智能渦輪流量計

渦（wō）輪流量計是速度式流量儀表中的一種，也叫葉輪式流量計，以動量矩守恒原理為基礎。

渦輪流量（liàng）計的結構見右（yòu）邊圖 1-1 和圖 1-2，流（liú）體在管道中流動（dòng）時衝擊渦輪葉片，使渦輪（lún）旋轉，渦輪的旋轉速度隨流量的變化而變化，*後從渦輪（lún）的轉（zhuǎn）數（shù）求算出流量值，在二次儀表上進行計數和顯（xiǎn）示（shì），可反映出瞬時流量和累積流量（或稱總量），也可轉換（huàn）成標準信號進行遠傳。此外，傳感器輸出的脈衝頻率（lǜ）信號可以單獨與計算機（jī）配套使用，由計算機代替流量顯示儀表實現密度或溫度、壓力（lì）補償，顯示流（liú）體體（tǐ）積流（liú）量或質量流量。是（shì）目前流量儀表中（zhōng）比較成熟的高準（zhǔn）確度儀表之一。

通常渦輪流量計由整（zhěng）流器、儀表管段（duàn）、傳感器和前置放大器構成。

整流器是為（wéi）了消除或減少流動中（zhōng）的漩渦流、偏心流等各種非軸對（duì）稱流和脈動流（liú）而設置於流（liú）量計前端（duān）管道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下遊直管（guǎn）段以及流量（liàng）計在內的配管部分。

傳感器是（shì）把轉子的轉動轉換成電（diàn）信號（hào）的裝（zhuāng）置。通常把渦（wō）輪流量計中感知（zhī）流體流速的渦（wō）輪及其組合（包括前後（hòu）導流架、軸承、殼體及前置放大器）統稱為渦（wō）輪流量（liàng）傳感器。

前置（zhì）放大器是為了傳送傳感器的電信號而對其進行放大、整形，從而得到輸出信號的裝置。將輸出信號的信號處理、轉換部（bù）分稱為二次儀表或顯（xiǎn）示（shì）儀表。

流體通過傳感器殼體時，由於葉輪的葉片與流向有一定的角度（dù），流（liú）體的衝力使葉片具有（yǒu）轉動力矩，克服（fú）摩擦力（lì）矩和流體阻力之後葉片旋轉，在力（lì）矩平（píng）衡後轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由永久磁鋼和線圈（quān）組成）的磁（cí）場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通（tōng）量，從而使線圈兩端感應出電脈衝信（xìn）號，此信號經過（guò）放大器的放大整形，形成有（yǒu）一定幅度的連續（xù）的矩形脈（mò）衝波，可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時（shí）流量或累積流量。

在一定的流量範圍（wéi）內，脈衝頻率 f 與流經傳感器（qì）的流體的瞬時流量 Q 成正比（bǐ），流量方程為： 

式中 qv -- 流體的瞬時流量（工（gōng）作狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率，Hz； 

K -- 傳（chuán）感器的儀表係數 m-3 ，由校驗單給出。 

每台傳感器（qì）的儀表（biǎo）係數由我公司填寫在檢定**中，K 值設入配套的顯示儀表（biǎo）中，便可（kě）顯示出瞬時流量和累積總量。

本公司產品的各項零部件均采用高精度的數控機床加工（gōng）成型，具有一致（zhì）性好，產品質量穩定（dìng），各項指標均優於同類國標要求。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前後導向支（zhī）架選用 304 不鏽（xiù）鋼精密鑄造成型，表麵光潔度高，對流體通過時（shí）阻力小，與閥體緊（jǐn）密配合，在大流量通（tōng）過時無噪聲。

軸承選用高品質（zhì）硬質合金軸承，耐（nài）磨蝕、耐腐蝕（shí）、壽命高（gāo）。

葉輪選用高導磁不鏽鋼材料，整體式設計，經過高精密加工中心的一道道（dào）精雕細琢，品質優良，從而保證了整機的性能要求。

二次儀表選用國內知名廠家的產品，以確保整機在使用中（zhōng）的穩定（dìng）性和精準性。

適用場合

我公司研製生產的 LWGY 型渦輪流量計是在（zài）吸收國內外流量儀表的先進（jìn）技術並結合實際使用情況加以優化設計而成的新一代渦輪流（liú）量計，廣泛應用於測量封閉管道（dào）中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度（dù）下（xià）運動粘度（dù）小於 5*10-6m2/s 的液體，對於（yú）運（yùn）動粘度大於 5*10-6m2/s 的液體，可對流量計（jì）進行實液標定後使用。若（ruò）與具有特殊功能的顯示儀表配（pèi）套，還可以（yǐ）實現定（dìng）量控製、超量報警等功能，是流量計量和節能的理（lǐ）想儀表。與相應的流量積算儀表、現場顯示表等配套可用於測量液體的流量和總量（liàng）。它被廣泛用於石油、化工、冶金（jīn）、科研（yán）、國防、計量等領域的計量、控製係統。

如用戶（hù）需用特殊形式（shì）的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明（míng）。

2.1 規格代號的表示方法 

LWGY 型渦（wō）輪流量傳感器型號和規格代號表：

2.2 儀表參數 

傳感器的公稱通徑、流量範圍、流（liú）體溫度、公稱壓力、環（huán）境溫度、相對濕度、*大壓力損失表：

本公司生產的渦（wō）輪流量（liàng）計主要有以下特點（diǎn）： 

3.1 優點

①準確度高。渦輪（lún）流量計的（de）測量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精（jīng）度型可達（dá）±0.15%R。在線性流量範圍內，即使流量有所變化（huà）也不會降低累積準確度。

②測量範圍寬（kuān）。*大和*小線性流量比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計（jì）甚至可達 40:1，故適宜流量大幅度變化的場合。

③重複性好。短（duǎn）期重複性可達 0.05%～0.2%，由於（yú）具有良好的（de）重複性，因此在貿易結算中是（shì）優先選用的流量計（jì）。

④壓力損（sǔn）失小。流通能力大（同樣口徑可通（tōng）過的流量大）。

⑤耐高壓。由於外（wài）形簡單並且采用磁電感應結構，儀表殼體（tǐ）上無需開孔，容易實現（xiàn）耐（nài）高壓設計，可用於高壓液流的測量。

⑥數字信號輸出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈衝頻率信號（即數字信號），易於遠傳（chuán），因此適用於總量及瞬時流量的計（jì）量與控製，信號的抗幹擾能力也較強（qiáng）。獲得（dé）的信號頻（pín）率高，信號分辨率強。

⑦安裝維修方便。結構簡單輕巧，安裝維護方便（biàn）。因為無滯留部分，內部清洗簡單。如發生（shēng）故（gù）障，並不影響管道內流體（tǐ）的輸送。

⑧適用範圍廣。基本（běn）上為圓筒形設計，容（róng）易適應（yīng）高溫、高壓的（de）要求和低溫流體的測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不鏽鋼抗（kàng）腐蝕材料製作，耐（nài）腐蝕（shí）性（xìng）能好。

3.2 局限性

①不能長期保持校（xiào）準特（tè）性，需定期校驗。對於貿易儲運等有高準確度測（cè）量要求的，*好配備現場校驗設備，可（kě）定期校驗以（yǐ）保持其特（tè）性。

②不（bú）太適宜（yí）高黏度型介質。對黏度變化反（fǎn）應敏感。介質黏度增大使流（liú）量計測量下限值提高，範圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速分布（bù）畸變和旋轉（zhuǎn）流影響較（jiào）大，傳感器上下遊所需直管段（duàn）較長，如安裝空（kōng）間受限製，可加裝流動（dòng）調製（zhì）器（整流器）以縮短直管段長度。

④對被（bèi）測介（jiè）質清潔度要（yào）求較高。

1 產品開箱注意事項 

開箱後，按裝箱單檢查文件和附件是（shì）否齊全。裝箱文（wén）件有：使用說明書一（yī）份、檢定**一（yī）份、裝箱單一份。觀察傳感器是否有因運輸而產生損壞等現象，以便妥善處理。請用戶認真保管“檢定**”切勿丟（diū）失，否則（zé）無法設定儀（yí）表係數。

2 產品驗收檢驗（yàn）事項 

渦輪（lún）流量計*常（cháng）使用的現場檢驗是目測法檢查和葉輪旋轉時間（jiān）試（shì）驗，對新儀表和使用運行中的流量計（jì），通過觀測其產生的噪聲和振（zhèn）動，常（cháng）能（néng）獲知流量計的工作情況。

流（liú）量計的劇烈振動通（tōng）常表明渦（wō）輪葉（yè）輪已產生失去平衡的破壞，這會導致流量計完全失效。在較低流量（liàng）時，常能聽到渦輪葉輪的摩擦（cā）聲和軸承工作不（bú）良（liáng）的聲音，這種噪聲不會被正常的流動噪聲所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目撿法檢查（chá）時，建議（yì）檢查渦輪葉輪是（shì）否（fǒu）缺葉，是否積聚固體（tǐ）物或腐蝕以及是否有會影響渦輪葉輪平衡和葉片配置的其（qí）他（tā）損（sǔn）壞。也要檢查流量計的內部，以確保其中沒有積聚的（de）碎屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗法 

旋轉時間（jiān）試驗是（shì）用來確定流量計葉輪現在的機械阻力與過去測試相比較的相對變化。在（zài）流量計（jì）區域（yù）幹淨和其內部沒有損壞的情況下，如果機械阻力沒有重大變化，則（zé）流量計準（zhǔn）確（què）度應不變化。如機械阻力有較大增加，則表明流（liú）量計準確度特（tè）性在小（xiǎo）流量處已經降級。時間測量應（yīng）從葉輪開始旋（xuán）轉（zhuǎn）直至葉輪停止轉動，旋轉試驗至少重複 3 次且取時間平均值。

3 產（chǎn）品存儲事項

（1） 存放時的注意事項 

儀表到達之後應及時安裝。對於（yú）電池（chí）供（gòng）電的表頭，未使用時應將電源插針置於“OFF”（斷（duàn）開）位置，以免電（diàn）池耗電影響（xiǎng）電池的使用壽命。

如需存放，請注意下列（liè）事項：

①可能（néng）的條件下，不打開（kāi）包裝箱存放。

②如已打開包裝，或已使用過（guò）儀表，請把表頭電源跳線器插在“OFF”位置，並使用原包裝。

存放地點應具備下列條件：

①防（fáng）雨防潮。

②機械振動小，避免碰撞衝擊（jī）。

③溫度在-30～+60℃。理想溫度在（zài） 25℃左右。

④盡量不要存放（fàng）在（zài）室外，不然儀表性能會受到影（yǐng）響。因此一旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安裝到位。

（2） 搬運時的注意事項（xiàng）

①為防（fáng）受到損壞，流量計（jì）在搬運到用戶安裝地（dì）點之前不（bú）要打開包裝，要輕（qīng）拿輕放（fàng）。

②顯示儀表絕對不能（néng）用來作為吊裝鉤或手柄。搬運（yùn）較重（chóng）的渦輪流量計時需要使用起重設備（bèi），吊裝物應放在渦（wō）輪流（liú）量計的圓柱體周圍並盡量靠近法蘭位置。

1 安裝地點的選擇事項 

渦輪流量計設計時已考（kǎo）慮到了在惡劣環境條件下工作的情況，但是為長期保持其精確度（dù）和穩定性，在選擇安裝地點時還是要注意下（xià）列事項：

環境（jìng）溫度：避免安裝在環境溫度變化很大的場所。如果受到熱輻射，須有隔熱通風的措施。 

環境空氣：避免把流量計安裝在含有腐蝕（shí）性氣體的環境中。如果一定要安裝在這樣（yàng）的環境中，則必須提（tí）供通風（fēng）措施。

機械振動和衝擊（jī）：儀表的結（jié）構很堅固，但在選擇安裝場所時應盡量避免（miǎn）機械振（zhèn）動或碰撞衝擊。如（rú）果儀表（biǎo）安裝在振動較大的管道上，則管道需加支撐。

限製使用無線電收發機：流量計的（de）電氣部分（fèn）是可以抗（kàng）高頻電噪聲幹擾的。但是如果太（tài）靠近儀表處使用無線電收發機，那麽高頻噪（zào）聲幹擾就會（huì）影響到儀表。查看一（yī）下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電（diàn）收發機的影響(把無（wú）線電（diàn）收發（fā）機從幾米遠處移向儀（yí）表（biǎo），看是否受到影響)。如有的話，就（jiù）把收發機遠離該（gāi）場所（suǒ）。

其它：儀表的周圍（wéi）應留有適（shì）當的空間，以便於設備安裝和定期檢（jiǎn）修。如若必（bì）須安裝在室（shì）外（wài），須有防雨淋（lín）和遮陽措施。

2 安裝前的檢查（chá） 

為保證使用時的*佳性能，用戶應注意以下安裝前的檢（jiǎn）查要求：

①安裝渦輪流（liú）量計前，管道一定（dìng）要清掃。被測介質不清潔或含有雜質（zhì）時，軸承、葉輪*易被卡死或損傷，嚴重（chóng）損壞渦輪流量計（jì），直接影響流量計性能。此時（shí），應加裝過濾器，過濾網目數根據流體（tǐ）雜質（zhì）情況而定，一般為 20～60 目。當流體中混有遊離氣體（tǐ）時，應加裝消（xiāo）氣器，特別（bié）是用於貿（mào）易計（jì）量（liàng）時不能忽略，要設置空氣分離器（qì）以防發生這種情況。整個管（guǎn）道係（xì）統應密封（fēng）良好。

②在安裝前用嘴對流量傳感器的葉（yè）輪吹氣使其快（kuài）速（sù）旋轉，定（dìng）性判斷其性能。若（ruò）發（fā）現不轉，必須返回維修（xiū），不得自行拆裝，以免影響測量性能。

③安裝渦輪流（liú）量（liàng）計時，前後管道（dào）法蘭要檢查水（shuǐ）平（píng），否則管道應力對流量計影響很大。

④流量傳感器可以安裝在水平或者垂直位置，流體流動方向應與殼體上的流（liú）向標（biāo）誌（zhì）一致。水（shuǐ）平安裝的傳感器要求管道不應有（yǒu）目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差（chà）亦應不大於 5°。在垂直安裝時（shí），應安裝在流（liú）向（xiàng）向上的管道（dào）上，以（yǐ）保證流體充滿管道。傳感器的（de）管道應與上、下遊直管段同心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側應有與流量傳感（gǎn）器相同公稱口徑的、長（zhǎng）度分別不少於 20DN 和 5DN 的直管段，其內（nèi）壁應光滑清潔，無明顯凹痕、積垢和起皮等（děng）缺陷，否則應在上遊安裝整流器。

⑤流量傳感器是精密機械類儀表，葉輪轉速很高，流速的突然變化會損壞（huài）葉輪（lún），所（suǒ）以應將調節流（liú）量的閥門安裝在（zài）傳感器的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發生水擊現象。

⑥流量傳感器的儀表係數 K 對流體（tǐ）黏度的變（biàn）化是敏感的，出廠時用水標定。當（dāng）測量黏度（dù）大於 3MPa?s的流體時，流量測量範圍和儀表係數有可能發生（shēng）變化。為保證測量準確（què）度，在訂貨時必須注明介質。

⑦用戶（hù）應充分了解被測介質（zhì）的腐（fǔ）蝕情況，嚴防傳感器受（shòu）腐蝕。

⑧流量計周圍不能有強的外磁場幹擾及強烈的機械（xiè）振動。傳感器應遠離外界電場、磁（cí）場，必要時采（cǎi）取有（yǒu）效屏蔽（bì）措（cuò）施，以避免外來幹擾。流量計（jì）盡可能遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝（zhuāng）時，上部應（yīng）有遮蓋物，以免雨（yǔ）水浸入和烈日暴曬而影響流量（liàng）計使用（yòng）壽命。

⑩進行管道耐壓試驗（yàn）時，渦（wō）輪流量計不得安裝在管道上。

3 安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝布（bù）置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量（liàng）計在出（chū）廠時將流量傳感器（qì）、檢測部件（jiàn）、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現場安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測（cè）部件、流量顯（xiǎn）示儀（yí）表的出廠編號（或儀表係數）是否一致，切不（bú）可將（jiāng）不同出廠編號（或儀表係數）的組件混（hún）合安裝，以免影響測量準確度（dù）。

②按安裝要求將傳（chuán）感器組件裝在管路上。

③用（yòng）螺紋連接（jiē）方式將檢測部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件（整體安裝），或將流量顯示儀表安裝在（zài）傳感（gǎn）器附件的管路上。

4 流量（liàng）計（jì）的（de）安裝（zhuāng）

1.在安裝渦輪流量傳感器時，必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體。否則流（liú）量測（cè）量會受到影響，導致測量誤差（chà）。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳（chuán）感器安裝位置位於管線（xiàn）的（de）低點，為防（fáng）止流體中雜質（zhì）沉澱滯留（liú），應在其後的管（guǎn）線安裝排放閥，定期排（pái）放沉澱雜質。

3.流量計一般水（shuǐ）平安裝，要（yào）垂直安裝時（shí）需在訂貨時說明。

4.流量傳感器不（bú）應（yīng）裝在水平管線的*高點，以（yǐ）免管線內聚集的氣體（tǐ）（如停流時混（hún）入空氣）停留在流量傳感器處不易排出（chū）而影響測量。正確安裝參見圖 6-4 的方（fāng）式。

5.傳感器的安裝方式根（gēn）據規格不同，采用螺紋（wén）或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進行焊接（jiē）。焊接時必須將流量計拆離管線（xiàn）。

6.安裝流量計前（qián）應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運行不能停流的（de）場合，為了檢（jiǎn）修時不致影響流體的正常輸送，建議在流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設置旁（páng）通管路和（hé）可靠的截止閥，測量時應保證旁通管路（lù）無（wú）泄漏。

8.流量計安（ān）裝時，其上、下遊應（yīng）根據使用說明書的要求配（pèi）置相應長度的直管段。傳感（gǎn）器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的（de）直管段（duàn），下遊端應不少於 5 倍公稱通徑（jìng）長度的直管（guǎn）段。

9.為保證流量計的使用壽命，必須安裝過濾器。對於不能停流的，應並聯安裝兩套（tào）過濾器，輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。

10.安裝時注意流體方向，不得反（fǎn）向安裝。

11.需要安裝流量調節閥的場（chǎng）合，調節閥應安裝在流量計的（de）下遊處，以減少來自（zì）上遊的（de）流量幹擾，利於流量的調節穩定。上遊側的截止（zhǐ）閥（fá）測量時應全開，且這（zhè）些閥門都不得產生振動和向外泄漏。壓力（lì）表可裝（zhuāng）在上下遊（yóu）進出口處，溫度（dù）計應裝在下遊 5DN 處。對於可能產生逆向流的管線應加裝止回閥以防止流（liú）體反向流動。

12.流量（liàng）傳感器露天安裝時，請做好（hǎo）遮陽和防雨淋措施。

13.流量（liàng）計外殼設有接地端子（zǐ），應可靠接地，但不得（dé）與強電係統（tǒng）地線（xiàn）共用。

14.現場安裝、維護必須遵守“有爆炸性（xìng）氣體時勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外電（diàn）源。

15.拆裝流（liú）量計時，對（duì）磁感應部分不能碰撞。

16.投入運行（háng）前先（xiān）進行儀表係數（shù）的設定。仔細檢（jiǎn）查，確保儀表接線無誤，接地良好，方（fāng）可送電。

17.渦輪流量計所安裝的管道不得對其施加任何應力。

18.進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯（xiǎn）示儀表應可以轉動一定（dìng）角度。

5 連接管道的安裝（zhuāng） 

流量計連接管道的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。

安裝配管（guǎn）的要求：

①流速分布不均和管內二次流的存在是影響渦（wō）輪（lún）流量計測量準確度的重要因素。渦輪流（liú）量（liàng）計對上、下遊直管段有一定要（yào）求。在工業測（cè）量上，一般要求上（shàng）遊 20D，下遊 5D 的（de）直管長度。為消除二次流動，*好（hǎo）在上遊（yóu）端加裝整流器。這樣可（kě）使流量計的測量準（zhǔn）確度達到標定時的準確度等級。

②保證通過流量計的液體是單相流，即不（bú）能混有空氣或者蒸氣（qì），如有則需加裝消氣器（qì）。對於易氣化的液體，在流量計下遊必須保證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量下流量傳感器壓降（jiàng）的二（èr）倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道內安裝（zhuāng）過濾（lǜ）器保證流體的清潔。

④消氣器和過濾器的消氣口和排汙口要通向安（ān）全的場所。

⑤與流量計相連接的前後管道的內（nèi）徑應與流量計口徑一致。管道和（hé）流量計連（lián）接（jiē）處不許（xǔ）有（yǒu）凸出物伸入管道內,以免改（gǎi）變通道截麵（miàn）和流量計進口流場分布，並要求管道中心河流量計中心一致。流量計上遊直管段長度 L 與管道內徑 D 的比值應（yīng）滿足式（shì） 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度（dù）比，取決於流量計上遊局部阻（zǔ）流件的類型；

f-管道內（nèi）壁摩擦係數，流動處於紊流狀態時一般可取 0.0175。

K 值與（yǔ）上遊直管段長度（dù）見表 6-1：

若上遊局部阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直（zhí）管段長度應不小於 20D，下遊直（zhí）管（guǎn）段（duàn）長度不小於（yú）5D。當上遊（yóu）直管段（duàn）不能滿足要求時，應在流量計和阻流件之間安裝流動（dòng）調整器。

6 電（diàn）氣連接 

安裝顯示儀表前*先核對傳感器的（de）輸出（chū）特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯示儀（yí）表輸入特征是否相配。按照傳感器的儀表係數設定顯示儀表的參數。核對傳感器電源和線製，以及阻抗匹配。本質安全防爆（bào）型流（liú）量傳感器還應核對安全柵型號規格（gé）。

信（xìn）號（hào）傳輸線要求:

為（wéi）了保證顯（xiǎn）示儀表對渦輪傳感器輸出的脈衝信號有足夠的靈（líng）敏度（dù），就要提高信噪（zào）比。為此，傳感器的前置放大器如裝在現（xiàn）場，還（hái）要防電磁幹擾，即電磁感應、靜電及電容（róng）耦合。如（rú）在室外，還應采取防雨淋等措施（shī）。在配置信號傳輸線時，必須注意（yì）以下（xià）幾點：

①限製信號線的*大（dà）長度。信號（hào）線的*大長度為 L=D×v,其中，V 為在（zài）*小流量時（shí）傳感線圈的輸（shū）出電壓有效（xiào）值，mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜通（tōng）常用帶有防護套（tào）和屏蔽功能的雙芯或三芯通信電（diàn）纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要（yào）求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地（dì）。盡可能用一根完整的電（diàn）纜（即中間不接續）。電纜*好裝入金屬管（guǎn）裏，以避免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜，則該電纜輸送（sòng）*大功率（lǜ）不能大於本儀表流量信號電（diàn）纜（lǎn）輸出*小功率的 10 倍。

傳輸電纜（lǎn）的路徑不應（yīng）與（yǔ）動力電源線平行，也不要敷（fū）設在（zài）動（dòng）力電源線集中的區（qū）域，以避免（miǎn）電磁幹擾。

注意（yì）：請務必在（zài）通電（diàn）前完成所有接線並（bìng）檢查接線是否正確，切勿（wù）接反，否則容易損壞放（fàng）大器板。

7 電氣（qì）部件模擬運行 

電氣部（bù）分連接完成後，取下傳（chuán）感器的檢測頭並做好檢測頭安裝標記（jì），以便複原。用（yòng）鐵片靠在檢測頭下方快速移動，顯示儀表的累積（jī）計（jì）數顯示應連續地增加，可（kě）認為電氣部分完好。

渦輪（lún）流量計*適合用於測量潔淨的、低黏度（dù）的單相（xiàng）流體，如水、輕油、石油（yóu）溶（róng）劑、酸、堿、液（yè）氧、液 氮、液（yè）氫等相關液體。請（qǐng）按以下要求正確使用渦輪流量計以延長使用（yòng）壽命（mìng），降低維護費用。

1、使用前請檢查所用流量計的（de）流量範圍與實際工作的流量範圍是否吻（wěn）合。即使用時的*小流量不得低於該口徑允許測量的*小流量，使（shǐ）用時的*大流量不得高於該口徑允許測量（liàng）的*大流量。從測量（liàng）準確度和使用壽命兩方麵考慮，一般認為在斷續使用的情況下（日運（yùn）行 8 小時以下），按實際使用時的*大流量的 1.3 倍選擇傳感器口徑（jìng）；連續使用的場合（日均大於 8 小時），按實（shí）際使用時的*大（dà）流量的（de） 1.4 倍選擇傳感器口徑；在惡劣工況條件下使用（如易汽化的液（yè）體、含微（wēi）小顆粒的液（yè）體等（děng）），則使用時的（de）*大流量應該為該口徑允（yǔn）測*大流量的 40%。如（rú）果傳感器（qì）口徑與流程管道通徑不一致時，則應以異徑接管和等徑直管改裝（zhuāng）管道。

一般情況下，傳感（gǎn）器（qì）流量範圍下限附近誤（wù）差稍大，通常將實際*小流量的 0.8 倍作為選用傳感器（qì）流量範圍下限值，並保證有一定的餘量。

2、使用前應檢查（chá）渦（wō）輪流量計上遊管道內是否清潔，特別要注意管道內的異物，如焊渣等（děng）。

3、渦輪流量計投入運行時，對未安裝旁路管道的流量（liàng）傳感（gǎn）器，應先以中等開度開啟流量計上遊閥，然後緩慢開（kāi）啟下遊閥。以較小的（de）流量運行一段時間（約 10 分鍾），然後全（quán）開上遊閥，再開大下遊閥開度，調節到（dào）所需正（zhèng）常流量。

4、對於安裝了旁通管路的流量計，先全開旁通管路閥門，先以中等開度（dù）開（kāi）啟流量計上遊閥，再緩慢開啟下遊閥，關小旁通閥開度，使儀表以較小的流量運行一段（duàn）時間。然後全開上遊閥（fá），全關旁路閥（必須保證旁路閥（fá）無泄漏），*後調節（jiē）下遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫和高溫（wēn）流體，在流通前要排淨管道中（zhōng）的水分，流通時（shí）先以很小流量運行 15 分鍾，再逐（zhú）漸上升到正常（cháng）流量。停流時也要緩慢（màn）進行，使管道溫度和環境溫度逐漸（jiàn）接近。

6、啟閉（bì）閥門（mén）應盡可（kě）能平（píng）緩，如采（cǎi）用自動控製閥門的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段關閉”的方（fāng）式，以防止流體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

7、當管道壓力不高時，應檢查流量計（jì）下遊壓力。一般在投入運行初期，觀察（chá）*大流量時流量計下遊的壓力是否大於 Pmin，以（yǐ）防止產生（shēng）氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流量計*大流量（liàng）時的壓力損失；

Pv-被測流體*高使用溫度時的蒸氣壓。

8、正確使用流量計的儀表係數。渦輪流量計的儀表係數 K 由我公司填寫在（zài）給客戶的合格證上（shàng），謹防丟（diū）失。渦輪流量計（jì）長期使用後因軸承磨損等（děng）原因，儀表（biǎo）係數 K 會發生變化（huà），應定期現場或（huò）離線檢定。若測量（liàng）誤差（chà）超過（guò）範圍，應及時（shí）調換（huàn）傳感器，並按新的儀表係（xì）數重新設定顯示儀表。

9、要定期清掃管線，清管時所有（yǒu）流體的流（liú）向、流量、壓力、溫度等均應符（fú）合渦輪流量計的規定。

10、選型（xíng）應在規定的流（liú）量範（fàn）圍內，防止超速（sù）運行，以獲得理（lǐ）想的準確度和保證正常使用壽命。禁止超流量長時間（jiān）運轉，否則會損壞機（jī）芯。

11、流量計在運行時不允許打開後蓋或更動內部有關參數，不得（dé）隨意鬆開流（liú）量計的固定部分，否（fǒu）則會影響流（liú）量計的正常（cháng）運行。如要打開後蓋，請在開蓋（gài）前關掉外（wài）電源。

12、保證過（guò）濾器的通暢。過濾器若（ruò）被雜物（wù）堵塞，流量計入口、出口處的壓力表讀數差將增（zēng）大，需及時清除，不然堵塞會（huì）嚴重降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計從管道上（shàng）拆下暫（zàn）時不用時，應用輕質油清洗幹淨，並在兩端（duān）加蓋防護，以防鏽蝕或雜質進入儀表內部。

13、在多雨（yǔ）雪季節，應對流量計的顯示儀表進行保護。

14、定期檢查（chá）維護流量計和其（qí）外接輔助設備，一旦發現異常及（jí）時采取措施排除，以保證整套儀表正常工作。

15、應加強對現場操作人（rén）員的技能培訓，降低人為對流量計的損壞。

10.1 機（jī）械部分故（gù）障

1）漏液。如流量有較大偏差，應檢查流量計安裝的密封性。

2）整流器堵塞。當流量和壓力明顯降低時，有可能是前整流器被雜質堵塞，需（xū）清理整流器。

3）葉輪損壞。讀數（shù）偏（piān）差的另一原因（yīn）可能是由於葉輪的（de）損（sǔn）壞，在經過（guò）長期使（shǐ）用後，葉輪會出現折斷，流體（tǐ）經（jīng）過葉輪時流量不均勻，必須更換傳感器。

4）軸承（chéng）損（sǔn）壞。一（yī）般情況下，當流量計（jì）使用一（yī）段時間後，*容易損壞的機械部件是流（liú）量計（jì）軸承（chéng）。根據維（wéi）護（hù）周期（qī）的統計來看，建（jiàn）議（yì）在兩年的使用期（qī）內定期清洗或更換軸承。

5）磁感應元件損壞。磁感應元（yuán）件損壞後，流量計不能真實的把通過的量值（zhí）反（fǎn）映到讀數上（shàng），此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應可靠的接地（dì），使用規定的電源，以防燒毀內部元件。

2）流量（liàng）計接通電源後無信號。*先應檢（jiǎn）查電源與（yǔ）輸出（chū）線連線（xiàn）是否正確；再提高介質流（liú）量，滿足流量計的起始流量大（dà）小；*後檢查流量計的（de）脈衝輸出方式是否選用（yòng）正確。

3）流量計瞬時流量顯（xiǎn）示為零。此時應檢查前置放大器是（shì）否正常。

4）流量計瞬時流量不穩（wěn）定。可（kě）能的原因是接地不良或傳感器葉輪轉速不穩定。

5）流量計小流量時無信號。應檢查流量計下限截（jié）止頻率（lǜ）。

6）流量計液晶屏無顯示。檢（jiǎn）查電池電量（liàng）或更（gèng）換受（shòu）損的液晶顯示屏。也有可能是接線錯誤導致主電路板燒毀而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量計的常（cháng）見故障及排除方法見表：

十一、訂貨須知

用戶在訂（dìng）購渦輪流量計時要注意（yì）依據流（liú）體的流通情況、公（gōng）稱口徑、工作壓力、工作（zuò）溫度、流量範圍、流（liú）體種類和（hé）環境溫度（dù）等條件選擇合（hé）適規格（gé）。當有（yǒu）防爆要求時必（bì）須選防爆型傳感器，並嚴格注意防爆等級。

也可（kě）以致電我公司，由我司技術人員根據您提供的資料（liào）替您設計選型。