紙漿流量計用（yòng）什麽內襯
在紙漿流量計的選型（xíng）過程中，作為一名（míng）合格的工控技術人員，需要對於紙（zhǐ）漿流量（liàng）計的選型中（zhōng）必須涉及到的重要的參數加以（yǐ）了解，才能對於所需流量計作一個正確的選型。這些參數主要包括以下幾點：1、壓力 2、溫度 3、測量介質（zhì） 4、管道材質 5、管道直（zhí）徑 ，判斷（duàn）介質（zhì）是否高溫、有腐蝕性、還（hái）要知（zhī）道介質的導電係數。本文針對於紙漿流量計的內襯（chèn）如何選擇，及對於內襯的加工工藝作簡要的介紹。
紙漿流（liú）量計為什麽要進（jìn）行襯裏，這跟（gēn）紙漿流量計的測量原（yuán）理說（shuō）起。紙漿（jiāng）流量計一（yī）般有一組線圈和兩個電（diàn）*，當然（rán）現在有的（de）某些型號為了增強（qiáng）測量效果，也有（yǒu）采用三個電*的。紙漿流量計的線圈的作用是給流體加上一個電場，流動的導電液體相當於一個導體，根據法拉*電磁（cí）感（gǎn）應定律當導體切割磁力線時會相應產生一個與速度成正比的電動勢，電*的作用就是測量這個感應電動勢，所（suǒ）以測量管內隻有電*是與導電液體相連的，其他部分是內襯，要保證絕緣，紙（zhǐ）漿（jiāng）流量計才能（néng）正（zhèng）常工作。如果有磁場的那段金屬（shǔ）管道也與液（yè）體相接（jiē）觸，紙（zhǐ）漿流量計所測的導（dǎo）電液體和金屬管之間短（duǎn）路了，就會有導電，就會將電勢導走使紙漿流量（liàng）計無法測量電（diàn）勢。所以紙漿流量計的內部都是有（yǒu）襯裏的。
在測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直於流動方向的（de）磁場（chǎng），導電性液體的（de）流動感應出一個與平（píng）均（jun1）流速成正比的電壓，其感應電壓信號通（tōng）過二個或（huò）二個以（yǐ）上與液（yè）體直接接觸的（de）電*撿出，並通過電纜送至轉（zhuǎn）換器（qì）通過智能化處（chù）理，然後LCD顯示（shì）或轉（zhuǎn）換成標準（zhǔn）信號4～20ma和0-1khz輸出。這樣，紙漿流（liú）量計就能（néng）測出導電流體的流（liú）量了。
紙漿流量（liàng）計隻能測量導電液體的流量，所以內部都要（yào）有襯裏。紙漿流量計的襯裏材料：在紙漿流量計的生產與製造中，為（wéi）滿足測量管對於將（jiāng）來的測量中的粗糙度要求，往往需要根據流體種（zhǒng）類選用優良的襯（chèn）裏材料。對不同的襯裏（lǐ）材料更需要采用優良的加工工藝方法。目前常（cháng）用的襯（chèn）裏材料有：氯丁橡膠、EPDM 橡膠、聚氨酯、氟塑料PTFE 和PFA。對於（yú）不同的管道襯裏，加工的工藝各不相同，這裏（lǐ）簡述的不同襯裏的工（gōng）藝要點，提請（qǐng）流量計（jì）製（zhì）造者參考。按照測（cè）量的規範要求，用於測量襯裏（lǐ）的介質大致有以下幾種：
一、氯（lǜ）丁橡膠（jiāo）：
氯丁橡膠的耐磨性能非常強，所以對於有顆（kē）粒的流（liú）體具有很好的（de）適應性，適於DN300 以上大口徑傳感器（qì），多用於測量水、汙水、弱酸、弱堿介質流體。一般直接用膠（jiāo）片粘接貼附在不鏽鋼導管內壁，通過硫化製成。這種工藝，橡膠襯裏的表麵粗糙度（dù）一般比較高，操作時（shí）應特別注意搭接縫處的平（píng）整，但相對粗糙度要低。用於小口徑的氯丁橡膠和（hé）EPDM 橡膠（jiāo）襯裏，則*好使用模具加壓，貼附在導管內壁然後硫化，降低襯裏（lǐ）表麵粗糙度取決於（yú）模具芯棒的表麵粗糙度和加壓及硫化（huà）工藝。
二、聚（jù）氯酯：
聚氨酯橡膠，又叫Polyurethane。
擁有*好的耐磨性能，但對於腐蝕性就顯得能力不足了，且溫度不得超過80℃，一般用於對耐（nài）磨要求比較高（gāo）的工礦環境（jìng），如礦漿煤漿等介質的測量。
當前，國內聚氨酯襯裏多（duō）使用（yòng）的是軟質材料，采用澆灌的工藝辦（bàn）法，襯裏粗糙度不僅取決於芯（xīn）棒模具表麵粗糙度，也會受到澆灌、排氣、加熱、冷卻和材料成分、比例的影響。國外硬質聚氨酯（zhǐ）多采用聚氨基甲酸乙脂橡膠（jiāo），其成形的重要工藝要點是（shì），除（chú）去（qù）注入過程中卷入的氣泡、使化學反應（硬化（huà）、交聯）得以穩定進行（háng）；采（cǎi）用離心澆注的工藝方法：保證原料在保管時處於幹燥狀態，均勻（yún）、順滑地對原料進行混合、攪拌，為除（chú）去卷入原料的（de）氣泡，設定適當導管的（de）旋轉速度，良好地控製原料處理、硬（yìng）化、交聯的溫度。要求粗糙度低的襯裏材（cái）料應使用氟塑料。用於配（pèi）管、罐等容（róng）器（qì）的PTFE 氟（fú）塑料襯裏，通常是（shì）在（zài）金屬管（guǎn）內襯入一個薄壁聚四氟乙烯管，或者是采用將聚四（sì）氟乙烯（xī）管插入，然後（hòu）進行粘（zhān）接的工藝方法。這種襯裏主要的缺點是耐負壓不高，受溫度影響大，粘接往（wǎng）往不可靠。
三、氟塑料：
對於紙漿流量計，優良的氟（fú）塑料襯（chèn）裏（lǐ）是PFA。PFA 主要采用的辦法（fǎ）是注入熔融（róng）樹脂，而後注塑（射出注塑法）。采用射出注塑法（fǎ），屬無接縫一體成形。PFA 襯裏的（de）品質具有良好的耐化學藥品性、耐熱性、耐（nài）附著性（表麵光（guāng）潔度）。尤其是在耐化（huà）學藥品性、耐（nài）熱性方麵，運用獨特的製造技術，可減少內部應力與內在氣（qì）泡，以避免產生裂紋，這樣使流量計用在嚴酷的（de）環境下時，仍具有很高的可靠性。為此，在（zài）PFA 襯裏製造過程中（zhōng），重要的管（guǎn）理點是對注塑溫度（樹（shù）脂粘度、金屬模具溫度）、金屬模具的冷卻控製（冷卻時間（jiān）、溫度）、樹脂的壓力（lì）控製。注塑溫度設（shè）定要盡可能低，以減少PFA 樹脂的熱劣化。注塑中，金屬模具的溫度要（yào）均勻地保持大於樹脂熔點。由於需要進行高精（jīng）度（dù）冷卻控製，故應在金屬模（mó）具中設置多個冷卻回路，並進行相互獨立的（de）冷卻控製（zhì）操作。在（zài）進行冷卻控（kòng）製的同時（shí），還應對樹脂壓力進行控製。
四、聚（jù）四氟乙烯，也叫PTFE，也叫F4。
比（bǐ）較（jiào）常用的內襯材質之一，因為（wéi）其化學性質穩定，所以一般用於（yú）衛生級液體或強腐蝕液體，如（rú）濃酸（suān）濃堿等。
五、聚全氟乙丙烯，也叫F46。
此種材質與PTFE類似，但耐磨性能強於（yú）PTFE材質，同（tóng）樣介質溫度*高可達100℃。
六、陶瓷材質
陶瓷無疑是（shì）所有紙漿流量計內襯材（cái）質中*好的，絕對的高端產品，**缺點就是價格不接地氣，製作（zuò）過程複雜，對工藝要求*高（gāo），售價超高。
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