智能液體（tǐ）渦輪流量（liàng）計

渦輪流量計是速度式流量儀表中（zhōng）的（de）一種，也叫葉輪式流量計，以動量矩守（shǒu）恒原理為基礎。

渦輪流（liú）量計的結構見右邊圖 1-1 和圖 1-2，流體在管道中流動時衝擊（jī）渦輪葉片，使渦（wō）輪旋轉（zhuǎn），渦輪的旋轉速度隨流量的變化而變化，*後從渦輪的（de）轉數求（qiú）算（suàn）出（chū）流量值，在二次儀（yí）表上進行計（jì）數和顯示，可反映出瞬時流量和累積（jī）流（liú）量（或稱總量），也可轉換成標準信號進行遠傳。此（cǐ）外，傳感（gǎn）器（qì）輸出的（de）脈衝頻率信號可以單（dān）獨（dú）與計算機配套使用，由計算機代（dài）替流量（liàng）顯示儀表實現（xiàn）密度或溫度、壓力補償，顯示流體體積流量或質量流量。是目前流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一。

部件組成 

通常（cháng）渦輪流（liú）量計由整（zhěng）流器、儀表管段、傳感器和前置放大器構成。

整流器是為了消除或（huò）減少流動中（zhōng）的漩渦流、偏心流等各種非（fēi）軸對（duì）稱流和脈動流而設置於流量計前端管（guǎn）道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器（qì）、上下遊直（zhí）管（guǎn）段以及流（liú）量計在內的配（pèi）管部（bù）分。

傳感器是把轉子的轉動轉換成電信號的（de）裝（zhuāng）置。通常把渦（wō）輪流量計中感（gǎn）知流體流速的渦輪及（jí）其組（zǔ）合（包括前後導流架、軸承、殼體及前（qián）置放大器）統稱為渦輪流（liú）量傳感器。

前置放（fàng）大器（qì）是為了傳送傳感器的電信號而對其進行放大（dà）、整形，從（cóng）而得到輸出信號的裝置。將輸出信號的信（xìn）號處理、轉換部分稱（chēng）為二次儀表或顯示（shì）儀表。

工作原理 

流體通過傳感器殼體時（shí），由於葉輪的葉片與流向有一定的（de）角度，流體的衝力使（shǐ）葉片具有（yǒu）轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之後葉片旋轉，在力（lì）矩（jǔ）平衡後轉（zhuǎn）速穩定，在一定的條件下，轉（zhuǎn）速與流速成正比，由於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由（yóu）永久磁鋼和（hé）線圈組成）的磁（cí）場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量（liàng），從而使線圈兩端感應出電脈衝信（xìn）號，此信號經（jīng）過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈衝波，可傳至（zhì）顯示儀（yí）表，顯示出流體的瞬時流量或累積流量。

在一定的流量範圍內，脈衝頻（pín）率 f 與流經傳感器（qì）的流體的瞬時流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中 qv -- 流體（tǐ）的瞬時流量（工作狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率，Hz； 

K -- 傳感器的儀表係（xì）數 m-3 ，由校驗單給（gěi）出。 

每台（tái）傳（chuán）感器的儀表係（xì）數由我公司填寫在檢（jiǎn）定（dìng）**中，K 值（zhí）設入（rù）配套的顯示儀表中，便可顯（xiǎn）示出瞬時流量和累積總量。

產品特點（diǎn）與材質

本公司產品的各項零部件均采（cǎi）用（yòng）高精度的數控機床加工成型，具有一致性好，產品質量穩定，各項指標均優（yōu）於同類國標要求。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前後導向支架選用 304 不鏽鋼精密鑄造成型，表麵光（guāng）潔度高，對流（liú）體通過時阻力小，與閥體緊密配合，在大流量（liàng）通過時無噪聲。

軸承選用高品質硬質合金軸承，耐磨（mó）蝕、耐腐蝕、壽（shòu）命高。

葉輪選用高導（dǎo）磁不鏽鋼材料，整體式設計，經過（guò）高精密加（jiā）工中心（xīn）的一（yī）道道精雕細琢，品質優良，從而保證了整機的（de）性能要求。

二次儀（yí）表選用國內（nèi）知名廠家的產品，以確保（bǎo）整機在使用中（zhōng）的（de）穩定性和精準性（xìng）。

適用場合

我公司研製生產的 LWGY 型渦輪流量計是在吸收國內外（wài）流量儀（yí）表的先進（jìn）技術並結合實際使用（yòng）情況加（jiā）以優化設計而成的新一代渦輪流量計（jì），廣泛應用於測量封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金不（bú）起腐蝕作用（yòng），且無纖維、顆粒等雜質（zhì），工作溫度下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的液體（tǐ），對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液（yè）體，可對（duì）流量計進（jìn）行（háng）實液標（biāo）定後使用。若與（yǔ）具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以實現定量（liàng）控製、超量報警等功能，是流量計（jì）量和節能的（de）理想（xiǎng）儀表。與相應的流量積算儀表、現場顯示表等配套可用於測（cè）量液體的流（liú）量和總量。它被廣泛用於石油（yóu）、化工、冶金、科研、國防、計量等領域的計量、控製係統（tǒng）。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

2.1 規格代號的表示方法 

LWGY 型（xíng）渦（wō）輪流量傳感器型號和規（guī）格代（dài）號表：

2.2 儀表參（cān）數 

傳感器的公（gōng）稱通（tōng）徑、流量（liàng）範圍、流體溫度、公（gōng）稱壓力、環境溫度、相對濕度（dù）、*大壓力損失表：

本公司生產的渦輪（lún）流量計主要（yào）有以下特點： 

3.1 優點

①準確度高。渦輪（lún）流（liú）量計（jì）的測量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高（gāo）精度型可達±0.15%R。在（zài）線性流量範圍內，即使（shǐ）流量有所變化也不會（huì）降低累（lèi）積準確度。

②測（cè）量範圍寬。*大（dà）和（hé）*小（xiǎo）線性流量比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計甚至可達 40:1，故適宜流量大幅度（dù）變化的（de）場合。

③重複性好。短期重複性可達 0.05%～0.2%，由於具（jù）有良好的重複性，因此在貿易結算（suàn）中是優先（xiān）選用的流量計。

④壓力損失小。流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）。

⑤耐高壓。由於外形簡單並且采用磁電感應結（jié）構，儀表殼體上（shàng）無需開孔，容易實現耐高壓設計，可用於高壓液流的測（cè）量。

⑥數字信號輸出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈衝頻率信號（即數字信號），易於遠傳，因此適用於總量及瞬時流量的計量與控製，信號的抗幹擾能力也較強。獲得的信號頻（pín）率高，信號分辨率強。

⑦安裝（zhuāng）維修方便。結構簡單（dān）輕巧，安裝（zhuāng）維護方便。因為無滯留部分（fèn），內部清洗簡單。如發生（shēng）故障，並不（bú）影響管道內流體的輸送。

⑧適用範圍廣。基本上為（wéi）圓筒形設計，容易適應高溫、高壓（yā）的要求和低溫流體的測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標（biāo）不鏽鋼抗腐（fǔ）蝕材料（liào）製作，耐腐蝕性能好。

3.2 局（jú）限性

①不能長期保持校準特性，需定期校驗。對於貿易儲運等有高準確度（dù）測量要求的，*好配備現場（chǎng）校驗設備，可定（dìng）期校驗以保持其特性（xìng）。

②不太適宜高黏度型介質。對黏度變化反應敏感。介質黏（nián）度增大使流量計測量（liàng）下限值提高，範（fàn）圍度縮（suō）小，線性度變差。

③儀表受來流流（liú）速分布畸變和旋轉流影響較大，傳感器上下遊所需直管段較（jiào）長，如安裝（zhuāng）空間受限製，可加裝流動（dòng）調製器（整流器（qì））以（yǐ）縮短直管段長度。

④對被測介（jiè）質清（qīng）潔度要求較高。

5.1 產品開箱注意事項 

開箱（xiāng）後，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有：使用說明書一份、檢定**一份、裝箱單一份（fèn）。觀察傳感器是否有因運輸而產生損壞等現象，以便（biàn）妥善處理。請用（yòng）戶認真保管“檢（jiǎn）定**”切勿丟失，否則無法設定儀表係數。

5.2 產品驗收檢驗事項 

渦輪（lún）流量計（jì）*常使用的現場檢驗是目測法檢查和葉輪旋轉時間（jiān）試驗，對新儀表和使用運行（háng）中的流量計，通過觀測其產生的噪（zào）聲和振動，常能獲知流量計的工作情況。

流量計的劇烈振動通常表明渦輪葉輪已產（chǎn）生失去平衡的破壞，這會導致流量計完全失效。在（zài）較低流量時，常（cháng）能聽（tīng）到（dào）渦輪葉輪的摩擦（cā）聲和軸承工作不良的聲（shēng）音，這種噪聲不會被正常的流動噪聲（shēng）所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目撿法檢查時（shí），建議檢查渦輪葉輪是否缺葉，是否積聚固體物或腐蝕以及是否（fǒu）有會影響渦（wō）輪葉輪平衡（héng）和葉片配置的其他損壞。也（yě）要檢查流量計的內部，以確保其中沒有積聚的碎（suì）屑。

（2） 葉（yè）輪旋轉時間（jiān）實（shí）驗法 

旋轉時間試（shì）驗（yàn）是用來確定流量（liàng）計葉輪現在的（de）機械阻力與過去測試相比較（jiào）的相對變化。在流量（liàng）計區域幹淨（jìng）和其內部沒有損壞的情況下，如果機械阻力沒有重大變化，則流量計準確度應不變化。如機械（xiè）阻力有較大增加，則表明流量計準（zhǔn）確度特性在小流量處已經降級。時間測量（liàng）應從葉輪開始旋轉直至葉輪停止轉動，旋轉試驗至少重複 3 次（cì）且取時間（jiān）平均值（zhí）。

5.3 產品存儲事（shì）項

（1） 存放時的注意事項 

儀表到達之後（hòu）應及時安（ān）裝。對於電池供電的表頭，未使用時應將電源插針置（zhì）於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電（diàn）池的使用壽命。

如需（xū）存放，請注意下列事項：

①可能的條件下，不打開包裝箱存放（fàng）。

②如已打開包（bāo）裝，或已使用過儀表，請把表（biǎo）頭電源跳線器（qì）插在“OFF”位置，並使用原包（bāo）裝。

存放（fàng）地點應具備下（xià）列條件：

①防雨防潮。

②機械振動小，避免碰撞衝（chōng）擊。

③溫度在-30～+60℃。理想溫度在 25℃左右。

④盡量不要（yào）存放在（zài）室外，不然儀（yí）表性能會受（shòu）到影響。因此一旦儀表搬運（yùn）到安裝地點，就要盡快地安裝到（dào）位。

（2） 搬運時的注意事項

①為防受到損壞，流量計在搬運到用戶安裝地點（diǎn）之前（qián）不要打開（kāi）包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀（yí）表絕對（duì）不能用來作為吊裝鉤或手柄。搬運較重的渦輪流量計時需要使用起重設備，吊裝物應放在渦輪流量計（jì）的圓柱體周圍並盡量靠近法蘭位置。

6.1 安裝地點的選擇事項（xiàng） 

渦輪流（liú）量計設計（jì）時已考慮到了在惡（è）劣環境條件下工作的情況，但是（shì）為長期保（bǎo）持其精確度和穩定性，在（zài）選（xuǎn）擇安裝地點時還是要（yào）注意下列事項：

環境（jìng）溫度：避免安裝在環境溫度變化很大的場所。如果受（shòu）到熱（rè）輻射，須有隔（gé）熱通風的措施（shī）。 

環境空氣：避免把流量計安裝在含有（yǒu）腐蝕性氣體的環境中（zhōng）。如果一定要（yào）安裝在這樣的環境中，則必須提供通風措施。

機（jī）械振動和衝擊：儀表的結構很堅固，但在選擇安裝場所時應盡量避免機械振動（dòng）或碰撞衝擊。如果（guǒ）儀表安（ān）裝在振動較大的管道上，則管道需加支撐（chēng）。

限製使用無（wú）線電收發機：流量計的電氣部分是可以抗高（gāo）頻電噪聲幹擾的。但是（shì）如果太靠近儀表處使用無線電收發機，那麽高頻噪（zào）聲（shēng）幹擾就會影響到儀表。查看（kàn）一下儀表（biǎo）安裝（zhuāng）場所，儀表是否受到無線電收發機的影響(把無線電收發機從幾米遠處（chù）移向儀表，看是否受到（dào）影響)。如有的話，就把收發機遠離該場所。

其它：儀表的周圍應留有適當的空間，以便於設備安裝和定期檢修（xiū）。如若必須安（ān）裝在室外，須（xū）有防雨淋和遮陽措施。

6.2 安裝前的檢查 

為保證使（shǐ）用（yòng）時的*佳性能，用戶應注（zhù）意（yì）以下安裝前的檢查要求：

①安（ān）裝（zhuāng）渦輪流量計前，管道一定要清掃。被測（cè）介質不清潔或含有雜質（zhì）時（shí），軸承（chéng）、葉輪*易被卡死或損傷，嚴重損壞渦輪流量計，直接影響流量計性能。此時，應加裝過濾器，過濾網（wǎng）目數根據流體雜（zá）質情況而定，一般（bān）為 20～60 目。當流體中混有遊離氣體時（shí），應加裝消氣器，特別是用於貿易計量時不（bú）能忽略，要（yào）設置空氣分離器以防發生這種情況。整（zhěng）個管（guǎn）道係統應密封良好。

②在（zài）安裝前用嘴對流量傳感器（qì）的葉（yè）輪吹氣使其快速旋轉，定性判斷其性（xìng）能。若發現不轉，必（bì）須返回維（wéi）修，不得（dé）自行拆裝，以免（miǎn）影響測量性能（néng）。

③安裝渦輪流量計時，前後管道法蘭要檢（jiǎn）查（chá）水（shuǐ）平，否則管（guǎn）道應力對流量（liàng）計（jì）影響很（hěn）大。

④流量傳感器可以安（ān）裝在水平或者垂直位置（zhì），流體流動方向應與殼（ké）體上的流向標（biāo）誌一致。水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度（dù）偏差亦應不大於 5°。在垂（chuí）直安裝時（shí），應安裝在流向向上的管道上，以保證流體充滿管道。傳（chuán）感器的管道應與上、下遊直管段（duàn）同（tóng）心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側應有與流量傳感器相同公稱口徑的、長度分別不少於 20DN 和 5DN 的（de）直管段，其內壁應光滑清潔，無明顯凹痕、積垢（gòu）和起皮等（děng）缺（quē）陷，否則應在上遊安裝整流器。

⑤流（liú）量傳感器是精密機械類儀表，葉輪（lún）轉速很高，流速的突然（rán）變化會損壞葉輪，所以應將調節流量的閥門安（ān）裝在傳（chuán）感器的下（xià）遊方向，且緩（huǎn）慢調節流量，嚴防發生水擊現象。

⑥流量傳感器的儀表係（xì）數 K 對流體黏度的變化（huà）是敏感的，出廠時用水標定。當（dāng）測量黏度大於 3MPa?s的流體時，流量測量範圍和儀表係（xì）數有可能發生變化。為保證測量準確度（dù），在訂貨時必須注明介質。

⑦用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕（shí）。

⑧流量（liàng）計周圍不能有強的外磁（cí）場幹擾（rǎo）及強烈的機械振動。傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時采取有效屏蔽措施，以避免外來幹擾。流量計盡可能遠離（lí）泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝時，上部應有遮蓋（gài）物（wù），以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使用壽（shòu）命。

⑩進行管道耐壓試驗時，渦輪流（liú）量計不得安裝在管道上。

6.3 安裝方法 

渦輪流（liú）量傳感器的安裝布置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量計在出廠時將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀（yí）表等組件分開包裝，在現場安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測部件、流量（liàng）顯示儀表的出廠編號（或儀表係數）是否一致，切不可將不同出廠編號（或儀（yí）表係數（shù））的組件混合安裝，以免（miǎn）影（yǐng）響測量準確度。

②按安裝要求將傳感（gǎn）器組（zǔ）件裝在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測部（bù）件固定在傳感器組件上。

④在傳感器（qì）殼（ké）體上安裝流量顯示儀表組件（整體安裝（zhuāng）），或將流（liú）量顯示儀表安裝（zhuāng）在傳感器附件的管路上。

6.4 流量（liàng）計的安裝

1.在安裝渦輪流量傳感器時，必須保證滿管安裝（zhuāng），即管道中充滿流體。否則流量測量（liàng）會受到（dào）影響，導致測（cè）量誤差。水平安裝（zhuāng）時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示意安裝（zhuāng）。

2.若流量傳感器（qì）安裝位（wèi）置位於（yú）管線的低點，為（wéi）防止流體中雜質沉（chén）澱滯留（liú），應在其後的管線安（ān）裝排（pái）放閥（fá），定期排放沉澱雜質。

3.流量計一般水平安裝，要垂直安裝時需在訂貨時說明。

4.流量傳感器不應裝在水平管線的*高點（diǎn），以免管線內聚集的氣體（tǐ）（如停流時混入空氣）停留在流量傳感器處不易排出而影響測量。正確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式根據規格不（bú）同，采用螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量（liàng）計（jì）殼體上進行焊接。焊接時必須將流量計拆離管線。

6.安裝流量計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理幹淨（jìng）。

7.在（zài）需（xū）要連續運行不能停流的場合，為了檢修時不（bú）致影響流體的正（zhèng）常輸送，建議在流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可靠（kào）的截止閥，測量時應保（bǎo）證旁通管路無泄漏。

8.流量計安裝時，其上、下（xià）遊應根據（jù）使用說明書的要求配置相（xiàng）應長度的直管段。傳感器（qì）上遊端至少有 20 倍（bèi）公稱通徑長度的直管段，下遊端應不少於 5 倍公（gōng）稱通徑長度的直管段。

9.為保證流（liú）量（liàng）計的使用壽命，必須安裝過濾器。對於不能停流的，應並聯安裝兩套過濾器，輪流（liú）清（qīng）除雜質，或選用自動清洗型過濾（lǜ）器。

10.安（ān）裝時注意流體方向，不得反向安裝。

11.需要安（ān）裝流量調節閥的場合，調節閥（fá）應安裝在流量計的下遊處，以減少（shǎo）來自上遊的（de）流量幹擾，利於（yú）流量的調節穩定。上遊側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動（dòng）和（hé）向外泄漏。壓（yā）力表可裝在上下遊進出（chū）口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處（chù）。對於（yú）可能產（chǎn）生逆向流的管線應加裝止回閥（fá）以防止流體反向流動。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好遮陽和防雨淋措施。

13.流量計外殼設有接地端（duān）子，應可靠接地，但不得與強電（diàn）係統地線共（gòng）用。

14.現場安裝、維護必須遵守“有爆炸性（xìng）氣（qì）體時勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電源。

15.拆裝流量計時，對磁感應部分不能碰撞。

16.投入（rù）運行前先進行儀表係（xì）數的設定。仔細檢查，確保儀表接線無誤，接地（dì）良好，方（fāng）可送電。

17.渦輪流量計所安裝的管道不得對（duì）其施加（jiā）任何應力。

18.進行管道耐（nài）壓試驗時，渦輪（lún）流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應（yīng）可以（yǐ）轉動一定角度。

6.5 連接管道的安裝 

流量計連（lián）接管道的安裝（zhuāng）情況對流量計的測量準確度影響很大。

安裝配管的要求：

①流速分布不均和管內二次（cì）流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。渦輪（lún）流量計對上、下遊（yóu）直管段有一（yī）定（dìng）要求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊 5D 的（de）直管（guǎn）長度。為消除二次（cì）流動，*好在上遊端加裝整流器。這樣可使流量計的測（cè）量（liàng）準確（què）度（dù）達到標定時的準確度等級（jí）。

②保（bǎo）證通過流量計（jì）的（de）液體是單相流，即不能（néng）混有空氣或者蒸氣，如有則需加裝消氣器。對於易氣化的液體（tǐ），在流量計下（xià）遊必須保證一定背壓。該（gāi）背壓的大小（xiǎo）可（kě）取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道內安（ān）裝過濾器保證流體的清潔（jié）。

④消氣器和（hé）過（guò）濾器的消氣口和排汙（wū）口要通向安全的場所。

⑤與流量計相連接的前（qián）後管道的內徑應與流量計口徑一致。管道和流量計連接（jiē）處不許有凸出物伸入管（guǎn）道內,以免改（gǎi）變通道截麵和流量計進口流場分布，並要求管道（dào）中心（xīn）河流量計中心一致。流量計上（shàng）遊直管段長度 L 與管道內（nèi）徑 D 的比值應滿足式 6-1 的（de）要求（qiú）：

式中

K-漩渦速度比，取決於流量計上遊局部阻流件的類型；

f-管道內壁摩擦係數，流動處於紊（wěn）流狀態時一般可取 0.0175。

K 值與上遊直管段長度見表 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直管段長度應不小於 20D，下（xià）遊（yóu）直管（guǎn）段長度不小於5D。當上遊直（zhí）管段不能滿足要求時，應在流量計和阻流件之間安裝流動調整器（qì）。

6.6 電氣連（lián）接 

安裝顯（xiǎn）示儀表前*先核對傳感器的輸出特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表輸入特征是否（fǒu）相配。按照傳（chuán）感器的儀表係數設定顯示儀表的參數。核對傳感器電源和線製，以及阻抗匹配。本質安（ān）全防爆型流量傳感器還應（yīng）核對安全柵型號規（guī）格（gé）。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感（gǎn）器輸（shū）出的脈衝信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，傳感器的前置放大器如裝在現場，還要防電磁幹擾，即電磁感應、靜電及電容耦合。如在室外，還應采（cǎi）取防雨淋等措施。在（zài）配置信號（hào）傳輸線時，必須注意以（yǐ）下幾點：

①限製（zhì）信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其（qí）中，V 為在*小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜（lǎn）通常用帶有防護套（tào）和屏（píng）蔽功能（néng）的雙芯或（huò）三芯通信電纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。盡可（kě）能（néng）用一根完整的電纜（即中間不接續）。電纜*好裝（zhuāng）入金屬管（guǎn）裏，以避免機械損傷（shāng）。該金屬管如同時裝入另一電纜，則該（gāi）電纜輸送*大功（gōng）率不能大於本儀表流量信號電纜輸出*小功（gōng）率的 10 倍。

傳輸電纜的（de）路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設（shè）在動力電源線集中的區域，以避免電磁幹擾（rǎo）。

注意：請務必在通電（diàn）前完成所有接線並檢查接（jiē）線是否正確（què），切勿接反，否（fǒu）則容（róng）易損壞放（fàng）大器板。

6.7 電氣部件模擬運行 

電氣部（bù）分連接完成後，取下傳感（gǎn）器的檢測頭並做好檢（jiǎn）測頭安（ān）裝標記，以便複原。用（yòng）鐵片（piàn）靠在檢測頭下方快速移動，顯示儀表的累積計數顯（xiǎn）示應連續地增（zēng）加，可認為（wéi）電氣部分完好。

渦輪流量計*適合用（yòng）於測量潔（jié）淨的、低黏度的（de）單相（xiàng）流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液 氮、液氫等相關液體。請按以下（xià）要求正確使用渦輪流量計（jì）以延長使用（yòng）壽（shòu）命（mìng），降低維護費用。

1、使（shǐ）用前請檢查所用流量計的流量範圍（wéi）與實際工（gōng）作的流量範圍是否吻合（hé）。即使用時的*小流量不得低（dī）於該口徑允許測量的*小流量，使用時的*大流量不得（dé）高於該口徑允許測量的*大流量。從測量準確度和使用壽命兩方麵（miàn）考慮（lǜ），一般認為在斷續使用的情（qíng）況下（日運行 8 小時以下），按實際使用時的*大流（liú）量（liàng）的 1.3 倍選擇傳感（gǎn）器（qì）口徑；連（lián）續（xù）使用的場（chǎng）合（日均大於 8 小時），按實際使用時的*大流量的 1.4 倍選擇（zé）傳感器口徑；在惡（è）劣工況條件下使用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液體（tǐ）等），則使用時的*大流量應該為該（gāi）口（kǒu）徑允測*大流量的 40%。如果傳感器口徑與流程（chéng）管道通徑不一致時，則應以異徑（jìng）接管和等徑直（zhí）管改裝管道。

一般（bān）情況下（xià），傳感器流量範圍下限（xiàn）附近誤差稍大，通常將實際*小流量的 0.8 倍作為選用傳感器流量（liàng）範圍下限值，並保證有一定的餘量。

2、使用前應檢查渦輪（lún）流量計上遊管道內是否清潔（jié），特別要注意管道內的異物，如焊渣等。

3、渦輪（lún）流量計投入運行時，對未安裝旁路管道的流量傳感器（qì），應先以中等開度開啟流量計上遊閥，然後緩慢開啟下遊閥。以較小的流量運行一段時間（約 10 分鍾），然後全開（kāi）上遊閥，再（zài）開大下遊閥開度（dù），調節到所需正（zhèng）常流（liú）量。

4、對於（yú）安裝了旁通管路的流量計，先全開旁通管路閥門，先（xiān）以中等開度開（kāi）啟（qǐ）流量計上遊閥，再緩慢開啟下遊閥，關小旁通閥開度，使儀表以較小的流量運行一段時間。然後（hòu）全開上遊閥，全關旁路閥（必須保證旁路閥無泄漏），*後調節下遊閥開（kāi）度到所需的流量。

5、對於低溫（wēn）和高溫流體，在流通前要排（pái）淨管道中的（de）水分，流通時先（xiān）以很小流量（liàng）運行 15 分鍾，再逐（zhú）漸上升到正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近。

6、啟閉閥門（mén）應盡可能平緩，如采用自（zì）動控製閥門的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段關閉”的方式，以防止流體突（tū）然衝擊葉輪甚至發生水（shuǐ）錘（chuí）現象損壞葉輪。

7、當管道壓力不高時，應檢查流量計下遊壓力。一般在（zài）投入運行初期，觀察（chá）*大流量時流（liú）量（liàng）計下遊的壓（yā）力是否大於（yú） Pmin，以防止產（chǎn）生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流（liú）量計*大流量時的壓力損失；

Pv-被測（cè）流體*高使用溫（wēn）度時的蒸氣壓。

8、正確使（shǐ）用流量計的儀表係數。渦輪流量計的儀表係數 K 由我公（gōng）司填寫（xiě）在給客戶的合格（gé）證上，謹防丟失。渦輪流量計長期使用後因軸承磨損等原因，儀表係（xì）數 K 會發生變化，應定期現場或（huò）離線檢定。若測量誤差超過範圍，應及時調換傳感（gǎn）器，並按新（xīn）的儀表係數重新設定顯示儀表。

9、要定期清（qīng）掃管線，清管時所有流體的流向、流量（liàng）、壓力、溫度等均應符合渦輪（lún）流量計的規定。

10、選（xuǎn）型應在規定的流量範圍內，防止超速運行，以獲（huò）得理想的準確度和保證正常使用壽命。禁止超流量長時間運轉，否則會損（sǔn）壞機（jī）芯。

11、流量計在（zài）運（yùn）行時不允（yǔn）許打開後蓋或更動內部有關參數，不得隨意鬆開流量計的固定部分，否則會（huì）影響流量計的正常（cháng）運行。如要打開後蓋，請在開蓋前（qián）關掉外電源。

12、保證過濾器的通暢。過濾（lǜ）器若被雜物堵（dǔ）塞，流量計入口、出口處的壓（yā）力表讀數差將增大，需及時清除，不然堵（dǔ）塞會（huì）嚴重降低（dī）流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計從管道上拆下暫時不用時（shí），應用輕質油清洗幹淨，並在兩端加蓋防護，以防鏽蝕或雜質進入儀表（biǎo）內部。

13、在多雨雪季節，應對流量計（jì）的顯示（shì）儀表進行保護。

14、定期檢查維護流量計和其外接輔（fǔ）助設備，一旦發現異常及時（shí）采取（qǔ）措施排除，以保證整套儀表正常工作。

15、應加（jiā）強對現場操作人員的技能培訓，降低人為對流量（liàng）計的損壞。

10.1 機械（xiè）部（bù）分故障

1）漏液（yè）。如流量有較大偏差，應檢查流量計安裝的密封性。

2）整流器堵塞。當流量（liàng）和（hé）壓力明顯降低時，有可能是前整流器被雜質堵塞，需清理整流（liú）器。

3）葉輪損壞。讀數偏差的另一原（yuán）因（yīn）可（kě）能是由於葉輪的損壞，在經過長期（qī）使用後，葉輪會出現折斷，流體經過葉輪時流量不均勻，必須更換傳感（gǎn）器。

4）軸（zhóu）承損壞。一般情況下，當流量計使用（yòng）一段時間後，*容易損壞的機械（xiè）部件是流量計軸承。根據維（wéi）護周期的統計來看，建議在兩年的使用期內定（dìng）期（qī）清洗或更換軸承。

5）磁感應元件（jiàn）損壞。磁感應元件損壞（huài）後，流量計不能真實的把通（tōng）過的（de）量值反（fǎn）映到讀（dú）數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應可靠的接地，使用規定的（de）電源，以防燒毀內（nèi）部元件。

2）流量計（jì）接通電源後無信號（hào）。*先應檢查電源與輸出線連線是否正確；再提（tí）高介質流量，滿（mǎn）足流量計的起（qǐ）始（shǐ）流量大小；*後檢查流量計的脈衝輸出方式是（shì）否選用正（zhèng）確。

3）流量計瞬時流量顯示為零。此時應（yīng）檢查前置放（fàng）大器是否正常。

4）流量計瞬（shùn）時流量不穩定。可能（néng）的原因是接（jiē）地不良或傳感器葉輪轉速不穩定。

5）流量計小流量時無（wú）信號。應檢查流量計下限截止頻率。

6）流量計液晶屏無顯示。檢查電池電量或（huò）更換受損（sǔn）的液晶顯示屏。也有（yǒu）可能是接線錯誤（wù）導致主電路板燒毀而無顯示，此時應（yīng）更換線路板。

10.3 渦（wō）輪流量計的常見故障及排除方（fāng）法見表：

用戶在訂購渦輪流量計時要注（zhù）意依據流（liú）體的流通情況、公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量範圍、流體種類和環境溫度等條件選擇合適規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，並嚴格注意防爆等級。

也可以（yǐ）致電我公司，由我司技術人員根據（jù）您提供的資料（liào）替您設計選型。