渦輪液（yè）體流（liú）量計

渦輪流量計是速（sù）度式流量儀表中的一種（zhǒng），也叫葉輪式流量計，以動量（liàng）矩守恒（héng）原理為基礎。

渦輪流（liú）量計的結構見右邊圖 1-1 和（hé）圖 1-2，流體在管道（dào）中流（liú）動時衝擊渦輪葉片，使渦輪旋轉，渦輪的旋轉速度隨流量的變化而變化，*後從渦輪的轉數求算出流量值，在二次儀表上進行計數和顯示，可反映出（chū）瞬時流量和累積流量（或稱總量），也可轉換（huàn）成標（biāo）準信號（hào）進行遠傳。此外，傳感器輸出的脈衝頻率信號可以單獨（dú）與（yǔ）計算機配套使用，由（yóu）計算機代替流量顯示儀表（biǎo）實現密度或溫度、壓力補（bǔ）償，顯示（shì）流體體積流量或質量（liàng）流量。是目前流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一。

通常渦輪流量（liàng）計（jì）由整流器、儀表管（guǎn）段、傳感器和（hé）前置放大器構成。

整流器是為了消除或減少流動中的漩（xuán）渦流（liú）、偏心流等各種（zhǒng）非軸對稱（chēng）流和脈動流而設置於流量計前端管道中的裝置。

儀表管段是指包括（kuò）整流器、上下遊直管段以及流量計在內的配管部分。

傳感器是（shì）把轉子的轉動（dòng）轉換成電信號（hào）的裝置。通常把渦輪（lún）流（liú）量計中（zhōng）感知流體流速的渦輪及其組合（包括前後（hòu）導流架、軸承、殼體（tǐ）及前置放大器）統稱為渦輪流量傳（chuán）感器。

前置放大器（qì）是為（wéi）了傳送傳感器的電（diàn）信號而對其進行放大、整形，從而得到輸出信號的裝置。將輸出信（xìn）號的信號（hào）處理、轉換部分稱為二次儀表或顯示儀（yí）表。

流體通過傳感器殼體時（shí），由於葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的衝力使葉片具有轉動力矩（jǔ），克服摩擦（cā）力矩和流體阻力之後葉片旋轉，在力矩平衡後轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由（yóu）於葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由永久磁（cí）鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變（biàn）著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應（yīng）出電脈衝信號，此信號經過放大器的放大整形，形成（chéng）有一定（dìng）幅度的連續（xù）的矩形脈衝波，可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時（shí）流量或累積流量（liàng）。

在一定的流量範圍內，脈衝頻率 f 與（yǔ）流經傳感器（qì）的流體的瞬時（shí）流量 Q 成正比，流（liú）量方程為： 

式中（zhōng） qv--流體的瞬時流量（工作狀（zhuàng）態（tài）下）m3/h ；

f--脈衝（chōng）頻率，Hz； 

K--傳感（gǎn）器的儀表係數 m-3 ，由校驗（yàn）單給出。 

每台（tái）傳感（gǎn）器的（de）儀表係數由我公司填寫在檢定**中，K 值設入配套的顯示儀（yí）表中（zhōng），便可顯示出瞬時流量和累積總量。

本公司產品的（de）各項零（líng）部件均采用（yòng）高精度的數控機床加工成型，具有一（yī）致性好，產品質量穩（wěn）定，各項指標均優（yōu）於同類國標要求。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標（biāo）準；

前後導向支（zhī）架選用 304 不鏽鋼（gāng）精密鑄造成型，表麵（miàn）光潔度高，對流體通過（guò）時阻力小，與閥體緊密配合，在大流量通過時無（wú）噪聲。

軸承（chéng）選用高品質硬質合金軸承，耐磨蝕、耐腐（fǔ）蝕、壽命高。

葉輪選用高導磁不鏽鋼材（cái）料，整體式設計，經過（guò）高精密加工中心的一（yī）道道（dào）精（jīng）雕細琢，品質優良，從而保證（zhèng）了整機的性能（néng）要求。

二次儀表選用國內知名廠家的產（chǎn）品，以確保（bǎo）整機在使用中的穩定性和精準性。

適用場合（hé）

我公（gōng）司研製生產的 LWGY 型渦輪流（liú）量計是在吸收國內外流量儀表（biǎo）的先進（jìn）技術並結合實際（jì）使（shǐ）用（yòng）情況加以優化設計（jì）而（ér）成的新一代渦輪流量計，廣（guǎng）泛應用於測量封閉管道中與（yǔ）不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉（yù） Al2O3和硬質合金不起腐蝕作用，且（qiě）無纖維、顆粒等雜（zá）質，工作溫度（dù）下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動粘度大於 5*10-6m2/s 的液體，可對流量計進行實液標定後使用（yòng）。若與具有特殊功能的顯示儀（yí）表配套，還可以實現定量控製、超（chāo）量（liàng）報警等功能，是流量計量和節能的理（lǐ）想儀表。與相應的流量積算儀表、現場顯示表等配套可用於測量（liàng）液體的流量和總量。它被廣泛用於石油、化工、冶金（jīn）、科研（yán）、國防、計量等領域的計量、控（kòng）製係統（tǒng）。

如用（yòng）戶需用特殊形式的傳感（gǎn）器，可協商訂貨，需防爆型傳感器（qì）時（shí），在訂貨中加以說明。

2.1 規格代（dài）號的（de）表示方法 

LWGY 型渦輪流（liú）量傳感器型號和規格代號表（biǎo）：

2.2 儀表參數 

傳感器的公稱通徑、流量範圍、流體溫度、公稱壓力（lì）、環境溫度、相對濕（shī）度、*大壓（yā）力損失表：

本公司生（shēng）產（chǎn）的渦輪流（liú）量計主要（yào）有以下特（tè）點： 

3.1 優點

①準確度高。渦輪流量計的測量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精（jīng）度型（xíng）可達±0.15%R。在線性流量範（fàn）圍內，即使流（liú）量有（yǒu）所變化（huà）也不會降低累積準確度。

②測量範圍寬。*大（dà）和*小線性流量（liàng）比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計甚（shèn）至可達 40:1，故適宜流量大幅度變化的場合。

③重（chóng）複性好。短期（qī）重複性可（kě）達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複性，因此在貿易結算中是優先選用的（de）流量計。

④壓力損失小。流通能力大（同樣口徑可通過的流量大（dà））。

⑤耐高壓。由（yóu）於外形簡單並且（qiě）采用磁電感應結構，儀（yí）表殼（ké）體上無需開孔，容易實現耐高壓設計，可用於高壓液流的測量。

⑥數字信號（hào）輸出。傳感器輸出（chū）的是與流量成（chéng）正比的脈衝頻率信號（hào）（即數（shù）字信號（hào）），易於遠傳，因此適用於總量及瞬時流量（liàng）的計量與控製，信號的抗幹擾能力也較強。獲（huò）得的信號頻率（lǜ）高，信號分辨率強。

⑦安裝維修方便。結構簡單輕巧，安裝維護方便。因為無滯留部分，內部清（qīng）洗簡單。如發（fā）生故障，並不影響（xiǎng）管道內流體的輸送。

⑧適用範圍廣。基本上為圓筒形設計，容易適應（yīng）高溫、高壓的要求和（hé）低溫流體（tǐ）的（de）測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國（guó）標不（bú）鏽鋼抗腐蝕材料製作，耐腐蝕性能好。

3.2 局限性

①不能（néng）長期保持校準特性，需定期校驗。對於貿易（yì）儲運等有高準確度測量要（yào）求的，*好配備現場校驗設備，可定期校驗以保（bǎo）持其特性（xìng）。

②不太適宜高黏度型（xíng）介質。對黏（nián）度變化反應敏感。介質黏（nián）度增大使流量計測量下限（xiàn）值提高，範圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和旋轉流影響較大，傳感（gǎn）器上（shàng）下遊所需直管段較長（zhǎng），如安裝空間受限製，可加裝流動調製器（整流器）以（yǐ）縮短直（zhí）管段（duàn）長度。

④對被測介質清潔度要求較高。

1 產品開箱注意（yì）事項（xiàng） 

開箱後，按裝箱單檢查文件（jiàn）和（hé）附件是否齊全。裝（zhuāng）箱文件有：使用說明書一份、檢定**一份、裝箱單一份。觀察傳感器是否（fǒu）有因運輸而產生（shēng）損壞等現象，以便妥善處理。請用戶認真保管“檢定**”切勿丟失，否則無法設定儀表係數。

2 產品驗收檢驗事項 

渦輪流量計*常使用的現場檢驗是目測法檢查和葉輪旋轉時間試驗，對新儀表和使用運行中的流（liú）量計（jì），通過觀測其產（chǎn）生的（de）噪聲和振動，常能獲知流量計的工作情況。

流量（liàng）計的劇烈振動（dòng）通常表明（míng）渦輪葉輪已產生失去平衡（héng）的破壞，這會導致流量計完全失效。在較低流量時（shí），常能聽到渦輪葉輪的摩擦聲和軸承工（gōng）作（zuò）不良（liáng）的聲音，這（zhè）種噪聲不會被正常的流動噪聲（shēng）所掩蓋。

（1） 目撿法檢（jiǎn）查 

目撿法檢查時，建議（yì）檢（jiǎn）查渦輪葉輪是否缺葉，是否積聚固體物或腐蝕以（yǐ）及是否有會影響渦輪葉輪平衡和葉片配置的其他損壞。也要檢查流量計的內部，以確保其中沒有積聚的碎屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗法 

旋轉（zhuǎn）時間試驗是用來確定流量計葉輪現（xiàn）在的機械阻力與過去測試相比較的相對變化。在（zài）流量計區域幹淨和其內（nèi）部沒有損壞的情況下，如果機械阻力沒有（yǒu）重大（dà）變化（huà），則流量計準確度應不變化。如機械（xiè）阻力有較大增加，則表明流量計準（zhǔn）確度特性在小流量處已經降級。時間測量應從葉輪開始旋轉直至葉（yè）輪停止轉動（dòng），旋（xuán）轉試（shì）驗至少（shǎo）重複 3 次且取時（shí）間平均值。

3 產品存儲事項

（1） 存放時的注意事項 

儀表（biǎo）到達之後應及（jí）時安裝。對於電池供（gòng）電的表頭（tóu），未使用時應將（jiāng）電源插針置於（yú）“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命（mìng）。

如需存放，請注（zhù）意下列（liè）事項：

①可能的條件下，不打開包裝箱存放。

②如（rú）已打開包裝，或已使用過儀表，請把表頭電源跳線器（qì）插在“OFF”位置，並使用原包裝。

存放地點應具備下列條件：

①防雨防（fáng）潮。

②機械振動小，避免（miǎn）碰撞衝擊。

③溫度（dù）在-30～+60℃。理（lǐ）想溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放（fàng）在室（shì）外，不然儀表性能會受到影響。因此一（yī）旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安裝到位。

（2） 搬（bān）運時的（de）注意事項

①為防受到損壞，流量（liàng）計在（zài）搬運到用戶安裝地點之前不要打開包裝，要輕拿輕放（fàng）。

②顯示儀表絕對（duì）不能用來作為吊裝鉤或手柄。搬運較重的渦輪流量計時需要使（shǐ）用起重設備，吊裝物應（yīng）放在渦輪（lún）流量計的圓柱體周圍並盡量靠近法蘭（lán）位置。

1 安裝地點的選擇事項（xiàng） 

渦輪流量計設計時已考（kǎo）慮到了在惡劣環境條件下（xià）工作的情況，但是為長（zhǎng）期保持其精確度和穩定性，在選擇安裝地點時還是要注（zhù）意下列事項：

環境（jìng）溫度：避免安裝在環境溫度變化很大（dà）的場所。如果受到熱（rè）輻射，須有隔熱通風（fēng）的措施。 

環境空氣：避免把流（liú）量計安裝在含有腐蝕性氣體的環境中。如果一定（dìng）要安裝在這樣的環（huán）境中，則必（bì）須提供通風措施。

機械振（zhèn）動（dòng）和衝（chōng）擊：儀表的結構很堅固，但在選擇安裝場所時應盡量避免機械振動（dòng）或碰撞衝擊。如果儀表安裝在振動較大的管道上，則管道需加支撐。

限製使用無線電收發機：流量（liàng）計的電氣部分是（shì）可以抗高頻電噪（zào）聲幹擾的。但是（shì）如果太靠近儀表處使用無線電收發機，那麽高頻噪（zào）聲幹擾就（jiù）會影響到儀表。查看一下儀表安裝場所（suǒ），儀表是否受到無線電收發機的影響(把無線電收發機從幾米遠處移向儀表，看是（shì）否受到影響)。如（rú）有的話，就把（bǎ）收發機遠（yuǎn）離該場所。

其它：儀表的（de）周圍應留（liú）有（yǒu）適當的空間，以便於設備安裝和定期檢修。如若必須安裝在室外，須有防雨淋和遮陽（yáng）措施。

2 安裝前的檢查 

為保證使用時的*佳性能，用戶應注意（yì）以下（xià）安裝前的檢查（chá）要求：

①安裝渦輪流量計前，管道一定要清掃。被測介質（zhì）不清潔或含有雜質時，軸承、葉輪*易被卡死或（huò）損傷，嚴重損壞渦輪流（liú）量計，直接影響流量計性能。此時，應加裝過濾器，過濾網（wǎng）目數根據流體（tǐ）雜質情況而定，一般為 20～60 目。當流體中混有遊離氣體時，應加裝（zhuāng）消（xiāo）氣器，特別是用於（yú）貿易計量時不能忽略，要設（shè）置（zhì）空氣分離器（qì）以（yǐ）防發生這種情況。整個管道係（xì）統應密封良好。

②在（zài）安裝前用嘴對流量（liàng）傳感器的葉輪吹氣使其快速旋轉（zhuǎn），定性判斷其性能。若發現不轉，必須返回維修，不得自行拆裝，以免影（yǐng）響測量性能。

③安裝渦（wō）輪流量（liàng）計時，前後管道法蘭（lán）要檢查水平，否則管道應力對流量計影響很大。

④流量傳感器可以安裝在水平或者垂直位置，流體（tǐ）流動方向應與殼體上的流向標誌一致。水平安裝的傳感（gǎn）器要求管道不應有目測（cè）可察覺的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應不大於 5°。在垂直安裝時，應安裝在流向向上的管道上，以保證流體充（chōng）滿管道。傳感器的管道應與上、下遊直管段同（tóng）心安裝。連接密封用的墊圈不得（dé）伸入管道內腔。上下遊側應有與流量傳感器相（xiàng）同公稱口徑的、長（zhǎng）度分別不少於（yú） 20DN 和 5DN 的直管段，其內壁應光滑清潔，無明顯（xiǎn）凹痕、積垢和起皮等缺陷，否則應在上遊安裝整流器。

⑤流量傳感（gǎn）器是精密機械類（lèi）儀（yí）表，葉輪轉速很高，流速的（de）突然變化會損壞葉輪，所以應（yīng）將調節流量的閥門安裝在傳感器的下遊（yóu）方向，且緩慢調節流量，嚴防發生（shēng）水擊現象。

⑥流量傳感器的儀表係數 K 對（duì）流體黏度的變化是敏感的，出廠時用（yòng）水標定。當測量黏度大於 3MPa?s的流（liú）體時，流量測量範圍和儀表係數（shù）有可能發（fā）生變化（huà）。為保（bǎo）證（zhèng）測量準確（què）度，在訂貨時必須注明介質。

⑦用戶應（yīng）充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受（shòu）腐蝕（shí）。

⑧流量計周圍不能有強的（de）外磁場幹擾及強烈的機械振動。傳感器（qì）應遠離外（wài）界電場、磁場，必要時采（cǎi）取有（yǒu）效（xiào）屏蔽措施，以避免外（wài）來幹擾。流量計盡可能遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝時，上部應有遮蓋物，以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使（shǐ）用壽命。

⑩進行管道（dào）耐（nài）壓試（shì）驗時，渦（wō）輪流量計不得安裝在管道上。

3 安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝布置（zhì）簡圖如（rú）圖 6-1。

渦輪（lún）流量計在出廠時將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現場（chǎng）安裝的步驟（zhòu）如下：

①檢查傳感器、檢測部（bù）件、流量顯示儀表的出廠編號（或儀表係數）是否一致，切不可將不同出廠編號（或儀表（biǎo）係數）的組件混合安裝，以免影響測（cè）量準確度。

②按安裝要求將傳感器組件裝（zhuāng）在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測部件固定在（zài）傳感器（qì）組件上。

④在傳（chuán）感器殼（ké）體上安裝流量顯示儀表組件（整體安裝（zhuāng）），或將流量顯示儀表（biǎo）安裝在傳感（gǎn）器附件的管路上。

4 流量（liàng）計的安裝

1.在安裝（zhuāng）渦（wō）輪流量傳感器時，必須保證滿管安裝，即管道中（zhōng）充滿流體。否則流量（liàng）測量會受到影響，導致測量誤差。水平（píng）安裝（zhuāng）時如圖 6-2 示意安裝，垂直時如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置位於管線的低點，為防止流體（tǐ）中雜質沉澱滯留，應在其後的管線安（ān）裝排放閥，定期排（pái）放沉澱雜質。

3.流量（liàng）計一般水平安裝，要垂直安裝時需在（zài）訂貨時說明。

4.流量傳感器不應裝在水平管線的*高點，以免管線內聚集的氣（qì）體（如停流時混入空氣）停留在流量（liàng）傳感器處不易排出而影響測量。正確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳（chuán）感器的安裝方式根據規格（gé）不同（tóng），采用（yòng）螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進行焊接（jiē）。焊接時（shí）必須將流量計拆離（lí）管線（xiàn）。

6.安裝流量計前應將（jiāng）管道內（nèi）的雜物、焊渣、粉塵清（qīng）理幹淨。

7.在需要（yào）連續運行不能停流的場合，為了檢修時不（bú）致影響流體的正常輸送，建議在流量（liàng）傳（chuán）感（gǎn）器（qì）的安裝處，按圖 6-1 設（shè）置旁通管（guǎn）路和可靠的截止閥，測量時（shí）應保證旁通管路無泄漏。

8.流量計安裝時，其上、下遊應（yīng）根據使（shǐ）用說明（míng）書的（de）要求配置相應（yīng）長度的直管段。傳感器上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的直管段，下遊端（duān）應不少於 5 倍公稱通徑長度的直管段。

9.為（wéi）保證流量計（jì）的使用壽命，必須安裝（zhuāng）過濾器。對於不能停流的，應並聯安裝兩套過濾器，輪流清除雜質，或選用自動清（qīng）洗型過濾器。

10.安裝（zhuāng）時（shí）注意流體方向，不得反（fǎn）向（xiàng）安裝。

11.需要安裝（zhuāng）流（liú）量調節閥的場合，調節閥應安裝在流量計的下遊處，以減少來自上遊（yóu）的（de）流量幹擾，利於流量（liàng）的（de）調節穩定。上（shàng）遊側的截止（zhǐ）閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振（zhèn）動和向外泄漏。壓力表可裝在上下（xià）遊進出口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處。對於可（kě）能（néng）產生逆向流的管線應加裝止回閥以防止流體反向流動。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好遮陽和防雨淋措施。

13.流量（liàng）計外殼設有接地端（duān）子，應可靠接地，但不得與強電係統（tǒng）地線共用。

14.現場安裝（zhuāng）、維護必須遵守（shǒu）“有爆炸性氣體時勿開蓋（gài）”的警告語，並在開（kāi）蓋前關掉外電源（yuán）。

15.拆裝流量計時，對磁感應部分不能碰撞。

16.投入運行前先進行（háng）儀（yí）表係數的設定。仔細檢查，確保儀表接線無誤，接地良（liáng）好，方可送電。

17.渦輪流量計所安裝的管道不得對其施（shī）加任（rèn）何（hé）應力。

18.進行管道耐壓試驗時，渦輪流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應可以轉（zhuǎn）動一定角度。

5 連接管（guǎn）道的安裝 

流量計連接管道的安裝（zhuāng）情況對流量計（jì）的測（cè）量準確（què）度影響很大。

安裝配（pèi）管的要求（qiú）：

①流速分布不均和管內二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。渦輪流量計對上、下遊直（zhí）管段有一定要求。在工業（yè）測量上，一般（bān）要求上遊 20D，下遊 5D 的直管（guǎn）長度。為消除二次流動，*好在上遊（yóu）端加裝整流器。這樣（yàng）可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級（jí）。

②保證通過流量計（jì）的液體是單相流，即不能混有空氣或者（zhě）蒸氣，如有則需加裝（zhuāng）消氣（qì）器。對（duì）於易氣化的液體，在流量計下遊必須保證一定背壓（yā）。該（gāi）背壓的（de）大小可取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫（wēn）度下被（bèi）測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管（guǎn）道內（nèi）安裝過濾器保證流體的清潔。

④消（xiāo）氣器和過濾器的消氣口和排汙口要（yào）通（tōng）向安全的場所。

⑤與流量計相連接的前後管道（dào）的內徑應與（yǔ）流量（liàng）計口徑一致。管道和流量計連接處不許（xǔ）有凸出物伸入管道內,以免改變通道（dào）截麵和流量計進口流場分布，並要求管道中心河（hé）流量計中心一致。流量計上遊直（zhí）管段長度 L 與管道（dào）內徑（jìng） D 的比值應滿足式 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度比，取（qǔ）決（jué）於流量（liàng）計（jì）上遊局部（bù）阻流件的（de）類型；

f-管道（dào）內壁摩擦係數，流動處於紊流狀態時一般可取 0.0175。

K 值與上遊直（zhí）管段長度見表（biǎo） 6-1：

若上遊局部（bù）阻流件狀況不明確，一般（bān）推薦上（shàng）遊直管段長度應（yīng）不小於 20D，下遊直管段長度不小於5D。當上遊直管段不能滿足要求（qiú）時，應（yīng）在流量計和阻流（liú）件之間安裝流動調整器。

6 電氣連接 

安裝顯示儀表前*先核對傳感器的輸出（chū）特性（輸出脈衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯示儀表（biǎo）輸（shū）入特征是否相配。按照傳感器的儀表係數設定顯示（shì）儀表的參數。核對傳感器（qì）電源和線製（zhì），以及阻抗匹配。本質安全防爆（bào）型流量傳（chuán）感器還應核對安全柵型號規（guī）格。

信號傳輸線要求:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器（qì）輸出的（de）脈衝信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪（zào）比。為此，傳（chuán）感（gǎn）器的前置放大器如裝在現場，還要防電磁（cí）幹擾，即電磁感應、靜電及（jí）電容耦合。如在室外，還應采取防雨淋等措施。在配置信號傳輸線時，必須注意以下幾點：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中，V 為在*小流量時（shí）傳感（gǎn）線圈（quān）的輸出電壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時（shí），d=2.0。

②傳輸電纜通常用（yòng）帶有防護套和屏蔽功能的雙（shuāng）芯或三芯（xīn）通信電纜，有效截麵（miàn）積（jī）（1.25～2）mm2。要求（qiú）傳輸電纜（lǎn）在顯示儀表端屏蔽接地。盡（jìn）可能用（yòng）一根完整的電纜（即中間（jiān）不接續）。電纜*好（hǎo）裝入金屬管（guǎn）裏，以避免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜，則該電纜輸送*大（dà）功率不能大於本儀表流量（liàng）信號（hào）電纜輸出*小功率的 10 倍。

傳（chuán）輸電纜的路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的區域，以避免電磁幹擾。

注意：請務必在通電前（qián）完成所有接線並檢查接線是否正確（què），切勿接反（fǎn），否（fǒu）則容易損壞放大器板。

7 電氣部件模擬運（yùn）行 

電氣部分連接完成後，取下傳感器的檢測頭並做好檢測（cè）頭安裝（zhuāng）標記，以便複原。用鐵片靠在檢測頭下方快速移動，顯示儀表的累積計（jì）數顯示應（yīng）連續地增加，可認（rèn）為電氣部分完好。

渦輪流量計（jì）*適合用於測量潔淨的、低黏度的單相（xiàng）流（liú）體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧（yǎng）、液 氮、液氫等相關液體。請（qǐng）按以下要（yào）求正確使用渦輪流量計（jì）以延長使用壽命，降低維護費用。

1、使用（yòng）前請檢查所用流量計（jì）的流量範圍與（yǔ）實際工作的流量範圍是否吻合。即使用時的*小流量不（bú）得低於該口徑允許測（cè）量的*小流量（liàng），使用時的*大流量不得高於該口徑允許測量的*大流量（liàng）。從測量準確度和使用壽命兩方麵考慮，一般認為在斷續使用的情況下（日運行 8 小時以下），按實際使用時的*大流量的 1.3 倍選擇傳感器口徑；連續使用的場合（日均大於（yú） 8 小時），按實際使用時的*大流量的 1.4 倍選（xuǎn）擇傳感器口徑；在惡劣工況條件下使（shǐ）用（如易汽化的液（yè）體、含微小顆粒的液體等），則使用時的*大流量（liàng）應該為該口徑允測*大流量的 40%。如果傳（chuán）感器口（kǒu）徑與流程管道通徑不一致時，則應以異徑（jìng）接管和等徑直管改裝管道。

一般情（qíng）況（kuàng）下，傳感器流量範圍下（xià）限附近誤差稍大，通常將（jiāng）實際*小流量的 0.8 倍作（zuò）為選用傳感器流量範圍下限值，並保證有一定的餘（yú）量。

2、使用前應檢查渦輪流量（liàng）計上遊管道（dào）內是否（fǒu）清潔，特別要注意管道內的異物，如焊（hàn）渣等。

3、渦輪流量計投入運行時，對未安裝旁路管道的（de）流（liú）量傳感器，應（yīng）先以中等開度開啟流量計上遊閥，然後緩慢開（kāi）啟下遊閥。以較（jiào）小的流量運行一段（duàn）時（shí）間（約（yuē） 10 分鍾），然後全開上遊閥，再開大下遊閥開度，調節到所需正常流量。

4、對於安裝了旁通管路的流量計，先全開旁（páng）通管路閥門，先以（yǐ）中等開度開啟流量計上遊閥，再緩慢開啟下遊（yóu）閥，關小旁通閥（fá）開度，使儀表以較小的流量運行一段時間。然後全開（kāi）上遊閥，全關旁（páng）路閥（必須保證（zhèng）旁路閥無泄漏），*後調節下遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫和高溫流體，在流通前要排淨管道中的水分，流通時先以很小流量運行 15 分鍾，再逐漸上升到正常流（liú）量。停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫（wēn）度（dù）逐漸接近。

6、啟閉閥（fá）門應（yīng）盡可能平緩，如采用自動控製閥（fá）門的啟閉，*好采用（yòng）“兩段開啟，兩段（duàn）關閉”的方（fāng）式，以防止流體突然衝擊葉輪甚至發生（shēng）水錘現象損壞葉輪。

7、當管道壓力不高時，應檢查流量計下遊壓力。一（yī）般在投入運行初期（qī），觀（guān）察*大流量時流量計下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流量計*大流量（liàng）時的（de）壓力損失；

Pv-被測流體*高使用溫度時的蒸氣壓。

8、正（zhèng）確使用流量計的儀表係數。渦輪流量計的（de）儀表係數 K 由我公司填寫在（zài）給客戶的合格證上（shàng），謹防丟失。渦輪流量計長期使用後因軸承磨損等原因（yīn），儀表係數 K 會發生變化，應定期現場或離線檢定。若測（cè）量誤差超過範圍，應及時調換傳感（gǎn）器（qì），並按新的（de）儀表係數重新設定顯示儀表。

9、要定期清掃管（guǎn）線，清管時所有流體的（de）流向、流量、壓力、溫度等均應符合渦輪流量（liàng）計的規定（dìng）。

10、選型應在規定的流量範圍內，防止超（chāo）速運行，以獲得理想的準確度和保證正（zhèng）常使用壽命。禁止超流量（liàng）長時間運（yùn）轉，否則會損壞機芯。

11、流量計在運行時不允許打（dǎ）開後蓋或更動內部有關參數，不得隨（suí）意鬆開流量計（jì）的固定部分，否（fǒu）則會影響流量計的正常運行。如要打開後蓋（gài），請在開蓋前關掉外電源（yuán）。

12、保證過濾器的通暢。過濾器若被（bèi）雜物（wù）堵（dǔ）塞，流量計入口、出口處的壓力表讀數差將（jiāng）增大，需及時清除（chú），不然堵塞會嚴重降低流量。定期排放消氣器中從液（yè）體逸出的氣體。流量計從管道（dào）上拆下暫時不用（yòng）時，應（yīng）用輕質油清洗幹（gàn）淨，並在兩端加（jiā）蓋防護，以防鏽蝕或雜質進入儀表內部。

13、在多（duō）雨雪季節，應對流量計的顯示儀表進行保（bǎo）護。

14、定期檢查維護流量計和其外接輔助設備，一旦發現異（yì）常及時采取措施排除，以保證（zhèng）整（zhěng）套儀表（biǎo）正常工作。

15、應（yīng）加強對現場操作人員的技能培訓，降低人為對流量計的損壞。

10.1 機械部分故障

1）漏液。如流量有較大（dà）偏差，應檢查流（liú）量計安裝的密封性。

2）整流器堵塞。當流量和壓力（lì）明顯降低時，有可能是前（qián）整流器被雜質堵塞，需清理整流器。

3）葉輪損（sǔn）壞。讀數偏（piān）差（chà）的另一原因可能是由於葉輪的損壞，在經過長期使用後，葉輪會出現折（shé）斷，流體經過葉輪時流量不均勻，必（bì）須更換傳感器。

4）軸承損（sǔn）壞。一般情況下，當流量計使用一段時間後，*容易損壞的機械部件（jiàn）是流量計軸（zhóu）承。根（gēn）據維護周期的統計來（lái）看，建議在兩年的使用期內定期清洗或（huò）更換（huàn）軸承。

5）磁感應元件損壞。磁感（gǎn）應元（yuán）件損壞後，流量計不（bú）能真實的把通過的量值（zhí）反映到讀數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流（liú）量計應可靠的接地（dì），使用規定的（de）電源，以（yǐ）防燒（shāo）毀內部元件。

2）流量計接通電源後無信號。*先應檢（jiǎn）查電源與輸出線連線是否正確；再提（tí）高（gāo）介質流量，滿足流量計的起始流量大小；*後檢查流量計的脈衝輸出方式是否選用正確。

3）流量計（jì）瞬時流量顯示為零。此時（shí）應檢查前置放大器是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩（wěn）定。可能的原因是接（jiē）地不良或傳感器葉輪轉速不穩定（dìng）。

5）流量計小流量時無信號。應檢查流量計下限截（jié）止頻率。

6）流量計液晶屏無顯示。檢查電池電量或更換受損的液（yè）晶顯示（shì）屏。也有可能是接線錯誤導致主電路板燒毀而無顯示，此時應更換線（xiàn）路板。

10.3 渦輪流量計的（de）常見故障及排除方法見表：

十（shí）一（yī）、訂貨須知

用戶在訂購渦輪流量計時要注意依據流（liú）體的流通情況、公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量範圍、流體種類和環境溫（wēn）度等條件選擇合適規格。當有防爆要求時（shí）必須選防爆型傳感器，並（bìng）嚴格注意防爆等級（jí）。

也可以致電我公司，由我司（sī）技術人員根據您提供的資料替您設計選（xuǎn）型。