浮（fú）子液位計卡住不動（dòng）作原因分析（xī）

浮子液位計通（tōng）過翻柱（zhù）雙色指示器上的標尺刻度（dù）讀出（chū）液位的高度（dù）。然而即使很（hěn）簡單的工作原理在應用時會遇到翻柱在現場不（bú）翻轉或者翻轉異常現象，操作人員或者維修人員會手足（zú）無措，下麵簡單介（jiè）紹出（chū）現此方法的解（jiě）決方（fāng）法！

1、*先檢查翻柱雙色指示器（qì）內翻柱或者翻柱軸是否損壞，損壞應更換。未損壞進入（rù）下一（yī）步（bù） 

2、*先將主（zhǔ）題管內的介質通過排汙閥排掉，拆開排（pái）汙閥上的法（fǎ）蘭取出主體管（guǎn）內的（de）磁性（xìng）浮子，檢（jiǎn）查磁性浮子有沒有（yǒu）變形或者介質漏（lòu）進去（如有異常須更換（huàn））。其次將磁性浮（fú）子靠近（jìn）翻柱雙色指示器由下往（wǎng）上慢慢移（yí）動，看看翻柱雙色指示（shì）器內的磁翻柱是（shì）否轉動，如若翻動說明磁性浮子有磁性和翻柱翻（fān）轉正（zhèng）常。如若不翻請分別檢查磁性浮子是否（fǒu）有磁性或者翻柱有沒有機械原因卡死等問題。

3、通過上（shàng）麵的檢查確定磁性（xìng）浮子與翻轉都正常後，將（jiāng）磁性浮（fú）子裝入主體管內後將排汙（wū）閥上（shàng）端的法蘭固定好後，緩慢從（cóng）浮子液位計底部進液（yè）口處進（jìn）入介質，同時觀察、調節翻柱雙色指示器與主體管的距離，具體調（diào）節方法如下： 

1).翻柱不翻（fān）應減（jiǎn）小翻柱雙色指示器與（yǔ）主體管的距離。 

2).翻（fān）柱翻（fān）轉後（hòu）隨著液位的上升翻柱又翻（fān）回白（bái）色（sè）-應增大翻柱雙色指示器與主體管的距離（lí） 

3).翻柱正常翻到某個刻度後隨著液位的上升不再翻轉 

a.調節此段距離 

b.檢（jiǎn）查主體管在此位置內是否有異物（wù）將磁性浮（fú）子卡死現象。

對於浮子清洗的方法除了人工拆卸清（qīng）洗外，還可對浮子液位計進行改造實現了免拆卸的方法，就（jiù）是（shì）通過磁翻板測量（liàng）筒上部的絲（sī）堵進行改造，安裝一個衝洗管線，可以使用蒸汽和自來水進行切（qiē）換，當出現（xiàn）浮子卡阻的時候，隻要把浮子液位計的（de）側麵或上下（xià）連接設備閥關閉，打開排汙閥，然後開（kāi）啟上部的衝洗閥，輪番使用蒸汽（qì）和自來水衝洗即可除去磁浮子（zǐ）上吸附的髒汙雜質，也能夠除去測量筒內壁的雜質，而且不會對人（rén）體產生腐蝕性傷（shāng）害，也減輕了勞動（dòng）強度（dù）。

那麽浮子（zǐ）液（yè）位計的浮子為（wéi）什麽會被卡住？**就給大家總結了（le）以下幾個因素：

1、浮子被自（zì）身磁性吸附的鐵屑（xiè）或其它汙（wū）物卡住。

2、環境溫度過低，導致介質結（jié）冰，浮子（zǐ）不能上（shàng）升或下降。

3、使用一段時間後，浮子（zǐ）可（kě）能會被（bèi）存在的雜質卡住，無法移（yí）動

4、浮筒的安裝角度小於87度，傾（qīng）斜的浮筒影響浮（fú）子的上下移動

為避免以（yǐ）上故障出（chū）現，在生產浮筒時應選用的304或316L不鏽鋼材料（liào），匹（pǐ）配浮筒內（nèi）徑與浮子外徑（jìng）尺寸，並根（gēn）據現場介質的密度和壓力（lì）情況，準確計量浮子（zǐ）的尺寸（cùn）大小，從選（xuǎn）材、設（shè）計（jì）和生產（chǎn）等各個方麵嚴格控製產品質量，使浮子故障大大降低，從（cóng）而保證磁（cí）翻板滾位開關的穩（wěn）定運行和正常工作。

浮子液位計（jì）的清洗與維護：

1、使（shǐ）用（yòng）中的液位（wèi）計定期檢查。清洗玻璃內外壁汙垢，使液體顯示清（qīng）晰。

2、為了保證片動密超（chāo）過（guò）計劃作（zuò）用，容器內的介質壓力應大於0.2MPa,在打（dǎ）開上下閥時，閥杆退出（chū）轉數不小於4 轉（zhuǎn）(使鋼球封門（mén）時，不致於（yú）碰（pèng）到閥杆的頂端。)

3、容器（qì）上與本玻璃管液位（wèi）計連接的兩法（fǎ）蘭端麵應保證在同一垂直平麵內，否則在浮（fú）子液（yè）位計安裝後使閥門撓曲。

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