汙水（shuǐ）專用流（liú）量計

1.1電磁流量計產品（pǐn）種類（lèi）及適用（yòng）範圍

電磁流（liú）量計由（yóu）電磁流量傳（chuán）感器和（hé）電磁（cí）流量轉換器兩大部分（fèn）組成，主要分為兩大類：一體型和分離型（xíng）。

電磁流量計是基於法拉*電磁感應定律原理的流量儀表，用於測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它（tā）廣泛（fàn）應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保汙水、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流量測量和控製。

1.2產品特點

1.獨立（lì）性強，測量（liàng）不受液體密度、粘度、溫度壓力和電（diàn）導率等物理量變（biàn）化的影（yǐng）響（xiǎng）。

2.結構簡單（dān），故障率低，測量管內無活動及阻流部件，不堵塞、無壓（yā）損。

3.適用範圍廣，量（liàng）程比（bǐ）寬（kuān），適合導電液體（tǐ），含有纖維、固體顆粒和懸（xuán）浮物的液體（tǐ）。

4.安（ān）裝要求低，直管段要求低（前 5D 後 2D）。 

5.工作穩定可靠，采（cǎi）用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩定。

6.輸出信號多樣（yàng）性，可輸出與流速成正比例的線性模擬信（xìn）號、數（shù）字（zì）信號及（jí）報警信號。

1.3 工作原理（見圖 1-1）

流量計測量原理（lǐ）是基於法拉（lā）*電磁感應規律。流量計的測（cè）量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管（guǎn）徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內（nèi）表麵基（jī）本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將（jiāng）在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為（wéi） B 的（de）工作磁（cí）場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感（gǎn）應出電動勢 E。電動勢 E 正（zhèng）比（bǐ）於（yú）磁通量密度（dù） B，測量管內徑（jìng） d 與平均流速 V的乘積、電（diàn）動勢 E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換（huàn）器將流量信號放大處理後，可顯示流體流量，並能輸出脈衝，模擬（nǐ）電流信號，用於流量的測量和控（kòng）製。

式（shì）中：

E---------為電*間（jiān）的信號電壓（v）

B---------磁（cí）通密度（T）

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由於 K 為常數，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信號電壓 E 成正（zhèng）比，即流（liú）速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關係（xì）。因此，隻要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是電（diàn）磁流量計的（de）基本工作（zuò）原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導（dǎo）電率、液固兩相（xiàng）流體介質的液固成分比等（děng）參（cān）數（shù）不會影響測量結果。至於（yú）流動狀態隻要（yào）符合軸對稱流動（如層流或（huò）紊流）就不會影響測（cè）量結果的。因此說電磁流量計是一種真（zhēn）正的體積流（liú）量計。

1.4 執行標準及技術（shù）參數

1.4.1 產品執行標準

產品性能符合電磁流量計行（háng）業標準 JB/T9248-2008 及（jí） JJG1033-2007 要求。

1.4.2 主要技術指標

儀表的選型是儀表應用中非常重要的（de）工作，據有關（guān）資料統計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體（tǐ）注意事項如下：

1.被測流體名（míng）稱和其化學（xué）性能。 

2.*大流量、*小流量和（hé）常用流量（liàng）。推薦：常用流量應選擇在（zài） 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。

5.被測流體必須具備一定（dìng）的導電性，導電率（lǜ）≥5μs/cm。

6.*大（dà）流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。

7.實際*高工（gōng）作壓力必須小於流量計的額（é）定（dìng）工作壓力（見傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低（dī）工作溫度必須符合流量計規（guī）定的溫度要求（見傳感器銘*）。

9.確定是（shì）否有負壓情（qíng）況存在。

10.電*和襯裏材料的選擇應滿足流體介質（zhì）的化學性（xìng）能。

2.1 公稱通徑與流量範圍

2.2 電*材料的選擇

2.3 襯裏（lǐ）材料的選擇

2.4 接地環的選擇

若與傳感器連接（jiē）的管道是絕緣性，則推薦使用接地環（huán）或接地電*，若被測介質是磨（mó）損（sǔn）的，應選擇帶頸襯裏保護接地環。

聚四氟（fú）乙烯襯裏的傳感器，安裝使用時建議配備接地環，其作用有二：一是（shì）保護襯裏表麵，二 是具有（yǒu）良好接地。

2.5 外形和安裝（zhuāng）尺寸，見表 2-4

注：除表 2-4 標準連接尺寸（cùn）和公稱壓力以外，可依據用戶要求，根據用戶實際安裝（zhuāng）位置尺寸，管道公稱壓力進行非標準設計和製造。

2.5.1 轉換器的結（jié）構和外形（xíng）尺寸(詳見轉換（huàn）器部分（fèn）)

2.5.2 電磁流量計（含傳感器（qì））外形及連（lián）接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）

常用規格電磁流量（liàng）計外形尺寸和法蘭連接（jiē）尺寸

常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭（lán）連（lián）接尺寸

2.6 儀表安裝（zhuāng）

2.6.1 安裝須知

流量計（jì）的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵（zūn）守本說明書的有關條（tiáo）款確保流量計（jì）的安全操作及運行。保證（zhèng）電磁流量計（jì）測量精度的必要條件如（rú）下：

1.被測液體介質必須具（jù）有導電性。

2.被測液體（tǐ）介質必須充（chōng）滿管道。

3.被測（cè）液（yè）體（tǐ）介質必須（xū）均（jun1）勻，以避免（miǎn）電導（dǎo）率的不均勻性（會產生嚴重幹擾），如（rú）需動態加入化學物質（zhì），應在儀表下遊處注入。

4.電磁（cí）流量計係統（tǒng）必須良好接（jiē）地。

5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管（guǎn）道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。

6.在（zài）流量計附近，避免強電磁場幹擾，避免安裝在大型電機或變（biàn）壓器等設備附近。

2.6.2 安（ān）全措施

為保障人身和設備的安全，須遵守以下條款：

1.在選擇位置和（hé）安裝流（liú）量計之前，必須認（rèn）真閱讀完本（běn）說明書有關部分，同時要考慮（lǜ）流量（liàng）計、相關設備和機身環境的安全要求。

2.應由具備（bèi）一定（dìng）儀表知識的人員進行儀表的安（ān）裝和維修（xiū）。

3.正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封（fēng）安全可靠，液體壓力不得超過銘*上規定的*高工作壓力。

4.采取一定措施，防止（zhǐ）觸電事故。

5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。

2.6.3 安（ān）裝前的檢（jiǎn）查

1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無損傷。

2.打開盒蓋、檢查接線印（yìn）刷（shuā）電路板有無鬆動或損壞。

3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼是否（fǒu）相符。

2.6.4 吊裝（zhuāng）

流量（liàng）計（jì）應采用正確吊裝方法進行吊裝，吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定。禁止在轉換器箱體（一體式流量計）或接線盒（分離型流量計）處用繩拴接起吊儀表。

2.6.5 正確選擇安裝位置

正確地選（xuǎn）擇安裝位置和正確安裝流（liú）量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影（yǐng）響（xiǎng）流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注（zhù）意以（yǐ）下問題：

1.測量電*的軸線必須近似於水平（píng）方向（與水平線夾角一（yī）般為 10°以內）

2.測量管道（dào）內必須完全充滿液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長（zhǎng）度的（de）直管（guǎn）段，後方*少要（yào）有 2×D（D為流量計（jì）內徑）長度的直管段。

4.流體的流動方向和（hé）流（liú）量計的箭頭方向一致。

5.管道內要（yào）有真空會損壞流量計的（de）內襯（chèn），需特（tè）別注意。

6.在流量計附近（jìn）應無強電磁場，儀表安裝場所（suǒ）的磁場強度應（yīng）小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器（qì）等設（shè）備附近）。

7.若（ruò）測量（liàng）管道（dào）有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。

8.測量不同介質的混合液時，混合點（diǎn）與流量計之間（jiān）的距（jù）離*少要有 30×D（D 為流（liú）量計內徑）。

9.為（wéi）方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通（tōng）管道。

10.安裝聚四氟（fú）乙烯（xī）內（nèi）襯的（de）流量計時，連（lián）接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易（yì）壓壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振（zhèn）動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其（qí）軸線偏離不超過 4mm。

14.法（fǎ）蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸（cùn）、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感（gǎn）器鄰（lín）近管道進行焊接或火（huǒ）焰切（qiē）割時，要（yào）采用隔離措施，防止襯裏受熱，且（qiě）必須確（què）認儀表未通電運行，防止損壞儀表（biǎo）。

2.6.6 安裝方式

應安裝在水平管道（dào）較低處和垂直向上處，避免（miǎn）安裝在管道的*高點和垂直（zhí）向下（xià）處。

應（yīng）安裝在管道的（de）上升處。

在開（kāi）口排放的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且（qiě）傳感器的下遊應有一定的背壓。

應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊。

傳感器絕對不（bú）能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口（kǒu）處。

在測量井內安裝流量計的方式（shì）：1.入（rù）口 2.溢流管 3. 清洗孔（kǒng） 4.入口（kǒu）柵 5. 短管 6.流量計（jì） 7.出口 8.排放閥

2.6.7 接地要求

電磁流量計的接地是非常重要的，若接地不（bú）好，無法正常（cháng）運行，傳感器部分應（yīng）有良好的（de）單獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω。

1.接地環

若與傳感（gǎn）器（qì）連接的（de）管道是絕緣性的，則需用接地環（huán），應選擇其材質和電*的（de）材質一（yī）樣（yàng），若被測介質是（shì）磨損性的，應選擇（zé）帶頸接地（dì）環。

2.接地方式

流量計在金屬管道上的安（ān）裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。

流量計在塑料（liào）或內壁有絕緣（yuán）塗料、油漆、內補等管道上安（ān）裝時，應在傳（chuán）感器的兩端安裝接地（dì）環。

流量（liàng）計（jì）在陰*保護管道上安裝，防護電解（jiě）腐蝕（shí）的（de）管道一般在其壁和外壁是絕（jué）緣的（de），安裝時注意接地環和管道上的法蘭應絕緣。

2.6.8 改變（biàn）轉換器盒的方向

轉（zhuǎn）換器盒可以根據需要作四個不同方向的轉變。

1.一體型流量計的轉換器（qì）盒方向的改變（biàn） 

① 取（qǔ）下固定（dìng）轉換器盒的 4 個六角螺絲。

② 將轉換器盒轉到理想的方向，旋轉時注意內部連接線。

③ 重新固定（dìng）轉換器盒。

2.分體（tǐ）型流量計的接線（xiàn）盒方向（xiàng）的改變

① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲（sī）

② 將接線盒（hé）轉（zhuǎn）到理想的（de）方向，旋轉（zhuǎn）時注意內部連接線

③ 重新固定接線（xiàn）盒。

2.7 運行

應遵守 2.6.1 節（jiē）及 2.6.2 節中的各項安全（quán）條（tiáo）款（kuǎn）和規定（dìng）。

2.7.1 運行前的檢查

流量計投運前進行下述檢查：

1.流量計（jì）在運輸和安裝中有無損傷（shāng）；

2.使用電源電壓（yā）同銘*電壓是否相符；

3.使用正確流量值的保險絲；

4.表正確接地（dì）；

5.量程設定（dìng）是否正確（見轉（zhuǎn）換器部分有關（guān）內容）；

檢（jiǎn）查後，打開（kāi）管道閥門使液體充滿管線係統，應注意（yì）排除泄露和係（xì）統內（nèi）的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預（yù）熱 10 分鍾（zhōng）即可正常工作。

2.7.2 流向（xiàng）調整

流量計和（hé）流向（xiàng）規定見 2.6.5 節，對於分離型流量（liàng）計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場實際正向一致。因存在用（yòng）戶接線的問題（tí），有可能出現下述狀況：

1.具有單向輸出轉換器，有正向流量時輸出顯示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。

2.具有雙向顯（xiǎn）示的轉換器，有（yǒu）正向流量時，輸出為負向顯示。此時隻要斷開電源，調接任一（yī）側兩勵磁線（xiàn）（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出（chū）方向，實際正向流向、箭頭方（fāng）向（xiàng）保持（chí）一致。

2.8 維修

進行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。

當確認流量計發（fā）生故障時，可同製（zhì）造廠聯係。

2.8.1 常規維修

一般（bān）需目檢電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。

2.8.2 故障檢查（參照轉換器部分有關內容）

如果儀表不能令人滿意地（dì）工（gōng）作（zuò），可按（àn）以下步驟（zhòu）檢（jiǎn）查：

1.檢查流量計管線閥門（mén）是否全部打開，管道是否充滿液體，流（liú）量計是否在接近流量範圍上限值流量下工作；

2.檢查儀表電源、開關（guān）、保險絲等供電設施（shī）是否（fǒu）正常；

3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中（zhōng）；

4.檢查轉換器的編號和儀表係（xì）數與傳感器是（shì）否一致；

5.檢查量程（chéng）設定是否正確；

6.檢查流量計輸出連接（jiē）是否正確（què）及接地是否良好；

7.按（àn）轉換器部分規定內（nèi）容檢查。

2.8.3 電磁流量（liàng）計故障分（fèn）析和現象匯總表：

2.9 運輸與貯存

為防止儀表在（zài）轉運時（shí）受到損傷，在（zài）到達安裝現場以前，請保（bǎo）持製造廠（chǎng）發運時的包裝（zhuāng）狀態。在存過程中，貯存地點應具備下列條件：

1.防雨防潮；

2.機械振動小，並避免衝擊；

3.溫（wēn）度範圍-20～60℃；

4.溫（wēn）度低於 80%，*好在 50%左右；

5.貯存使用過的傳感器，須先清除附著於襯裏和電*表麵上的被測介質；

6.露天貯存，儀表性能可能會受影（yǐng）響。

附錄

LDG 智能係列（liè）電磁流量計編碼一（yī）覽表