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指針浮(fú)子流量計安裝要求與(yǔ)維護注意事項

點擊次數:2375 發布時間:2021-06-05 02:11:32
一、指針浮子流量計安裝要求:
1、保證測量管(guǎn)的垂直度優於5%;
 
2、需加旁通路(lù),便於維護和(hé)清洗而不影響生產;
 
3、直管段:前直管段(duàn)≥100mm+5D,後直管段(duàn)>250mm;
 
4、介質中含有鐵磁性(xìng)物質,應在(zài)流量計前安裝磁性過濾器;
 
5、安裝前管道需要吹掃;
 
6、安裝時注意儀表方向與流體(tǐ)方向一致。
 
二、指針(zhēn)浮(fú)子流量計的安裝注意事(shì)項(xiàng):
 
1.指(zhǐ)針(zhēn)浮子流量計安(ān)裝到工藝管道之前,工藝(yì)管道(dào)應該吹掃,將管道內的焊渣清(qīng)洗幹淨,防止(zhǐ)管(guǎn)道中雜質堵塞儀表,影響正常使用。
 
2.為了保證測量精度,推薦在流量計上遊安裝5DN的入口直管(guǎn)段,下遊安裝250mm出口直管段。
 
3.指針浮子流量計有垂直安裝和水平(píng)安裝形(xíng)式,如果是垂直安裝形式,安裝垂直度應該保證優於1%,如果是(shì)水平安裝形式,安裝水平度都應該保證優於1%。
 
4.若介(jiè)質中含有固體雜質,應在閥(fá)門和(hé)直(zhí)管段間加裝(zhuāng)過濾器;若介質中含有鐵磁物質,應在指針浮子流量計的上遊安裝磁過濾器。
 
5.由於(yú)指針浮(fú)子流量計安裝了一個磁遠傳係統,要確保周圍其他(tā)設備產生的磁場不影響測(cè)量結果。
 
6.若被測介質為大的脈動流或兩相流,應在流量計的上遊安裝緩衝器(qì)來消除或減弱脈動,保證介質的流動是單相穩定(dìng)的,同時,建議流量計*好使用阻尼型的。
 
7.測量(liàng)氣體的流量計,是在特殊壓力下的校準,如果(guǒ)氣體在流量計的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生較大的壓力損(sǔn)失,引起(qǐ)數據失真,如果這樣(yàng)的工況條件,應該在流量(liàng)計的出口安裝(zhuāng)一個閥門,以便對所需流(liú)量值進行設定。當浮子上方維持標校壓(yā)力時,氣體將在(zài)閥門處膨脹(zhàng)。
 
8.為便於清洗和維(wéi)護,保證生產正常運(yùn)行,建議設旁通管路(lù)。
 
9.安裝管路的軸線必須與流(liú)量計同軸,並適當地支撐管道以避免振動(dòng)和減(jiǎn)小流量計所受應力,測量係(xì)統控閥(fá)應安裝在流量計下遊。
 
10.安裝(zhuāng)內襯聚(jù)四氟(fú)乙烯的指針浮(fú)子流量計時,緊(jǐn)固法(fǎ)蘭螺栓時應對稱緊固且勿過緊,以防四氟變形。
 
三、指針(zhēn)浮子(zǐ)流量計(jì)的維護注意事項:
 
1.指針浮子流量計屬於精密設備,所以在運輸、安裝(zhuāng)、儲存、和使用(yòng)過程中,必須輕拿輕放,杜絕(jué)野蠻運輸,過應力安裝,隨地亂放現象。一定要保證指示器(qì)和傳感器(qì)的相對位置不能改變,一旦(dàn)相對位置(zhì)發生(shēng)改變,會直接影響儀表的(de)測量精度。
 
2.指針浮子流量計(jì)通常不需進(jìn)行維修。但在長期使用過程中,管道不可避免要有鐵磁性物質吸(xī)附在浮子上,如果雜質過多,會將浮子卡死或影響測量精度,所以要對流量計的傳感器進行清洗。如(rú)果在流量計的入口處裝有磁過濾器,也要(yào)對磁(cí)過(guò)濾器定期清洗。清洗時必須將流量(liàng)計或(huò)過濾器從管道上卸下來。
 
3.對電遠傳及帶報警限位開關的流(liú)量計在使用前,打開儀表蓋,按說明書正確接線。對於報警型的旋鬆限位開關處的螺絲,用戶根據需要設定限(xiàn)位報警位置,並旋緊螺(luó)絲,複原後使用。
 
4.用於氣體測(cè)量時(shí),應保證管道壓力不小於5倍儀表壓力損失,以確保(bǎo)浮子工作穩定。一(yī)般測量氣體的儀表配有(yǒu)氣體阻尼器,以*大限(xiàn)度減小浮子震蕩。為進一步確保浮(fú)子的穩定性,可以在流量計(jì)的出口安裝一個節流閥或適當的孔板。
 
5.指針浮子流量計使用時應緩慢(màn)開(kāi)啟和關閉閥門,以免儀表損壞。若開啟流量計時,由於管道內沒有(yǒu)壓力或係統還未達(dá)到儀表正常使用的(de)工作壓力,必須緩慢開啟控製閥,直到係統正常,儀表方可使用,否(fǒu)則容易造成(chéng)指針跳(tiào)動或浮子的突然撞擊而損壞的現象(xiàng)。
 
6.用戶使用時,若(ruò)被測(cè)流體的密度(dù)與水不同時,或被測氣體的(de)參(cān)數和工作狀態與製造廠家規定不同時應對流量計示值讀數(shù)進行換算,換(huàn)算方法見修正。

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