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分體式管道流量計

分體式管道流量計

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型(xíng)號:JKM-LDE
  • 測量範圍:0.028~205258m³/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN10~DN2200
  • 適用介質:汙水、導電液(yè)體
  • 工作壓(yā)力:1.6~6.3MPa
  • 工作(zuò)溫度:-20~+200℃
  • 供電方式:220V 24V 鋰電池
  • 訂貨號:LGRTWGMIH426
分體式管道(dào)流(liú)量計產(chǎn)品簡介及技術指標
1.1電磁流量計產品種類及適用範圍
電磁(cí)流量計由電磁流(liú)量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和分離型。
電(diàn)磁流量計是基於法拉*電磁感應定律原(yuán)理的流量儀表,用於測量封閉管道中導電液體(tǐ)和漿(jiāng)液的體積流量。它廣泛應用(yòng)於石(shí)油化(huà)工、鋼鐵冶金、給水排水(shuǐ)、水(shuǐ)利灌溉、水處理、環保汙水(shuǐ)、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流量測量和控製。

分體式管道(dào)流量計產品(pǐn)圖


1.2產品特點
1.獨立性強,測量不受液體(tǐ)密度、粘度、溫(wēn)度壓力和電導率等物理量(liàng)變化的影響(xiǎng)。
2.結構簡單,故障率低,測量管內無活動及阻流部件(jiàn),不堵(dǔ)塞、無壓損。
3.適用範(fàn)圍(wéi)廣,量程比寬,適(shì)合導電(diàn)液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4.安裝要求(qiú)低,直管(guǎn)段要求低(前(qián) 5D 後 2D)。 
5.工作穩定可靠,采用低頻方波勵磁(cí),功耗小,零(líng)點穩定(dìng)。
6.輸出(chū)信號多(duō)樣性,可輸出與流速成正比例的線(xiàn)性模擬信號、數(shù)字信號及報警信號。


1.3 工作原理(見圖 1-1)
流(liú)量計測量原(yuán)理是基於(yú)法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是(shì)一內襯絕緣材料的非導磁(cí)合金短(duǎn)管。兩隻電*沿管徑方向(xiàng)穿通管壁固定(dìng)在測量管上。其電*頭(tóu)於襯裏內表麵基本齊平。勵磁(cí)線圈由雙向方波(bō)脈衝勵磁時,將(jiāng)在與測量管軸線垂直(zhí)的方向上產生一(yī)磁通(tōng)量(liàng)密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一(yī)定電(diàn)導率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線感應(yīng)出電(diàn)動(dòng)勢 E。電動勢 E 正比於(yú)磁通量密度 B,測量管內徑 d 與平均流速 V的乘(chéng)積、電動(dòng)勢 E(流量信號)由電*檢出(chū)並通(tōng)過電纜送至轉換器。轉換(huàn)器將流量信號(hào)放大處理後,可顯示流體流量,並能輸出脈衝,模擬電流信號,用(yòng)於流(liú)量的(de)測量和控製。
分體式管道流量計(jì)計算公式
式中:
E---------為電(diàn)*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量(liàng)管內徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數
由於 K 為常數,勵磁電流是恒流的,故 B 也是(shì)常數,則由(1-1)式可知,體積流量(liàng) Q 與信號電(diàn)壓 E 成正比(bǐ),即流速感應的信號(hào)電壓 E 與體積流量 Q 成線性關係。因此,隻要測量出 E 就可(kě)確定流(liú)量 Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體(tǐ)介質的(de)溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介(jiè)質的液(yè)固成分比等參數不會(huì)影響測量結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量(liàng)結果的。因此說電磁流量計是一種真正(zhèng)的體積流量計。
分體式(shì)管道流量計(jì)工作原理圖(tú)


1.4 執行標準及技術參數
1.4.1 產品執行標準
產品性能符合電磁流量計行業標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
1.4.2 主要技術指標
分(fèn)體式管道流量計技術指標對照表


分體式管(guǎn)道流量計儀表選型與安裝
儀表的選型是儀(yí)表應用中非常重要的工作,據有關資(zī)料(liào)統計,儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表(biǎo)的錯誤選型和錯誤安裝造成的,請特別注意。具體注意事(shì)項如下:
1.被測流體名(míng)稱和其(qí)化學性能。 
2.*大流量、*小流量和常用流量(liàng)。推薦:常用流量應(yīng)選擇在 1~3m/s 流速(sù)段內,如果不符,請用戶調整所選儀(yí)表的(de)口徑(jìng)規格。
3.*高工作壓力。4.*高工作溫度、*低工作(zuò)溫度。
5.被測流體必須具備一定的導電性,導電率≥5μs/cm。
6.*大流量(liàng)和*小流量必須符合表 2-1 的數據。
7.實際*高工作壓力必須小(xiǎo)於流(liú)量計的額定工作壓力(見傳感器銘*)。
8.*高工(gōng)作溫度和*低工作(zuò)溫度必須符合流量(liàng)計規定的溫度要求(見傳感器銘*)。
9.確定是否有負壓情況存在。
10.電*和襯裏材(cái)料的選擇應滿足流體介(jiè)質的化學性能。


2.1 公稱通徑與流量範圍(wéi)
分體式管道流量計口徑流量對照表


2.2 電*材料的選擇
分體式管道流量計電(diàn)*材料對照表


2.3 襯(chèn)裏材料的選擇
分體式(shì)管道流量計襯裏材(cái)料對照表


2.4 接地環的選擇
若與傳感器連接的管道是(shì)絕緣性,則推薦使用(yòng)接地環或接地電*,若(ruò)被測(cè)介質是磨(mó)損(sǔn)的(de),應選擇帶頸襯裏保護接地環。
聚四氟(fú)乙烯襯裏的傳感器,安裝使用時建議配備接地環,其作用有二:一是保護襯裏表麵,二 是具有良(liáng)好接地。
分體式(shì)管道流量計接地(dì)環選擇圖


2.5 外形和安裝尺寸,見表 2-4
注:除表 2-4 標準連接尺寸和公稱壓力以外,可依據(jù)用(yòng)戶要求,根據用戶實(shí)際安裝位(wèi)置(zhì)尺寸,管道公稱壓力(lì)進行非標準設計和製造。


2.5.1 轉換(huàn)器的結構和外形尺寸(cùn)(詳見轉換器部分(fèn))


2.5.2 電磁流量計(含傳感器)外形及連接尺寸(見圖 2-2,表 2-4)
分體式管道流量計外形尺寸圖一
分體式管道流量計外形尺寸圖二


常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
分體式管道流量計尺寸對照表一
常用規格電磁流(liú)量計外形尺寸和法蘭連接(jiē)尺寸
分體式管道流量計尺寸對照表二


2.6 儀表安(ān)裝
2.6.1 安(ān)裝須知
流量(liàng)計的設計、試驗和供電均有安全規定,用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條款確保(bǎo)流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下:
1.被測液體介質必須具有導電性。
2.被測液體介質必須充滿(mǎn)管道。
3.被測液體介質必須均勻,以避免電導率的不(bú)均勻性(會產生嚴重幹擾),如需動(dòng)態加入化學物質,應在儀表下遊處注入。
4.電磁流量計係(xì)統必須良好接地。
5.流(liú)量計入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近,避免強電(diàn)磁場幹擾,避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。


2.6.2 安全措施
為保障人身和設備的安全,須遵(zūn)守以下條款:
1.在選擇位置(zhì)和(hé)安裝流量計之前,必須認真閱讀完本說明書有關部分(fèn),同時要考慮流(liú)量計、相關設備和機身環境的安全要求。
2.應由具備一(yī)定儀表知識的人員進行儀表的安裝(zhuāng)和維修(xiū)。
3.正確安(ān)裝流量計傳感器及配管,保證密封安全可靠,液體壓(yā)力不得超過銘*上規定的(de)*高工作壓力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計(jì)的吊裝(zhuāng)設備應符合(hé)安全規定。


2.6.3 安(ān)裝前的檢查
1.檢查(chá)法蘭、襯(chèn)裏、殼體和出線套有無損(sǔn)傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電(diàn)路板有無鬆(sōng)動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼是否相符。


2.6.4 吊裝
流量計應采用正(zhèng)確吊裝方法進行吊裝(zhuāng),吊(diào)裝設備的安全載荷及防護措施應符合(hé)有關規定。禁止在轉換器箱體(tǐ)(一體式(shì)流量計)或(huò)接線盒(分離型流量計(jì))處用繩拴接起吊儀表。
分體式管道流量計正確吊裝圖


2.6.5 正確選(xuǎn)擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安(ān)裝流量計都(dōu)是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì)影響流量計的使用(yòng)壽命,甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題:
1.測量電*的軸線必須近似於水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內)
分(fèn)體式管道流量計安裝位置圖
2.測量管道內必(bì)須完全充滿液體。
3.流量計的(de)前(qián)方*少要(yào)有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段,後方*少要有 2×D(D為流量(liàng)計內徑)長度的直管段。
分體式管道流量計直管段(duàn)安裝位置圖
4.流體的流動方(fāng)向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意。
6.在流量計附近應無強(qiáng)電磁場,儀表安裝場所的磁場強度(dù)應小於 400A/m(避免安裝在大型電機或變壓(yā)器等設備附近)。
7.若測量管道有振動(dòng),在流量計的(de)兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測量不同介質的混(hún)合液時,混合點與(yǔ)流量計之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為方便今後流量計的清洗和維護,應安裝旁通(tōng)管道。
分體式管道流量計旁通管道安裝圖
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計(jì)時,連(lián)接兩法蘭的螺(luó)栓應注意(yì)均勻(yún)擰緊,否則容易壓壞聚四氟(fú)乙烯內襯,*好用力矩扳(bān)手。
11.儀表應避免(miǎn)強烈(liè)振動和過大的溫度變化,同時要防止腐蝕性液體的滴漏(lòu)對儀表造成損(sǔn)害。
12.如果(guǒ)安裝地點易受陽光曝曬,應(yīng)當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時,應保證測量管(guǎn)與工藝管道同軸(zhóu)。對 50mm 及以下公稱(chēng)通徑的傳感器,其軸(zhóu)線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離(lí)不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離(lí)不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得(dé)伸入管道內部。
15.緊固儀(yí)表螺栓、螺母(mǔ),其螺紋應完整無損,潤滑良好。應依據法蘭尺寸(cùn)、力矩大小采用力(lì)矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器(qì)鄰近管道(dào)進行焊接或火焰切割時,要采用隔離措施,防止襯裏受熱(rè),且必須確認儀表未(wèi)通電運行,防止損壞(huài)儀表。


2.6.6 安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直向上(shàng)處,避免安裝在(zài)管道的*高點和垂直向下處。
分體式管道流量計安裝方式圖一
應安裝在管道的上升處。
分體式管道流量計安裝方式圖二
在開口排放的管道(dào)安裝,應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下遊安裝排氣閥(fá)且傳感器的(de)下遊應有(yǒu)一定(dìng)的背壓。
分體(tǐ)式(shì)管道流量計安(ān)裝方(fāng)式圖三
應在傳感器的下遊安裝控(kòng)製閥和切斷閥,而不應安裝在(zài)傳(chuán)感器上遊。
分體式管道流量(liàng)計安裝方式圖四
傳感器絕對不能(néng)安裝在泵的(de)進口處,應安裝在泵的出口處。
分體式管道流量計(jì)安裝方式圖五
在測量井內安裝流量計的方式:1.入口 2.溢流管(guǎn) 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短(duǎn)管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥
分體式管道流量計安(ān)裝方式圖六


2.6.7 接地要(yào)求
電磁流(liú)量計的接地是非常重要的,若接地不好,無法正常運行,傳感器部(bù)分應有良好的單獨接地線(銅芯截麵積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω。
1.接地環
若(ruò)與傳感(gǎn)器連接的(de)管道是(shì)絕緣性的,則需用接地環,應選擇(zé)其材質和電*的(de)材質一樣,若被測介質是磨損性的,應選擇(zé)帶頸接(jiē)地環。
分體式管道流(liú)量計接(jiē)地環圖
2.接地(dì)方式
流量計在金屬管道(dào)上的安裝,金屬管道(dào)內壁沒有絕緣塗層。
分體式管道流量計接地方式圖(tú)一
流(liú)量計在塑料或內壁有絕緣塗(tú)料、油漆、內補(bǔ)等管道上安裝時(shí),應(yīng)在傳感器的兩端安裝接地環。
分體(tǐ)式管道流量計接地(dì)方式圖二
流量計在陰*保護管道上安裝,防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是(shì)絕(jué)緣的,安裝時注意接地環和管(guǎn)道上的法蘭應絕緣。
分體式管道流量計接地方式圖三


2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換器(qì)盒可以根據需要作四個不同方向的轉變。
1.一體型流量計(jì)的轉換(huàn)器盒方向的改變 
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒(hé)的 4 個六角螺絲。
② 將轉換器盒轉到理想(xiǎng)的方向,旋轉(zhuǎn)時注(zhù)意內(nèi)部(bù)連接線。
③ 重新固定轉換器盒。


2.分體(tǐ)型流量計的接(jiē)線(xiàn)盒方向的改變
① 取下固定接線盒(hé)的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉到理想的方向,旋轉時注意內部連接線
③ 重新固定接線盒。


2.7 運行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定。


2.7.1 運(yùn)行前的(de)檢查
流(liú)量計投運前進(jìn)行下述檢查:
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷;
2.使用電源電(diàn)壓同銘*電壓是否相符;
3.使用正確流量值的保險絲;
4.表正確接地;
5.量程設定是否正確(見轉換器部分有關內容);
檢查後,打開(kāi)管道閥門使液(yè)體充滿管線係(xì)統,應注意排除(chú)泄露和係統內(nèi)的殘(cán)留氣體。接通儀表電源,一般流量計通電預熱 10 分鍾(zhōng)即可正常工作。


2.7.2 流向調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節(jiē),對於分離型流(liú)量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同(tóng)現(xiàn)場實際正向一致。因存在用戶接線的問題,有可能出現(xiàn)下述狀況:
1.具有單向輸出轉換器,有正向流量時輸出(chū)顯示零或(huò)負值(如0~10mA的0mA或(huò)4~20mA的4mA)。
 2.具有雙向顯示的(de)轉換器,有正向流量時,輸出為負向顯示。此時隻要斷開電源,調接任(rèn)一側兩勵磁線(xiàn)(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸出方向,實(shí)際正(zhèng)向流(liú)向、箭頭方向保持一致。


2.8 維(wéi)修
進行維修(xiū)之前,必須閱讀 2.5.1 節(jiē)及 2.5.2 節中的安全條款。
當確(què)認流量計(jì)發生故障時,可同(tóng)製造廠聯係(xì)。


2.8.1 常規維修
一般需目檢電氣(qì)連接有無破損及(jí)儀表工作是否正常。


2.8.2 故障(zhàng)檢(jiǎn)查(參(cān)照轉換器部分有關內容)
如果儀表不(bú)能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
1.檢查流量計管(guǎn)線閥門是否全部打開,管道是否(fǒu)充滿液體(tǐ),流量計是否在接近流量範圍上限值(zhí)流量下工作;
2.檢查(chá)儀表電(diàn)源、開關、保險(xiǎn)絲等供(gòng)電設施是否正常;
3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉(zhuǎn)換器的編號和儀表(biǎo)係數與(yǔ)傳感(gǎn)器是否一致;
5.檢查量程設定是否正確;
6.檢查流量計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好;
7.按轉換(huàn)器(qì)部分規定內容檢查。


2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表:
分(fèn)體式管道流量計故障分(fèn)析對照表


2.9 運輸與貯存
為防止儀表在轉運時受到損傷,在到達安裝(zhuāng)現場以前,請保持製造廠發運時的包裝狀態。在存過(guò)程中,貯存地點應具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機械振動小,並避免衝擊;
3.溫度範圍-20~60℃;
4.溫度低於 80%,*好在 50%左右;
5.貯存使用過的傳感(gǎn)器,須先(xiān)清除(chú)附著於襯裏和電*表麵上的被測介(jiè)質;
6.露天貯存,儀表性能可能會受影(yǐng)響。


附錄
LDG 智能係列電磁流量計編碼一覽表
分體式(shì)管(guǎn)道流量計規格型號選型(xíng)表(biǎo)

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