差壓液位變送（sòng）器

差壓液位（wèi）變送器（qì）產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介質直接進入變送器裏，感壓膜（mó）片與變送器之（zhī）間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將（jiāng）其轉變成4～20mA DC信（xìn）號輸出。

差壓液（yè）位變（biàn）送器適用於下述幾種（zhǒng）測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結（jié）晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐（fǔ）蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生；可免去（qù）采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的（de）繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真（zhēn）實地反映過程變（biàn）化的（de）實（shí）際情況。

6、衛生清潔（jié）要求很高的場合

如（rú）食品（pǐn）、飲料和醫藥工業生產中，不（bú）僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以防止不同介（jiè）質交叉汙染 。

差（chà）壓液位變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐（guàn）往往是圓柱形，其截麵圓的麵積S是不（bú）變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值，與液位（wèi）高度h成反比，與高度差△h成正（zhèng）相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小（xiǎo），實際液位升高或降低，所檢測到的（de）壓（yā）力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入（rù）介質溫度補償予以解決。

差壓液位變（biàn）送器技（jì）術參數

差壓液位變送器注意事項

1.切勿用高於（yú）36V電壓加到變送器（qì）上，導致變送器損壞；

2.切勿（wù）用硬物碰觸膜片，導致隔離（lí）膜（mó）片損壞；

3.被測介質不（bú）允許結冰，否則將損（sǔn）傷傳感器元件隔離膜（mó）片，導致變送器損壞，必要時需對（duì）變送器（qì）進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質（zhì）時，其溫度不應超過變送器使用時的*限（xiàn）溫度，高於變（biàn）送器使用的*限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸（zhēng）汽或其（qí）他高溫介質時，應使用散熱管，使變（biàn）送器和管（guǎn）道連在一起，並使用管道上的壓力傳（chuán）至變（biàn）壓器。當被測介質（zhì）為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以（yǐ）防過熱蒸汽（qì）直（zhí）接與變（biàn）送器接觸，損壞傳感器（qì）；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連（lián）接處，切勿漏（lòu）氣；

b.開始使用前，如果（guǒ）閥（fá）門是關閉的，則使用時，應該非常（cháng）小（xiǎo）心、緩慢地打開閥門，以（yǐ）免被測介質直接衝擊傳感（gǎn）器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢（chàng）通，管道中的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片。

差（chà）壓液位變送器如何（hé）選擇

差壓變送器是測（cè）量工藝管（guǎn）道或罐體中介質的壓力差，並（bìng）且通過數（shù）據的轉換、開方將測量的差壓（yā）值轉換成電流（liú）信號輸出。選（xuǎn）擇差壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質（zhì）

3、介質的工作壓力（lì）

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬

差壓液位變送器選型（xíng）依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境，如石油化工的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性（xìng）質和狀（zhuàng）態（tài），如強（qiáng）酸、強堿、粘稠、易（yì）凝固（gù）結晶和（hé）汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到（dào）從開車到參數達到正常生產時（shí），氣（qì）相和液（yè）相濃度和密度（dù）的變（biàn）化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立（lì）罐、球罐等；

⑹其它（tā）要求，如環保（bǎo）及（jí）衛生（shēng）等要求（qiú）；

⑺工程儀表選（xuǎn）型要有統一的（de）考（kǎo）慮，要求盡（jìn）可能地減少規格品種，減少備品備件，以（yǐ）利管（guǎn）理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介（jiè）質（zhì）的物（wù）化性質及（jí）潔（jié）淨程度，*選常規的差壓變送器及浮筒式液位（wèi）變送器（qì），還要對接觸介質部分的材質進行選（xuǎn）擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓（yā）變送器。有些易析出（chū）、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類設備。如槽（cáo）、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的（de）容積（jī）較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏（nián）度介質（zhì）的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開（kāi）孔，可選用射頻液位計來（lái）測量；

⑤除了（le）測量方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

差壓液（yè）位變送器安裝

1.概述

變送器可以用（yòng）來測量流量、液位和應用於其它要求（qiú）精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓（yā）力測量的精度程度。因此，掌（zhǎng）握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要（yào）的。

由於工藝流程的需要（yào），以（yǐ）及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因（yīn），變送器經常安裝在工作條件（jiàn）較為惡劣的現場，為了盡可能（néng）減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應（yīng）盡量安裝在溫度（dù）梯度和溫度變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意（yì）：被測介（jiè）質不容許結冰，否則將損傷傳感元件隔離（lí）膜片，導致變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸（cùn）

4.導壓管

下（xià）列資料對（duì）變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和（hé）減少誤差的方法等要求如（rú）下：

4.1安（ān）裝位（wèi）置

變送器在工藝管道上（shàng）的正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮下（xià）麵的情況：

1.防止變送器與腐蝕性或（huò）過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊（biān）導（dǎo）壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安（ān）裝在溫度梯度和溫度波動小的地方（fāng）。

測量液體流量（liàng）時，取壓口應開在流程管道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時變送器要（yào）安裝在取（qǔ）壓口的旁邊或（huò）下麵（miàn），以便氣泡（pào）排入（rù）流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的（de）頂（dǐng）端和側麵（miàn）。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或（huò）上麵，以便（biàn）積聚的液體容易流入流（liú）程管道之中（zhōng）。

使用壓力容室裝（zhuāng）有泄放閥的變送器，取壓口要開在流（liú）程（chéng）管（guǎn）道的側麵。被測介質為液體時（shí），變送器的泄（xiè）放閥應（yīng）裝在上麵，以便排出滲在被（bèi）測介質中的氣體。被（bèi）測介質為（wéi）氣體時（shí），變（biàn）送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力（lì）容室轉動180°，就可使泄放（fàng）閥位置從上（shàng）麵變到（dào）下麵。

4.2蒸汽的（de）測（cè）量

測量蒸汽流量時，取壓口開在流程（chéng）管道的側麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝（níng）液能充（chōng）滿在導（dǎo）壓管裏。

應當注（zhù）意，在測量蒸汽或其它高溫介質時，其溫度不應超過（guò）變送器的使用*限溫度。

被測（cè）介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直（zhí）接和變送器接觸，因為變送器（qì）工作時，其容積變化量是微不足道的，所（suǒ）以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器（qì）和流程工藝管道連在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸（shū）過程中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體管路中（zhōng）存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之（zhī）間因溫差引起的密度不同（引起壓力（lì）誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能（néng）短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管（guǎn）應向上連到流程（chéng）工藝管（guǎn）道（dào），其（qí）斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導壓（yā）管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不（bú）小於1/12；

4）液體導壓管（guǎn）道的布設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布設（shè）要避免（miǎn）中間出現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導（dǎo）壓管的口徑應足夠大；

7）充滿（mǎn）液體的導壓（yā）管中（zhōng）應無氣體存在；

8）當使用隔（gé）離液時，兩（liǎng）邊導壓管的液體要相同；

9）采（cǎi）用潔淨劑時，潔淨劑連（lián）接處應靠近工藝（yì）管道取壓口，潔（jié）淨劑所經過的道路，其長（zhǎng）度和口徑應相同，應避免潔淨劑通過變送器（qì）。

5.安裝（zhuāng）

變送器可以直接安裝在測量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道（dào）上。

變送器壓力容室上（shàng）的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連（lián）接的過渡接（jiē）頭或M20×1.5外螺紋接（jiē）頭。變（biàn）送器可以輕而（ér）易（yì）舉地從過程管道上拆下，方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動（dòng）連接塊，可以改（gǎi）變兩個連（lián）接（jiē）孔的中心距。中心（xīn）距有三種尺（chǐ）寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架直（zhí）接裝在過程管道（dào）上。

為了確保（bǎo）接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓（shuān）應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距（jù）大約（yuē）為40N·m（29bf.ft），切勿（wù）一次擰緊某一隻螺釘。有時為了（le）安裝上的方便（biàn），變送（sòng）器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容（róng）室處（chù）於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生（shēng）零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直（zhí）管道上測量流量時），必須消除（chú）由於導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響，即重新調零位。

6.接（jiē）線

信號端（duān）子設（shè）置在電氣盒（hé）的一個獨立艙（cāng）內（nèi）。在接線時，可（kě）擰下接線側的表（biǎo）蓋。左（zuǒ）麵的端子是信號端子（zǐ），右麵的端子是（shì）指示表連接圖端子。右麵端子上的電流和信號端子上（shàng）的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的，不需要（yào）另外的接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善（shàn）接地（dì）。信號線不要與其它（tā）電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線（xiàn）孔，應當密封或（huò）者塞住（zhù）（用密封膠），以避免（miǎn）電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可（kě）以接（jiē）地或不接（jiē）地。

因為變送器（qì）通過電容（róng）耦合接地，所以檢查絕緣電阻時，不能用高於（yú）100V的兆（zhào）歐表，電路檢查應采（cǎi）用不大於45V的電壓。

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