清水計量表廠家,測量原水流量計,蓄水池原水流量表
點擊次數：2280 發布時間：2021-01-17 07:05:48
清水計量（liàng）表抗幹擾（rǎo）技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流（liú）量計中（zhōng）微處理器（qì）係統當電（diàn）源瞬（shùn）態欠壓，勵磁（cí）開關脈衝動作（zuò）都會造成微處（chù）理器（qì）誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和（hé）電源電壓監視技術。簡單實用的方（fāng）法是采用低（dī）成本電源（yuán）配合高（gāo）靈敏度的電源電壓監視器，提高微處（chù）理器係統和抗幹擾能力。
2：同（tóng）步（bù）采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入（rù）工頻幹擾和工頻電（diàn）源頻率波動產生工頻幹擾能力的有效方（fāng）法。同步采樣（yàng）技術，其采樣（yàng）脈寬為（wéi）工頻（pín）周期（qī）的整數倍，使流量（liàng）信號電勢（shì）中工頻幹（gàn）擾平（píng）均值等於零，以消除工頻幹擾的影（yǐng）響；工頻電源的頻率波動補償是保證（zhèng）頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的（de）影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的（de）*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高（gāo）輸出入阻抗、低漂（piāo）移（yí）、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電（diàn）壓緩衝器（qì），低漂（piāo）移低噪聲減法器，精密電阻精（jīng）心匹配組成儀用放大器，並采用（yòng）輸入保護（hù）技術，共模電壓自舉技術和接地技術（shù）大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技（jì）術較采用74LS係（xì）列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提（tí）高（gāo）2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗（hào），而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流量計（jì）小（xiǎo）型輕量（liàng）一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹擾能力（lì）的重要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化（huà）電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻（pín）幹擾的形（xíng）態，便於同步采（cǎi）樣技術處理（lǐ）工頻幹（gàn）擾（rǎo）噪聲，以避免工頻幹擾的影（yǐng）響。目（mù）前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測量精度和可靠性。
清水計量表產品特點
1、管（guǎn）道內無可動（dòng）部件，無阻流部件（jiàn），測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際需（xū）要在線修改（gǎi）量程。
4、高（gāo）清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易（yì）學易懂（dǒng）。
5、采用SMD器件和表麵（miàn）貼裝（SMT）技術（shù），電路可靠性高。
6、采用16位（wèi）嵌入式微（wēi）處理器，運算（suàn）速（sù）度快，精度高，可（kě）編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性（xìng），功耗（hào）低。
7、全數字量處理（lǐ），抗幹擾能力強，測量可靠，精度（dù）高，流量測量範圍可達（dá）150：1。超低（dī）EMI開（kāi）關電源，適用電源電壓變（biàn）化範圍大，抗EMI性能好（hǎo）。
8、內（nèi）部具有三個積算器可分別顯（xiǎn）示正向累計（jì）量及差值積算量，內部設有不（bú）掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選（xuǎn）配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數（shù）字通訊信（xìn）號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操（cāo）作轉換器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄功能，以小時為單位記（jì）錄流量總量，適（shì）用於分時計量製。（選配）
清水計量表產品（pǐn）概（gài）述
電磁流（liú）量計（jì）依據法拉*電磁感應定律的工作（zuò）原理來測量導電液體（tǐ）體積流量的儀表，是流體力學和（hé）電磁學結合（hé）的產物。作為流量測（cè）量高精度儀表，其應用遍及冶金、給（gěi）水、排水、石油、化工、食品（pǐn）、醫（yī）療、環保、農業灌溉等部門。
電（diàn）磁流量計在（zài）外觀和（hé）組裝方式，還是在內部結（jié）構，都做了新的突破：棱（léng）角分明的外觀，快裝無（wú）焊接工藝（yì），磁場分布（bù）更優的合理化結構（gòu）。同時還引進了噴鋅工藝，即使在苛刻的環境下，仍能長效地保護流量計（jì）的管體表麵，表麵防腐性能優越（yuè），測量管（guǎn）內無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量有獨特的適應性
采（cǎi）用16位嵌（qiàn）入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩定性（xìng），功耗低，采（cǎi）用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術（shù），電（diàn）路可靠性高，在現場可根據用戶實際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結果（guǒ）與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關，高清晰（xī）度背光LCD顯示，全中文菜單（dān）操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
清水計量表的主要技術數據（jù）
清水（shuǐ）計量表如何正確選型
儀表的選型是儀表應（yīng）用中非常重要的工作，有（yǒu）關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測（cè）流體成份（fèn）
2.*大流量、*小（xiǎo）流量（liàng）
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被（bèi）測流體必須具（jù）備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力。
*高工作（zuò）溫度（dù）和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確（què）定是否有負壓情（qíng）況存在。
您可（kě）以根據（jù）上（shàng）表中的流量選擇相應的流量（liàng）計，若所選擇的流量計的內（nèi）徑與現在工藝管（guǎn）道的內徑不（bú）符，應進行縮管或（huò）擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管（guǎn）引起的壓力損失（shī）是否會影響工藝流程。
從產品（pǐn）價格考慮（lǜ），可以（yǐ）選擇較小口（kǒu）徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提（tí）高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘（zhān）附沉積等作（zuò）用（yòng）；測礦漿等磨耗（hào）性流體時（shí），應（yīng）適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為（wéi）罕見（jiàn）。
清水計量表選型表（biǎo）
清水計（jì）量表安裝地點的選擇
為了使電磁（cí）流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁（cí）場影響傳（chuán）感器的工作磁場和流量（liàng）信號。
2.應盡量安裝（zhuāng）在幹燥通（tōng）風之處，避免日（rì）曬雨淋，環境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充（chōng）裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性（xìng），如果管（guǎn）路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區（qū）內（如：彎頭、切向限流或（huò）上（shàng）遊有半開的截止閥）則與（yǔ）測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的（de）穩定性和測量（liàng）的精（jīng）度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平（píng）和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避（bì）免沉積物和（hé）氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而（ér）上流動。
傳感器不能安裝在管（guǎn）道的*高位置（zhì），這（zhè）個（gè）位（wèi）置容易積（jī）聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測（cè）量時，管道中充滿被測流（liú）體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在（zài）一根虹吸（xī）管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設置直管段（duàn），其長度由（yóu）下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感（gǎn）器不能安裝在泵的進水口（kǒu）
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足（zú）夠的（de）直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為（wéi）傳（chuán）感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流（liú）量計中（zhōng）微處理器（qì）係統當電（diàn）源瞬（shùn）態欠壓，勵磁（cí）開關脈衝動作（zuò）都會造成微處（chù）理器（qì）誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和（hé）電源電壓監視技術。簡單實用的方（fāng）法是采用低（dī）成本電源（yuán）配合高（gāo）靈敏度的電源電壓監視器，提高微處（chù）理器係統和抗幹擾能力。
2：同（tóng）步（bù）采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入（rù）工頻幹擾和工頻電（diàn）源頻率波動產生工頻幹擾能力的有效方（fāng）法。同步采樣（yàng）技術，其采樣（yàng）脈寬為（wéi）工頻（pín）周期（qī）的整數倍，使流量（liàng）信號電勢（shì）中工頻幹（gàn）擾平（píng）均值等於零，以消除工頻幹擾的影（yǐng）響；工頻電源的頻率波動補償是保證（zhèng）頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的（de）影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的（de）*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高（gāo）輸出入阻抗、低漂（piāo）移（yí）、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電（diàn）壓緩衝器（qì），低漂（piāo）移低噪聲減法器，精密電阻精（jīng）心匹配組成儀用放大器，並采用（yòng）輸入保護（hù）技術，共模電壓自舉技術和接地技術（shù）大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技（jì）術較采用74LS係（xì）列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提（tí）高（gāo）2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗（hào），而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流量計（jì）小（xiǎo）型輕量（liàng）一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹擾能力（lì）的重要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化（huà）電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻（pín）幹擾的形（xíng）態，便於同步采（cǎi）樣技術處理（lǐ）工頻幹（gàn）擾（rǎo）噪聲，以避免工頻幹擾的影（yǐng）響。目（mù）前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測量精度和可靠性。
清水計量表產品特點
1、管（guǎn）道內無可動（dòng）部件，無阻流部件（jiàn），測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際需（xū）要在線修改（gǎi）量程。
4、高（gāo）清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易（yì）學易懂（dǒng）。
5、采用SMD器件和表麵（miàn）貼裝（SMT）技術（shù），電路可靠性高。
6、采用16位（wèi）嵌入式微（wēi）處理器，運算（suàn）速（sù）度快，精度高，可（kě）編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性（xìng），功耗（hào）低。
7、全數字量處理（lǐ），抗幹擾能力強，測量可靠，精度（dù）高，流量測量範圍可達（dá）150：1。超低（dī）EMI開（kāi）關電源，適用電源電壓變（biàn）化範圍大，抗EMI性能好（hǎo）。
8、內（nèi）部具有三個積算器可分別顯（xiǎn）示正向累計（jì）量及差值積算量，內部設有不（bú）掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選（xuǎn）配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數（shù）字通訊信（xìn）號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操（cāo）作轉換器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄功能，以小時為單位記（jì）錄流量總量，適（shì）用於分時計量製。（選配）
清水計量表產品（pǐn）概（gài）述
電磁流（liú）量計（jì）依據法拉*電磁感應定律的工作（zuò）原理來測量導電液體（tǐ）體積流量的儀表，是流體力學和（hé）電磁學結合（hé）的產物。作為流量測（cè）量高精度儀表，其應用遍及冶金、給（gěi）水、排水、石油、化工、食品（pǐn）、醫（yī）療、環保、農業灌溉等部門。
電（diàn）磁流量計在（zài）外觀和（hé）組裝方式，還是在內部結（jié）構，都做了新的突破：棱（léng）角分明的外觀，快裝無（wú）焊接工藝（yì），磁場分布（bù）更優的合理化結構（gòu）。同時還引進了噴鋅工藝，即使在苛刻的環境下，仍能長效地保護流量計（jì）的管體表麵，表麵防腐性能優越（yuè），測量管（guǎn）內無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量有獨特的適應性
采（cǎi）用16位嵌（qiàn）入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩定性（xìng），功耗低，采（cǎi）用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術（shù），電（diàn）路可靠性高，在現場可根據用戶實際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結果（guǒ）與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關，高清晰（xī）度背光LCD顯示，全中文菜單（dān）操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
清水計量表的主要技術數據（jù）
| 項目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質（zhì）電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環（huán）境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測介質大（dà）於120℃時，訂貨時加（jiā）以說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭（lán）螺紋連接，球（qiú）閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂（dìng）貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
| 輸出信號 | 電流輸出（chū）：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓（yā）輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流（liú）：～220V,50Hz:直流（liú）：+24V | 交流：～220V,50Hz:直（zhí）流：+24V | |
| 襯裏材（cái）料 | 聚4氟乙烯；橡（xiàng）膠；F46；聚氟合乙烯（xī）（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏（shì）合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆（fù）碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式 | 低頻（pín）脈衝直流勵磁 | 低頻脈（mò）衝直流勵磁 | |
| 電氣接（jiē）口（kǒu） | M20×1.5螺（luó）紋（wén） | M20×1.5螺（luó）紋 | |
清水（shuǐ）計量表如何正確選型
儀表的選型是儀表應（yīng）用中非常重要的工作，有（yǒu）關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測（cè）流體成份（fèn）
2.*大流量、*小（xiǎo）流量（liàng）
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被（bèi）測流體必須具（jù）備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力。
*高工作（zuò）溫度（dù）和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確（què）定是否有負壓情（qíng）況存在。
您可（kě）以根據（jù）上（shàng）表中的流量選擇相應的流量（liàng）計，若所選擇的流量計的內（nèi）徑與現在工藝管（guǎn）道的內徑不（bú）符，應進行縮管或（huò）擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管（guǎn）引起的壓力損失（shī）是否會影響工藝流程。
從產品（pǐn）價格考慮（lǜ），可以（yǐ）選擇較小口（kǒu）徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提（tí）高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘（zhān）附沉積等作（zuò）用（yòng）；測礦漿等磨耗（hào）性流體時（shí），應（yīng）適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為（wéi）罕見（jiàn）。
清水計量表選型表（biǎo）
清水計（jì）量表安裝地點的選擇
為了使電磁（cí）流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁（cí）場影響傳（chuán）感器的工作磁場和流量（liàng）信號。
2.應盡量安裝（zhuāng）在幹燥通（tōng）風之處，避免日（rì）曬雨淋，環境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充（chōng）裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性（xìng），如果管（guǎn）路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區（qū）內（如：彎頭、切向限流或（huò）上（shàng）遊有半開的截止閥）則與（yǔ）測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的（de）穩定性和測量（liàng）的精（jīng）度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平（píng）和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避（bì）免沉積物和（hé）氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而（ér）上流動。
傳感器不能安裝在管（guǎn）道的*高位置（zhì），這（zhè）個（gè）位（wèi）置容易積（jī）聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測（cè）量時，管道中充滿被測流（liú）體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在（zài）一根虹吸（xī）管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設置直管段（duàn），其長度由（yóu）下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感（gǎn）器不能安裝在泵的進水口（kǒu）
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足（zú）夠的（de）直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為（wéi）傳（chuán）感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。