數顯渦輪流量計

渦輪（lún）流量計是速度式流量儀表中的一種，也叫葉輪式流量計，以動量矩（jǔ）守恒（héng）原理為基礎。

渦輪流量（liàng）計的結構見右（yòu）邊圖 1-1 和圖 1-2，流體（tǐ）在管道（dào）中流動（dòng）時衝擊渦輪葉片，使渦輪旋轉，渦輪的旋轉速度隨流量的變化而變化，*後從渦輪的轉（zhuǎn）數求（qiú）算（suàn）出流（liú）量值，在二次儀表上進（jìn）行計數和（hé）顯示，可反映出瞬時流量和累積流量（或稱總量），也可轉換成標準信號進行遠傳。此外，傳感器輸出的脈衝頻率信號可以單獨與計（jì）算機配套使用，由計算機代替（tì）流量顯示儀表實現密度或溫度、壓力補償，顯示（shì）流體（tǐ）體積流量（liàng）或質量流（liú）量。是目前流量儀（yí）表中比較成熟（shú）的高準確度儀表之一。

部件組成 

通（tōng）常渦輪流（liú）量計由整流器、儀表管段（duàn）、傳感器和前置放大器構成。

整流器是（shì）為了消（xiāo）除或減少流動中的漩渦流、偏心流等各種非軸對稱流（liú）和脈動流而設置（zhì）於流（liú）量計前端管道中的裝置。

儀表（biǎo）管段是指包括整流器（qì）、上下遊直管段以及流量計在內的配管部分。

傳（chuán）感器是把轉子的轉動轉換成電信號的裝置。通常把渦輪流（liú）量計中（zhōng）感知流體流速的渦輪及（jí）其（qí）組合（包（bāo）括（kuò）前後導流架（jià）、軸承、殼體及前置放（fàng）大器）統稱為渦輪流（liú）量傳感器。

前置（zhì）放大（dà）器是為了傳（chuán）送傳感器的電（diàn）信號而對其進行放大、整形，從而得到輸（shū）出信號的裝置。將輸出信號（hào）的信號處理、轉換部分稱為二次儀表或顯示儀表。

工作原理 

流體通過傳感器殼體時，由於葉輪的葉片與流向有（yǒu）一定的角度，流體的衝力使葉片具有轉動力矩，克服（fú）摩擦力矩和流體阻力之後（hòu）葉片（piàn）旋轉，在力矩平衡後轉速穩定，在一定的條（tiáo）件下（xià），轉速與流速成正比，由於葉片有導（dǎo）磁性，它處於信號檢測器（由永久磁鋼和線（xiàn）圈組成）的磁場中（zhōng），旋（xuán）轉的葉片（piàn）切割磁力線，周期性的改變著線圈的（de）磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈衝信號，此信號經過放大器的放大整形，形（xíng）成有一定（dìng）幅度的連續的矩形（xíng）脈衝波，可傳至（zhì）顯示儀（yí）表，顯示出流體的瞬時流量或累積流量。

在一定的流量範圍內，脈衝頻率 f 與流經傳感器的流（liú）體的瞬時流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中 qv -- 流（liú）體的瞬時流量（工作狀態下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率（lǜ），Hz； 

K -- 傳感器的儀表係數 m-3 ，由校驗單給出。 

每台傳感器的儀表係數（shù）由我公司填寫在檢定**中，K 值設（shè）入配套的顯示儀表（biǎo）中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

產品特點與材（cái）質

本公司產品的各項零（líng）部件均采用（yòng）高精度的數（shù）控機床加工成型，具有一致性好，產品質量穩定，各項指標均優於同類國標要求。

傳感器閥體采（cǎi）用國標 304 不鏽鋼製作，法蘭（lán）采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前後導向支架選用 304 不鏽鋼精密鑄造成型，表麵光潔度高（gāo），對流體通（tōng）過時阻力（lì）小，與閥體緊密配合，在大流量（liàng）通過（guò）時無噪聲。

軸（zhóu）承選用高品質硬質合（hé）金軸承（chéng），耐磨蝕、耐腐（fǔ）蝕、壽命高。

葉輪選用高導磁不鏽鋼材料，整體式設計，經過高精（jīng）密加工中心的一道道精雕細琢，品質優良，從而保證了（le）整機的性能要求。

二次儀表選用國內知名廠家的產品，以確（què）保整機在使用中的穩定性和精準（zhǔn）性。

適用場合

我（wǒ）公司研製生產的（de） LWGY 型渦輪流量計（jì）是在吸收國內外流（liú）量儀表的先進技術並結合實際使用情況（kuàng）加以優化設計而成（chéng）的新一代渦輪（lún）流量（liàng）計，廣泛應用於測量（liàng）封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金不（bú）起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液體，可對流量計進行實液標定後使用。若與具有（yǒu）特殊功能的顯示儀表配套（tào），還可以實現定量控製（zhì）、超量報警等功能，是流量計量和節能的（de）理想儀表。與相應的流量（liàng）積算儀表（biǎo）、現（xiàn）場顯示表等配套可用於測（cè）量液體的流量和總量。它被廣泛用於石油、化工、冶金、科研、國（guó）防（fáng）、計量等領域的計（jì）量、控製係（xì）統。

如用戶需（xū）用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂（dìng）貨中加以（yǐ）說明。

2.1 規格代號的表（biǎo）示方法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規格代號（hào）表：

2.2 儀表參數（shù） 

傳感器（qì）的公稱通徑、流量範圍、流體溫（wēn）度（dù）、公稱壓力（lì）、環境溫度、相對濕度、*大壓力損失表（biǎo）：

本公司生產的渦輪流量（liàng）計主要有以下特點： 

3.1 優點（diǎn）

①準確度高。渦輪流量計的測量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達±0.15%R。在線性流量範圍內，即使流量有（yǒu）所變化也不會降低累積準確度。

②測（cè）量範圍寬。*大和*小線（xiàn）性（xìng）流量比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流（liú）量計甚至可達 40:1，故（gù）適宜流量大幅度變化的場合。

③重複性好。短期重複性可達（dá） 0.05%～0.2%，由於具有良（liáng）好的（de）重複性，因此在貿易結算中是優先選用的流量計。

④壓力（lì）損失小。流通能力大（dà）（同樣口徑可通過的流（liú）量大）。

⑤耐高壓。由於外（wài）形簡單並且采用磁電感應結構，儀（yí）表殼體上無需開孔，容易實現耐高（gāo）壓設計（jì），可用於高壓液流的測量。

⑥數字信號輸出。傳感器輸出的是與流量（liàng）成正比的脈（mò）衝頻率（lǜ）信號（即（jí）數字信號），易（yì）於遠傳，因此適用於總量及瞬時流量的計量與（yǔ）控製，信號的抗幹擾能力也較強。獲得的信號頻率高，信號分辨率（lǜ）強。

⑦安裝維修方（fāng）便。結構簡單輕巧，安裝維（wéi）護（hù）方便。因為無滯留部分，內部清洗（xǐ）簡單。如發生故障，並不影響管道內流體的輸送。

⑧適（shì）用範圍廣。基本上為圓筒形設計，容易（yì）適應高溫、高壓的要（yào）求和低溫流體的測（cè）量；

⑨耐腐蝕。傳感（gǎn）器采用國標不鏽（xiù）鋼抗（kàng）腐蝕材料製作，耐（nài）腐蝕性能好。

3.2 局限性

①不能長期保持校準特性，需定期校驗。對於貿易儲運等有高準確度測量要求的，*好配備現場校驗設備，可定期校（xiào）驗以（yǐ）保（bǎo）持其特性。

②不太適宜高黏度型介質。對黏度變化反應敏感。介質黏度增大使流量計測量下限值提高，範圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和旋轉流影響較（jiào）大，傳感器上下遊（yóu）所需直管段較長，如安裝（zhuāng）空間受（shòu）限製，可（kě）加裝流動調製器（整（zhěng）流器）以縮短（duǎn）直管段長（zhǎng）度。

④對被測介質清潔度要（yào）求較高。

5.1 產品開箱注（zhù）意事項（xiàng） 

開箱後，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全（quán）。裝箱文件有：使用說明書一份、檢定**一份、裝箱單一份。觀察傳感器是否有因運（yùn）輸而產生損壞等現象，以便妥善處理。請用戶認真保管“檢定**”切勿丟失，否則（zé）無（wú）法設（shè）定儀表係數。

5.2 產（chǎn）品驗收檢驗事項 

渦輪流量計*常使用的現場檢驗是目（mù）測法檢查和葉輪旋轉時間試驗，對新儀表和使用運行中的流量計（jì），通過觀測其產生的噪聲和振動，常能獲（huò）知流量計的工作情況。

流量計的劇烈振動通常表明渦輪（lún）葉輪已產（chǎn）生失去（qù）平衡的破壞，這會導致流（liú）量計完全（quán）失效。在較低流量時，常能聽到渦輪葉輪的（de）摩擦聲和軸（zhóu）承工作不良的聲音，這種（zhǒng）噪聲不（bú）會被正常的流動噪聲所掩蓋（gài）。

（1） 目撿（jiǎn）法檢查 

目撿（jiǎn）法檢查時，建議檢查渦輪葉輪是否缺葉，是否積聚固體（tǐ）物或腐蝕以及（jí）是否有（yǒu）會影響渦輪葉輪平衡和（hé）葉片（piàn）配置（zhì）的其他損壞。也要檢查流量計的內部，以確保其中沒有積聚的碎屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗法（fǎ） 

旋轉時間試驗是用來確定（dìng）流量計葉輪現在的機械（xiè）阻力與（yǔ）過去測試相比較的相對變化。在流量計區域幹（gàn）淨和其內部沒有損壞的情況下，如果機械阻力沒有重大變化，則（zé）流量計準確度應不變化（huà）。如機（jī）械阻力有較（jiào）大增加，則表明流量計準確度（dù）特性在小流量處已經降級（jí）。時（shí）間（jiān）測量應從葉（yè）輪開始旋轉直至葉（yè）輪停（tíng）止轉動（dòng），旋（xuán）轉試驗至少重複（fù） 3 次且取時間平均值。

5.3 產品存儲（chǔ）事項

（1） 存放時（shí）的（de）注意事（shì）項 

儀表到（dào）達之後應及時安裝。對於電池供電（diàn）的表頭，未使用時應將電源插針（zhēn）置於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。

如（rú）需（xū）存放，請注意下列事項：

①可能的條（tiáo）件（jiàn）下，不打開包裝箱存放。

②如（rú）已打開包裝，或已使用過儀表，請把表頭電源跳線器插在（zài）“OFF”位置，並使（shǐ）用原包裝。

存放地點應具備下（xià）列（liè）條件：

①防雨防潮（cháo）。

②機械振動小，避免碰撞衝擊。

③溫度在-30～+60℃。理想溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放在室外，不然儀表性能會受到影響。因此一旦儀表搬運（yùn）到安裝地點，就要盡快地（dì）安裝到位。

（2） 搬（bān）運時的注意事項

①為防受到損壞，流量計在搬運到用戶安裝地（dì）點之前不要打開包裝，要輕拿輕放。

②顯示儀表絕對不能用來作為吊裝鉤（gōu）或手柄。搬運較重的渦輪流量（liàng）計時需要使用起重設備，吊裝物應放在渦輪流量（liàng）計的圓（yuán）柱體周（zhōu）圍並盡量靠近（jìn）法蘭位置。

6.1 安裝地點的選擇事項（xiàng） 

渦輪流量計設計時（shí）已考慮到了在惡劣環境條件下工作的情況，但是為長期保持其精確度和穩定性，在（zài）選擇安裝地點時還是（shì）要注意下列事項：

環境溫度：避免（miǎn）安裝在環境（jìng）溫度變化很大的場所。如果受到熱輻射，須有隔熱通風（fēng）的措施。 

環境空氣：避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環境中。如（rú）果一定要安裝在這樣的環境中，則必須提供通風措施。

機械（xiè）振動和衝擊：儀表的結構很堅固，但在選擇（zé）安裝場所時應盡（jìn）量避免機械振動或碰撞衝擊。如果（guǒ）儀（yí）表安裝在振動較大的管（guǎn）道上，則管道需加（jiā）支撐。

限製使用無（wú）線電收發機：流量（liàng）計的電氣部分（fèn）是可以（yǐ）抗高頻電（diàn）噪聲幹擾的。但是如果太靠近儀表處使用（yòng）無線電收（shōu）發機，那麽高頻（pín）噪聲幹擾就會影響到儀表。查看一下儀表安裝場所，儀表是否受到無線電收發機（jī）的影響（xiǎng）(把無線電收發機從幾米遠處移向儀表，看是否受到影響)。如有的（de）話，就把收發機遠離該場所。

其它：儀表的周圍應留有適當的空間（jiān），以便於設備安裝和定期（qī）檢修。如若必須安裝在室外，須有防雨淋和遮陽措施。

6.2 安裝前的檢查 

為保證使用時的*佳性能，用戶應注意以下安裝前的檢查要求：

①安裝渦輪流量計（jì）前，管道一定要清掃。被測介質不清潔或（huò）含有雜質時，軸承、葉輪*易被卡死或損傷，嚴（yán）重損（sǔn）壞渦輪流量計，直接影響（xiǎng）流量計性能。此時，應（yīng）加裝過濾器，過濾網目數根據流體雜質情況而定，一般為 20～60 目。當流體中混有遊離氣體時，應加裝消氣器，特別（bié）是用於貿易計量時（shí）不能忽略，要設（shè）置空氣分離器以防發生這種情況。整個管道係統應密封良好。

②在安裝前用嘴對流量傳（chuán）感器的葉輪吹氣使（shǐ）其快速旋轉，定性判斷其性能。若發現（xiàn）不轉，必須（xū）返回維修，不得自行拆裝，以免影響測量性能。

③安裝渦輪流量計（jì）時，前（qián）後管（guǎn）道法蘭要檢查水平，否則管道應力對流（liú）量（liàng）計影響很大。

④流量傳感（gǎn）器可以（yǐ）安裝在水平或者垂直位置，流體（tǐ）流動方向應（yīng）與殼體上的流向（xiàng）標誌一致。水平安裝的傳感器要求管道不應有（yǒu）目測可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應不大於 5°。在（zài）垂直安裝時，應安裝在（zài）流向向上的管道上，以保證流體充滿管道。傳感（gǎn）器的管（guǎn）道應與上、下（xià）遊直管段同心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上下（xià）遊側應有與流量傳感器相（xiàng）同公稱（chēng）口徑的（de）、長度（dù）分別不少於 20DN 和（hé） 5DN 的直（zhí）管段，其內壁應光滑清潔，無明顯凹痕、積垢和起皮等缺陷，否則應在上遊安裝整流器。

⑤流量傳感器（qì）是精密機械類儀表，葉（yè）輪轉速很高，流速的突然變化會（huì）損壞葉（yè）輪，所以應將調節流量的閥門（mén）安裝在傳感器的下遊方向，且緩慢調節流量，嚴防發生水擊現象。

⑥流量傳感器的儀（yí）表係數（shù） K 對流體（tǐ）黏度的變化是敏感的（de），出廠時用水標（biāo）定。當測量黏度大於（yú） 3MPa?s的流體時，流量測量範圍和儀表係數有可能（néng）發生變化。為保證測量準確度，在訂貨時必須注明介（jiè）質。

⑦用戶應（yīng）充（chōng）分了解被測介（jiè）質的腐（fǔ）蝕情況，嚴防傳（chuán）感器（qì）受腐蝕（shí）。

⑧流量計周圍不能有強的外磁場幹擾及強烈的機（jī）械振動。傳感器應遠離（lí）外界電場、磁場，必要時采取有效屏蔽措施，以避免外來幹擾。流量計盡可能遠離泵、冷凍機（jī）等振動源。

⑨在室外安裝時，上部應有遮蓋物，以免雨水（shuǐ）浸入（rù）和烈日暴曬而（ér）影響流量計使用壽命。

⑩進行管道耐壓試驗時，渦輪流量（liàng）計不得安裝在管道上。

6.3 安裝（zhuāng）方法 

渦輪流量傳感器的安裝布置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量（liàng）計在出廠（chǎng）時將流量傳感器、檢測部件、流量（liàng）顯示儀（yí）表等組件分開包裝，在現場安裝的步驟如下：

①檢查傳（chuán）感器、檢測（cè）部件、流量顯示儀表的出廠編號（或儀表係數）是否一致，切不可將不同出廠編號（或儀表係數）的（de）組件混合安裝，以免影（yǐng）響測量準確度。

②按安裝要求將傳感器組件裝在管路（lù）上。

③用螺紋連接方式將檢測部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量（liàng）顯示儀表組件（整體安裝），或將流量（liàng）顯（xiǎn）示（shì）儀表安裝在傳感（gǎn）器附件的管路上。

6.4 流量（liàng）計的安（ān）裝

1.在安裝（zhuāng）渦輪流量傳感器時，必須保證滿管安裝，即管道中充（chōng）滿流（liú）體。否（fǒu）則流量測量會受到影響（xiǎng），導致測量誤差。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置位（wèi）於管線的低點，為防止流體中雜質沉澱滯留，應在（zài）其後的管（guǎn）線安裝排放閥，定期排（pái）放（fàng）沉澱雜質。

3.流量計一般水平安裝，要垂直安裝時需在訂貨時說（shuō）明。

4.流量傳感器不應裝在水平管線的*高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在流量傳感器處不易排出而影響測量。正確安（ān）裝參見圖 6-4 的方式（shì）。

5.傳感器的安裝方式根據規（guī）格不同，采用螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量（liàng）計殼體上進行焊接。焊接時必須將流量計拆離管線。

6.安裝流量計前應將管道內的（de）雜物（wù）、焊渣、粉（fěn）塵清理幹淨。

7.在需要連續（xù）運行不能停流的場合（hé），為了檢修時不致影響流體的正常輸送，建議在流量傳感器（qì）的安裝處，按圖 6-1 設（shè）置旁通管路和可靠的截止閥，測量時應保證旁通管路（lù）無（wú）泄漏（lòu）。

8.流量計安裝時，其上、下遊應根據使用說明書的要求（qiú）配置相（xiàng）應長度的直管段。傳（chuán）感器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的直管段，下遊端應不少於 5 倍公稱通徑長度的直管（guǎn）段。

9.為保證流量計的使用壽命，必（bì）須（xū）安裝過濾器。對於不能停流的，應並聯安裝兩套（tào）過濾器，輪流清（qīng）除雜質，或選用自動清（qīng）洗型過（guò）濾器。

10.安裝時注意流體方向，不得（dé）反向安裝。

11.需要安裝流量（liàng）調節閥的場合，調節閥應安裝在流量計的下遊處，以減（jiǎn）少來自上遊的（de）流量幹擾，利於流量的調節穩定。上遊側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄（xiè）漏。壓力（lì）表可裝在上下遊進出口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處。對於可能產生（shēng）逆向流（liú）的管（guǎn）線應加裝止回閥以防止流體反向流動。

12.流量傳感器露天安裝（zhuāng）時，請做好（hǎo）遮陽和防雨淋措施。

13.流量計外殼設（shè）有接（jiē）地端子，應可靠接地，但（dàn）不得與強電係統地（dì）線共用。

14.現場安裝、維護必（bì）須遵守（shǒu）“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語，並在開蓋前關掉外（wài）電源。

15.拆裝流量（liàng）計時，對磁感應部分不能碰撞。

16.投入運行前先進行儀表係數的設定。仔（zǎi）細檢查，確保（bǎo）儀表接線無誤，接地良好，方可送（sòng）電（diàn）。

17.渦輪流量計（jì）所安裝的管道不（bú）得對其施（shī）加任（rèn）何應力。

18.進行管道耐壓試驗時，渦（wō）輪流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示（shì）儀表應可以轉動一定角（jiǎo）度。

6.5 連接管道（dào）的安（ān）裝 

流量（liàng）計連接管（guǎn）道的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。

安裝配管的要求：

①流速分布不均和管內二次流的存在是影響（xiǎng）渦輪流（liú）量計測量準確度的重要因素。渦輪流量計對上、下遊直管段有一定要求。在工業測量上（shàng），一般要求上遊 20D，下（xià）遊 5D 的（de）直管長度。為消（xiāo）除二次流動，*好在（zài）上遊端加裝整流器。這樣可使流量計的測量準確（què）度達到標定（dìng）時（shí）的準確度等級。

②保證通過流量計的液體是（shì）單相流，即不（bú）能混有空氣或者蒸（zhēng）氣，如有則需（xū）加裝消氣器。對於易氣化的液體，在流量計下遊必（bì）須保證一定背壓。該（gāi）背壓的大小可取*大流量下流量傳感器壓降的二（èr）倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道內安裝過濾器保證流體的清潔。

④消氣器和過濾器的消氣口和排汙口要通向安全的場（chǎng）所（suǒ）。

⑤與（yǔ）流量計相連接的前後管（guǎn）道（dào）的內徑應與流量計口徑（jìng）一致（zhì）。管道（dào）和流量計連接處不許有凸出物伸入管道內,以免改（gǎi）變通道截麵和流量計進口流場分（fèn）布，並要求管道中心河流量計中心一致。流（liú）量計上遊直管段長度 L 與（yǔ）管道內徑 D 的比值應（yīng）滿足式 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度比，取決於流量計上遊局部阻流件的類型；

f-管道內壁摩擦係數，流（liú）動處於紊流狀態時一（yī）般可取 0.0175。

K 值與上遊直管段長度見表 6-1：

若上遊局部阻流（liú）件狀況不明確（què），一般推薦上遊直管段長度應不小於 20D，下遊直管段長度不小於5D。當上遊直管（guǎn）段不能滿足要求時，應在流量計和阻（zǔ）流件之間安裝流動調整（zhěng）器。

6.6 電氣連接 

安裝顯示儀表前*先核對傳（chuán）感器的輸出特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表輸入特征是否相（xiàng）配。按照傳感（gǎn）器的儀表係數設定顯示（shì）儀表的參數。核對（duì）傳感器電源和線製，以及（jí）阻抗（kàng）匹配。本質安（ān）全防爆（bào）型流量傳（chuán）感器還應（yīng）核對安全柵型號規（guī）格。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈（mò）衝信號有足夠的靈（líng）敏度，就要提高信噪比。為此，傳感器的（de）前置放大器如裝在現場，還要防電磁幹擾，即電磁感應（yīng）、靜電及電容耦合。如在室外，還應采取防雨（yǔ）淋等措施。在配置信號傳輸線時，必須注意以下幾點：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中（zhōng），V 為在*小流量時傳感線圈的輸出電壓有（yǒu）效值，mV；d 為係數，m/mV，其值可（kě）取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時（shí），d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜通常用帶有防護套和屏蔽功能（néng）的雙芯（xīn）或三芯通信電纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸（shū）電纜在顯示儀表端屏蔽接地。盡可能用一（yī）根完整的電纜（即中間不接續）。電纜*好裝入金屬管裏，以避（bì）免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜，則該電纜輸送*大功率不能大於本（běn）儀表流量信號電（diàn）纜輸出*小（xiǎo）功率的 10 倍。

傳輸（shū）電纜的路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的（de）區域，以避免電磁幹擾。

注意：請（qǐng）務必在通電前完成（chéng）所有接線並檢查接線是否正確，切勿接反，否則容易損壞（huài）放大器板。

6.7 電氣部件模擬運行 

電氣部分連接完成後（hòu），取下（xià）傳感器（qì）的檢測頭並（bìng）做好檢測頭安裝標記，以便（biàn）複（fù）原。用鐵片（piàn）靠在檢測頭下方快速移動，顯示儀表的累積計數顯示應連續地增（zēng）加，可認為電氣部分完好。

渦輪（lún）流量計*適合用於測量潔淨的、低黏度的單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液 氮、液氫等（děng）相關液（yè）體。請按以下要求正確（què）使用渦輪流量計（jì）以延長使用壽命，降低維護費用。

1、使用前請檢查（chá）所用流量計的流量範圍與實際工作的流量（liàng）範圍是（shì）否吻合。即使用時的*小（xiǎo）流量不得低於該口徑允（yǔn）許測（cè）量的*小（xiǎo）流量，使用時的*大流量不（bú）得高於該口徑允許測量的*大流量。從測量準確度和使用（yòng）壽命兩方麵考慮，一（yī）般認為在斷續使用的情況下（日運行 8 小時以下），按實際使（shǐ）用時的*大流量的（de） 1.3 倍選擇傳感器口徑；連（lián）續使用的場（chǎng）合（日均大於 8 小時），按實際使用時的*大流量的 1.4 倍選（xuǎn）擇傳感器口徑；在惡劣工況條件下使（shǐ）用（如易汽化的液體、含微小顆粒的液（yè）體等），則使用時的*大流量應該為該口徑（jìng）允測*大流量的 40%。如果傳感器口徑與流程管道通徑不（bú）一致時（shí），則應以異（yì）徑接管和等徑直管改裝管道。

一般情況下（xià），傳（chuán）感器流量範圍下（xià）限附近誤差稍（shāo）大，通常將實際（jì）*小流量的 0.8 倍作為選用傳感器（qì）流量範圍下限值，並保證有一（yī）定的（de）餘量。

2、使用前應檢（jiǎn）查渦輪流量計上遊管道內是否清潔，特別要（yào）注意管道內的異物，如焊渣等。

3、渦輪流量計投入運行時，對未安（ān）裝旁路管（guǎn）道的流量傳感器，應先以中等開度開啟流量計上遊閥，然後（hòu）緩慢開（kāi）啟下遊閥。以較小的流量運行一（yī）段時（shí）間（約 10 分鍾），然後全開上（shàng）遊閥，再開大下遊閥開（kāi）度（dù），調節到所需正常流量。

4、對於（yú）安裝了旁通管路的流量計，先全開旁通管路閥門，先以中（zhōng）等開（kāi）度開啟流量計上遊（yóu）閥，再緩慢開（kāi）啟下遊閥，關小旁（páng）通閥開度（dù），使儀表以較小的流量運行一段時間。然後全開上遊閥，全關旁路閥（必須保（bǎo）證旁路閥無泄漏），*後調（diào）節下遊閥開度（dù）到所需的流量。

5、對於低溫和高溫流體，在流通前（qián）要（yào）排淨管道中的水分，流通時先以很（hěn）小流量運行 15 分鍾，再逐漸（jiàn）上升到正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近（jìn）。

6、啟閉（bì）閥門應盡可能平（píng）緩，如采用自動控製閥（fá）門的啟閉，*好采用“兩段開啟，兩段（duàn）關（guān）閉（bì）”的方式，以防止流體（tǐ）突然衝擊葉（yè）輪甚至發（fā）生水錘現象損（sǔn）壞葉（yè）輪。

7、當管道壓力不高時（shí），應檢查流量計下遊壓力。一般在投（tóu）入運行初期，觀察*大流量（liàng）時流量計下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流量計*大流量時的壓力損失；

Pv-被測流體*高使用（yòng）溫度（dù）時的蒸氣（qì）壓。

8、正（zhèng）確使用流量（liàng）計的儀表係數（shù）。渦輪流量計的儀表係數 K 由我公司填寫在給客戶的（de）合格證上，謹防丟失（shī）。渦輪流量（liàng）計長期使用後因（yīn）軸（zhóu）承（chéng）磨損等原因，儀表（biǎo）係數 K 會發生變化，應定（dìng）期現場或離線檢定。若測量（liàng）誤差超過範圍，應及時調換傳感器，並按新的儀表（biǎo）係數重新設定顯（xiǎn）示儀表。

9、要定（dìng）期清掃管線，清管時（shí）所有流（liú）體的流向、流量（liàng）、壓力、溫度（dù）等均應符合渦輪流量計的（de）規定。

10、選型應在（zài）規定的流量範圍內，防止（zhǐ）超速運行，以獲得理（lǐ）想的準確度和保證正常使用壽命。禁止超流量長時間運轉，否則會（huì）損壞機芯。

11、流量計在運（yùn）行時不允許打開（kāi）後蓋或更動內部有關參數，不得隨意鬆開流量（liàng）計（jì）的固定部分，否則會影響流量計的正常運行。如要打開後蓋，請在（zài）開蓋前關掉外電源（yuán）。

12、保證（zhèng）過濾器的通暢。過濾器若被雜物堵塞，流量計入口、出口處的（de）壓力表讀數（shù）差（chà）將增大，需及時清除，不然堵塞會嚴重降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體。流量計從管道（dào）上拆（chāi）下暫時（shí）不用（yòng）時，應用輕（qīng）質油清（qīng）洗幹淨，並在兩端加蓋防護，以防鏽蝕或雜質進入儀表內部。

13、在多雨雪季節（jiē），應對流量（liàng）計的顯示儀表進行保護。

14、定期檢查維護流量計和其（qí）外接輔（fǔ）助設（shè）備，一（yī）旦發現異常及時采取措施排除，以保證整套儀表正（zhèng）常工作。

15、應加強對現場操作人員的技能培訓，降低人為對流量計的損壞。

10.1 機械部分故障（zhàng）

1）漏液。如（rú）流（liú）量有較大偏差，應檢查流量計安裝的密封性。

2）整（zhěng）流器（qì）堵（dǔ）塞。當流量和壓力明顯降低時，有可能是前整流器被雜質堵塞，需清理整流器（qì）。

3）葉輪損壞。讀數偏（piān）差的（de）另一原因可（kě）能是由於葉輪的損（sǔn）壞，在（zài）經過長期使用後，葉輪會（huì）出（chū）現折（shé）斷，流體經過葉輪時流量不均勻，必須更換傳感（gǎn）器。

4）軸承損壞。一般情況下，當（dāng）流量計使用一段（duàn）時間後，*容易損壞的機械部件是流量計軸承。根據維護周（zhōu）期的統（tǒng）計（jì）來看，建議（yì）在兩年的使用期內定期清洗或更換軸承。

5）磁（cí）感（gǎn）應元件損壞。磁感（gǎn）應元件損壞後（hòu），流量計不能真實的把通過的（de）量值反映到讀數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流（liú）量計（jì）應可靠的（de）接地，使用規定的電源，以防燒毀內部元件。

2）流量計接通電源後無信號。*先應（yīng）檢查電源與輸（shū）出線連線是（shì）否正確；再提高介質流量，滿足流量計的起始（shǐ）流（liú）量大小；*後檢查（chá）流量計的脈衝輸出方式是（shì）否選用正確。

3）流量計瞬時流量顯示為零。此時應檢查前置放大器是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩定。可（kě）能的原因是接地不良或傳感器葉（yè）輪轉速不穩定。

5）流量計小流（liú）量時無信號。應（yīng）檢查流量（liàng）計下限截止頻率。

6）流量計液晶（jīng）屏無顯示（shì）。檢（jiǎn）查電池電量或更換受損的液晶顯示（shì）屏。也有（yǒu）可能是接線錯誤（wù）導致主電路板燒毀而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量計的常（cháng）見故障及排（pái）除（chú）方法見表：

用戶在訂購渦輪流量（liàng）計時要注意依據流體的流通情況、公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量範（fàn）圍、流體（tǐ）種類和環境溫度等條（tiáo）件選擇合適規格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，並（bìng）嚴格注意防爆等級。

也（yě）可以致電我公司，由我司技術人（rén）員（yuán）根據您提供的資料替您設計選型。