醋酸專用流（liú）量計選型正確指導

醋酸（suān）專用流量計是一種在流程工業中*為常見的（de）流量測量儀表，醋酸專用流量計的穩定與可靠，對於整（zhěng）個係統影響巨大。保證醋酸專用流量計正常穩定的工作，*重要（yào）的是選型：一套不適合係統的設備，即使在日常使用中完全符合操作規範，頻繁精細的保養維護，也無法避免頻繁的故障（zhàng）。那麽電磁流量計（jì）在選型中，需要注意哪些與（yǔ）係統相關的要素呢？**，儀表君整理了7大醋酸專用流量計的選型要素，希望（wàng）能對大家有所幫助（zhù）。

 

1.精度等級和功能（néng）

市（shì）場上通用型EMF的性能有較大差別，有些（xiē）精度高、功能多，有些（xiē）精度低、功能簡單。精度高的儀表基本誤差為(±0.5%～±1%)R，精（jīng）度低的儀表則為（wéi）(±1.5%～±2.5%)FS，兩者價（jià）格相差1～2倍（bèi）。

有些型號儀表聲稱有更高的（de）精確度（dù），基本誤差僅(±0.2%～±0.3%)R，但有嚴格的安裝要求和參比條件，例如環境溫度、前後置直管段長度等。因此在多種型號選（xuǎn）擇比較時不要單純（chún）隻看高指標，要（yào）詳細閱讀製造廠樣本或說明書做綜合分析。

市場上EMF的功能差別也很大，簡單的就隻（zhī）是測量單向流量，隻輸出模擬信號帶動後位儀（yí）表（biǎo）；多功能儀表有測（cè）雙向流、量程切換、上（shàng）下限（xiàn）流量報警、空管和電源（yuán）切斷報警、小信號切除、流量顯示和（hé）總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位（wèi）機（jī）通信和運動組態等。有些型號儀表的串行數（shù）字通信功（gōng）能，可選多種通信接口，如HART協議係（xì）統，PROFTBUS、Modbus、FF現場總線等。

 

2.流速、滿度流量、範圍度（dù）和口徑

選（xuǎn）定儀表口徑不（bú）一定與管（guǎn）徑相同（tóng），應視流量而（ér）定。流程工業輸送（sòng）水等粘度不同的液體，管道流速一般是經濟（jì）流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的（de）管道（dào）上，傳感器口徑與管徑相同即可。EMF滿（mǎn）度流量時液體（tǐ）流速可在1～10m/s範圍內選用，範圍是比較寬（kuān）的。上限流速在原理上是不受限製的，然而通常建議不（bú）超過5m/s，除非襯裏材料能承受液流衝刷，實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一（yī）般為1m/s，有（yǒu）些型號儀（yí）表則為（wéi）0.5m/s。

有（yǒu）些新建工（gōng）程運行初期流量偏低或在流速偏低的管係，從測量精度角度考慮，儀表口徑應改用小於管徑，以異（yì）徑管連接之。用於有（yǒu）易粘附、沉積、結垢等物質的流體，選用流速不低於2m/s，*好提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附（fù）沉積等作用。用於礦漿等磨（mó）耗性強的流體，常用流速應（yīng）低於2～3m/s ，以降低對襯裏和電*的磨損。在測量接近閾值的低電導液體，盡可能選（xuǎn）定較低流速（sù）(小於0.5～1m/s)，因（yīn）流速提高流動噪聲會增加，而出現輸出晃動現象。EMF的範圍（wéi）度是（shì）比較大的，通常（cháng）不低於20，帶有量程自動切換功能的（de）儀表，可超過50～100。國內可以提供的定型產品的口徑從10mm到3000mm，隨（suí）然實際應用還是以中小口徑居多，但與大部（bù）分其他原理流量儀表（biǎo）(如容積式、渦輪式、渦街式或科裏奧利質量式等)相（xiàng）比，大口徑儀表（biǎo）占有較大比重（chóng）。

 

3.液體電（diàn）導率

使用EMF的前提是被測液體必須是導電的，不能低於閾值(即下限值（zhí）)。電（diàn）導（dǎo）率（lǜ）低於閾值會產生測量誤差直至不能使用，超過（guò）閾值即使變化也可以測量，示值誤（wù）差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號而（ér）異。使用時還（hái）取決於傳感器和轉換器間流（liú）量信號線長（zhǎng）度及其分布電容，製造廠使用說明書中通常規（guī）定電導率（lǜ）相對應的信號（hào）線長度。非接觸電容耦（ǒu）合大麵積（jī）電*的（de）儀表則（zé）可測電導率低至5×10-8S/cm的液體（tǐ）。

工業用水及其水溶液的（de）電導（dǎo）率（lǜ）大於10-4S/cm，酸（suān）、堿、鹽（yán）液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。石油製（zhì）品和有機溶劑電導率過低就不能使用。有些純液或水溶液電導（dǎo）率較低，雖然被認為不（bú）能使用，但是實際工作中（zhōng）會遇到因（yīn）含有雜質而能使用的實例，這類雜質對增加電導率有利。

根據使用經驗（yàn），實際應用的液體電導率*好要比儀表（biǎo）製造廠規定的閾值至少大一個數量（liàng）級。因為製造廠儀（yí）表規範規定的（de）下限值是在各種使用條（tiáo）件較（jiào）好狀態下可測量的*低值。是受到一些使用條件限製，如電導率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現輸出晃動現象等。我們（men）就多次遇到測量低度蒸餾水或去離子水，其電導率接（jiē）近（jìn）閾值5×10-6S/cm，使用（yòng）時出現輸出晃動。

 

4.液體中含有混入物

混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是（shì）含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增（zēng）加到形（xíng）成彈(塊（kuài）)狀流（liú），因電*可（kě）能被氣體蓋（gài）住使電路瞬時斷開，出現輸出晃動甚至不能正常工（gōng）作。含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體（tǐ）同樣可測（cè）得二相的體積流量。固體含量較（jiào）高的流（liú）體，如鑽井泥漿（jiāng）、鑽探固井水泥漿、紙漿（jiāng）等實際上（shàng）已屬非牛頓（dùn）流體。由於固體在載體液中一起流動，兩者之間有（yǒu）滑動（dòng），速度上有差別，單（dān）相液體（tǐ）校驗的儀表用於固液雙相流體會產（chǎn）生附加誤差。雖（suī）然還未見到EMF應用於固液雙相流體中固形物影響的係統實驗（yàn）報告，但（dàn）國外有報告稱固形物含量有14%時（shí）誤差在3%範圍（wéi）以內。

對含有（yǒu）礦石顆粒的礦漿應用，應注意對傳感器襯裏的磨損程度，測（cè）量管內徑擴大會產生附加誤差。這種場合應選用耐（nài）磨性較好的陶瓷襯裏或聚氨酯橡膠（jiāo）襯裏，同時建議傳感器安（ān）裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局部磨損嚴重（chóng）的缺點。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相對延長使用（yòng）期。

 

5.附著（zhe）和沉澱

測量易在管壁附著和沉澱（diàn）物質的流體時，若附著的是比液體電導率高的導電物質（zhì），信號電勢將被短路而不能工作，若是非導電層則*先應注意電*的汙染，譬如選用不易附著尖形（xíng）或半（bàn）球形突出電*、可更換式電*、刮刀式清垢電*等。刮刀式電*可在傳感器外定期手動刮（guā）出沉垢。國外產品曾（céng）有電*上裝超聲波換能器，以清除表麵垢層，但現已少見。也有暫（zàn）時斷開測量電路，在（zài）電*簡短時間內流過低壓大電流，焚燒清除附（fù）著油脂類附著層。易產生附著的場所可提高流速以達到自清掃的目的，還可以采取較方便的易（yì）清（qīng）洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感（gǎn）器。非接觸型電（diàn）* EMF附著非導電膜層，儀表仍能工作，但若為高導電層則同樣不能工作。

 

6.襯（chèn）裏材料的（de）選擇（zé）

襯裏材料(或（huò）直接與介質接觸的測量管)常用襯裏材料有氟塑料（liào）、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近（jìn）年有采用高純氧化鋁陶瓷製成襯裏的，但隻限中小口徑（jìng）傳感器（qì）。氯丁橡膠和玻璃（lí）鋼用於非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業用水、廢汙水及弱酸堿，價格*為低廉。氟塑（sù）料具有優良的耐化學腐蝕性，但耐磨性（xìng）差，不能（néng）用於測量礦漿液。氟塑料中*早應用的是聚四氟乙烯，因與測量管（guǎn）間僅靠壓（yā）貼，無粘結力，不能（néng）用於負壓管道，後開（kāi）發各種改性品（pǐn）種，實現注塑成形，與測量（liàng）管有較強結合力，可用於負（fù）壓， 聚氨酯橡膠有*好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差。它的耐磨性相當於天（tiān）然（rán）橡膠的10倍，適用於煤漿、礦漿等;介質溫度要低於40～60/70℃。氧化鋁（lǚ）陶瓷有*好的（de）耐（nài）磨耗性和對強酸堿的耐磨腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠的10倍，適用於具有腐蝕性（xìng）的（de）礦漿;但性脆（cuì），安裝夾緊時疏忽易（yì）碎，可用於較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫度劇變，如（rú）通蒸汽（qì）滅菌，一般（bān）溫度突變不能（néng）大於100℃，升溫150℃ 要有10min時間。

 

7.電*和接地環材料選（xuǎn）擇

電*對測量介（jiè）質的（de）耐腐是選擇材料*先考慮的因素，其次考慮是否會產生鈍化等表麵效應和所形成（chéng）的噪聲。

1)選擇耐腐蝕材料

EMF電*的耐腐蝕性要求（qiú）很高，常用（yòng）金屬材料有含鉬耐酸（suān）鋼，哈氏合金等（děng），幾乎可覆蓋（gài）全部化學液。此外還有適用（yòng）於漿液等的低噪聲電*，它們是導電橡膠電*、導電氟塑料電*和（hé）多孔性陶瓷電*，或（huò）包覆這些材料的金屬電*。在原則上電*材料的選擇應從使用（yòng）者借鑒該介質在其（qí）他設備的應用實際和以（yǐ）往的經驗來確定。有時後要做必（bì）要的實（shí）驗，如現場取液體（tǐ）樣（yàng）品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗。*好的實驗是（shì）現場（chǎng）掛（guà）片，這是*接近實際應用條件的腐蝕性試驗，可以（yǐ）得出比較可靠能否適用的結論。

2)避免電*表麵效應

電*的耐腐（fǔ）蝕（shí）性是（shì）選擇材料的重要因素，但（dàn）有時候電*材料對被測介質有很（hěn）好的耐腐蝕性，卻不一定就是適（shì）用的材料，還要避免產生電*表麵效應。電*表麵效應分為表麵化學反（fǎn）應、電化學和*化現象以及電*的觸（chù）媒（méi）作用三個方麵（miàn）。化學反應效應如電*表麵與被測介質接觸後，形成鈍化膜或氧化層。他們對耐腐蝕性能可能起到積*保護作用，但也（yě）有可能增（zēng）加（jiā）表麵接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成（chéng）絕緣層。對於避免（miǎn）或減輕電（diàn）*表麵效應的介（jiè）質------電*材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的（de）資料可查，隻有一些有限（xiàn）經驗，尚待在實踐中積累。接地環連接在（zài）塑料管（guǎn）道或襯絕緣襯裏金（jīn）屬管（guǎn）道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求（qiú）比電*低，充分（fèn）有一定腐蝕，定期更換。通常（cháng）選用耐酸鋼或（huò）哈氏合金。因體積大從經濟（jì）上考慮較（jiào）少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環。