dn80管道流量計

電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成，主（zhǔ）要分為兩大類：一體型和分離型（xíng）。

電磁流量計是基於法拉*電磁感（gǎn）應定律原理的流量儀表，用於測量封閉管（guǎn）道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用於石油化工、鋼鐵冶金、給（gěi）水排水、水利灌溉、水處理、環（huán）保汙水、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流量測量和控製。

1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度（dù）壓（yā）力和電導率（lǜ）等物理量變化（huà）的（de）影響。

2.結（jié）構簡單，故障率低，測量管內無活動及阻流部件，不堵（dǔ）塞、無壓損。

3.適用範（fàn）圍廣，量（liàng）程比（bǐ）寬，適（shì）合導電液體，含有纖維、固體顆粒（lì）和懸浮物的液體。

4.安裝要求低，直管段要求（qiú）低（前 5D 後 2D）。 

5.工（gōng）作穩定可靠，采用低頻方波勵磁，功（gōng）耗小，零點穩定。

6.輸出（chū）信號多（duō）樣性，可輸出與流速成正（zhèng）比例的線性模擬信號、數字信號及報警信號。

dn80管道（dào）流（liú）量計工作原理（見圖（tú） 1-1）

流量計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁固定在測（cè）量管上。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時，如（rú）果（guǒ）具（jù）有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線（xiàn）感應出（chū）電動勢 E。電動勢 E 正比於磁通量密度 B，測（cè）量管內徑 d 與平均流速 V的（de）乘積、電動勢 E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換器將流（liú）量信號放大處理後，可顯示流體流（liú）量，並能輸出脈（mò）衝，模擬電流（liú）信號，用於流（liú）量的測量和控製。

式中：

E---------為電*間的信號（hào）電壓（v）

B---------磁通密（mì）度（T）

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由於 K 為常數，勵（lì）磁電流是恒流的，故 B 也是常數，則由（1-1）式可（kě）知，體積流量 Q 與信（xìn）號電壓 E 成正比，即流速感應的信號電（diàn）壓 E 與體積流量 Q 成線性關係。因此，隻要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分（fèn）比等（děng）參數不會（huì）影響（xiǎng）測量（liàng）結果（guǒ）。至（zhì）於流動狀態（tài）隻要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影（yǐng）響測量結果的。因（yīn）此（cǐ）說電磁流（liú）量計是一種真正的體積流量計。

dn80管道流量計外形和安裝尺寸，見表 2-4

注：除表 2-4 標準連接尺（chǐ）寸和公稱壓力以外，可依據用戶要求，根據用戶實際（jì）安裝位置尺寸，管道公稱壓力進行非標準設計和製（zhì）造。

2.5.1 轉換器的（de）結構和外（wài）形（xíng）尺寸(詳見轉（zhuǎn）換器部分)

2.5.2 電磁流量計（含（hán）傳感器）外形及連接尺寸（見圖（tú） 2-2，表 2-4）

常用規格電磁流量計（jì）外形尺寸和法蘭連接尺寸

常（cháng）用規格電磁流量計外（wài）形尺寸和法蘭連接尺寸

2.6.1 安裝須知

流量計（jì）的設（shè）計、試驗和供電均有（yǒu）安全規定，用戶必（bì）須嚴格遵守本說明書的有關條款確（què）保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精（jīng）度的必要條件（jiàn）如下：

1.被測液體介質必須具有導電（diàn）性。

2.被測液體介質必須充滿管道（dào）。

3.被測液體介（jiè）質必須均勻（yún），以避免電導率的不（bú）均勻性（會產生（shēng）嚴重幹擾），如需動態加（jiā）入化學（xué）物質，應在儀表下遊處注入（rù）。

4.電磁流量計係統必須良好接地。

5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至（zhì）少 2 倍 DN。

6.在流量計附近，避免強電磁場幹擾，避免安裝在大型（xíng）電機或變壓器等設備（bèi）附近（jìn）。

2.6.2 安（ān）全措（cuò）施

為保障（zhàng）人身和設備的安全，須遵守（shǒu）以下（xià）條款：

1.在選擇位置和（hé）安裝流量計之前（qián），必須認真閱（yuè）讀完本說明書有關部分，同時要考慮（lǜ）流量計、相關設備和（hé）機身環境的安全要求。

2.應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。

3.正確安裝流量計（jì）傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超（chāo）過銘*上規定的*高工作壓力。

4.采取一定措施，防止觸電事故。

5.流（liú）量計的（de）吊裝設備應（yīng）符合（hé）安全（quán）規定。

2.6.3 安裝前的檢查

1.檢查法蘭、襯裏、殼體（tǐ）和出線（xiàn）套有（yǒu）無損傷。

2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無鬆動（dòng）或損壞。

3.檢查銘*中型號編碼與訂（dìng）貨編（biān）碼是否相符。

2.6.4 吊（diào）裝

流量計應采用正確吊裝方法進行吊裝，吊裝設備（bèi）的安全（quán）載荷及防護措施應符合有關規定（dìng）。禁止在轉換器箱（xiāng）體（一（yī）體式流（liú）量計）或接線盒（hé）（分離型流量計）處用繩拴（shuān）接起吊儀表。

2.6.5 正確（què）選擇安裝位置

正確地選（xuǎn）擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若（ruò）在安裝（zhuāng）環節失誤，輕者（zhě）影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應（yīng）注意以下問題（tí）：

1.測量電*的軸線必須近似於（yú）水平方向（與（yǔ）水平線夾角一（yī）般為 10°以內）

2.測量（liàng）管道內必（bì）須完全充滿液體（tǐ）。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流量計內徑）長度的直管段。

4.流體的流動方向和流量計的（de）箭頭方向一致。

5.管道內要有真空會損壞流量計的（de）內襯，需特別注意。

6.在流量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場（chǎng）強度應小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。

7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應（yīng）有（yǒu）固定的支（zhī）座。

8.測量不同介質的混合液時，混合點與（yǔ）流量計之間的（de）距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。

9.為方便今後流量計的清（qīng）洗和維護，應安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時（shí），連接兩法（fǎ）蘭的螺栓（shuān）應注（zhù）意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯（xī）內（nèi）襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴（dī）漏對儀表造（zào）成損害（hài）。

12.如果安裝地點易受陽光曝（pù）曬（shài），應當增加遮蔽（bì）設施。

13.安裝傳感器時，應保證測量管與（yǔ）工藝管（guǎn）道同軸。對 50mm 及以下公（gōng）稱通徑的傳感（gǎn）器，其軸線偏離不超（chāo）過（guò） 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加（jiā）裝的法蘭墊圈，應有良（liáng）好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺（luó）栓、螺母，其螺紋應完整無損（sǔn），潤滑（huá）良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩（jǔ）扳（bān）手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰（lín）近管道進行焊接或火（huǒ）焰切割時，要采用隔離措施，防止襯裏受熱，且必須確認儀表未通電（diàn）運行，防止損壞儀表。

2.6.6 安裝方式

應安裝在水平管道較低（dī）處和垂直向（xiàng）上處（chù），避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。

應安裝在管道的上升處。

在開口排放的管道安裝，應（yīng）安裝在管道較低（dī）處。若（ruò）管道落差超（chāo）過 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且（qiě）傳感器的下遊應有（yǒu）一定的背壓。

應在傳感器的下（xià）遊安裝控製閥和切斷（duàn）閥，而不應安裝在傳感器上遊。

傳感器絕對不能（néng）安裝在泵的進口處，應安裝在（zài）泵的出口處。

在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢（yì）流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出（chū）口 8.排放閥

2.6.7 接地要（yào）求

電磁流量計（jì）的接（jiē）地是非常重要的，若接地不好，無法正（zhèng）常（cháng）運行，傳感器部分應有良（liáng）好的單獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω。

1.接地（dì）環

若與傳感器連接的管（guǎn）道是絕緣性的，則需用（yòng）接地環，應選擇其材質和（hé）電*的材質一樣，若被測介（jiè）質是（shì）磨損性的，應選擇帶頸接地環。

2.接地方式

流量計在金屬管道上的安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。

流量計在（zài）塑料或（huò）內壁有絕緣塗料、油漆、內補等（děng）管道上安裝時，應在傳感器的兩端安裝接地環。

流量計在陰（yīn）*保護管道上（shàng）安裝，防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外（wài）壁是絕緣的，安裝時注（zhù）意接地環和管道上的法蘭應絕緣。

2.6.8 改變轉換器盒的方向

轉（zhuǎn）換器盒可以根據（jù）需要作四個不同（tóng）方向的轉變。

1.一體型流量計（jì）的轉換（huàn）器盒方向（xiàng）的（de）改變 

① 取（qǔ）下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。

② 將轉換器（qì）盒轉到（dào）理想的方向，旋轉時注意內部連接線。

③ 重新固定轉換器盒（hé）。

2.分（fèn）體型流量計的接線盒方向的改變

① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲

② 將接線盒轉到理想（xiǎng）的（de）方向（xiàng），旋轉時注意內部連接線

③ 重新固定接線盒。

2.7 運行

應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款（kuǎn）和規（guī）定。

2.7.1 運行前的檢查

流量計投（tóu）運前進行下述檢查（chá）：

1.流量計在運輸和安裝中有無損傷；

2.使用電源電壓（yā）同銘*電（diàn）壓是（shì）否相符；

3.使用正確流量（liàng）值的保險絲；

4.表（biǎo）正確接地；

5.量程設定是否正（zhèng）確（見轉換器部分有關內容）；

檢查後，打開管道閥門使液體充滿管線係統，應注意排除泄露和係統內的（de）殘留氣（qì）體。接通儀表電源，一般流量計通電預熱 10 分鍾即（jí）可正常工（gōng）作。

2.7.2 流向調整

流量計和流向規定（dìng）見 2.6.5 節，對於分（fèn）離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場實際正向一致。因存在用戶接線的問題，有可能出現下（xià）述狀況：

1.具有單向（xiàng）輸出轉換器，有正向流量時輸出顯示零或負值（如0～10mA的0mA或（huò）4～20mA的4mA）。

2.具有雙向顯（xiǎn）示的轉換器，有正向流（liú）量時，輸出為負向顯（xiǎn）示。此時隻要斷開電源，調接任一側（cè）兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使（shǐ）輸出方向，實際正向流向、箭頭方向保持一致。

2.8 維修（xiū）

進行（háng）維修之前，必須（xū）閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全（quán）條款。

當確認流量計發生故障時，可同製造廠聯係。

2.8.1 常規維修

一般需目檢電氣（qì）連接有無破損及（jí）儀表工作是否正常。

2.8.2 故障檢（jiǎn）查（參（cān）照轉換器部分（fèn）有關內容）

如果儀表不能令（lìng）人滿意地（dì）工作，可按以下步驟檢查：

1.檢查流量計管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計是否在接近流（liú）量範（fàn）圍上限值流量下工作；

2.檢查儀表電源、開關、保險絲等供電（diàn）設施是否正（zhèng）常；

3.檢查故障點是在電纜中（zhōng）還是在儀表中；

4.檢查轉換器的編號和儀（yí）表係數與傳感器是否一致；

5.檢查量程設定是否正確；

6.檢查（chá）流量計（jì）輸出連接是否正（zhèng）確及（jí）接地是否良（liáng）好（hǎo）；

7.按轉（zhuǎn）換器部分規定內容檢查。

2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表：

2.9 運輸與貯存

為防止儀表在轉運時受到損傷，在到達安裝現場以前，請保持製造廠發運時的包裝狀態。在存過程中，貯存（cún）地點應具備下（xià）列條件：

1.防雨防潮；

2.機（jī）械振動小，並避免衝擊；

3.溫度範圍-20～60℃；

4.溫（wēn）度低於 80%，*好在 50%左右；