熔鹽流量計

熔鹽流量計（jì）概述
靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產（chǎn）品真（zhēn）正實現高精度、高穩（wěn）定性的關鍵核心（xīn），徹底改變了原有應變式靶式流量計溫漂大，抗過載(衝擊)能力差（chà），存在靜態密封點等種種限製，不（bú）但發（fā）揮了靶式流量計原有的技術優勢，同時又具有與食品、環保化工、能源容積（jī）式流（liú）量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗（kàng）幹擾、抗雜（zá）質性能，除能替代常規流量（liàng）所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高（gāo）低溫、強腐蝕、強震動（dòng）等流（liú）量計量困難（nán）的工況中具有很好（hǎo）的適應性。目前已廣泛應用於冶金（jīn）、石油、、等各個領域的流量測量（liàng）。
靶式流量（liàng）計所受（shòu）的作用力，經靶杆傳遞使傳感器的彈性體產生微量變化，經過電（diàn）路轉換，輸出相應的電信號。
靶式流量計是在傳統靶式流量計的基礎上，隨著新（xīn）型傳感器、微電子技（jì）術的發展（zhǎn）研製開發成的新型電容力感應式流量計，它（tā）既（jì）有孔（kǒng）板、渦街等流量計無可動部件的特點，同（tóng）時又具有很高的靈敏度、與容積式（shì）流量計相媲美（měi）的（de）準確度，量程範圍寬。
1、適用管徑範圍寬：Φ10~Φ2000至更大;
2、適用溫度範圍廣：-196°C ~ 500°

3、適用高/低壓力工況：0~42MPa;
4、適用各（gè）種介質：氣體、液體（tǐ）(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽（qì）;
5、適用於低流速介質，其可測量（liàng）*低流速為0.08m/s。

熔（róng）鹽流量計工作原理
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板（bǎn）產生壓差，而產生對靶板的作用力，使靶板產生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方（fāng）成正比（bǐ），其數學（xué）公（gōng）式：
F = Cd×A×ρ×V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力係數
A：靶板對測量管軸向投影麵積
ρ：工況下（xià）介質密（mì）度
V：介（jiè）質在測量管中的特征流速

熔鹽流量計技術參數
1、公稱口徑：100～2000mm
2、公稱壓力：0.6～10.0MPa
3、介質溫度：10℃～70℃
4、精度等級：0.5;1.0
5、殼體（tǐ）材質：304;316L;或（huò）按用戶要求提供
6、供電方式：內置3.6V鋰電（diàn）池;24VDC
7、輸出信號（hào）：4～20mA;脈衝;0～10V;RS232/485;HART
8、防護等級：IP65;IP67;IP68
9、防爆等（děng）級：本安型ExiaIICT4;隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
10、適用範圍：大中（zhōng）口徑管道各種液體、氣體介質計量。
 
熔（róng）鹽流量計產品主要連接及安（ān）裝尺寸
a.短接法蘭執（zhí）行**標準：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標準（zhǔn）中的相關技術要求;
b.0.6MPa;1.0MPa;2.0MPa;5.0MPa;6.3MPa;10.0MPa均屬特殊訂貨;
c.其他**(日標（biāo）、美（měi）標、德標等)標準法蘭均屬特殊訂貨（huò）;
d.管徑（jìng）
e.介質流（liú）體由上（shàng）到下或由下到上，訂貨時請注明：右視、左視(顯示表頭)。
 
熔鹽流量計特點
1、整台儀表結構堅固無可（kě）動部件，插入式結構,拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐（nài）高低溫材質(如哈氏合金，鈦等（děng）);
3、整機可做成全密（mì）封無死（sǐ）角(焊（hàn）接形式)，無任何泄（xiè）漏點，可耐42MPa 高壓;
4、儀表內（nèi）設（shè）自檢（jiǎn）程序（xù），故障現象一（yī）目了然;
5、傳感器不與被測介質接觸,不存（cún）在零部件（jiàn）磨損（sǔn）,使用安全可靠;
6、可就地（dì）采用幹式標定方法，即（jí）采用砝碼掛重法。單鍵（jiàn）操作可完成標定;
7、靶式流量計具有多種安裝方式（shì）供選擇，如選擇（zé）在線插入式，安裝費用低;
8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方;
9、具有可選小（xiǎo）信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫（wēn）-200 度工況下的（de）氣體、液體流量;
11、計量準確，精度可達到0.2%;
12、重複性好，一般為0.05%～0.08%，測（cè）量（liàng）快速;
13、壓力損失小，僅為標（biāo）準孔（kǒng）板的1/2△P 左右;
14、抗幹擾，抗雜質能力特強;
15、可根（gēn）據實際需要更（gèng）換阻流件(靶片（piàn）)而改變量程;
16、低功耗電（diàn）池現（xiàn）場顯示，能在線（xiàn）直讀（dú）示值，顯（xiǎn）示屏（píng）可（kě）同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒（bàng）圖;
17、安裝簡單方便，*易維護（hù）;
18、多種輸出形（xíng）式，能遠傳各種參數;
19、抗震動（dòng）性強，一定範圍內可測（cè）脈動（dòng）流。
 
熔鹽（yán）流量計典型（xíng）應用
氣體類： 煤氣、空氣（qì）、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷（wán）、氯（lǜ）氣等
液體類：重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、矽油、糖漿、溶劑、香（xiāng）水、海水、航空煤油、皂酮（tóng）水、葡萄糖、菜油酸、鹽水（shuǐ）、漿糊、墨（mò）水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態糖、鹽（yán）酸、汽車塗（tú）料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發液、牙膏、凝膠、燃（rán）油、牛奶、漂白劑、調（diào）節劑、蘇打、添加劑、清（qīng）洗劑、堿性、氨、船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高（gāo）沸點有機溶液、豬油、添加劑（jì）、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲（jiǎ）笨等

熔鹽流量計常見故障以及處理方法
(流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯（xiǎn）示屏可（kě）查知部分原因!)
1、當管道內被測介質流速（sù）為零時（shí），流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有（yǒu）：
a、安裝前後流量計水平度不一致，以至靶片和靶杆因傾（qīng）斜而產生（shēng）軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放（fàng）產（chǎn）生微變;
c、安（ān）裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照（zhào）有關流量（liàng）計清零的步驟（zhòu）和方法（fǎ）處理。
d、流量（liàng）計（jì）殼體接地不良;
處理方法：用（yòng）戶重新接（jiē）地（dì）。
e、靶片、靶杆與測具之（zhī）間被雜物卡住;
處理方法：關閉流量計前（qián）後閥門，用工（gōng）具鬆開流量計過度部件（jiàn）與（yǔ）測量管之（zhī）間的連接（jiē）螺栓，並輕（qīng）輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物後照原樣複位即可。
2、流量計工作過程中示（shì）值出現非（fēi）正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶杆上（shàng）掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方（fāng）法：參照處理雜物方（fāng）法。
b、高結圬條件下，靶片和靶杆產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影（yǐng）麵積增（zēng）加，即靶片與測量管之間環形過流麵（miàn）積（jī）減少，進而在相同流量（liàng）下，傳感器受力增大，*終導致流量示值非（fēi）正常增（zēng）加（jiā）;
處理方法：取下過渡部件，用工具（jù）將靶片（piàn）和靶杆以及測量管內壁上的圬物清除即（jí）可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其*主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流（liú）量（liàng）計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，*大影響被測介質流態;
處理方法：調整安裝狀態（tài）。
b、流量計前後（hòu）直管段太短，並於流量（liàng）計前直接安裝了彎頭，閥門等*大幹擾被測（cè）介質流態部件;
處（chù）理方法：按照說明書要（yào）求進行（háng）安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力;
處理方法：參照前麵處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號，其原（yuán）因主要（yào）有以下四種：
a、電源（yuán）接觸不良或脫落 ;
處理（lǐ）方法：對於（yú）自帶電（diàn）池的流量計，檢查電池（chí）是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對於外接電源（yuán），
應檢（jiǎn）查連接導線之間連（lián）接是否完好，導（dǎo）線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損（sǔn）壞;
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號（hào）接收係統故障;
處理方（fāng）法（fǎ）：檢查、排除故障。
5、流（liú）量計運行過程中示值一直為零，此種現（xiàn）象主要（yào）原因有：
a、受力元件(靶片（piàn）)脫落，導致傳感器無力感應;
處理（lǐ）方法（fǎ）：裝（zhuāng）配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法：*先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感（gǎn）器數據有無變化（huà）。
處（chù）理方法：返廠重（chóng）新更換受力元件。
 
熔鹽流（liú）量計型號（hào）說明

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