隔膜液位變送(sòng)器(qì)
- 品(pǐn)*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
- 型號:JKM-3051/3351
- 測量(liàng)範圍:4.0Kpa-10.0MPa
- 精度等級:0.2/0.5/0.075
- 公(gōng)稱(chēng)通徑:DN50/80/100/支架
- 適用介質:液體/氣體/蒸汽
- 工作壓(yā)力:4.0Kpa-10.0MPa
- 工作(zuò)溫度:-40-85℃
- 供電方式:24VDC
- 訂貨號:ZUL367400GLV
隔膜液位變送器產品概述
差壓變送器用於(yú)防止管道中的介質直接(jiē)進入變送器裏(lǐ),感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛(máo)細管連(lián)接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和(hé)壓力,然(rán)後將其轉變成4~20mA DC信號輸出。
隔膜液位變送器適用(yòng)於下述幾種測控情況
1、高溫下粘稠介質
2、易結晶的介質
3、帶有固體顆(kē)粒或懸浮物的沉澱性介質
4、強腐蝕或劇毒性介質
可消除導(dǎo)壓管泄漏汙(wū)染周圍環境現象的發生;可免去采用隔離液時,因測量信號的不穩定(dìng),需要經常補充隔(gé)離液(yè)的繁瑣工作。
5、連續精確測量界麵和密度
遠傳裝置可避(bì)免(miǎn)不同瞬間介質(zhì)的交混,從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
6、衛生清潔要求很高的場(chǎng)合
如食品、飲料和醫藥工業生產中,不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準(zhǔn),並(bìng)且應便於衝洗,以防止不同介質交叉汙染 。
隔膜液位變送器工作原理
差壓變(biàn)送器(qì)所測量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形,其截麵圓的麵積S是不變的,那麽,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成(chéng)正相關。即隻要(yào)準確地檢測出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正相關,在(zài)溫度(dù)變化時,雖然油品(pǐn)體積膨脹或縮小,實(shí)際液位升高或降(jiàng)低,所檢(jiǎn)測到的壓力始終是保持不變(biàn)的。如果(guǒ)用戶需要顯(xiǎn)示實際液位,也可以引入介質溫度補償予以解決。
隔膜液位變送器技術參數
隔膜液位變送器注意事項
1.切勿用(yòng)高於36V電壓加到變送器上(shàng),導致變送器損壞;
2.切勿用硬物碰觸膜片,導致隔離膜片損壞;
3.被測介質不允(yǔn)許結冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導致變送(sòng)器(qì)損壞,必要時需對(duì)變送器(qì)進行溫度(dù)保(bǎo)護,以防結冰;
4.在測量蒸汽或其他高溫介質時,其溫度不應超過變送器使用時的*限溫度,高於變送(sòng)器使用的*限溫度必須使用散熱裝置(zhì);
5.測量蒸汽或其他高(gāo)溫介質時,應使用散熱管,使變送器和管道連在一起,並使用管道上的壓力傳(chuán)至變壓器。當被測介質為水蒸氣時,散熱(rè)管中要注入適量(liàng)的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器;
6.在壓力傳(chuán)輸(shū)過程中(zhōng),應注意以下幾點:
a.變送器與散(sàn)熱(rè)管連接處,切勿漏氣;
b.開始使用前,如果閥門是關閉的,則(zé)使用(yòng)時,應該非常小心、緩(huǎn)慢地打開閥門,以免被測介質直接衝擊傳感器膜片(piàn),從而損(sǔn)壞傳(chuán)感器膜片;
c.管路中必須保持暢通,管道中(zhōng)的沉積物會彈出,並損(sǔn)壞傳感器膜片。
隔膜液位變送器如何(hé)選(xuǎn)擇
差壓變送器是測量工藝管道(dào)或罐體(tǐ)中介質的壓力差,並且通過(guò)數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選(xuǎn)擇差壓變送器需要知道如下(xià)的參數:
1、差壓值
2、介質
3、介質(zhì)的工作壓力
4、介質的工作溫度
5、是智能還是模擬
隔膜液位變送器選型(xíng)依據(jù)
⑴測量範圍、需(xū)要(yào)的精度及測(cè)量功能(néng);
⑵測量儀表麵對(duì)的環境,如石(shí)油(yóu)化工的工業環(huán)境,有可熱(有(yǒu)毒)和爆(bào)炸危(wēi)險氣氛的存在,有較高的環境溫度等;
⑶被測介質的物理(lǐ)化學(xué)性質和狀態,如(rú)強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況;
⑷操作條件的變化,如介(jiè)質溫度、壓力、濃度的變化(huà)。有時還(hái)要考慮到從開車到參數達到正常(cháng)生產時,氣相和液相濃度和密度的變化(huà);
⑸被測對象容器的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、容器內的設備附件(jiàn)及各種進出口料管口(kǒu)都要(yào)考慮(lǜ),如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;
⑹其它要求(qiú),如環保及衛(wèi)生(shēng)等要求;
⑺工程(chéng)儀表選型要有統一的考慮,要求盡可能(néng)地減少(shǎo)規格品種,減少備品備件(jiàn),以利管理;
⑻實際的工藝情況(kuàng):
①要看(kàn)介質的(de)物化性質及潔淨程度,*選(xuǎn)常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器,還要對接觸介質部分的材質進行選(xuǎn)擇;
② 對有些懸浮物、泡沫等介質可(kě)用單法蘭式(shì)差壓變送器。有些易(yì)析出、易(yì)結晶(jīng)的用插入式雙法蘭差壓變送器;
③考慮被測對象是屬於哪一類(lèi)設備。如(rú)槽、罐類,槽的容積較小,測量的範圍不會太大,罐的容(róng)積(jī)較大,測量的範圍可能較大;
④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位,由(yóu)於(yú)設備無法開孔,可選用射(shè)頻液位計來測量;
⑤除了(le)測量方法上和技術上問題以(yǐ)外,還有儀表的投資問題 。
隔膜液位變送器安裝
1.概述
變送(sòng)器(qì)可以用(yòng)來測量流量、液位和應用於(yú)其它要求精確測(cè)量差壓、壓力的場合。
變送器和導壓管安裝的(de)正確與否,直接影響其對壓力測量的(de)精度程度。因此,掌握變送器(qì)和導壓(yā)管的正確安裝是非常重要的。
由於工藝流程的需要,以及有時為了節約導壓(yā)管材料等經濟的(de)原因,變送器經常安裝在工作條件較為惡劣的現場,為了盡可能減少變送器工(gōng)作條件的惡劣程度,變送器應盡(jìn)量安裝在溫度梯度和溫度變化較(jiào)小,無衝擊(jī)和振動的地方。
注意(yì):被測介質不容許結(jié)冰,否則將(jiāng)損傷傳感元件(jiàn)隔離膜片,導致變送器損壞。
2.變送(sòng)器安裝形式
3.變送器外形尺寸
4.導壓管
下列資料對變(biàn)送器的正確(què)安裝是非常重要(yào)的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下:
4.1安裝位置
變送器在工藝管道上的正確(què)的(de)安裝位置,與被測介(jiè)有關(guān)。為了獲得*佳的安裝(zhuāng),應注意考慮下麵的情況(kuàng):
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。
2.要防止渣滓在導壓管內沉積。
3.導壓管要盡可能短一些(xiē)。
4.兩邊導壓管內(nèi)的液柱(zhù)壓(yā)頭應保持平衡。
5.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的(de)地方。
測量液體流量時,取壓口應開在流程管道(dào)的側麵,以(yǐ)避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的(de)旁邊或下麵,以便氣泡排入流程管道之內。
測量氣體流量時,取壓口應開在流程管道的頂端和側麵(miàn)。並且變送器應裝在流程管(guǎn)道的旁邊或上麵,以便積聚(jù)的液體容易流入流程管道之中。
使用壓力容室裝(zhuāng)有泄放(fàng)閥的變送器,取壓口要開在流程管道的側麵。被測介質為液體時(shí),變送器(qì)的泄放閥應裝在上麵,以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時,變送器的泄(xiè)放閥應(yīng)裝在下麵,以便排放積聚的液體。壓(yā)力容室轉(zhuǎn)動180°,就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。
4.2蒸汽的測量
測(cè)量蒸汽流量時,取壓口開在流程管道的側麵,並且變送器安裝在取壓口的下麵,以(yǐ)便冷凝液能充滿在導壓管裏。
應當注意(yì),在測量蒸汽或其它高溫介質時,其溫度不應超(chāo)過變送器的使用*限溫度。
被測介質為蒸汽(qì)時,導壓管中要充滿水,以防(fáng)止蒸汽直接和變(biàn)送器接觸(chù),因為(wéi)變(biàn)送器工作(zuò)時,其容積變化(huà)量是微不足道的,所以不需要安裝冷凝(níng)罐。
4.3減少誤差
導壓(yā)管(guǎn)使變送器和流程工藝(yì)管(guǎn)道連在一起,並把工藝管道上取壓口處(chù)的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中,可(kě)能引起誤差的原因如下:
1)泄漏;
2)磨損損失(特別使用潔淨劑時);
3)液體(tǐ)管路中有氣體(引起(qǐ)壓(yā)力誤差);
4)氣體管路中存積液(yè)體(引起壓力誤差);
5)兩邊導壓管之間(jiān)因溫差引起的密度不(bú)同(tóng)(引起(qǐ)壓力誤差(chà));
減少誤(wù)差的(de)方法如下:
1)導壓管應(yīng)盡可能短些;
2)當測量(liàng)液體或蒸汽時,導壓(yā)管應向上(shàng)連到流(liú)程工藝管道,其(qí)斜麵應不小於1/12;
3)對於氣體測量時,導壓(yā)管(guǎn)應向下連接(jiē)到流程工藝管道,其(qí)斜度應(yīng)不小於1/12;
4)液體導壓管道的布設要避免中間(jiān)出現高點,氣體導壓管的布(bù)設(shè)要避免中間出現低點;
5)兩導壓(yā)管應保持相同的溫(wēn)度;
6)為避免摩擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿液體的導壓管中應無氣體存在;
8)當使用隔離液時,兩邊導壓管的液體要相同;
9)采用潔淨(jìng)劑時,潔淨劑連(lián)接處應靠近工藝管道取壓口,潔淨劑所經過的道(dào)路,其長度和口徑應相(xiàng)同,應避(bì)免(miǎn)潔淨劑通過變送器。
5.安(ān)裝(zhuāng)
變送器可以直接安裝在測量點處(chù),可(kě)以安裝在牆上,或者使用安裝板(變送器附件)夾(jiá)拚在2”(約φ50mm)的管道上。
變送器壓力容室上的導壓連接(jiē)孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐(zhuī)管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋(wén)接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆下,方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動(dòng)連接塊,可以改變兩個連接孔的中心距。中心(xīn)距有三種尺寸:51mm,54mm和(hé)57mm。變送器可(kě)以直接安裝(zhuāng)在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程(chéng)管道上。
為了確(què)保接頭的密(mì)封,在固緊時應按下麵步驟操(cāo)作,兩隻(zhī)緊(jǐn)固螺栓應(yīng)交替用扳手均勻擰緊,其*後擰(nǐng)緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某一(yī)隻螺釘。有時為了安裝上的方便,變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處(chù)於垂直麵,則變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時(例(lì)如在垂直管道上測量流量時),必須(xū)消除由於導壓管高度不(bú)同而引起的液柱壓力的(de)影響,即重新調零位。
6.接線
信號端子設置在電氣盒(hé)的一個獨立艙內。在(zài)接線時(shí),可擰下接線側的(de)表蓋。左麵的端子是信號端子,右麵的端子是(shì)指(zhǐ)示表連接圖端子。右麵端(duān)子上的電流和(hé)信號端子上的電流一樣,都是4~20m A D C。電源(yuán)是通過信號線接到變送器的,不(bú)需要另(lìng)外的接線。
信號線可采用雙絞線。在電磁幹(gàn)擾較嚴重的場合,建議使用屏蔽導線,並妥善接地。信號線不要與其(qí)它電源線一起穿金屬管或放在同一線(xiàn)槽中,也不要在強電設備附(fù)近通過。
變送器電氣殼體上的穿線孔,應(yīng)當密封或者(zhě)塞住(用密封膠),以避免(miǎn)電氣殼(ké)內潮氣積聚。如果穿線孔不密封,則安裝變送(sòng)器時(shí),應使穿線孔朝下,以便(biàn)排除液體。
信(xìn)號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地,變送器外殼可以接地或不接地。
因(yīn)為變送器通過電容耦合接地,所以檢查絕緣電阻時,不能用高於100V的兆歐表,電路檢查應采用不大於45V的電壓。
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