磁浮子流量計指針無指示

一（yī）、關於抖動

輕微抖動，一般由於介質（zhì）波動引起，可（kě）采用增加阻尼的方式來克服；中度抖動，一般由於介質（zhì）流動狀態造成，對於氣體一般由於（yú）介質操作（zuò）壓力不穩造成，可采用穩壓或穩流裝置來克服（fú）或（huò）加大儀表氣阻尼；劇烈抖動，主要由於介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流（liú）量與儀表實際的狀態（tài）不符，有較大差異造成儀（yí）表超過（guò）量（liàng）程。

 

二（èr）、指針停到某一位置不（bú）動

主要原因是浮子卡死。一般由於儀表使用時開（kāi）啟閥門過快，使得浮子飛快向上衝擊止動器（qì），造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由於浮（fú）子導向（xiàng）杆與止動（dòng）環不同心，造（zào）成浮子（zǐ）卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止（zhǐ）動器取下整形（xíng），並（bìng）檢查與導向杆是否同心，如不（bú）同心可進行校正，然（rán）後將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即（jí）可（kě），另外，在儀表安裝時一定要垂直或水（shuǐ）平安（ān）裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表並給測量帶來誤差。

 

三、測量誤差大

1.由於安裝不符合（hé）要求。安裝有以下要求：

對於垂直安裝儀（yí）表要保持垂直，傾角（jiǎo）不大於2°；對於水平安裝儀表要保持水平，傾角（jiǎo）不大於2°；儀表周圍100mm空間（jiān）不得有鐵磁性物體；安裝（zhuāng）位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉（zhuǎn）彎口等。要保持（chí）前5D後250mm直管段的要求。

2.由於液體介質的密度變化較大，這也是引起誤差較大的一個原因（yīn）。由於儀表在標定前，都將（jiāng）介質按用戶給出的密度進行換算，換（huàn）算成標校狀態下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，會（huì）對（duì）測量造成很大（dà）誤差。解決方法可將變化以後的（de）介質密度帶入公式，換算成誤差修正係數，然後再將流量計測出（chū）的（de）流量乘以係數換成真實的流量。

3.氣體介質由於受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來獲得真實的流量。

4.由於長期使用及管道震動等多（duō）因素引起儀表傳感磁鋼（gāng）、指（zhǐ）針、配重、旋轉磁鋼等活動部件鬆動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的（de）方式來驗證。*先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗（yàn）證。若發現不符，可（kě）對部件進行位置調（diào）整。一般要求專業人員調整，否則會造成位置丟（diū）失，需返回（huí）廠家進行校正。

 

四、無電流輸出

*先看接（jiē）線是否（fǒu）正確；其次看液晶是否有顯（xiǎn）示，若有顯示無輸出（chū），多為輸出管壞，需更換（huàn）線路板；再者，丟失標校值，由於E2PROM故障，造成儀表（biǎo）標定數據丟（diū）失，也會引起無輸（shū）出（chū）電流，電（diàn）流會保持不變。解決（jué）辦法：可用數據恢複（fù）操作，如果不起作用，可先設定密碼（mǎ）2000中的數（shù）據，再設定密碼2008中數據，方法是用手推指（zhǐ）針標定（dìng）從RP——100%中的數（shù）據。

 

五、無現場顯（xiǎn）示

*先檢查接線是否正確。其次檢查供電電源是否正確。*後將液晶模塊（kuài）重新（xīn）安裝，檢查接觸不實。