數顯液位變送器

數顯液位變送（sòng）器產品概述（shù）

差壓變送器用於防止管道中的介質（zhì）直接進入變送（sòng）器（qì）裏（lǐ），感壓膜（mó）片與變送器之間靠注滿（mǎn）流體的毛細管（guǎn）連接起（qǐ）來。它用於（yú）測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然（rán）後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

數顯液位變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離（lí）液的（de）繁瑣工作。

5、連續精確（què）測量界麵（miàn）和（hé）密度

遠（yuǎn）傳裝置可避免不（bú）同瞬（shùn）間介（jiè）質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變（biàn）化的實際情況。

6、衛生清潔要求（qiú）很（hěn）高的場合

如食品（pǐn）、飲料和醫（yī）藥工業生產中，不僅（jǐn）要求變（biàn）送器（qì）接觸（chù）介質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗，以防止不同介質交叉汙染 。

數顯液位變送器（qì）工（gōng）作原理

差壓變送器所測量的結果（guǒ）是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是（shì）圓柱形，其截麵圓的麵積S是不變（biàn）的（de），那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相（xiàng）關。即隻要準確（què）地檢測（cè）出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正相（xiàng）關，在溫（wēn）度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小（xiǎo），實（shí）際液位升高或降低，所檢測到（dào）的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯（xiǎn）示實際液位，也可以（yǐ）引入介質（zhì）溫度（dù）補償予以解決。

數顯（xiǎn）液位變送器技術參（cān）數

數顯液位變送器注意事項

1.切勿用高於（yú）36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞；

2.切（qiē）勿用硬（yìng）物碰觸（chù）膜片，導致隔離膜（mó）片損（sǔn）壞；

3.被測介質不（bú）允許結冰（bīng），否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防（fáng）結冰；

4.在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超（chāo）過變（biàn）送器使用時的*限溫度，高於變送器使用的*限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應（yīng）使用散熱管，使變（biàn）送器和管道連在一起，並使用管道上（shàng）的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入（rù）適量的水，以防過熱蒸汽直（zhí）接（jiē）與變送器接（jiē）觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送（sòng）器與散熱（rè）管連接處，切（qiē）勿（wù）漏氣；

b.開始使（shǐ）用前，如果閥門是關閉的，則（zé）使用時，應該非（fēi）常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接衝擊傳感（gǎn）器（qì）膜片，從（cóng）而（ér）損壞傳感器膜片（piàn）；

c.管路中必（bì）須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，並（bìng）損壞傳感器膜片。

數顯液位（wèi）變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管道（dào）或罐體中介質的壓力差，並（bìng）且通過（guò）數據的轉換、開方將測量的差壓（yā）值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬

數顯液位變送器選型依據（jù）

⑴測量範圍、需要的精度及測量（liàng）功能；

⑵測量儀（yí）表麵對的環境（jìng），如石（shí）油化工的工業環境，有可熱（rè）（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質的物理化（huà）學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條（tiáo）件的變化（huà），如介質溫度、壓力（lì）、濃度的（de）變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時（shí），氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結（jié）構、形（xíng）狀、尺寸、容（róng）器內的（de）設備附件及各種進出（chū）口料管口都要（yào）考慮，如塔、溶液槽、反應（yīng）器、鍋爐汽（qì）包、立罐、球罐等；

⑹其它要（yào）求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考（kǎo）慮（lǜ），要求盡可能地減（jiǎn）少規格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的物（wù）化性質及潔（jié）淨程度，*選常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對（duì）接觸（chù）介質部分的材（cái）質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮（lǜ）被測對象是屬（shǔ）於哪一類設備。如槽（cáo）、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的容積較大，測量的（de）範圍可能較（jiào）大；

④對（duì）高黏度介質的液位及高壓設（shè）備的（de）液（yè）位，由於設備無法開孔，可選用射頻液位計來測量；

⑤除（chú）了測量方法上（shàng）和（hé）技術上問題以外，還有儀表的投資問題 。

數顯液位變送器安（ān）裝（zhuāng）

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精（jīng）確測量差壓、壓力（lì）的場合。

變送器和（hé）導壓管安裝（zhuāng）的正確與否（fǒu），直接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌握（wò）變（biàn）送器和導壓管的正確安裝是非常重（chóng）要的（de）。

由於工藝流程的需要，以及有時為了節約導（dǎo）壓管（guǎn）材料等經（jīng）濟的原（yuán）因，變送器經常（cháng）安裝（zhuāng）在工作條件較為惡劣（liè）的現場，為了盡（jìn）可能減少變（biàn）送器工作條件的（de）惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化較小，無（wú）衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰（bīng），否則將損傷傳感元件隔離膜片，導致（zhì）變送器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的正確安裝是非常重要的（de）。安裝位（wèi）置、蒸汽測量和減少（shǎo）誤差的方法（fǎ）等要求（qiú）如下：

4.1安裝（zhuāng）位置

變送器在工藝管道上的正確的安裝位置，與被測介有關。為了獲得*佳的（de）安裝，應注意考（kǎo）慮下麵的情（qíng）況：

1.防止變送器與腐蝕性或（huò）過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要（yào）盡可能短一（yī）些。

4.兩邊導壓管內的液柱（zhù）壓頭應保（bǎo）持（chí）平（píng）衡。

5.導壓管應安裝（zhuāng）在溫度梯度（dù）和溫度波動小的地方（fāng）。

測量液體流量時，取壓口應開在（zài）流程管道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時變送器要安裝在取壓口的旁邊或（huò）下麵，以便氣泡排入流程（chéng）管（guǎn）道（dào）之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂（dǐng）端和側麵。並且變送器應裝在流（liú）程管道的旁（páng）邊或上麵，以便積聚的液體容易流（liú）入流程管道之中。

使（shǐ）用壓（yā）力容室裝有泄放閥的變送器，取壓口（kǒu）要開（kāi）在流（liú）程管道的側麵。被測介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲（shèn）在被測介質中的氣體。被測介質為氣體（tǐ）時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力容室（shì）轉動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸（zhēng）汽（qì）的測量

測量蒸汽流量時，取壓口（kǒu）開（kāi）在流程管道（dào）的側麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質時，其溫度不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容積（jī）變化量是微不足道（dào）的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器和流程工藝管道連在一（yī）起，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過（guò）程中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（tǐ）（引起壓力誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因（yīn）溫差引起的密度不同（引起壓力誤差）；

減（jiǎn）少（shǎo）誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應（yīng）向上連到流程工藝（yì）管（guǎn）道，其斜麵（miàn）應不小於1/12；

3）對於氣體（tǐ）測量時，導壓管應向下連接（jiē）到（dào）流程工（gōng）藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避免中間出現高（gāo）點，氣體導壓管的（de）布設要避（bì）免中間出現低點；

5）兩導（dǎo）壓管（guǎn）應保持（chí）相同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導壓管的口（kǒu）徑應足夠大；

7）充滿液體（tǐ）的導壓管中應無氣體存在（zài）；

8）當使用隔離（lí）液時，兩（liǎng）邊導壓管的（de）液體要相同；

9）采用潔淨劑（jì）時，潔淨劑（jì）連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨（jìng）劑所（suǒ）經過的道路，其長度（dù）和口徑應相同（tóng），應避免潔淨劑通過變送器（qì）。

5.安裝（zhuāng）

變送器可以直接（jiē）安裝在測量點處，可以安裝在牆上，或者使用安裝板（bǎn）（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐（zhuī）管螺紋連接的過（guò）渡接頭或M20×1.5外螺（luó）紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆下，方法是擰下固緊接頭的（de）兩個螺栓。轉（zhuǎn）動連接塊，可以改（gǎi）變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變（biàn）送器可以（yǐ）直接安裝在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架（jià）直接裝在（zài）過程管道上。

為（wéi）了（le）確保接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟操作（zuò），兩隻緊固（gù）螺栓應交替用扳手均勻擰緊（jǐn），其*後（hòu）擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一（yī）次擰緊某一隻螺釘。有時（shí）為了安裝上的方便，變送器本（běn）體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容室（shì）處於垂直麵（miàn），則變送器本體的轉動不會產生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必須消除由於導（dǎo）壓管高度（dù）不同而引起的液柱壓力的影響（xiǎng），即重新調零位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接（jiē）線時，可擰下（xià）接線（xiàn）側的表蓋。左麵的端子是信號端子，右麵（miàn）的端子是指示表連接圖端子。右麵端（duān）子上的電流和信號端子上的（de）電流一樣，都是4～20m A D C。電源（yuán）是通（tōng）過信號線接到變（biàn）送器的，不需要另（lìng）外的接線。

信號線可（kě）采用雙絞線。在電磁幹（gàn）擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線（xiàn）不要（yào）與其它電（diàn）源線一起穿（chuān）金屬管或放在同一線槽中，也不（bú）要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或（huò）者塞住（用密封膠），以避（bì）免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體（tǐ）。

信號線可以浮空或在信號回路中任（rèn）何一點接地，變送器外殼可以接地或不接地（dì）。

因為變送器（qì）通過電容耦合接地（dì），所以檢查絕緣電阻時，不能用高於100V的兆歐表（biǎo），電（diàn）路（lù）檢查應采用不大於45V的電壓。

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