dn100渦輪流量計（jì）

渦（wō）輪（lún）流量計是速度式流量儀表中的一種，也叫（jiào）葉輪（lún）式流量計，以動量矩守恒原理為基（jī）礎。

渦輪流量計（jì）的結構見右邊（biān）圖 1-1 和圖 1-2，流體在管道中流動時（shí）衝擊渦輪（lún）葉片，使渦輪旋轉，渦輪的旋轉速度隨流量的變化而（ér）變（biàn）化，*後從（cóng）渦輪的轉數求算出流量（liàng）值，在二次儀表上進行計數和顯示，可反映出瞬時流量和累積流量（或稱總量），也可轉換成（chéng）標準信號進行（háng）遠傳。此外，傳感器輸出（chū）的脈衝頻率信號可以單獨與計算機配套使用，由計算機代替流量顯示儀表實現密度或（huò）溫度、壓力補償，顯示（shì）流體體積流量或質量（liàng）流量。是目（mù）前流量儀表中比較（jiào）成熟的高準確度儀表之一。

通常渦輪流量計由整流器、儀表管段、傳感器和前置放大器構成（chéng）。

整流器是為（wéi）了消除或減少流動中的漩渦流、偏心流等各種非軸對稱（chēng）流和脈動流而設置於流量（liàng）計前（qián）端管道中的裝（zhuāng）置。

儀表管段是指包括整流器、上下遊直（zhí）管（guǎn）段以及流量計在內（nèi）的配管部分（fèn）。

傳感器是把轉子的轉動轉換成電（diàn）信號的裝置（zhì）。通常把渦輪流（liú）量計中感知流體流速的渦輪及其（qí）組合（包括前（qián）後導流架、軸承、殼體及前置放大器（qì））統稱為渦輪流（liú）量傳感器（qì）。

前（qián）置放（fàng）大器是（shì）為了傳送傳感器的電信號而對其進行放大、整形，從而得到（dào）輸出信號的（de）裝置。將（jiāng）輸出信號的信號處理、轉換部分稱（chēng）為二次儀表或顯示儀表。

流體通過傳（chuán）感器殼體時，由於葉輪的葉片與流向有（yǒu）一定的角度，流體的衝力使葉（yè）片（piàn）具有轉動力矩，克服摩擦力矩和（hé）流體阻力之後葉片旋轉，在力矩平衡後轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由於（yú）葉片有導（dǎo）磁性，它處於信號檢測（cè）器（由永久磁鋼和線圈（quān）組（zǔ）成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈衝信號，此信號（hào）經過放（fàng）大器的放大整形，形（xíng）成有一定幅度的連續的（de）矩（jǔ）形脈衝（chōng）波，可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬（shùn）時流量或累積流量。

在一定（dìng）的流量範圍內，脈衝頻率 f 與流經傳（chuán）感器的（de）流體的瞬時流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中 qv -- 流體的瞬時流量（工作狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率（lǜ），Hz； 

K -- 傳感器的儀表係數 m-3 ，由校驗單給（gěi）出。 

每台傳感器（qì）的儀表係數由我公（gōng）司填寫在檢定**中，K 值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

本公（gōng）司產品的（de）各項零部件均（jun1）采用高精度的（de）數（shù）控機床加工成型，具（jù）有一致性好，產品質量穩定，各項指標均優於同類國標要求。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼（gāng）製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前後導（dǎo）向（xiàng）支架選用 304 不鏽鋼精密（mì）鑄造成型，表麵光潔度高，對流體通過時阻力（lì）小，與閥體緊密配合，在大流量通過時無噪聲。

軸承選用高品質硬質（zhì）合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪（lún）選用高（gāo）導磁不（bú）鏽（xiù）鋼材料，整體式（shì）設計，經過（guò）高精密加工中（zhōng）心的一道道精雕細琢，品質優良，從而保證了整機的性（xìng）能要求（qiú）。

二次（cì）儀表選用國內（nèi）知名廠家（jiā）的產品，以確保整機（jī）在使用中的穩定性和精準性。

適用場合

我公司研製生（shēng）產的 LWGY 型（xíng）渦輪流量計是在吸收國內外流量儀表的先進技術並（bìng）結合實際使用情況加（jiā）以優化（huà）設計（jì）而成的新一代渦輪流量計，廣泛應用於測量封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質（zhì）合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質（zhì），工（gōng）作溫度下運動（dòng）粘度小（xiǎo）於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動粘（zhān）度大於 5*10-6m2/s 的液體（tǐ），可對流量計進行實液標定後使用（yòng）。若與具有特（tè）殊功能的顯示儀表配（pèi）套，還可以實現定量控製、超（chāo）量報警等（děng）功（gōng）能，是流量計量和節能的理想儀表。與相應的（de）流量積算儀表、現場顯示表等（děng）配套可用於測量液體的流量和總量（liàng）。它被廣泛用於石油（yóu）、化工、冶金、科（kē）研、國防、計量等領域的計量（liàng）、控製係（xì）統。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器（qì）時（shí），在訂貨中加以說明。

2.1 規格代號的表示方法 

LWGY 型渦（wō）輪流量傳感器型號（hào）和規格代號表：

2.2 儀（yí）表參（cān）數 

傳感器的公稱（chēng）通徑、流量範圍、流體溫度（dù）、公稱（chēng）壓力（lì）、環境溫度、相（xiàng）對（duì）濕度、*大壓力損失表：

本公司生產的渦輪流量計主要有以下特（tè）點： 

3.1 優點

①準確度（dù）高。渦輪流（liú）量計的測量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達±0.15%R。在線性流量（liàng）範圍內，即使（shǐ）流（liú）量有所變化也不會降低（dī）累積（jī）準確度。

②測量範圍寬。*大（dà）和*小線（xiàn）性流量比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計甚至可達 40:1，故適（shì）宜流量大（dà）幅度變化的場合。

③重複性好。短期重複（fù）性（xìng）可達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複性（xìng），因此在貿（mào）易結算中是優（yōu）先選用的流量計。

④壓力損（sǔn）失小。流通能力大（dà）（同樣（yàng）口徑可通過的流量大）。

⑤耐高（gāo）壓。由於外形簡單並且采用磁電感（gǎn）應結構，儀表殼體上無需開孔，容（róng）易實現耐高壓設（shè）計，可用於（yú）高（gāo）壓液流的測量。

⑥數字信號輸出。傳感器（qì）輸出的是與流量成正比的脈衝頻率信號（即數（shù）字信號），易於遠傳，因此適用（yòng）於總量及瞬時流量的計量（liàng）與控製，信號的抗幹擾能力也較強。獲得的信號頻率高，信號分辨率強。

⑦安裝（zhuāng）維修方便。結構簡（jiǎn）單輕巧，安裝維護方（fāng）便。因為無滯留部分，內部清洗簡單（dān）。如發生故障，並不影響管道內流體的輸送。

⑧適用範圍廣。基本上為圓筒形設計，容易（yì）適（shì）應高溫、高壓的要求和低溫流體的測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不鏽鋼抗腐蝕材料製作，耐（nài）腐蝕（shí）性能好。

3.2 局限性

①不能長期保（bǎo）持校準特性，需定期校驗。對於貿易儲運等有高準確度測量（liàng）要求的，*好配備現場（chǎng）校驗設備，可定期校驗以保持其特性。

②不太適宜高（gāo）黏度型介質。對黏（nián）度變化反應敏感。介質黏度（dù）增（zēng）大（dà）使流量計測量下限值提高，範圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速（sù）分布畸變和旋（xuán）轉流影響（xiǎng）較大，傳感器上下（xià）遊所（suǒ）需直管段較（jiào）長，如安裝空間受（shòu）限製（zhì），可加裝流（liú）動調製器（整流器）以縮短直管段長度。

④對被測介（jiè）質清潔度（dù）要求較高。

1 產品開箱注意事項 

開箱後，按（àn）裝箱單檢查文件和附件是（shì）否（fǒu）齊全。裝箱文件有：使用說（shuō）明書一份、檢定**一份、裝箱（xiāng）單一份。觀察（chá）傳感器是否有因運輸而產生損壞等現象，以便妥（tuǒ）善處理。請用戶認真保管“檢定**”切（qiē）勿丟失，否則無法設（shè）定儀表係數。

2 產品驗收檢驗事項 

渦（wō）輪流量計*常使用的現（xiàn）場（chǎng）檢驗是（shì）目測法（fǎ）檢查（chá）和葉輪旋轉時間試驗，對新儀表和使用運行中的流量（liàng）計，通過觀測其產生的噪聲和振動，常能（néng）獲知流量（liàng）計的工作情（qíng）況（kuàng）。

流量計的劇烈振動通常表明渦輪葉輪已產（chǎn）生失（shī）去平衡的破壞，這會導致流量計完全失效（xiào）。在較低流量時，常能聽到渦輪葉輪的摩擦聲和軸承工作不良的聲（shēng）音（yīn），這種噪聲不（bú）會被正常的流動噪聲所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目撿法檢查時，建議檢查渦輪葉輪是否缺葉，是否積聚固體物或腐蝕以及是否有會影響渦輪葉輪平衡和葉片（piàn）配置的其他損壞（huài）。也要（yào）檢查（chá）流量計的內部，以確保其中沒有積聚的碎（suì）屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗法 

旋轉時間試驗是用來確（què）定流量計（jì）葉輪現（xiàn）在的機械阻力與過去測試相比較的相對變化。在流量計區域（yù）幹淨和其內部沒有損壞（huài）的情況下，如果機械（xiè）阻（zǔ）力沒有重大變化，則流量計準確度應（yīng）不變化。如機械阻力有較大增加，則（zé）表明流量計準確度特性在小（xiǎo）流量處已經（jīng）降級。時間測（cè）量應從葉輪開始旋轉直至葉輪（lún）停止轉動，旋（xuán）轉試驗至少（shǎo）重複 3 次且取時間平均值。

3 產品存儲事項

（1） 存放時（shí）的注意事項 

儀表到達之（zhī）後應及時安裝。對於電池（chí）供電的表頭，未使用時應將電源插針置於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。

如需存放，請注意下列事項：

①可能的條件下（xià），不打開包裝箱存放。

②如已打開包（bāo）裝，或已使用過儀表，請（qǐng）把表頭電源跳線器插在“OFF”位置，並使用原包裝。

存放地點應具備下列（liè）條件：

①防雨防潮。

②機械（xiè）振動小，避免（miǎn）碰撞衝擊。

③溫度在-30～+60℃。理想溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放在室外，不然儀表（biǎo）性能會受到影（yǐng）響（xiǎng）。因（yīn）此一旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安裝到位。

（2） 搬運時的注意事項

①為防受到損壞，流量計在搬運（yùn）到用戶安裝地點之前不要（yào）打開包裝，要輕拿輕放（fàng）。

②顯（xiǎn）示儀表絕對不能用來作為吊裝鉤或手柄。搬運較重的渦輪（lún）流量計時需要使用起重設（shè）備，吊裝物應放在渦（wō）輪流量計的圓柱體周圍並盡（jìn）量靠近法蘭位置。

1 安裝地點的（de）選擇事項 

渦輪流量計設計時已考慮（lǜ）到了（le）在惡劣環（huán）境條件下工作的情況，但是為（wéi）長期保持其精（jīng）確度和穩定（dìng）性，在選擇安裝地點時還是（shì）要注（zhù）意下（xià）列（liè）事項：

環境溫度：避免安裝在環境溫（wēn）度變化很大的場所。如果受（shòu）到熱輻射，須有隔熱通風的措施。 

環境空氣：避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣（qì）體的環境中（zhōng）。如果一定要安裝在（zài）這樣（yàng）的環境中，則必須提供通風措施。

機（jī）械振動和衝擊：儀表的結構很堅固，但在選擇安裝場所時應盡量（liàng）避（bì）免機械振動或碰撞衝擊。如果儀表安裝在振動較大（dà）的管道上，則管道需加（jiā）支撐。

限製使用無線電收發機：流量計的電氣部（bù）分是可以抗高頻電噪聲幹擾的。但是如果太靠近儀表處使用無線電收發機，那麽（me）高頻噪聲幹擾就會影響到儀表。查看一（yī）下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電收發（fā）機的影響(把無線電收發機從幾米遠處移（yí）向（xiàng）儀表，看是否受到影響（xiǎng）)。如有的話，就把收發機遠離該（gāi）場所。

其它：儀表（biǎo）的周圍應留有適當的（de）空間（jiān），以便於設（shè）備安裝和定期（qī）檢（jiǎn）修。如若必（bì）須安裝在室外，須有防雨淋和遮陽措（cuò）施。

2 安（ān）裝前的檢（jiǎn）查 

為保證使用時（shí）的*佳性能，用戶應注（zhù）意以下安裝（zhuāng）前的檢查要求：

①安裝渦輪流量計前，管道一定要清掃。被測介質不清潔或含有雜（zá）質時，軸承、葉（yè）輪*易被卡死或損（sǔn）傷，嚴（yán）重損壞渦輪（lún）流量計，直接影響流量計性（xìng）能（néng）。此時，應加裝過濾器，過濾網目數根據（jù）流體雜質情況而定，一般為 20～60 目。當流（liú）體中混有遊離氣體時，應加裝消氣器，特別是用於貿易計量時不能忽略，要設置空氣分離器（qì）以防發生這種情況（kuàng）。整個管道係統應密封良好。

②在（zài）安裝前用嘴對流量傳感器的葉輪吹氣（qì）使其快速旋轉，定性判斷（duàn）其性能。若發現不轉，必須返回維修，不得自行拆裝，以免影響測（cè）量性能。

③安（ān）裝渦輪流量計時，前後管道法（fǎ）蘭要檢查水平，否則管道應力對流量計（jì）影響很大。

④流量傳感器可以安裝在水平或者垂（chuí）直位置，流體流動方向應與殼體（tǐ）上的流向標誌一致（zhì）。水平安裝的傳感器要求管道（dào）不應（yīng）有目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器管（guǎn）道垂直度偏差亦應不大於 5°。在垂直安裝時（shí），應安裝（zhuāng）在流向向上的（de）管道上，以保證流體充滿管道。傳感器的（de）管道應與（yǔ）上（shàng）、下遊（yóu）直管（guǎn）段同心安裝。連接密封用的（de）墊圈不得伸入管道內腔。上下遊側（cè）應有與流量（liàng）傳感器相同公稱口徑的、長度分別不少於 20DN 和 5DN 的直管段，其內壁應光（guāng）滑清（qīng）潔，無明顯凹痕、積垢和起皮等缺陷，否（fǒu）則應在上遊安裝整流器。

⑤流量傳感器是精密（mì）機械類儀表，葉輪轉速很高，流速的突然變化（huà）會損（sǔn）壞葉輪，所以應將調（diào）節（jiē）流量的閥門安裝在傳感器的（de）下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發（fā）生水擊現象。

⑥流量傳（chuán）感器的儀表（biǎo）係（xì）數（shù） K 對（duì）流體黏度的變化是敏感的，出廠時用水標定。當測量黏度大於 3MPa?s的流體時，流量測量範（fàn）圍和儀表係（xì）數有可能發（fā）生變化。為保證測量（liàng）準確度，在訂貨時必須注明介質。

⑦用戶應充分（fèn）了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

⑧流量計周圍（wéi）不能有強的外磁場幹擾及強烈的機械振動。傳感（gǎn）器應遠離外界（jiè）電（diàn）場、磁場，必要（yào）時采取有效屏蔽措施（shī），以避免外來幹擾（rǎo）。流量計盡可能（néng）遠離泵、冷（lěng）凍機（jī）等（děng）振動源。

⑨在室外安裝時，上部應有遮蓋物，以免雨水浸（jìn）入和烈日暴曬而影響流量計使用壽命。

⑩進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不（bú）得安裝在管（guǎn）道上。

3 安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝布置簡圖（tú）如圖 6-1。

渦輪流量計在出廠時將（jiāng）流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組（zǔ）件分開包裝，在現場安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠編號（或儀（yí）表係數）是否一致，切不（bú）可將不（bú）同出（chū）廠編（biān）號（hào）（或儀表係數）的組件混合安裝，以免影響測量準（zhǔn）確度。

②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。

③用螺紋連接方（fāng）式將檢測部件（jiàn）固（gù）定在傳感器組件上。

④在傳感器（qì）殼（ké）體上安裝流（liú）量顯示儀（yí）表組件（整（zhěng）體安裝），或（huò）將流量顯示儀表安裝（zhuāng）在傳感器附件的管（guǎn）路上。

4 流量計的安裝

1.在安裝渦輪流量傳感器時，必須保證滿管安裝（zhuāng），即管道中充（chōng）滿流體。否（fǒu）則流量測量會受到影響，導致測量誤差。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝（zhuāng）位（wèi）置（zhì）位（wèi）於管線的低點，為防止流體中（zhōng）雜質沉澱滯留，應（yīng）在其後的管線安裝排放閥，定期（qī）排放沉澱雜質。

3.流量計（jì）一（yī）般（bān）水平安裝，要（yào）垂直安裝時需在（zài）訂貨時說明。

4.流量傳感器不應裝在水平（píng）管線的*高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在流量傳感器處不易排（pái）出而影響測量（liàng）。正確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式根據（jù）規格不同（tóng），采用螺紋或者（zhě）法蘭安裝。嚴禁在（zài）流量計殼體上進行（háng）焊接。焊接時必（bì）須將流量計拆離管線。

6.安裝流量計前應將管道內（nèi）的雜物、焊渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運行不能停流的場合（hé），為了檢修時不致影響流體（tǐ）的正常（cháng）輸送，建議在流量傳感器的安裝處，按（àn）圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥（fá），測量時應保證旁通管路無泄漏。

8.流量計安裝時，其上、下遊應根據使用說明書的要求配置（zhì）相應長度的直管段。傳感器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度（dù）的直管段，下（xià）遊端應不（bú）少於 5 倍公稱通徑長度的直管段。

9.為保證流量（liàng）計的使用（yòng）壽命，必須安裝過濾（lǜ）器（qì）。對於不能停流的，應並聯安裝兩套過濾器，輪流清除雜質，或選用自（zì）動清洗型過濾器。

10.安裝時注意流體方向，不得反向安裝。

11.需要（yào）安裝（zhuāng）流量調節閥的場合，調節閥應安（ān）裝在流量（liàng）計的下遊處，以減少來自上遊的流量幹擾，利（lì）於流量的調節穩定。上遊側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得（dé）產生振動和向外泄漏。壓（yā）力表（biǎo）可裝在（zài）上下遊進出口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處。對於可能產生逆向流的管線應加裝止回（huí）閥以防止流（liú）體反向流動。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好（hǎo）遮陽和防雨淋措施。

13.流量（liàng）計外殼設有接地端子，應可靠接地，但（dàn）不得與強電係統地線共用。

14.現場安裝、維（wéi）護必須遵守“有爆炸性（xìng）氣體時勿開蓋（gài）”的警告語，並在開蓋前（qián）關掉外電源。

15.拆裝流量計時（shí），對磁感應部分不能碰撞。

16.投入運（yùn）行前先進行儀表係數（shù）的設定。仔細檢查，確保儀表接線無誤，接地良好，方可送電（diàn）。

17.渦輪流量計（jì）所安裝的管道不得（dé）對其施加任何應（yīng）力。

18.進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應可以（yǐ）轉動一定角（jiǎo）度。

5 連接管道的安裝 

流量計連接管道的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。

安裝配管的要求：

①流速分布（bù）不均和管內二次流的存在是影響渦輪流量（liàng）計測量準確度的（de）重要因素。渦輪流量計對上、下遊直管段有一定要求。在（zài）工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊 5D 的直管長度。為消除二次流動，*好在上遊端加（jiā）裝整流器。這樣可使流量計的測量準確度達（dá）到標定時的準確度等級。

②保證通過流量計的液體（tǐ）是單相（xiàng）流，即不（bú）能混有空氣或者蒸氣，如有則需（xū）加裝消氣器（qì）。對於易氣化的液體，在流量計下遊必（bì）須保證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量下流量（liàng）傳感器壓降的二（èr）倍加上*高溫度下被測液體蒸氣（qì）壓（yā）的 1.2 倍。

③管道內安裝過濾器保證流體的清潔。

④消氣器和過濾器的消氣口和（hé）排汙口要通（tōng）向安全的場所。

⑤與（yǔ）流量計相連接的前後管道的內徑應與流量計口徑一（yī）致（zhì）。管道和流量計連接處不許有凸出物伸入管道內,以免改變通道截麵和（hé）流量（liàng）計進口流場分布，並要求管道中心河流量計（jì）中心一致（zhì）。流（liú）量計上遊直管段長度（dù） L 與（yǔ）管道內徑 D 的比值應（yīng）滿足式 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度比，取決於流量計上（shàng）遊局部阻流（liú）件的類型；

f-管道內（nèi）壁摩擦係數，流動處於紊流狀態時一般可取 0.0175。

K 值與上遊直管段長（zhǎng）度見（jiàn）表 6-1：

若上遊局部阻流件（jiàn）狀況不明確（què），一般（bān）推薦上遊直管段長度應不小於 20D，下遊直管段長度不小於5D。當上遊直管段不能滿足要求時（shí），應（yīng）在流量計和阻流件之間安裝流動調整（zhěng）器。

6 電（diàn）氣連接 

安裝顯示儀表前*先核對傳感器的輸出特性（輸（shū）出（chū）脈衝的頻率範圍、幅值、脈（mò）寬等）與顯示儀表輸入特征是否相配。按照傳感器的儀表係數設定顯（xiǎn）示儀表的參（cān）數。核對傳感器（qì）電（diàn）源和線製，以及阻抗匹配（pèi）。本質安全防爆型流量傳感器還應核對安全柵型號規格。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈（mò）衝信號有（yǒu）足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，傳感器的前置放大器如裝在現場（chǎng），還要（yào）防電磁幹擾，即電（diàn）磁感應、靜電及電（diàn）容（róng）耦合。如在（zài）室外（wài），還應采取防雨（yǔ）淋等措施。在配置信號傳輸線時，必須注意以下幾點（diǎn）：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中，V 為在*小流（liú）量（liàng）時傳（chuán）感線（xiàn）圈的輸出電壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時（shí），d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜（lǎn）通常用帶（dài）有防護套和屏蔽功能的（de）雙芯或三芯通（tōng）信電纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地（dì）。盡可能用一根完整的電纜（即中間不接續）。電纜*好裝入金屬管裏，以避免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜，則該電纜輸送*大功率不能大於本儀表流量信號電纜輸出*小功率的 10 倍。

傳（chuán）輸電纜的路（lù）徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電（diàn）源線集中的區域，以避免電磁幹擾（rǎo）。

注意：請務（wù）必（bì）在通電前完（wán）成所有（yǒu）接線並檢查接線是否正確，切（qiē）勿接反，否則容易損（sǔn）壞放大器板。

7 電氣部（bù）件模擬運行 

電氣部分連接完成後，取下傳感器的（de）檢測頭並做好檢測頭（tóu）安裝標記，以（yǐ）便複原。用鐵片靠在檢測頭下方快速移動，顯（xiǎn）示儀表的累積計數顯（xiǎn）示應連續地增加，可認為電氣部分完好。

渦（wō）輪流量（liàng）計*適合（hé）用（yòng）於測量（liàng）潔淨的、低黏度的單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧（yǎng）、液（yè） 氮、液氫（qīng）等相關（guān）液體。請按以下要求正確使用渦輪流量計以延長使（shǐ）用壽命，降低維（wéi）護費用。

1、使用前請（qǐng）檢查所用流量計的流量範圍與實（shí）際工（gōng）作的流量範圍是否吻合。即使用時的*小流量不得低於該口徑允許（xǔ）測（cè）量的*小流量，使用時的*大流量不得高於該口徑允許測量的*大流量。從測量準確度和使用壽命兩方麵考慮，一般認為在斷續使（shǐ）用的情況下（xià）（日運行 8 小時以（yǐ）下（xià）），按實際使用時的*大流（liú）量（liàng）的 1.3 倍（bèi）選擇傳感器口徑；連續使用的場合（日均大於 8 小時），按實際使用時的*大流量的 1.4 倍選擇傳感器口（kǒu）徑（jìng）；在惡劣工況條件下使用（如易（yì）汽化的液體、含微小顆粒的液體等），則使用時的（de）*大流量應該為該口徑允測*大（dà）流量的 40%。如果傳感器口徑與流程管道通（tōng）徑不一致時，則應以（yǐ）異徑接管和等徑直管改裝管道。

一般情況下，傳感器流量範圍下（xià）限附近誤差稍大（dà），通常將實際*小（xiǎo）流（liú）量的 0.8 倍作為選用傳（chuán）感器流量範（fàn）圍下限值，並保證有一定的餘量。

2、使用前應檢查渦輪流量計上遊管道內是否清潔，特別要注意管道內的異物，如焊渣等。

3、渦輪流（liú）量（liàng）計投入運行時（shí），對未安裝旁路管道的流量傳感器，應先以中等開度開啟流（liú）量計（jì）上遊閥，然後緩慢開啟（qǐ）下（xià）遊閥。以較小的流量運行（háng）一段時間（約 10 分鍾），然後全開（kāi）上遊閥，再開大下遊閥開度，調節（jiē）到所需正常流量。

4、對於安裝了旁通管路（lù）的流量計，先全開旁通管（guǎn）路閥門，先以中等開度開啟流量計上遊閥，再緩慢開啟下遊閥，關小旁通閥開度，使儀表以較（jiào）小的流量運行一段時（shí）間（jiān）。然（rán）後全開上遊閥（fá），全（quán）關旁路閥（必須保證旁路閥無泄漏），*後調節（jiē）下（xià）遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫和高溫流體，在流通（tōng）前要排淨管道中的水分，流通（tōng）時先以很小流量運行 15 分鍾，再逐漸（jiàn）上升（shēng）到正常流量。停流（liú）時也要緩（huǎn）慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近。

6、啟閉（bì）閥門應盡可能平緩，如采用自動控製閥門（mén）的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段關閉”的方式，以防止流體突然衝擊葉輪甚至發生（shēng）水錘現象損壞葉輪。

7、當管（guǎn）道壓力不高時（shí），應檢查流量計下遊壓力。一般在（zài）投入運行（háng）初期，觀察*大流量時流量計下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產（chǎn）生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中（zhōng）

△P-流量計*大（dà）流（liú）量（liàng）時的壓力損失（shī）；

Pv-被測流體*高使用溫度時的蒸氣（qì）壓。

8、正確使用流量計的儀（yí）表係數。渦輪流量計的儀表係數（shù） K 由我公司填寫在給客戶的合格證上，謹防丟失。渦輪流量計長期使用後（hòu）因軸承磨損等原因，儀表係數 K 會發生變化，應定期現（xiàn）場或離線檢定。若測量誤差超過範（fàn）圍，應及時調換傳感（gǎn）器，並按新的儀表係數重新設定顯示儀（yí）表（biǎo）。

9、要定（dìng）期清掃管線，清管時所（suǒ）有流體的流（liú）向、流（liú）量、壓力、溫度等均應符合渦輪流（liú）量計的規（guī）定。

10、選型應在規定的流量範圍內，防止超速運行，以獲得理（lǐ）想的準確度和保證正常使用壽命。禁止超流量長時間運轉，否則會損壞機芯。

11、流量計在運行時不（bú）允許打開後蓋或更動內部有關（guān）參數，不得隨意鬆開流量計的固（gù）定部分，否則會影響（xiǎng）流量計的（de）正常運行。如要打開後蓋，請在開蓋前關掉外電源。

12、保證過（guò）濾器的通暢。過濾器若被（bèi）雜物堵塞，流量計入口、出口處的壓力表讀數差將增大，需及（jí）時清除，不（bú）然堵塞會嚴重降（jiàng）低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計（jì）從管道上拆下暫時不用（yòng）時，應用輕質油清洗幹淨，並在兩（liǎng）端加（jiā）蓋防護，以防（fáng）鏽蝕或雜質（zhì）進入儀表內部。

13、在（zài）多雨雪季節，應對流量計的顯示儀表進行保護。

14、定期（qī）檢查（chá）維護流量計和其外接輔助設備，一旦發現異常及時（shí）采取措施排除，以保證整套儀表正常工作。

15、應加強對現場操作人員的技能培訓，降低人為對流量計的損壞。

10.1 機械部分（fèn）故障

1）漏液。如流量有較（jiào）大偏差，應檢（jiǎn）查流量計安裝的密封性。

2）整流器堵（dǔ）塞。當流量和壓力明顯降低時，有可（kě）能是前整（zhěng）流器被雜質（zhì）堵塞，需清理整（zhěng）流器。

3）葉輪損壞。讀數偏差的另一原因可能是由於葉輪的損壞，在經過長期（qī）使用後，葉輪會出現折斷，流體經過葉（yè）輪（lún）時流量不均勻，必須更換傳感器。

4）軸承損壞。一般（bān）情況下，當流量計（jì）使用（yòng）一段時間後，*容易損壞（huài）的機（jī）械部件（jiàn）是流量計軸承。根據維護周（zhōu）期（qī）的統計來看（kàn），建議在兩年的使（shǐ）用期內（nèi）定期清洗或更換軸承。

5）磁感應元件損壞。磁感應元件損（sǔn）壞後，流量計不（bú）能真實的把通過的量值反映到讀數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應可靠的接地，使用規定的電源，以防燒毀內部元件。

2）流量計接通電源後無信號。*先應檢查電源與輸出線（xiàn）連線是否正確；再提高介質流量，滿足流量計的起始流量大小；*後檢查流量計的脈衝輸出方（fāng）式是否選用正確。

3）流（liú）量計（jì）瞬時（shí）流量（liàng）顯示為零。此時（shí）應檢（jiǎn）查前置放大器（qì）是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩定。可能（néng）的原因是（shì）接地不良或傳感器葉輪轉速不穩定。

5）流量計小流量時無（wú）信號。應檢查流量計下限截止頻率。

6）流量計液晶（jīng）屏無顯（xiǎn）示。檢查電（diàn）池電量或更換受損的液晶顯示屏。也有可能是（shì）接線錯誤導致主電路板燒毀而（ér）無顯示，此時（shí）應更換線路（lù）板。

10.3 渦輪流（liú）量計的常見故障及排除方法見表：

十一、訂貨須知

用戶在訂購渦輪流量計時要注意依（yī）據流體的流通情況、公稱口（kǒu）徑、工作壓力、工（gōng）作溫度、流量範圍、流體種類和環境溫度等條件選擇合適規格。當有（yǒu）防爆要求時必（bì）須選防（fáng）爆型傳感器，並（bìng）嚴格注意防爆等級。

也可以致電我公司，由我司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。