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氫氣流量計

氫氣流量計(jì)

  • 品(pǐn)*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表(biǎo)
  • 型(xíng)號:JKM-LUGB
  • 測量(liàng)範圍:5-11000m³/h
  • 精度等級:1.5級、1.0級
  • 公稱通(tōng)徑:DN20~DN1200
  • 適用介質:氣體、液體、蒸汽
  • 工作壓力:1.6MPa~10MPa
  • 工作溫度:-80℃~450℃
  • 供電方式(shì):24VDC 鋰電池
  • 訂貨號:UXCZCQIIR222
氫氣流量計概述(shù)
渦街流量計的(de)基本原理是卡門渦街原(yuán)理,即(jí)“渦街旋渦分離(lí)頻率與(yǔ)流(liú)速成正比”。變送器流通本(běn)體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內插入有一個近(jìn)似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動方向垂直,底麵迎向流體。 
當被測介質流過柱體時,在柱體(tǐ)兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱(zhù)體下遊便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明(míng),旋渦分離的頻率與柱(zhù)側介質流速成正(zhèng)比。旋渦交錯分離,在柱體兩側(cè)及柱(zhù)體後麵的尾流中產生(shēng)脈動的壓力,設在柱體內部(或後麵)的檢測探頭受到這種微小的(de)脈動壓力的(de)作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到(dào)交變應力而產生交變電荷(hé)信號。該信(xìn)號經放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發整形處理後,輸出頻率(lǜ)與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈衝信號。該信號(hào)再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個脈衝將代表一定體積的被測流體。一段時間(jiān)內的(de)輸出總脈衝數,將(jiāng)代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電(diàn)壓脈衝信(xìn)號送到連於(yú)一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用*新微功耗CPU,測量渦街傳感器輸出的頻率信號,根據設定的密(mì)度,渦街流(liú)量係數進行流量運算,現場液晶顯示(shì)瞬時(shí)流量和(hé)累計流量。
氫氣流量計工作原理圖

氫(qīng)氣(qì)流量計產品優勢
▲不受溫度、壓力的影響,同時不(bú)易堵,不易卡,不易結垢,耐高(gāo)溫(wēn)、高壓。
▲安全防爆,適用於惡劣環境。
▲無可(kě)動部件、無空洞(dòng)縫隙設計,產品無磨損(sǔn)、耐髒汙,無需機械維修,使(shǐ)用壽命長。
▲采用微功耗高(gāo)新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩壓補(bǔ)償一體化設計。
▲電流輸出(chū)均為電隔離型,具(jù)有良好的(de)共模幹擾抑製能力。
▲同時顯示流(liú)量值(zhí)與累計流量值,不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,有效消除(chú)外界(jiè)振(zhèn)動影響。
▲電路采用表麵貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
▲采(cǎi)用分體式信號(hào)轉換器,電纜*長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理,動態測量範圍寬,壓力損失小。
▲分體(tǐ)式渦(wō)街流量計采用不鏽鋼材質,可適(shì)用(yòng)於(yú)腐蝕性介質的測量。
▲現場(chǎng)液(yè)晶顯示,脈衝、4-20mA輸出(chū)或485通訊,可與工業自動化係統(tǒng)連接。

氫氣流量計產(chǎn)品圖


氫氣流量計技術參(cān)數
1、測量介質:氣體、液體、蒸氣
2、口徑規格法蘭卡(kǎ)裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法(fǎ)蘭連(lián)接式口徑選擇100,150,200
4、流量測(cè)量範圍正(zhèng)常測量流速範圍雷諾數1.5×104~4×106;氣(qì)體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
5、測量(liàng)精度1.0級1.5級(jí)
6、被測介質溫度:常溫-25℃~100℃
7、高溫-25℃~150℃-25℃~250℃
8、輸出信號脈衝電壓輸(shū)出信號高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈衝占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈衝電流遠傳(chuán)信號4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境溫度:-25℃~+55℃濕度(dù):5~90% RH50℃
12、材質不鏽鋼, 鋁(lǚ)合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級本安型iaIIbT3-T6
15、防護等級IP65
氫氣流量計的主要技術參數

氫氣流量計產品選型
氫氣流量計選型表

氫氣流(liú)量計口徑與流量對(duì)照表
氫氣流量計口(kǒu)徑與流量對照表

氫氣(qì)流量計安裝注意事項(xiàng)
安裝環境要求:
1.盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開關電源(yuán)設備(bèi)。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離(lí)。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝(zhuāng),須有隔熱通風措施。
3.避開高溫環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝,須有通風措施。
4.煤氣流(liú)量儀表盡量避免安裝在振動較強的(de)管道上。若必須安裝,須(xū)在其上(shàng)下遊(yóu)2D處加設管道緊固裝置,並加防振(zhèn)墊,加強抗振效果。
5.儀表(biǎo)*好安裝在室(shì)內(nèi),安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水(shuǐ)順(shùn)著電纜線進入(rù)放大器殼(ké)內。儀表安裝點周(zhōu)圍應該留有較(jiào)充裕(yù)的空間,以便安裝接線和定期維護。
氣(qì)體流量計儀表管道安裝(zhuāng)要求:
1、渦街流量儀表對安裝點(diǎn)的(de)上下遊直管段有一定要求,否則會影響介質在管道中的流(liú)場(chǎng),影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下遊直管段長度要求如圖(tú),DN為儀表公稱(chēng)口(kǒu)徑 單位mm(注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上遊,而(ér)應安裝在渦街流量儀表的(de)下遊10D處。)
2、上、下遊配管(guǎn)內徑應相同。如有差異,則配管內徑Dp與渦街儀表表(biǎo)體內徑(jìng)Db應滿足以下關係0.98Db≤Dp≤1.05Db上下遊配(pèi)管應與流量儀表表體(tǐ)內徑同心,它們之間的不同軸度應小於(yú)0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管(guǎn)道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置(zhì)在下遊3-5D處,測溫孔應設置在下(xià)遊6-8D處,D為儀表公稱口徑(jìng),單位(wèi):mm
5、儀表在管道上可以(yǐ)水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時(shí),在垂直管(guǎn)道安裝儀表(biǎo),氣體流向不限。但(dàn)若管道內含少量(liàng)液體,為了防止液(yè)體進入儀表測量管,氣體應自下而上流動。
7、測量(liàng)液體時,為了保證管內充滿液(yè)體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含(hán)少量氣(qì)體,為了(le)防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處。
8、測量高溫、低溫介質時(shí),應注意保溫(wēn)措施(shī)。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過70°;低溫易使轉(zhuǎn)換器內部出現凝露,降低印(yìn)製電(diàn)路板的絕緣(yuán)阻抗,影響儀表的正常工作。
氫氣流量計(jì)安裝注意事項圖一
氫氣流量計現場安裝使用圖

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