分體型（xíng）電磁流量計,無線遠傳電磁（cí）流（liú）量計（jì）

點擊次數：2785 發布時間：2021-01-01 14:07:35

分體型電磁（cí）流量計特別設計了帶背光寬溫的（de）中文（wén）液晶顯（xiǎn）示器（qì），功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他（tā）英文菜單所帶來的不便。另外我們（men）**設計4-6多電*結構，進一步保證了測量精度並且任何時候無需接地環，減輕了儀表體（tǐ）積（jī）和安裝維護的麻煩。

分體型電磁流量計工作原理
電磁流量計（jì）測量原理是基於（yú）法拉*電磁感應規律。流（liú）量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合（hé）金短管。兩隻電*沿管（guǎn）徑方向穿通管壁（bì）固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵基（jī）本齊（qí）平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵（lì）磁時，將在與測量管軸線垂直的方向（xiàng）上產生一磁通量密（mì）度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將（jiāng）切割磁力（lì）線（xiàn）感應出電動勢E。電動勢（shì）E正比於磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速的乘積、電（diàn）動勢E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至（zhì）轉換器。轉換器將流（liú）量信號（hào）放大處理後，可顯示流（liú）體流量，並（bìng）能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流量的測量和控製。

式（shì）中（zhōng）： E---------為電*間的信（xìn）號電壓（v）
       B---------磁通密度（T）
       d---------測量管內徑(m)
         --------平均流速（m/s）
       K---------常數
由於K為常數，勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式（shì）可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關係。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基（jī）本（běn）工作（zuò）原理。
由（yóu）(1-1）式（shì）可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固（gù）兩相（xiàng）流體介質的液固（gù）成分比（bǐ）等參數不會影響測量結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的（de）。因此說（shuō）流量計是一種真正的體積流量計。

分體型電磁流量計性能特點
1、測量精度不受（shòu）流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變（biàn）化的影響，傳感器感應電壓信號與（yǔ）平均流（liú）速（sù）呈線（xiàn）性關係，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因（yīn）此沒有附加的壓力損失；測量管道（dào）內無可動部件，因（yīn）此傳感器壽命*長。
3、由於（yú）感應電壓信號是在整個充滿磁場（chǎng）的空間中形成的，是管道（dào）載（zǎi）麵上（shàng）的平均值，因（yīn）此傳感（gǎn）器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用（yòng）國際*新（xīn）的單片機（MCU）和表麵（miàn）貼裝技術（SMT），性能可靠，精度（dù）高，功耗低，零點穩定，參數設（shè）定（dìng）方便。點擊中文顯（xiǎn）示（shì）LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流（liú）量百（bǎi）分（fèn）比（bǐ）等。
6、雙向測量係統，可測正（zhèng）向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和（hé）優質材料（liào），確保產品的性能在長時候內保持穩（wěn）定（dìng）。

分體型電磁流量計的主要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液（yè）體
3、襯裏：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙（yǐ）烯、聚（jù）全氟乙丙烯
4、流速（sù）：≤15m/s
5、勵磁（cí）方（fāng）式：方波勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡（xiàng）膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙（bǐng）烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻（pín）率（lǜ），上下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫度（dù）：-10~50℃ 相對濕度（dù）：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電

分體型電磁流（liú）量計儀表（biǎo）選型
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多（duō）應用（yòng）於給排水工程，中小口徑（jìng）常用於固液（yè）雙相等難測流體或高要求場（chǎng）所，如測量造紙工業紙漿液和黑（hēi）液、有色（sè）冶金業的礦漿、選煤廠（chǎng）的（de）煤漿、化學工業的強腐蝕液體（tǐ）以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控製和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量（liàng）測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工程等有（yǒu）衛生要求的（de）場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的（de）特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精（jīng）度中等，不宜在地麵以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場（chǎng）環境比較差（如有害、有毒（dú）、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入幹擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對於不產生（shēng）結（jié）晶、結疤、不沾汙電*的介質（zhì），可用標（biāo）準電*，否則用清垢電（diàn）*或有清洗連（lián）接裝置的電*。對於測汙泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據（jù）被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
流量計電*選擇（zé）：

4、根據被測介質的腐蝕性、磨（mó）損性及（jí）溫度來選擇襯裏材料。

5、流量計防護（hù）等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼（ké）防護等（děng）級（jí）的標準（zhǔn）為：IP65為防噴水型，即可允（yǔn）許水龍頭從（cóng）任何（hé）方向（xiàng）對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點應在水下（xià）至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上（shàng）規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地（dì）上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性（xìng）選擇接地。
7、根（gēn）據被測介（jiè）質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公（gōng）稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個（gè）等級的流量測量，應選用高壓型電磁流（liú）量計。其*大口徑為100mm。

分（fèn）體型電磁流量計襯裏的選擇

分體型電磁流量計電（diàn）*的選擇

分體型電磁流量計安裝地點的選擇
為（wéi）了使流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避（bì）開鐵磁性物體及具有強電磁場的（de）設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感（gǎn）器的工作磁場和流（liú）量信號。
2.應盡（jìn）量安裝在幹燥（zào）通風之處，避免日曬雨淋（lín），環境溫度應（yīng）在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應（yīng）有充裕的空間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不（bú）依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流（liú）與漩渦（wō）產生在非測量（liàng）區內（nèi）（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則（zé）與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則（zé）會影響（xiǎng）測量的（de）穩定性和測量（liàng）的精度，這時則（zé）應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長（zhǎng）度；
b. 采用一個流量（liàng）穩定器；
c. 減少測量點的截（jié）麵。
水平和垂（chuí）直安（ān）裝
傳感器可（kě）以（yǐ）水平和垂直安裝，但是應（yīng）該（gāi）確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影（yǐng）響，電*軸向保持（chí）水平為好。垂直安裝時，流體（tǐ）應自下而上流動。
傳感器不能（néng）安裝在管道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚氣泡。
確（què）保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿（mǎn）管（guǎn）狀態。如管（guǎn）道存在非滿管或是出口（kǒu）有放空狀態，傳（chuán）感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測（cè）量的穩定性，應在傳（chuán）感器的前後設置直管段（duàn），其（qí）長度由下圖給出。如做不（bú）到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積（jī）。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而（ér）應安裝在（zài）泵的出水口。
傳感（gǎn）器的進口直管段和出口直（zhí）管段
比較（jiào）理想（xiǎng）的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足夠的直（zhí）管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D為傳（chuán）感器（qì）公稱口徑）。