàng）值，故在修改流量係數前，必須先確保密度參數設置無誤。
3.傳感器修正1（P1）、傳感器修正（zhèng）2（P2）
此參數在出廠已設置為*佳（jiā）值，一般不用在修改，當（dāng）儀表零參數（shù）偏（piān）移（yí）過多時，可通過該參數設（shè）置，當進入該參數設（shè）置狀態時，下（xià）排數字將顯示當前傳感（gǎn）器的AD碼，P1越大，AD值越小，而P2越大，AD值越大，P1、P2值的大小，以AD碼在10000至15000為*佳值。
注：修改P1、P2值必須在0流量的狀態調整，且（qiě）調整後須重新置零。
4.流量量程F
修改流量程F，不會改變顯示值，但會影響到模擬輸出（chū）值（zhí），0流量（liàng）固（gù）定（dìng）對應（yīng）4mA，量程F對（duì）應20mA，F參數（shù）小數點位置參數（shù）Pi決定（dìng），累積流量的小數固定比瞬時流量多1位（wèi）；
5.小信號切除（chú）Fo
Fo參（cān）數用（yòng）來切除在介質未流動時還有微小流（liú）量時歸零，如，量程F=2000kg，Fo=5時，則實際流量切除量2000×5%=100，即當實際流量小於100kg時，顯（xiǎn）示值強製處理為0kg。
6.濾波係數（shù）LP
LP參數可以平滑流量值，可提高流量（liàng）的穩定性，設置範圍：0-21；
7.參數鎖LC
流量計設計（jì）有多級參數，可通過LC的設置查看不同級別（bié）的參數；
LC=1000：可以查看、修改一、二（èr）級參數；
LC=5000：可以查看、修改一、二、三級參（cān）數；
四級參數為工（gōng）廠參數，密碼請向生產商索取；
8.4mA輸出DA碼Ⅰ0
在參數（shù）設置狀態下並處於該參數（shù）時，流（liú）量計（jì）將強製電流輸出為4mA，可通過修（xiū）改該值直到實際電流輸出（chū）4mA；
9.20mA輸出DA碼Ⅱ
在參數設置狀態下並處於該參數時，流量計將強製電流輸出為20mA，可通過修改該值（zhí）直到實際電流（liú）輸出20mA；
10.單（dān）位及功能開關EU
11.小數點及溫壓補償Pi
A.Pi參數（shù）的十位數用來確定（dìng）測量介質類型及補償方式
Pi+位=0：無補償方（fāng）式（液體，密度由參數P決定）
Pi+位=1：壓縮氣體（tǐ），溫度和壓力補償。采用理想氣體汽態（tài）方程補償（cháng），須將（jiāng）參數P設置為標（biāo）準密度。
Pi+位=2：飽（bǎo）和蒸汽，壓力補償。采用查表方式補償。
Pi+位=3：飽和蒸汽，溫度補償。采用查表方式補償。
Pi+位=4：過（guò）熱蒸汽，溫度和壓力補償。采用查表方式（shì）補償。
Pi+位=5：壓縮氣體，不帶溫度和壓力補償，流量運算時（shí）直接取參數P為密度（dù）。
Pi+位=6：蒸汽，不帶溫度和（hé）壓力補（bǔ）償，流量運算時直接取參數P為密度（dù）。
Pi+位=其它值：無（wú）補償方式（液體，密度由參數（shù）P決定，主界麵顯（xiǎn）示溫度、壓力密度）
B.Pi參數的百位數用來確定測量（liàng）壓力（lì）單位（顯示值固（gù）定為表壓（yā）值）
Pi百位=0：MPa單位，默認小數點後三位
Pi百位=其（qí）它：KPa單位，默認小數點後兩位
C.Pi參數的千位數用來（lái）確定測量溫度單位
Pi千位=0：攝氏度℃，默認小數點後（hòu）一位
Pi千位=其它值：華氏度℉，默認小數點後一位
注：選擇華氏度時，隻在（zài）顯示上轉換為華氏度，內部計算（suàn）及通訊數據均使用攝氏度。
12.輔助參數（shù）顯示d0
累積量尾數（shù）：可用於校驗時可得到更高的精（jīng）度，如當累積量為（wéi）123.2345kg，累（lèi）積量尾數為3212時，則代表當前累積值為：123.23453212kg。
13.溫度修正（zhèng）值（zhí）OS
當流量計帶有溫度補償功能，儀表將顯示所測量的（de）介質溫度，當顯示值與實際溫（wēn）度有偏差時，可通過修改OS進行修正；
OS參數設置範圍為500～1500，當顯（xiǎn）示值比實際溫度值偏大3.0度時，則OS=970，若是（shì）偏大3度（dù），則OS=1030；若不修正，則（zé）OS=1000；
14.壓力下限FL及壓力上（shàng）限FH
當流量計帶有壓力（lì）補償時（shí），用於設置壓力變送（sòng）器輸出4～20mA對應（yīng）的壓力，一般設置相對壓力值（表壓）。
15.設計（jì）溫度（dù）t0及壓力P0（絕對壓力）
當選擇壓縮氣體補償方式，需要提供介質初始壓力及（jí）溫度，一（yī）般t0=25.0℃，P0=101（即101KPa）
16.通訊參數（shù）UA
17.分段修正係統1C～9C
當需要更高的流量精度（dù），可對（duì）流量進行分段修正；
修正方法：實際流量係數=C1×（*C）/1000；
如：在20%的量程時的流量與實際流量偏（piān）大（dà）5%時，則（zé）2C=1000-1000*5%=950；
在40%的量程（chéng）時的流量與實際流量偏小在4.3%時，則2C=1000+1000*4.3%=1043；
18.零點值（zhí）E1
E1為置零（líng）時的保存值，該值可手動修改。
19.壓力校準值Po、PF
Po為（wéi）壓力零點值，PF為壓力滿量程值，該值可手動修改，也（yě）可長按“＜”鍵3S直接校準。
20.溫度校準值tF
tF為200Ω輸入的校準值，該值可手動修改，也可長按“＜”鍵（jiàn）3S直接校準。
三、功能介紹（shào）
1.溫壓補償
靶式流（liú）量計所測（cè）量的流量（liàng）為體積流量，當所測介質密度受溫度、壓力變化的影（yǐng）響較大時（如（rú）氣體類），流量計測量的結果將會產生較大誤差，為了得到較高的測量精度，需要（yào）實時（shí）采集（jí）溫度、壓力參數，並計算出實時工況的介質密度，從而可得到準確的質量流量。
2.流量非線性修正（zhèng）
為提高（gāo）流量計的測量精度，采用插值算法自動對流（liú）量係數進行校正，可精度的校（xiào）正流量計的（de）線（xiàn）性誤差。
流量計可設置9個流量修正係數，分別對10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的測量點，所有修正係數值默認小數後3位，均為流量係數C1為基礎。
修正方法：實際流量係數=（*C）×C1/1000；
舉例（lì）：2C=1010,3C=1004，當前瞬時流量是滿程的25%，進行插值算法，則25%點的修正係數為1007；
實（shí）際流（liú）量係（xì）數=C1×（1007/1000）；
3.溫度修正
當流量計具備溫（wēn）度補償時，所以（yǐ）安裝位置、引線等可能（néng）存在測量誤差，當出現此種情況時，可通（tōng）過溫度修正值進行（háng）修正，修正計算方法如下：
測量結果=采集溫度-（1000-修正值oS）/10
舉例：標準溫度為250℃，但流量計顯示251.3℃，則（zé）代入公式計算得到
250=251.3-（1000-修（xiū）正值oS）/10 則oS=987；
標準溫度為270℃，但流量計顯示268.3℃，則代入公式計算得到
270=268.3-（1000-修正值oS）/10 則（zé）oS=1017；
四、通訊功（gōng）能
1.MODBUS-RTU通訊
儀表采用標準MODBUS-RTU協議，數據格式：無校驗、8位數據、1位停（tíng）止位，高字節在前，低字（zì）節在後。
五、流量計檢定（dìng）
每台流量計（jì）出廠（chǎng）時均經過嚴格的檢定，但在使用中因環（huán）境的變化，安裝條件的差異（yì），尤其是在被測介質與原檢（jiǎn）定介質相差甚大的條件下，流量計在（zài）計量（liàng）過程中會出現相應（yīng）的示值誤差，需要對（duì）其進（jìn）行（háng）重新檢定。用戶在（zài）對流量計進行檢（jiǎn）定時可按以（yǐ）下兩種方法進行：
1.電容式靶式流量計實（shí）流（liú）檢定
電容式（shì）靶式流量計（jì）在檢定過程中可參照速度流量計檢定規程進行，動態流量檢定和總量檢定。如果在檢定過程中，流量計出現（xiàn）誤（wù）差，參照（zhào）《儀表誤差修正方法》中（zhōng）的方法和步驟。
2.幹式檢（jiǎn）定，即采用砝碼掛重法
在采用幹式法檢定時（shí），*先根據以下公（gōng）式計算出各流量點作用於阻流件（靶）上（shàng）的力F
式中：Qm--質量瞬（shùn）時流量（kg/h）；Qn--標準狀態（tài）體積瞬時流量（Nm3/h）；Q--體積瞬時流（liú）量（m3/h）；
K--流量係數；Di--流量（liàng）計內徑（mm）；F--介質作用（yòng）於阻流件（靶）上的力（Kg）；
ρ--被測介質的（de）工況密（mì）度（dù）（Kg/m3）；ρo--標準狀（zhuàng）態下的介質密度（Kg/m3）；
β--靶徑比；d--阻流（liú）件（靶）直徑；
上式中係數K由生產（chǎn）廠家提供，用戶可利（lì）用（yòng）公式依（yī）次計算出儀表流量範圍內瞬時流量Q與介質作用於阻流件上的力F間相對應的關係值，從而對儀表進（jìn）行標定。掛砝碼方法（fǎ）：
a.*先將流量計垂（chuí）直固定住不動（相當重要），將流量計靶片受力麵（miàn）向上保證靶片水平；
b.在保持流量計靜止狀態（tài）下清零，用細（xì）繩子拴住所計算出的砝碼重量掛在靶（bǎ）片的中心點上，砝碼垂直於靶片中心點下。這（zhè）時觀看表頭瞬時流量值（環境不得有振動及風），並記錄下，再根據所算出的標準瞬時流（liú）量（liàng）值進行流量係數修正，方法見《儀（yí）表誤差修正方法》。
c.周期檢定的流量計可向廠家查（chá）詢出廠掛砝碼（mǎ）記錄。
d.滿量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三個點或五個點就可知流量計線（xiàn）性與測量範圍。
e.此砝碼掛重法用於帶溫壓補償式流量計時應配（pèi）合壓力計和電阻箱方（fāng）可進行。
六（liù）、危險場所安裝和防爆型產品的注意事項
電容式靶式流量計（以下簡（jiǎn）稱流量計）防爆（bào）型（xíng）產品，經**防爆電氣產品質（zhì）量監（jiān）督檢驗中心（CQST）檢驗，符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆（bào）炸性氣體環境用電氣設備 *1部分：通用要求》，GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸（zhà）性氣體環境用電氣設備（bèi） *2部分：隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體（tǐ）環境用電氣（qì）設備 *4部分：本質安全型“i”》標準規定的要求，產品防爆標誌為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。
1.流量計在下列環境條件下應能正常工（gōng）作
a.大氣氣壓：86～106KPa
b.周圍環境溫度（dù）：-20℃～+60℃（8oF-140oF）
c.周圍（wéi）環境相對濕度：≤95%RH（+25℃）
d.隔爆型流（liú）量計可適用於（yú）含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣（qì）體混合（hé）物的1區（qū）、2區的（de）危險場所；
e.本安型流量計可適（shì）用（yòng）於含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區、1區、2區的危險場所；
2.用戶在安裝使用流（liú）量計（jì）時應注意下列（liè）事（shì）項
（安裝前須進行下列各項檢查，如（rú）不符合要求，則不準投入使用）
a.有（yǒu）防爆標誌和防爆合格證編號，並（bìng）與電容式靶式流（liú）量（liàng）計的使用（yòng）場所要求一致（zhì）；
b.隔爆外殼各（gè）零部件聯接正確，緊（jǐn）固（gù）可靠（kào）；
c.所（suǒ）有（yǒu）隔爆零件應（yīng）無裂紋和影響隔爆性能的（de）缺陷；
d.用戶在使用流量計時應可靠接地；
e.隔爆型產品在現場使用，維護時必須遵守“嚴禁帶電開蓋”的原則；拆裝時，注意保護隔爆麵和螺紋隔爆麵不得磕（kē）碰和劃傷。
f.用戶不得自行隨意更換（huàn）產（chǎn）品的電氣元件及係統配接狀態；
g.隔爆型產品的引入電纜*小外徑為（wéi）φ6mm；
h.產品有冗餘引入口（kǒu），必須用我公司提（tí）供的堵頭堵封。
i.防爆產品使（shǐ）用一定周期後，必須更換老化件。如電纜引入裝置密封圈老化變質時（shí）應及時更換，我公司有配件，須在我（wǒ）公司購買。
3.本安型防爆產品還應注意
a.本產品符（fú）合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用（yòng）電氣設（shè）備 *1部（bù）分：通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *4部分：本質安全型“i”》標準，防爆標誌為（wéi）：ExiaⅡCT4，它適用於0區、1區、2區，含有ⅡA～ⅡC類爆炸性氣體混合物場所。
b.本安參數：Ui=28VDC，Ii=93mA，Po=0.65W，Ci=0.045uF，Li=0.33mH；
c.產品安裝（zhuāng）應按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *15部分：危險場所電氣安（ān）裝（zhuāng）（煤礦除外）》的（de）有關規定（dìng）進行。並由專（zhuān）業人員負（fù）責安裝（zhuāng）。經過防爆認證（zhèng）合格的產品。不允許（xǔ）隨意（yì）更換或改動影（yǐng）響防爆性能的元器件（jiàn）和結（jié）構。
d.本產品必（bì）須與（yǔ）取得防爆合（hé）格證安全柵同時使用，安全柵須裝在安（ān）全場（chǎng）所，其安裝、使用、維護（hù）必須遵守安全柵使用說明書；
e.當產品用於連（lián）接爆炸性環境0區的（de）本安型產品時，向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準*8.1條款要求（qiú）。
f.本安係統接線（圖11）
g.安全場（chǎng）所[Exia]ⅡC 危險場所 ExiaⅡCT4
h.本安係統參數都必須遵循如下匹配原則：Uo≤Ui；Io≤Ii；Po≤Pi；Cc≤Co-Ci；Lc≤Lo-Li
Cc、Lc：安全柵到本安產品之間連（lián）接（jiē）電纜（或導線）允許總的（de）*大分布電容和電感，Uo：安全柵的*高輸出電壓，Io：安（ān）全柵的*大輸出電流，Po：安全柵的*大輸出功率，Lo：安全柵允許的*大外部電感，Co：安全柵允許的*大外部電容；Ui：本安產品的（de）*高輸入電壓（yā），Ii：本安產品的*大輸入電流，Pi：本安產品的*大輸入功率，Li：本（běn）安產品的（de）*大內部電感，Ci：本安產品的*大內部電容。符號（hào）詳細意義見GB3836.4-2000標準。
七、常見故障及排查
（流量計帶故障（zhàng）自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）
1.當（dāng）管道內被（bèi）測介質流速為零時，流量計示值瞬時（shí）流（liú）量值不（bú）為零，造成該現象的主（zhǔ）要原因有：
a.安（ān）裝前後流量計水平度不一致，以至靶片和靶杆因傾斜而產（chǎn）生軸向水平分力導致瞬時流（liú）量（liàng）存在；
b.流量計（jì）長期運行，其傳感器內（nèi）部應力釋（shì）放產生微變；
c.安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點漂移（yí）；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理（lǐ）。
d.流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e.靶（bǎ）片（piàn）、靶杆與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前（qián）後（hòu）閥門，用工具鬆開流量計過（guò）度部件與測量管之間的（de）連接（jiē）螺栓，並（bìng）輕輕的晃動過渡部（bù）件或取出（chū），清理雜物後照原樣複位即可。
2.流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因（yīn）有：
a.靶片以及靶杆上掛有絲狀及帶狀雜（zá）物；
處理方法：參照處（chù）理（lǐ）雜物方法。
b.高結垢條件下（xià），靶片和靶杆產生嚴重結垢，使受力元件靶（bǎ）板沿測（cè）量管軸線上投影麵積增加，即靶片與測量管之間環形過流麵積（jī）減少，進（jìn）而在相同流（liú）量（liàng）下，傳感器受力增大，*終導致流量示值非正常增加；
處理（lǐ）方法：取下過渡部件，用（yòng）工具將靶片和靶杆以及測（cè）量管內壁上的圬物清除即可。
3.計量誤（wù）差大，造成該現象的原因很多，其*主要的（de）原因（yīn）為以下幾種：
a.安裝時流量計與（yǔ）連接管道相對同心（xīn）度（dù）出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形（xíng）成節流（liú）阻（zǔ）件，*大（dà）影響被測介質流態；
處理方法：調整安裝狀態。
b.流量計前後直管段太短，並於流量計前直接安裝了（le）彎頭，閥門等*大幹擾被測介質流（liú）態部件；
處理方法（fǎ）：按（àn）照（zhào）說明書要求進行安裝或對流量計（jì）進行實地實流標定。
c.旁通管道泄漏；
處理方法：檢查（chá）及更換（huàn）旁通管路。
d.靶片上繞纏有（yǒu）帶狀雜物，增大了靶片受（shòu）力；
處理方法：參照前麵處理雜物方法（fǎ）。
4.流量（liàng）計（jì）無示（shì）值或無發信號，其原（yuán）因主要有以下（xià）四種：
a.電源接觸不良或脫落；
處理（lǐ）方法：對於（yú）自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸（chù）點是否良好，以及電池是否有電。對於外接電（diàn）源，應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外（wài）供電源是否正常。
b.流量計電路損壞；
處理方法（fǎ）：返廠修理。
c.顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換（huàn）。
d.用戶信號接收係統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5.流量計運行過程中示值一直為（wéi）零，此種現象主要原因有（yǒu）：
a.受力元件（jiàn）（靶片）脫落，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b.流量計傳感（gǎn）器無電壓輸出信號；
處理方法：*先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳（chuán）感器數據有無變化。
c.被測介質流量太小，低於流量計的*小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
十、特別提示
1.更換電池
自帶電池供電的流量計，顯示屏出（chū）現模糊時，提示用（yòng）戶電池電量將用盡。更換（huàn）電池（chí）應為相同技（jì）術參數的電（diàn）池，我公司流量計采用低功耗設計（jì），電池（chí）根據不同工況及電池自身（shēn）情況下可使用一至四年。
2.環境要求
流量計使用環境溫（wēn）度為-30度至70度，盡管（guǎn）自身有相當的防（fáng）護等級，對安（ān）裝在室（shì）外的流量儀表要加以相應遮雨及防碰撞措施。
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