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智能壓力（lì）變送器如何安裝
點擊次數：2922 發布時（shí）間：2021-05-15 07:13:04
智能壓力變送器安裝
1.概述
變送器可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精確（què）測量差壓、壓（yā）力的（de）場合。
變送器和導壓管安裝的正（zhèng）確與否（fǒu），直接影（yǐng）響其對壓力測量的精度程度（dù）。因此，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常（cháng）重要的（de）。
由於工藝流程的需要，以（yǐ）及有時為了節約導壓管材料等經濟的原（yuán）因，變送器經常安裝在工作條件較為（wéi）惡劣（liè）的現（xiàn）場，為了盡可（kě）能減少變送器工作條件（jiàn）的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化（huà）較小，無（wú）衝擊（jī）和振動的地方。
注意：被測介質不容許結冰，否（fǒu）則將損傷傳感元件隔離膜片（piàn），導致變送器損壞。
2.變送器安裝形式
圖4-1為變送器安裝形式圖（用戶可選（xuǎn））
3.變送器（qì）外形尺寸
圖4-2和4-3為（wéi）變送器外形尺寸圖
4.導壓管
下列資料對（duì）變送器的正確安裝是非常重要的。安（ān）裝位置、蒸汽測量和（hé）減少誤差的方法等要求如（rú）下：
4.1安裝位置
變送器在工藝管道上的正確的（de）安（ān）裝位置，與被（bèi）測介有關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮（lǜ）下麵的情況：
1.防止變送器與腐蝕性或（huò）過熱的被測介質相（xiàng）接觸。
2.要防止渣滓在導壓管內沉積。
3.導壓管要（yào）盡可能短一些。
4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。
5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。
測量液體流量時，取壓口應開在流程管道的側麵，以（yǐ）避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的（de）旁邊或下麵，以便氣泡排入流程（chéng）管道之內。
測量氣體流（liú）量時，取壓口應開（kāi）在流（liú）程管道的頂（dǐng）端和側麵。並且變送器應（yīng）裝在流程管（guǎn）道的（de）旁邊或上麵，以便積聚的液體容易流入流程（chéng）管道之中。
使用壓力容室裝有泄放閥（fá）的變（biàn）送器，取壓口要開在流程管（guǎn）道的側麵（miàn）。被測介質為（wéi）液體時，變送器的泄放閥應裝在（zài）上麵，以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在下麵，以便排（pái）放積（jī）聚的液體（見（jiàn）圖4-4）。壓力容室轉動180°，就可使泄放閥位置（zhì）從上麵變到下麵。
4.2蒸汽的測量
測量蒸汽流量時（shí），取壓口開在流程管道的側麵，並且變（biàn）送器安裝在（zài）取壓口的下麵，以便冷凝液能（néng）充滿在導壓管裏。
應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質時，其溫度不應超過變送（sòng）器的使用*限溫（wēn）度。
被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿（mǎn）水，以防止蒸汽直接和變送器（qì）接觸（chù），因為變送器工作時，其容積變化量（liàng）是微不足道的，所以不（bú）需要（yào）安裝冷凝（níng）罐。
4.3減（jiǎn）少誤差（chà）
導壓管（guǎn）使變送器和流（liú）程工藝（yì）管道連在一起，並把工藝管道上取（qǔ）壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤差的原因（yīn）如下：
1）泄漏；
2）磨損損失（shī）（特別使用潔淨劑時）；
3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；
4）氣體管路中存積液體（引起壓力誤差）；
5）兩邊導壓管之間因（yīn）溫差引起的密（mì）度（dù）不同（引起壓力誤差）；
減少誤差的方法如下（xià）：
1）導壓（yā）管應盡可能短（duǎn）些；
2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜麵（miàn）應不小（xiǎo）於1/12；
3）對（duì）於氣體測量時，導壓管應向下（xià）連（lián）接到流程工藝管道，其斜度應不小於1/12；
4）液體導壓管道的（de）布設要避免中間出現高（gāo）點，氣（qì）體導壓管的布設要避免中（zhōng）間（jiān）出現（xiàn）低點；
5）兩（liǎng）導壓管應保持相同的（de）溫度；
6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；
7）充滿液體的導壓管中應（yīng）無氣體存在；
8）當使（shǐ）用隔離液時，兩邊（biān）導壓管（guǎn）的液體要相同；
9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度（dù）和口徑應相同（tóng），應避免潔淨劑通過變送器。
5.安裝（zhuāng）
變送器可（kě）以直接安裝在測量點（diǎn）處，可以安裝在牆上，或者使（shǐ）用安裝板（變送器附（fù）件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上（shàng）。
變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外（wài）螺紋接頭（tóu）。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆下，方法是（shì）擰下固緊接頭的（de）兩個（gè）螺栓。轉動（dòng）連接塊，可以改變兩（liǎng）個連接孔的中心（xīn）距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器（qì）可（kě）以直接（jiē）安裝在（zài）孔板環室、法蘭上或通過（guò）安裝支架直接裝在過程管道上（shàng）。
為了確保接頭的密封，在固緊時應按（àn）下麵步（bù）驟操作，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距（jù）大約為40N·m（29bf.ft），切勿（wù）一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方（fāng）便，變送器（qì）本體上的壓力容室（shì）可轉動。隻要壓力容（róng）室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生零位的變化（huà）。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必須消除由於導壓管高度不同（tóng）而（ér）引起的液柱壓力的影響，即重新調零位。
6.接線
信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時（shí），可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子，右麵的端子是指示表連接圖端子（見圖4-5）。右（yòu）麵端子上的電流和信號（hào）端子上的電流（liú）一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接（jiē）到變送器的，不需要另（lìng）外的接線。
信號線可采用（yòng）雙絞線。在電磁幹擾較（jiào）嚴重的場合，建議（yì）使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不要與（yǔ）其它電源線（xiàn）一起穿金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。
變送器電氣殼體上的穿線孔，應（yīng）當密封或者塞住（用密封膠），以避（bì）免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變（biàn）送（sòng）器時，應使穿線孔（kǒng）朝下，以便排（pái）除液（yè）體。
信號線可以浮空或在信（xìn）號（hào）回路中任何一點接地，變送器外殼可以接地或不接地。
因為變送器通（tōng）過（guò）電容耦合接地，所以檢查絕緣電阻（zǔ）時，不能用高於100V的兆歐表，電（diàn）路檢查應采用不大於45V的電壓。
6.1快速（sù）采樣計算機的濾波方法
電容傳感器要求用交流（liú）電流去檢測電容信號，交流電流由一個32kHz頻率的振蕩器產生。該電流通過傳感器中（zhōng）的測量（liàng）電容耦合至變送器殼體（tǐ）。因為這種耦合方式，會使負載上可（kě）能出現一個交（jiāo）變幹擾信號，其大（dà）小取決於所選擇的接地的方式（見圖4-6）。
在（zài）負載上（shàng）出現（xiàn）的這個交流附加電壓是一種高頻噪音信號，對大多（duō）數儀表是沒有影（yǐng）響的，但是當計算機采樣周期較（jiào）短時，如按圖4-6d的（de）電路接線（xiàn），則計算機會檢測到一個較大的噪（zào）音信號，為了濾除這一噪音信號，必（bì）須（xū）在負（fù）載兩端接一個1uF大電容或一個（gè）32kHz頻率（lǜ）的LC濾波器。計算機的連（lián）接和接地方法如圖4-6a圖4-6d所示時，噪音電壓（yā）的影響不明顯，所（suǒ）以不需加濾波器。
7.危（wēi）險場所（suǒ）的安裝
危險場（chǎng）所必須使（shǐ）用防爆（bào）型變送器，防爆型（xíng）變送器是變送器的變型產品，工作原理及基本結構與變送器相同。
防（fáng）爆型變送（sòng）器有本質安全（quán）型和隔爆（bào）型兩種。隔爆型和本質安全（quán）型儀表（biǎo）符合（hé）GB3836.1-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備（bèi）通用要（yào）求》的規定。
變送器隔爆型的（de）殼體內部能夠承受發生爆炸壓力，內部發生爆炸並不引（yǐn）起外部規定的爆炸（zhà）性混合（hé）物爆炸，其標誌為ds符合GB3836.2-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備隔（gé）爆型電氣設備“d”》的規（guī）定，防爆等級為Exds Ⅱ CT4。
變送器本安型：指電路係統在正常工作或規定的故障狀態下產生的點火花和熱效（xiào）應均不（bú）能點燃規定的爆炸（zhà）性混合物，其標誌為（wéi）ia符合（hé）GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備本質安全型“i”》的規定，防爆等級為Exia Ⅱ CT6。變送（sòng）器與裝在控製室裏的關（guān）聯設備（bèi）安（ān）全柵配套使用組成本質安全型（xíng）防（fáng）爆係統（tǒng）。
隔爆（bào）結構
所有的防（fáng）爆（bào）型變送器（qì）的電氣部件和線（xiàn）路板都置於防爆殼體之內（見圖4-7）。即使儀表（biǎo）因故（gù）障（zhàng）而產生火花內部爆炸現象，由於儀表殼體具有足夠的機械（xiè）強度（dù）和隔爆性能，不但不會損壞隔爆外殼，而且也不能使殼體（tǐ）外的爆炸（zhà）性混合物爆炸。
變送器隔爆型的結（jié）構按防爆標準進行嚴格的檢查（chá）和試驗，包（bāo）括接線端子基體（耐弧（hú）塑料製成）、出線口采用防水引入裝置、電子殼（ké）體、蓋子、表頭、“O”形圈等（děng）。
變（biàn）送器隔爆型電纜的（de）引入（rù）采（cǎi）用防水引入裝置，另一側的耐壓密封螺紋用密封（fēng）塞封死，變送器隔爆型在出廠之前（qián），此隔爆殼（ké）體的耐壓密封（fēng）螺紋處要（yào）經過密封水壓試驗，因此用戶（hù）不得自行拆卸，若拆卸重裝時需做耐壓密封試驗。
8.液（yè）位測量
用來測量液位的差壓（yā）變送器，實際上是測量液柱的靜壓力。這個壓力由液（yè）位的高低和液體比重所決定，其大小等於取（qǔ）壓口上方的液麵高度乘（chéng）以液體的比重，而與容器的（de）體積或（huò）形狀無關。
8.1液位測量
8.1.1開口容器的液位測量
測量開口容器液位時，變送器裝在靠近（jìn）容器的（de）底部，以便測量其上方液麵高度所對應的壓力。如圖4-8所（suǒ）示。容器液位的壓力，連接變送器的高壓側，而（ér）低（dī）壓側通（tōng）大氣。如果被測液位變（biàn）化範圍的*低液位（wèi），在變送器安裝處的上（shàng）方，則變送器必須進行（háng）正遷移。
8.1.2密閉容器的液位測量
在密（mì）閉容器中（zhōng），液（yè）體上麵容器（qì）的壓力（lì）影（yǐng）響容器底部被測得壓力。因此，容器底部的壓力等於液麵高度乘以（yǐ）液體的比重再加上密（mì）閉容器的壓（yā）力（lì）。
為了測得真正的液位，應從測得的容器底部（bù）壓力減（jiǎn）去容器的壓力。為此，在容器的頂部開（kāi）一個取壓口，並（bìng）將它接（jiē）到變送器的低壓側，這樣容器中的壓力（lì）就同時（shí）作用於變送器的（de）高低壓側。結果所得到的差壓就正比於液麵高度和液體的比重的乘積了。
1）幹導壓連接
如果液體上麵的氣體不冷凝，變送器低壓側的連接管就保持幹的（de），這（zhè）種情況稱為幹導壓連接（jiē）。決定變（biàn）送器測量範圍的方法與（yǔ）開口（kǒu）容器液位的方法相同（見圖4-8）。
2）濕導壓連接
如果液體上麵的氣體出現冷（lěng）凝，變送器低（dī）壓（yā）側的導壓管裏會漸漸地積（jī）存液體（tǐ），就會引起測量的誤差。為了消（xiāo）除這種誤差，預先用某種液體灌充在變送器的低壓（yā）側導壓管中，這種情況稱為濕導壓連接。
3）雙法蘭（lán）連接
變（biàn）送器高壓側法蘭安裝在密閉容器的（de）下部，低壓側法蘭安裝在（zài）密閉容器（qì）的上部（bù），法蘭對接，螺栓（shuān）固定，密封圈（quān）一般為聚四氟乙烯墊片。
上述情況，使變送器的低壓側存（cún）在一個壓力，所（suǒ）以必須進行（háng）負遷移（見圖4-9）。
8.1.3用吹氣（qì）法測量液（yè）位
測量開口（kǒu）容（róng）器的液位，也可用“吹氣（qì）法”。此時，變送器安（ān）裝在開口容器的上方（見圖4-10）。整個裝置由氣（qì）源（yuán）、穩壓閥、恒定（dìng）流量計、變送器（qì）和插入容器下麵的管子組成。因為通過管子的氣體的流速是恒定的，所以保持氣體恒（héng）定流動的壓力（即（jí）送入（rù）變送器的（de）壓力）就等於管口處（chù）到液麵-垂直距離乘以液體的比重。
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