渦街流量計應用（yòng）中常見問題及（jí）分析
渦街流量計（jì）主要用於工業管道介質（zhì）流體的流（liú）量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種（zhǒng）介質（zhì）。其（qí）特點是（shì）壓力（lì）損失小,量程範圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不（bú）受流體密度、壓力、溫度、粘度等（děng）參（cān）數的影（yǐng）響。無可動機械零（líng）件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩（wěn）定。本儀表（biǎo）采用壓電應（yīng）力式傳感（gǎn）器,可靠性高,可（kě）在-20℃～+250℃的工作溫度範圍內工（gōng）作。有（yǒu）模擬標準信號,也有數字脈衝信號輸出，容（róng）易與計算機等數字係統配套使用,是一種比較理（lǐ）想的流量儀表。
主要存在的問題：
主要有：①指示長期不準；②始（shǐ）終無指示；③指示（shì）大範圍波動，無法讀數；④指示不回（huí）零；⑤小流量時無（wú）指示；⑧大（dà）流量時（shí）指示還可以，小（xiǎo）流量時指示不準；⑦流量（liàng）變（biàn）化時指（zhǐ）示變化（huà）跟不（bú）上；⑧儀表（biǎo）K係數（shù）無（wú）法確定，多處資料均不一致。
主要問題的分析及解決：
這些（xiē）問題的分析及解決，由（yóu）於問題錯綜複雜（zá），從設汁安裝、參數整定、日（rì）常維（wéi）護、運行環境中都存（cún）在不（bú）同程（chéng）度的問題，許（xǔ）多問題（tí）互相牽（qiān）連，再加上有些問題的解決需等待一定的工藝（yì）運行時機，故給問題的解（jiě）決帶（dài）來了*大的困難．有些（xiē）問（wèn）題是由不同的幾種原因共同造成的，有些原因與不同的幾個問題均有關。
總結引起這（zhè）些問題的主（zhǔ）要原因，主要涉及到以下方麵：
1、選型方麵的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設（shè）計選型之後（hòu）由於工藝條件變動，使得選擇大了—個規格，實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方麵的（de）原因主要同（tóng）問題①、③、⑥有關。比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使（shǐ）用（yòng），由於工藝部分設備有時候不使用，造成（chéng）目前實際使用流量減小，實際使用造成原設（shè）計選型口徑過大，相當於提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量（liàng）大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動隻是臨時的。可結合參數的重新整定以（yǐ）提高指示（shì）準確度。
2、安裝方麵（miàn）的問題。主要是傳（chuán）感器前麵的直管段長度不夠，影響測量精度，這方麵的原因主要同問題①有關。比如：傳感器前麵直管段明顯不足，由於FIC203不用於計量，僅僅用於控製（zhì），故目前的精度可以（yǐ）使用相當於降（jiàng）級（jí）使用。
3、參（cān）數整定方向的原因。由於（yú）參數錯（cuò）誤，導致儀表（biǎo）指示有誤（wù）．參數錯誤使得二次儀表滿度（dù）頻率計算（suàn）錯誤，這（zhè）方麵的原因主要同問題①、③有關。滿（mǎn）度頻率相差不多的使得指示長期不準（zhǔn），實際滿度頻率大幹計算的滿度頻率（lǜ）的使得指示大範圍（wéi）波動，無法讀數，而資料（liào）上（shàng）參數的不一致性又影響了參數（shù）的*終確定，*終通（tōng）過重新標定（dìng）結合相互比較（jiào）確定了參數，解（jiě）決了這一問題。
4、二次儀表故（gù）障。這（zhè）部分故障較多，包括：一次儀表電路板有（yǒu）斷線之處，量程設定有個別位顯示壞，K係數設定有個別位顯示壞，使得無法確定量程（chéng）設（shè）定以及K係數設定（dìng），這（zhè）部分原因主要向問題①、②有關。通過修複相應的故障，問題得（dé）以解決。
5、四路線路連接問題。部分回路表麵上看線路連接很（hěn）好，仔細檢查，有的接頭實際已鬆動造成回路中斷，有的（de）接頭雖（suī）連接很緊但由於（yú）副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上（shàng），也使得回路中斷，這部（bù）分原因主要同問題②有關。
解決了相應的線路問題，存在的（de）問題也（yě）相應解決。
6、二次儀表與後續儀表的連接問題。由於後續儀表的問題或者由於後（hòu）續儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對於這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關。尤其是對於後（hòu）續的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修複的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。
7、由於（yú）二次儀表平軸電纜故（gù）障造成（chéng）回路始終無指示。由於長期運行，再加上受到（dào）灰塵的影響，造成平軸電（diàn）纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。
8、對（duì）於問題（tí）⑦主要是由於二次儀表顯示（shì）表頭線圈固定螺絲鬆，造成表（biǎo）頭下沉，指針（zhēn）與表殼摩擦大（dà），動作不靈，通（tōng）過調整表頭並重新固定，問題相應解（jiě）決。
9、使用環境問題。尤其（qí）是安裝在地井中的傳感（gǎn）器部分，由於環境濕度大（dà），造成線路板受潮，這部（bù）分（fèn）原因主要同問題②、②有關。通過相應的技改措施，對部分環境濕度大的傳感器重（chóng）新作了把探頭部分與轉換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環境，日前（qián）這部分儀（yí）表運行良好。
10、由於現場（chǎng）調校不好，或者由於調校（xiào）之後的（de）實際情況的再變動。由於現場振動噪聲平衡調整以及靈敏度調整不好．或者由於調整之後運行一段時間之後現場（chǎng）情況的再變動，造成指示問題、這部（bù）分原因主要同問題④、⑤有關。使用示波器，加上結合工藝運行情況，重新調整。
11、對於問題⑧之所以單獨提出，是以於這一問題長（zhǎng）時間影響了問題的分析解決，由於化工廠不具備K係數標定條件（jiàn），K係數隻能依據廠（chǎng）家提供的資料，由於廠（chǎng）家本身的一些變動，造成提（tí）供的幾處資料上（shàng）K係數不（bú）—致，影響了問題解決。通過尋找條件重新標定，或者通過（guò）反複的修改對比，*終才確定了統一（yī）的儀表參數。
通（tōng）過一段時間的認真的分析總結，渦街存在的問題得以基本解決，目前這部分儀表運行良好，基本上滿足廠工藝生產的需（xū）要。
總結
1、由（yóu）於（yú）K係數的確定在渦街（jiē）的整個環節中非常重耍，K係（xì）數的準確與否直接影響著回路（lù）的準確度，儀（yí）表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可（kě）能影響K係數．而化工（gōng）廠又缺少標定的手段與能力，隻能送出標定，受工藝運行的影響，要從管道上（shàng）拆下渦街送出要（yào）5、6天的標定時（shí）間（jiān），工藝方麵很難滿足，從（cóng）而無法確（què）定K係數（shù）。今年（nián），通（tōng）過流量儀表間的改造，雖已經具（jù）備了較小（xiǎo）口徑的渦街標定條件，但對於較大口徑的渦街仍然無能為（wéi）力，以後應注意使用渦街的現場標定方法，使用標準頻率以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈衝輸出頻率，現場計算K係數。
2、應定期清洗渦街流量計的探頭，檢查中曾發現，個（gè）別（bié）探頭檢（jiǎn）測孔已被汙物堵塞，甚至被（bèi）塑料布裹（guǒ）住，影（yǐng）響（xiǎng）了正常測量。
3、定期（qī）檢查接地和（hé）屏蔽情況（kuàng），消除外界幹擾。有時候指（zhǐ）示問題是由於受到幹（gàn）擾（rǎo）所至。
4、安裝環境潮（cháo）濕的（de）探頭．應定期（qī）烘幹一次，或作防潮處（chù）理。由於探頭本身並（bìng）末（mò）作防潮處理（lǐ），受潮之後影響（xiǎng）運行。
5、儀表的（de）數據資（zī）料的管理應引（yǐn）起足夠的重視，以利於日（rì）後的工作。
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