低溫液位變送器

低溫液位變送（sòng）器產品概述

差（chà）壓變送器用於防止管道中的介質直接進入變送器裏，感壓膜片（piàn）與（yǔ）變（biàn）送器之間靠注（zhù）滿流體的毛細（xì）管連接起來。它用於（yú）測量液體（tǐ）、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

低溫液位變送器適用（yòng）於下述幾種（zhǒng）測（cè）控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固（gù）體顆粒或懸浮物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍（wéi）環境現象的發生；可免去（qù）采（cǎi）用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液（yè）的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量（liàng）結果真實地反映過程變化的實際（jì）情況。

6、衛生清潔要求很高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要（yào）求變（biàn）送器接觸介質（zhì）部位符合（hé）衛生標準，並且應便於衝洗（xǐ），以防止不同（tóng）介質（zhì）交叉汙染 。

低溫（wēn）液位變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是（shì）壓強差，即△P=ρg△h。而（ér）由於油罐往往是圓柱形，其截（jié）麵圓（yuán）的麵積S是不（bú）變的，那（nà）麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值，與液（yè）位高度h成反比，與高度差△h成正（zhèng）相關，在溫度變化時，雖然油（yóu）品體積（jī）膨脹或縮小，實際液（yè）位升（shēng）高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不（bú）變的。如果用戶（hù）需要顯（xiǎn）示實（shí）際液位，也可以引入介質溫（wēn）度補償予（yǔ）以解決（jué）。

低溫液位變送器技術參數

低溫液位變（biàn）送器注（zhù）意事（shì）項

1.切勿用（yòng）高於36V電壓加到變送器上，導致變（biàn）送器損（sǔn）壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允許結冰，否則將損（sǔn）傷傳（chuán）感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必（bì）要時需對變送器進行溫（wēn）度保護，以防結（jié）冰；

4.在測（cè）量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的*限（xiàn）溫度，高於變送（sòng）器使用（yòng）的*限溫度必須（xū）使用散熱裝置；

5.測量蒸汽（qì）或（huò）其他高溫介質時，應使用（yòng）散熱管（guǎn），使變送器和管道連在（zài）一起，並使用管道上的壓力傳（chuán）至變壓（yā）器。當被測介質為水蒸氣時（shí），散熱管中要（yào）注入（rù）適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸（chù），損壞傳（chuán）感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連（lián）接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是（shì）關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中（zhōng）必須保持暢（chàng）通，管道中的沉積物會彈出，並損（sǔn）壞傳感器膜片。

低溫液位變送器如何選擇

差壓變（biàn）送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測（cè）量的差壓值轉換成（chéng）電（diàn）流信號輸出。選（xuǎn）擇差壓變送（sòng）器需要知道如（rú）下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工（gōng）作（zuò）溫度

5、是智能還是模擬

低溫液位變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境（jìng），如石油化工的（de）工（gōng）業（yè）環境（jìng），有可熱（有（yǒu）毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性質和狀態，如強（qiáng）酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況（kuàng）；

⑷操作條件的變化（huà），如介（jiè）質溫度、壓力、濃度的（de）變（biàn）化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣（qì）相和液相濃度和密度的變化；

⑸被（bèi）測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口（kǒu）都要考慮（lǜ），如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包（bāo）、立（lì）罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及衛（wèi）生等要求（qiú）；

⑺工程儀表選型要有（yǒu）統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以利管（guǎn）理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的物化性（xìng）質及潔淨程度，*選（xuǎn）常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質（zhì）可用單法蘭式差壓變送器（qì）。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類（lèi）設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐（guàn）的容積較大（dà），測量的範（fàn）圍可能較（jiào）大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液（yè）位，由於設備無法開（kāi）孔，可選用射頻液位計來測量（liàng）；

⑤除了測量（liàng）方法上和（hé）技術上問題以外，還有儀表的投資（zī）問題 。

低溫液位變送（sòng）器安裝

1.概述

變送器可以（yǐ）用來測量流量、液（yè）位和應用於其它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓力測量的精（jīng）度程度。因此（cǐ），掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由於工藝流程的需要，以及有時為了節約導壓管材料等經（jīng）濟的原因，變送器經常安裝在工作條件較為惡劣（liè）的（de）現（xiàn）場，為了盡（jìn）可能減少變送器工作條件的惡劣程（chéng）度（dù），變送（sòng）器應盡量安裝在（zài）溫度梯度和溫度（dù）變化較小，無衝擊和（hé）振動的地方。

注（zhù）意：被測介質不容許結冰，否（fǒu）則將損傷傳感元件隔離膜片，導（dǎo）致變送器（qì）損壞。

2.變送器安裝形（xíng）式

3.變送器外形尺寸（cùn）

4.導壓管

下（xià）列資料對變（biàn）送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差（chà）的方法等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的（de）正確的安裝（zhuāng）位置，與被測介有關。為了獲得*佳的安裝，應注（zhù）意考慮下麵的情況：

1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣（zhā）滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在（zài）溫度梯度和溫度波動小的（de）地方（fāng）。

測量液體流量時，取壓口應開在流程（chéng）管道的側（cè）麵，以避免渣滓的沉澱。同時變送（sòng）器要安裝在取（qǔ）壓口的旁邊或（huò）下麵，以便（biàn）氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使（shǐ）用壓力容室裝有泄放閥的變送器，取壓口要開在流程管道的側麵。被測介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便（biàn）排出滲在被測介質中（zhōng）的氣體。被測介質為氣體時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在（zài）下（xià）麵，以便排（pái）放（fàng）積聚的液體。壓力容室轉動（dòng）180°，就可使泄（xiè）放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量（liàng）時，取壓口開在流程管道（dào）的側麵，並且變送器安裝（zhuāng）在取（qǔ）壓口的下麵，以便冷凝液（yè）能（néng）充滿（mǎn）在導壓管裏。

應當注意，在測量蒸汽或（huò）其它高（gāo）溫介質時（shí），其溫度不應超過變送器的使用*限（xiàn）溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為（wéi）變送器（qì）工作時，其容積（jī）變化（huà）量是微不足道（dào）的，所以不需要安裝（zhuāng）冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管（guǎn）使變送器和流程工藝管道連在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸（shū）到變送器。在壓力傳輸（shū）過程中，可能引起誤差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損（sǔn）損失（shī）（特（tè）別使用潔淨劑時）；

3）液體管（guǎn）路中有氣體（引起（qǐ）壓力誤差）；

4）氣體管路中（zhōng）存積（jī）液體（tǐ）（引起壓力誤差）；

5）兩邊導（dǎo）壓管之間因溫差引起的（de）密度不同（引（yǐn）起壓力誤（wù）差）；

減少誤差的方法如下（xià）：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測（cè）量液（yè）體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程（chéng）工藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體（tǐ）測量時，導（dǎo）壓管應向（xiàng）下（xià）連接到流程（chéng）工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避免中（zhōng）間出現（xiàn）高點，氣（qì）體導壓管的布（bù）設要避免中間出現低點；

5）兩導壓管應保持（chí）相同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導壓管（guǎn）的（de）口（kǒu）徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓（yā）管中應無氣體存在；

8）當使用隔（gé）離（lí）液時，兩邊導壓管的液體（tǐ）要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連（lián）接（jiē）處應靠（kào）近工（gōng）藝管道取壓口，潔（jié）淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑（jì）通過變送器。

5.安裝（zhuāng）

變送器可以直接安裝在測量點處，可以（yǐ）安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管（guǎn）道上（shàng）。

變（biàn）送器壓力容室（shì）上的導（dǎo）壓連接孔為1/4-18NPT螺（luó）紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而（ér）易舉地從（cóng）過程管道上拆下，方法是擰下（xià）固緊接（jiē）頭的兩個螺栓。轉（zhuǎn）動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確（què）保接頭的密封，在固（gù）緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切（qiē）勿一次擰緊某一隻螺釘。有時為了安裝上的方便，變送器本（běn）體上的壓力容（róng）室（shì）可轉動。隻要壓力（lì）容室處於（yú）垂直麵，則變送器本（běn）體（tǐ）的轉（zhuǎn）動不會產生零位的變化。如果壓力（lì）容室水平安裝時（例如在垂直管道上測量流（liú）量時），必須消除由於導（dǎo）壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響，即重新調零位。

6.接線（xiàn）

信號端子設置在電（diàn）氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋（gài）。左麵的端子是（shì）信號端（duān）子，右麵（miàn）的端子是指示表連（lián）接圖端子。右麵端子上的（de）電流和信號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的，不需要另外的接線。

信號線可采用雙絞線（xiàn）。在（zài）電磁幹擾較嚴重（chóng）的場合，建議使用（yòng）屏蔽導線，並妥善接地。信（xìn）號線不要與其它電源線一起穿金屬管或（huò）放在同一線槽中，也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼（ké）體上的穿線孔（kǒng），應當密封或者塞（sāi）住（用密封膠），以避（bì）免電氣（qì）殼（ké）內潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回（huí）路中任（rèn）何一（yī）點接（jiē）地，變送器外殼（ké）可以（yǐ）接地或（huò）不接地。

因為變送器通過電容耦合接（jiē）地，所以檢查絕緣電阻（zǔ）時，不能用高於100V的兆歐表（biǎo），電路檢查應（yīng）采用不大於45V的電壓。

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