煤氣流量（liàng）表
- 品*：JKM/69久久精品无码一区二区儀表
- 型號：JKM-BS
- 測量（liàng）範圍：0.1～55800m³/h
- 精度等（děng）級：0.5級、1.0級（jí）
- 公稱通徑（jìng）：DN15-DN2000
- 適用（yòng）介質：液體，氣體（tǐ）
- 工作壓力：0.6～42MPa
- 工作溫度：-200～+500℃
- 供電方式：24VDC 3.6V鋰（lǐ）電池
- 訂貨號：ZGZVFGTRR269
煤氣（qì）流（liú）量表概述（shù）
1、工作原理
當（dāng）介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻（zǔ）流（liú）件（靶（bǎ）片）時而產生的壓差，並對阻流件有一作用力（lì），其作用力的大小與（yǔ）介質流速的（de）平方成正比。阻流件（靶（bǎ）片）接受的作用力F，經剛（gāng）性連接（jiē）的傳遞件（測杆）傳至雙電容傳感器，雙電容傳（chuán）感器產生電容（róng）差經高精度AD芯片進（jìn）行處理，直接輸（shū）出數字信（xìn）號（hào），由此，通過AD轉換及（jí）計算機處理後，即可得到相應的瞬時流量和累（lèi）積總量，其工作原理（lǐ）見示意（圖1）：
2、結構
電容（róng）式靶式流量（liàng）計主要由測量管（外殼）、雙電容傳感器（qì）（含阻流元件）、積算顯示（shì）和輸（shū）出部分組成。根據不（bú）同（tóng）的介質和（hé）工況，必須（xū）選用相適應的雙電容傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，生（shēng）產（chǎn）廠家選用合適的電容力傳感器（qì）是產（chǎn）品能否計（jì）量準確的關鍵。其結構如右（yòu）（圖（tú）2）：
3、特點
1.采用大屏液晶顯示，可同時顯示多組（zǔ）參量，讀（dú）數更直觀；
2.整台儀表在設計中無可動部件，插入式結構，拆卸方便；
3.可選用多種防腐及耐高低溫（wēn）材質（如哈氏合金，鈦等）；
4.整機可做成全密封無死（sǐ）角（焊接形式），無任（rèn）何泄漏點，可耐42MPa高壓（yā）；
5.儀表內設自檢程序，故障（zhàng）現象一目了然；
6.傳感器不與被測介質接觸（chù），不存在零部件磨損，使用安全可靠；
7.具有多種安裝方式供選擇（zé），如選擇（zé）在線插入式，安裝費用低；
8.具有一體化溫（wēn）度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
9.具有可選小信號切除（chú）、非線性修正、濾波時間可選擇；
10.能準確測量各種常溫（wēn）、高溫500度、低溫-200度工況下的氣（qì）體、液體流量；
11.計量準確，精度可達到0.2%；
12.重複性好，一般為（wéi）0.05～0.08%，測量（liàng）快遞；
13.壓力損失小，僅（jǐn）為標（biāo）準孔板的1/2△P左右；
14.抗幹擾，抗雜質能力特強；
15.可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量範圍；
16.安裝簡（jiǎn）單方便，*易維（wéi）護；
17.多種輸出形式，能遠傳各種參數；
18.抗震動性強，一（yī）定範圍內可測脈動流。
4、技術指標
5、外形及尺寸
連接短（duǎn）管及法蘭（lán）公稱直徑氣體采用DN100mm，液體采用DN50mm，法蘭規格采（cǎi）用國標1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa，密封麵形式RF。
4.連接法蘭規格
a、法蘭規格：公稱（chēng）壓力0.6MPa～42.0MPa；
b、法蘭（lán）尺寸主要采（cǎi）用**標準GB/T係列，並可（kě）采用（yòng）化工行業標準HG係列、機械行業標準JB/T係列，也可協（xié）商提供按照客（kè）戶（hù）要求的法蘭。
6、流量計的安（ān）裝及要求
1.流量計的安裝
高溫型（80度（dù）至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（xíng）（-200度至-40度）
a.常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況（kuàng）采用水平、垂直（zhí）或（huò）倒置（zhì）式安裝（以（yǐ）出廠效驗單為準）；
b.介質工作溫度在300度以上（shàng）時，用戶應對流量計殼體采（cǎi）取隔熱措施防止熱輻射（shè）損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫（wēn）度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；
c.為保證流量計準確計量（liàng），要求設置前後直管段；（圖8）
d.為保證流量計（jì）在檢查及更換時不影響係統工作，應盡量（liàng）設置（zhì）旁通閥（3）及（jí）切斷閥（1、2）；（圖8）
e.因工藝需（xū）要可采用（yòng）垂（chuí）直安裝，被測介質（zhì）流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；
f.流量計口徑與（yǔ）相（xiàng）連的管（guǎn）道（dào）口徑尺寸盡量相同，以減少流動幹擾，造成計（jì）量誤差；
g.法（fǎ）蘭（lán）式和夾裝（zhuāng）式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大於流量計和工藝管道通徑（jìng）6-8mm及否同軸，以避免因其產（chǎn）生幹擾流而影響（xiǎng）計量精確度；
h.插入式（shì）流量計安裝（zhuāng）時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正（zhèng）對（duì）著靶（bǎ）片受力麵，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法（fǎ）蘭密封（fēng）麵的距離）；（圖9）
i.對於新完工的工藝管（guǎn）道，應先（xiān）進行初步吹掃後再安裝流量計（jì）；
j.測量管外壁上箭頭所指方向為被（bèi）測介質流向；
k.流量計（jì）殼體（tǐ）必須可靠接地，若無（wú）接地條件應向廠方說明；
l.流量（liàng）計連（lián）接法蘭規格（gé）執行GB/T係列標準，也可以根據用戶要求特殊加工（以出廠（chǎng）效（xiào）驗單為準）。
1、2、3分別為前後閥和旁通閥；4為流量計，L≥10D和（hé）L≥5D分別為前後直管段長度，D為管道公稱（chēng）直徑。
2.流量（liàng）計設置零點
注：（流量計安裝後（hòu）必須先進置零操作）
由於（yú）電容式（shì）力傳（chuán）感器及阻流件有（yǒu）自重，在流量計安裝時不（bú）在水平方位狀況（kuàng）下，需要重新設置流量計零點（diǎn）。
操作程序為：（也可在管道內無（wú）介質流動時直接置零（líng），高溫型及低溫型流量計必須使管道（dào）內溫度（dù）達到工作溫度（dù）後置（zhì）零）
a.關閉流量計下遊的閥門；
b.緩慢打（dǎ）開流量計上遊閥門，使流量計充滿介（jiè）質；
c.緩慢打開流量計下遊閥門，使流量計運行10分（fèn）鍾左右；
d.關閉流量計上、下遊閥門，並確定管道內流量為零；
e.用（yòng）白（bái）紙或手指按在“ZERO”位置不小於3S；見（圖10）
7、注意事項
不（bú）允許直接在流量（liàng）計測量管前後端安裝閥門、彎頭等*大改變流體流態的部件（jiàn）。
如果需要在流量計（jì）前後（hòu）管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保（bǎo）證（zhèng）前後直管段長度。
8、接線
a、24V供電型
1.24V供電型流量可具備多種輸出方（fāng）式，
a.電流輸出：4～20mA；電源：16-32VDC，二線製；
b.脈衝輸出：0～1000Hz；內阻1000Ω；電源：16-32VDC；10mA（帶背（bèi）光20mA）；
c.RS485接口：電源：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；
d.電流（liú）輸出+HART：4～20mA；電源：16-32VDC，二線製；
2.電流輸出特性（圖4）
以上圖（tú）中Imin為流量計*小顯示流量所對（duì）應的電流輸出值，其輸出值的大小為：
同（tóng）理：可計算出滿量程輸出範圍內任（rèn）-輸出電流及對應（yīng）流量值。
3.0～1000HZ脈衝輸出特性（圖5）
4.儀表接線
a.流（liú）量計信號輸出線電氣連接（jiē）口規格（gé）為：M20×1.5
b.4～20mA電流輸出為二線製（圖6）
c.脈衝輸出為三線製（圖7）
b、3.6V電池供電型
3.6V電池供（gòng）電（diàn）型（xíng）的流量計，無法顯示電池的（de）容量，當電池電壓（yā）越來越低（dī）時，顯示會（huì）慢慢變模糊，應**更換（huàn）電池。更換電池應為相同技術參（cān）數的電池，我公司電（diàn）池可使用（yòng）兩年。（可向我廠谘（zī）詢或購買）
為（wéi）提高電池的使用時間，可通（tōng）過修改濾波係數LP參數，該值設置越大，則代表可以使（shǐ）用更長（zhǎng）時間，但流量計采集速度將（jiāng）會變慢。
煤氣流量表功能介紹
1.溫壓補償
靶式流（liú）量計所測量的流量為體積流量，當所（suǒ）測介質密度受溫度（dù）、壓力變化的影響較大時（如氣體類），流量計測量的結果將會產生較大誤差，為（wéi）了得（dé）到較高的測量精度，需要實時采集溫度、壓力參數，並計算出實時工況的（de）介質密度，從而可得到準確的質量流量（liàng）。
2.流量非線性修正
為提高流量計的（de）測（cè）量精（jīng）度，采用插（chā）值算法自（zì）動對（duì）流量係（xì）數進行（háng）校正，可精度的校正流（liú）量（liàng）計的線性誤差（chà）。
流量計可設置9個流量修正係數，分別對10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的測量點，所（suǒ）有（yǒu）修正係數值默認小數後（hòu）3位，均為流量係數C1為基礎。
修正方法：實際流量係數=（*C）×C1/1000；
舉（jǔ）例：2C=1010,3C=1004，當前瞬時（shí）流量是滿（mǎn）程的25%，進行插值算法，則25%點的修正係數為1007；
實際流量係數=C1×（1007/1000）；
3.溫度修正
當流量計具備溫度補償時，所以安裝位置、引線（xiàn）等可能存在測量誤差，當出現此種情況時，可通過溫度修正值進行修正，修正（zhèng）計算方（fāng）法如（rú）下：
測量（liàng）結果=采集溫度-（1000-修正值（zhí）oS）/10
舉例：標準溫度為250℃，但（dàn）流量計顯示（shì）251.3℃，則代入公（gōng）式計算得到
250=251.3-（1000-修（xiū）正值oS）/10 則oS=987；
標準溫度為270℃，但流量計顯示268.3℃，則代入公式計算得到
270=268.3-（1000-修（xiū）正值oS）/10 則（zé）oS=1017；
煤氣流量表通訊功能
1.MODBUS-RTU通訊
儀表采用標（biāo）準MODBUS-RTU協議，數據格式：無校驗、8位數據、1位停止位，高字節在前，低字節在後。
煤氣流量表檢定
每台流量計出（chū）廠時均經過嚴格的檢定，但在使用（yòng）中因環境的變化，安裝條件的差異，尤其是在被（bèi）測介質與原檢（jiǎn）定介質（zhì）相差甚大的條件下，流量計在計量過程中會出現相應的示值誤差，需要對其進行重（chóng）新檢定。用戶在對流量計（jì）進行檢定時可按以下兩種方法進行：
1.電容式靶式流量計實流檢定
電容式靶式流量計（jì）在檢定過程中可參照速度流（liú）量計檢定（dìng）規（guī）程進行，動態流量檢定（dìng）和總量檢（jiǎn）定。如果（guǒ）在（zài）檢定過程中，流量計出現誤差，參照《儀（yí）表誤差修正（zhèng）方法》中的方法和步驟。
2.幹式檢定，即采用砝碼掛重法
在采用幹式法檢定時，*先根據以下公（gōng）式計算出各流量點作用於阻流件（靶（bǎ））上的力F
式（shì）中：Qm--質量瞬時流量（kg/h）；Qn--標準狀態體積瞬時流量（Nm3/h）；Q--體積瞬時流量（m3/h）；
K--流量係數；Di--流量計內（nèi）徑（mm）；F--介質作用於阻流件（靶）上的力（Kg）；
ρ--被測介質的工況密度（Kg/m3）；ρo--標準狀態下的介質密度（Kg/m3）；
β--靶徑比；d--阻流件（靶）直徑（jìng）；
上式中係數K由生產廠家提供，用戶可利用公式依次計算出儀表流（liú）量範圍（wéi）內瞬時流量（liàng）Q與（yǔ）介（jiè）質作用於阻流件（jiàn）上的力F間相對應的關係值，從而對儀表（biǎo）進行標定。掛砝碼方法：
a.*先將（jiāng）流量計垂直固定住不動（dòng）（相（xiàng）當重要），將流量計靶片受力麵向上保證靶片水平；
b.在保持流量計靜止狀態下清零，用細繩子拴住所計算出的砝碼重量掛在靶片的中心點（diǎn）上，砝碼垂直於靶片中心點下。這時觀看（kàn）表頭瞬時流量（liàng）值（環境不得（dé）有振動及風），並記錄下，再（zài）根據所算出的標準（zhǔn）瞬時流量值進行（háng）流量係數修正，方法見《儀表誤差修正方法》。
c.周期檢定的流（liú）量計可向廠家查詢出廠掛砝碼記錄。
d.滿（mǎn）量程（chéng）的100%、75%、50%、35%、10%掛重三（sān）個點或（huò）五個點就可知（zhī）流量計線性與測量範圍。
e.此砝（fǎ）碼掛（guà）重法用於帶溫壓（yā）補償式流量計時應配合壓力計和電阻箱方可進行（háng）。
危險場所安裝（zhuāng）和防爆型產品的（de）注意事項
電容式靶式流量計（以下簡稱流量計）防爆型產品，經**防爆電氣產品質量監督檢驗中心（CQST）檢驗，符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性氣體（tǐ）環境用電氣設備 *1部分：通用要求》，GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電（diàn）氣設（shè）備 *2部分：隔爆（bào）型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電（diàn）氣設備 *4部分（fèn）：本（běn）質安全型“i”》標準規定的要求，產品防爆標誌（zhì）為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。
1.流量計在下列環境（jìng）條件下應能正常工作
a.大氣（qì）氣壓：86～106KPa
b.周圍環境溫度（dù）：-20℃～+60℃（8oF-140oF）
c.周圍環境相對濕（shī）度：≤95%RH（+25℃）
d.隔爆型流量計可適用於含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的1區、2區的危險場所；
e.本安型流量計可適用於含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區、1區、2區的危險場所；
2.用（yòng）戶在安裝使用流量計時應（yīng）注意下列事項
（安裝前須（xū）進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用（yòng））
a.有防爆標誌（zhì）和防爆合格證（zhèng）編號（hào），並與電容式靶（bǎ）式流量計的（de）使（shǐ）用場所要（yào）求一致；
b.隔爆外殼各（gè）零部件聯（lián）接正確，緊固（gù）可（kě）靠（kào）；
c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷；
d.用戶在使用流量計時應可靠接地；
e.隔爆型產品在現場使用，維護時（shí）必須遵守“嚴禁帶電開蓋”的原則；拆裝時，注意保護隔爆麵和螺紋隔爆麵不得（dé）磕碰和劃傷。
f.用戶不得自行隨意更換產品的電氣元件及係統配接狀（zhuàng）態；
g.隔爆型產品的引入電纜*小外徑為φ6mm；
h.產品有冗餘引入（rù）口，必須用我公司提供的堵頭堵封。
i.防爆產品使用一定周期後，必須更（gèng）換老化件。如電纜引入裝置密封圈老化變質時應及時（shí）更換，我公司有配件（jiàn），須在我公司購買。
3.本安型防（fáng）爆產品還應注意
a.本產品（pǐn）符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *1部分：通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣（qì）體環境用電氣設備 *4部分：本質安全型“i”》標準（zhǔn），防爆標誌為：ExiaⅡCT4，它適用於0區、1區、2區，含有ⅡA～ⅡC類爆炸性氣體混合物場（chǎng）所。
b.本安參數：Ui=28VDC，Ii=93mA，Po=0.65W，Ci=0.045uF，Li=0.33mH；
c.產品安裝應按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環（huán）境用電氣（qì）設備 *15部分：危（wēi）險場所電（diàn）氣安裝（煤礦除外）》的有關規定進行。並由（yóu）專業（yè）人員負責（zé）安裝。經過防爆認（rèn）證合格的產品。不（bú）允（yǔn）許（xǔ）隨意更（gèng）換或改動影響防爆性（xìng）能的元器件和結構。
d.本產品必須與取得防爆合格證安全柵同時使用，安全柵須裝（zhuāng）在安全場所，其（qí）安裝、使用、維護（hù）必須遵守安全柵使用說明書；
e.當產品用於連接爆炸性環（huán）境0區的本安型產品時，向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準*8.1條款要求。
f.本安係（xì）統接線（圖11）
g.安全場所[Exia]ⅡC 危險（xiǎn）場所 ExiaⅡCT4
h.本安係統參數都必須遵循（xún）如下匹配原則：Uo≤Ui；Io≤Ii；Po≤Pi；Cc≤Co-Ci；Lc≤Lo-Li
Cc、Lc：安全柵（shān）到本安產品之間連接電纜（或導線）允許總（zǒng）的*大分布電容和電感，Uo：安全柵的*高輸出電壓（yā），Io：安全柵的*大輸出電流，Po：安全柵的*大輸出功率，Lo：安全柵允許的*大外部電感，Co：安全柵允許（xǔ）的*大外部（bù）電容；Ui：本安（ān）產品的*高輸入電壓，Ii：本安產品的*大（dà）輸入電流，Pi：本安產品的*大輸入功率，Li：本安產品的*大內部電感，Ci：本安產品的（de）*大內部電容。符號詳細意義見GB3836.4-2000標準。
常見故障及排查
（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原（yuán）因！）
1.當管道內被測介質流速為（wéi）零時，流量計示值瞬時流量值不（bú）為零，造成該現象的主要原因有：
a.安裝（zhuāng）前後流（liú）量（liàng）計水平度不一致（zhì），以（yǐ）至靶片和（hé）靶杆因傾（qīng）斜而產生軸向水平分力導致瞬時流（liú）量存在；
b.流量（liàng）計長期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；
c.安裝或（huò）運行過程中，嚴重過載造成零點漂移；
以上三種方式均可參照（zhào）有關流量計清零的步（bù）驟和方法處（chù）理。
d.流量計（jì）殼體接地不良；
處理方法：用（yòng）戶重新接（jiē）地。
e.靶片、靶杆（gǎn）與測具之間被雜物卡住；
處理方（fāng）法：關閉流量計前後閥門，用工具鬆開流量計過度部件與測量管之間（jiān）的連接螺栓，並輕輕的晃動（dòng）過渡部（bù）件或（huò）取出，清理雜物後照原樣複（fù）位即可。
2.流量計工作（zuò）過程中示值出現（xiàn）非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a.靶（bǎ）片以（yǐ）及靶杆上掛有絲狀及（jí）帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方（fāng）法。
b.高結垢條件（jiàn）下，靶片和靶杆（gǎn）產生嚴重結（jié）垢，使受力元件靶板沿測量管軸線上投（tóu）影麵積增加，即靶片與測量管之間環形（xíng）過流麵積減少（shǎo），進而在相同流量下，傳感器受力增大，*終導致流量示值非正常增加；
處（chù）理方法：取下過渡部件，用工具將（jiāng）靶片（piàn）和靶杆以及測量管內壁上的圬（wū）物清除即可。
3.計量誤差大，造成該現象的原因很多，其*主要的原因為以下幾種：
a.安裝（zhuāng）時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成（chéng）節流阻件，*大（dà）影響被測介質流態；
處理方法：調（diào）整安裝狀態（tài）。
b.流量計前後直管段太短，並於流量計前直（zhí）接安裝了彎頭，閥門等*大幹擾被測介質流態部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地（dì）實流標定。
c.旁通管道泄漏；
處理方（fāng）法（fǎ）：檢查及更換旁通管路（lù）。
d.靶片上繞纏有帶狀雜（zá）物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前麵處理雜物方法。
4.流量計無示值或無發信號，其原（yuán）因主要有以下四種：
a.電源接觸不良或脫（tuō）落；
處理方法：對於自帶電池的（de）流量計，檢查電池是否裝穩，觸（chù）點是否良好（hǎo），以及電池是否有（yǒu）電。對於外接電源，應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是（shì）否導通，外（wài）供電（diàn）源（yuán）是否正常。
b.流量計電路損（sǔn）壞；
處理方法：返廠修理。
c.顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換。
d.用戶信號接收係統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5.流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a.受（shòu）力元件（jiàn）（靶片）脫落，導致傳感（gǎn）器無力感應；
處理方法：裝配相同規格（gé）的靶片（piàn）。
b.流量（liàng）計傳感器無電壓輸出信號（hào）；
處（chù）理方法：*先判斷傳感器是否損壞，具體的（de）方法是看傳感器數據有無變化（huà）。
c.被測介質流（liú）量（liàng）太小，低於流量計的*小（xiǎo）刻度流量；
處理方法：返廠（chǎng）重新更換受力元件。
特別提示（shì）
1.更換（huàn）電池
自帶電池供電的流量計，顯示屏（píng）出現模糊時，提示用戶電池（chí）電量將用盡。更換（huàn）電池應為相同技（jì）術參數的電池，我公司流（liú）量計采用低功耗設計，電池根（gēn）據不同（tóng）工（gōng）況及電池自身（shēn）情況下可使用一至（zhì）四年。
2.環境要求
流量計使用環境溫度為-30度至70度，盡（jìn）管（guǎn）自身有相當的防護等級，對安裝在室外的流（liú）量（liàng）儀表要加以相應遮雨及防碰撞措施（shī）。