液體轉子流量計故障與處理
液體轉子流量計也稱為浮子流量計，是一種根據變麵積式流量計，液體在流量計的刻（kè）度管內流量計，自下而上，流體的浮力和向上（shàng）的升力帶（dài）動浮子上升，但和重（chóng）力達到一個平衡的時候，浮子保持穩定，此時的流量指示刻度就是流量的真實流量。但是液體轉子流量計有時候會（huì）發生一些故障，下麵就一些常見故障做個分析。
1、指針（zhēn）抖動
輕微指針抖動：通常由於介質波動引起。可采用增加阻尼（ní）的方法來克服；中度指針抖動（dòng）：通常由於介質流（liú）動（dòng）狀態造（zào）成。對於氣體一般由於介質操（cāo）作壓力（lì）不穩造成。可采用穩壓或穩流裝置來克服或加大液體（tǐ）轉子流量計氣阻尼；劇烈指針抖動：主要由於介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的其他（tā）操作狀態的壓力、溫度（dù）、流量與（yǔ）液體轉子流量（liàng）計實際的狀態不符，有較大差異造成液體轉子流量計過量程。
2、指針停到某一位置不（bú）動
主（zhǔ）要原因是液體轉子流量計的浮子卡死，通常由於液（yè）體轉子流量（liàng）計使用時開啟閥門過快，使得轉子飛快向上衝擊止動器，造成止動器變形而將轉子卡死。但也（yě）不排除由於轉子導向杆與止動（dòng）環不同心，造成轉子卡死（sǐ）。在處理（lǐ）時，可以將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，並檢查與（yǔ）導向杆是否同心，如不（bú）同心可以進行校正，然後將轉（zhuǎn）子裝好，手推（tuī）轉子，感覺轉子上下通（tōng）暢無阻卡即可（kě），另外，在液體轉子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否（fǒu）則也（yě）容易引起卡表（biǎo）並給測（cè）量帶來誤差。
3、測量（liàng）誤差大
安裝（zhuāng）不符合（hé）要求。對於垂直安裝（zhuāng）渦輪流量計要保持垂直，傾角不大於20度；對於水平安裝液體（tǐ）轉子流量（liàng）計要保持水平，傾（qīng）角不（bú）大於20度（dù），液體轉子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體（tǐ），安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前直管段為5D，後直管段為250mm的要求。液體介質的密度（dù）變化較大也是引起（qǐ）誤差較大（dà）的一個原因。因為儀（yí）表在標定前，都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態下水（shuǐ）的（de）流量進行標定，因（yīn）此若介質密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可（kě）以將變化以後的介質（zhì）密度帶入公式，換算成誤差修正係數，然後將流量計測出的流量乘以係數換成真實的流量；氣體介質因受到溫度（dù）壓力影響較大，建議采用溫壓補（bǔ）償的方式來獲得真實的（de）流量；因長期使用及管道振動等多因素引起液體轉子流（liú）量計傳感磁（cí）鋼（gāng）、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件鬆動，造成誤差較大。解決方（fāng）法：可先用手推指針的（de）方式在驗證。*先將指針按在RP位置，看輸（shū）出（chū）是否（fǒu）為4mA，流量顯（xiǎn）示是否為（wéi）0％,再依次（cì）按照刻度進（jìn）行驗（yàn）證。若發現不符，可對部件進行位置調整（zhěng）。一般（bān）要求專業人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
4、無電流輸出
*先看接線是否正確；液晶是否有顯示，如果（guǒ）有（yǒu）顯示無輸出，多為（wéi）輸出管壞，需要更換線路板；丟失標校值：因E2PROM故障，造成儀表標定數據丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解（jiě）決辦法：可用數據恢複操作，如果不起作（zuò）用，可先設定密碼2000中的數據（jù），再設定密碼（mǎ）4011中數據，方法（fǎ）是（shì）用手推指針標定從RP至100%中的數據（jù）。
5、無現場顯示
檢查接（jiē）線是否正確；檢查供電電源是否正（zhèng）確；將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實；對於（yú）多（duō）線製供電方式檢查12，13端（duān）子是否接電流表（biǎo）或短路。
6、現場液晶總顯（xiǎn）示0或滿量程
檢查（chá）2000密碼中設定量程、零（líng）點參數。要求ZERO要小於SPAN的值，兩值（zhí）不（bú）能相等；檢（jiǎn）查（chá）采樣數據是否上來，用手推指針看采樣值變化，如果無變化，通常為線路采（cǎi）樣電路故障，需要換線路板；
7、報警不正確
檢查偏差設定d值不（bú）能太大；FUN功能中，邏（luó）輯功能是否正確。HA-A表示上限邏輯。LA-A表示（shì）下限正邏輯；檢查（chá）SU中報警值設定大小；如果液（yè）晶條碼指（zhǐ）示正確（què），輸出無（wú）動（dòng）作，可檢查外部電源及外部電源的負*是否與儀表供（gòng）電的負（fù）*相連；線路板故障，更換線路板；
8、累計脈衝輸出不正確
檢（jiǎn）查選擇累計脈衝輸出的那一路報警值是否設為零；線路板故障，更換線路板；
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