擴（kuò）散（sàn）矽液位變送器

擴散矽液位變送器產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介（jiè）質直接進入變送器裏，感壓膜片與（yǔ）變送器之間靠注（zhù）滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

擴散矽液位變送（sòng）器（qì）適用於下述幾種（zhǒng）測控（kòng）情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固（gù）體顆（kē）粒或懸浮物的沉澱（diàn）性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的（de）不穩定，需要經（jīng）常補充（chōng）隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免（miǎn）不同瞬間介質（zhì）的交混，從而（ér）使測（cè）量結果真實地（dì）反映過程變化的實際情況。

6、衛生清潔要（yào）求很高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產（chǎn）中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且應便於衝洗（xǐ），以（yǐ）防止不同介質交叉汙（wū）染 。

擴（kuò）散矽液位變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由（yóu）於油罐往往是圓柱形，其截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變（biàn），G與（yǔ）△P成正相關。即隻要準（zhǔn）確地檢測出△P值，與（yǔ）液位高度h成反比（bǐ），與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油（yóu）品體積（jī）膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始（shǐ）終是保持不變的。如果用戶需要顯示實（shí）際液位，也可以引入介質（zhì）溫度補償予以解決。

擴散矽液（yè）位變送器技術參數

擴（kuò）散矽液位變送（sòng）器注意事項

1.切勿用高於（yú）36V電壓加到變送器上（shàng），導致變送器損壞（huài）；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被（bèi）測介質不允許結冰，否（fǒu）則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致（zhì）變送器損壞（huài），必要時需對變（biàn）送器（qì）進行溫（wēn）度保護，以防結冰；

4.在測量蒸（zhēng）汽或其他高溫（wēn）介（jiè）質時（shí），其溫度不應超過（guò）變送（sòng）器使用時的（de）*限溫度，高於變送（sòng）器使用的*限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，並使用管道上的壓力傳至（zhì）變壓（yā）器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適（shì）量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損（sǔn）壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意（yì）以下幾點：

a.變送器與（yǔ）散熱（rè）管（guǎn）連接處，切勿漏（lòu）氣；

b.開始使用前，如果閥（fá）門是關閉的，則使用時，應該非常小心（xīn）、緩慢地打開閥（fá）門，以免被測介質直接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感（gǎn）器膜片；

c.管路中（zhōng）必須保持暢通，管道中的沉積物（wù）會彈出（chū），並損壞傳感器膜（mó）片。

擴散矽液位變送器如何選擇（zé）

差壓變送（sòng）器是測量工藝（yì）管道或罐體中介（jiè）質的壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測量（liàng）的差壓值轉換成電流信（xìn）號輸出。選擇差壓變送器需（xū）要知道如下的參（cān）數：

1、差（chà）壓值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬

擴散矽液位變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度（dù）及測量功能；

⑵測量（liàng）儀表麵對的環境，如石油化工（gōng）的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛（fēn）的存在，有較高的環境溫度等；

⑶被測介（jiè）質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開（kāi）車到參（cān）數達到正常生產時，氣相（xiàng）和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結（jié）構、形狀、尺寸、容器內（nèi）的設備（bèi）附件及各種進出口料（liào）管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球（qiú）罐等；

⑹其它要求，如環（huán）保及衛生等要求；

⑺工（gōng）程儀表選型要有統一的（de）考慮（lǜ），要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以（yǐ）利管理（lǐ）；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔淨程度，*選（xuǎn）常規（guī）的差壓變送器（qì）及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對（duì）有（yǒu）些懸（xuán）浮物、泡沫等（děng）介質可用（yòng）單法蘭式差壓（yā）變送器。有（yǒu）些易析出（chū）、易結晶的用插（chā）入式雙（shuāng）法蘭（lán）差壓變送器；

③考慮被測（cè）對象是屬於哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的容積較大，測量的範圍（wéi）可能較大（dà）；

④對高黏度介質的液位及高（gāo）壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選用射頻液位計來測量；

⑤除（chú）了測量方法上和技術上問題（tí）以外，還有儀表的投資問題 。

擴散矽液位變（biàn）送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位和應（yīng）用於其它要求精確測量差壓、壓力的場（chǎng）合。

變送器和導壓管安裝的正（zhèng）確與否，直（zhí）接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由（yóu）於工藝流程（chéng）的需要，以及有（yǒu）時為了節約導壓管材料等經（jīng）濟的原因，變送器經（jīng）常安裝在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能（néng）減少變送器工作條件（jiàn）的惡劣程（chéng）度，變送器（qì）應盡量安裝在溫度梯度和（hé）溫度變化較小（xiǎo），無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰，否則將損傷（shāng）傳感元（yuán）件隔（gé）離膜片，導致變送器（qì）損壞。

2.變送器安裝（zhuāng）形式

3.變（biàn）送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸（zhēng）汽測量和減少誤差的方（fāng）法等要求如下（xià）：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的正確的安裝位置，與（yǔ）被（bèi）測介有（yǒu）關。為了（le）獲得*佳的安裝，應注意考（kǎo）慮下麵的情況（kuàng）：

1.防止（zhǐ）變送器與腐蝕性或過（guò）熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓（yā）管內沉積（jī）。

3.導壓管要盡可能短一（yī）些。

4.兩邊導（dǎo）壓管（guǎn）內（nèi）的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在（zài）溫（wēn）度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時，取壓（yā）口應開在流程管道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時（shí）變送器要安裝在取壓口的旁邊或下麵（miàn），以便氣（qì）泡排入流（liú）程管道之內。

測（cè）量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂端和側（cè）麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以（yǐ）便積聚（jù）的液體容易流入流程（chéng）管道之（zhī）中。

使用壓力容室裝（zhuāng）有泄放閥的變送器，取（qǔ）壓口要開（kāi）在流程管道的側（cè）麵。被測介質為液體（tǐ）時，變送器（qì）的泄放閥應裝（zhuāng）在上麵，以便（biàn）排出滲在被測介（jiè）質中的氣體。被測介質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積（jī）聚（jù）的液體。壓力容室轉動（dòng）180°，就可使泄放閥（fá）位置從上麵變到（dào）下麵。

4.2蒸（zhēng）汽的測量

測（cè）量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝在取（qǔ）壓口的下麵，以便冷凝液（yè）能（néng）充滿在（zài）導壓管裏。

應當注（zhù）意（yì），在測量蒸汽或其它高溫介質時（shí），其溫（wēn）度不應（yīng）超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為（wéi）變送器（qì）工作時，其容積（jī）變化量是微不足道的，所（suǒ）以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤（wù）差

導壓管使變送器和流程工（gōng）藝（yì）管道連在一（yī）起，並把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器（qì）。在壓力傳輸過程（chéng）中，可能引起（qǐ）誤（wù）差的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損（sǔn）失（特別使（shǐ）用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓（yā）力誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引（yǐn）起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同（引起壓力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓（yā）管應（yīng）盡可能短些；

2）當（dāng）測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝（yì）管道（dào），其斜麵應（yīng）不小於（yú）1/12；

3）對於氣體測量（liàng）時（shí），導壓管（guǎn）應向下連（lián）接到流程工藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓（yā）管道的布設要避（bì）免中間出現高點，氣體導（dǎo）壓管的布設要避免中間出（chū）現低點；

5）兩導壓管應保持相同的溫（wēn）度；

6）為避免摩（mó）擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝（yì）管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和（hé）口徑（jìng）應相同，應避免潔淨劑通過變送器。

5.安裝

變（biàn）送（sòng）器可以直接安裝在測（cè）量點處，可以安（ān）裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約φ50mm）的管（guǎn）道上。

變（biàn）送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需（xū）要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的（de）過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管道上拆下，方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接（jiē）塊，可以改（gǎi）變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接（jiē）安裝在孔板環室、法蘭（lán）上或通過安裝支架直接裝在過（guò）程管道上。

為（wéi）了確保接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻（zhī）緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某（mǒu）一隻螺釘。有時為了安裝上的方便，變送器本（běn）體上（shàng）的壓力容室可轉動。隻要壓力容室處於垂直麵，則（zé）變送器本（běn）體的轉動不會產生零位的（de）變化。如果壓力容室水平安裝時（例如在垂（chuí）直管道上測量流量時），必須消除由（yóu）於導壓管高度不同而引起的液柱壓力的影響，即重新（xīn）調零位。

6.接線

信（xìn）號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可（kě）擰下接線側的表蓋。左麵（miàn）的端子是信號端子，右麵（miàn）的端子是指示表連接圖端子（zǐ）。右麵端（duān）子上的電流和信號端子上的電（diàn）流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過（guò）信號線接到變送器（qì）的，不需要另外的（de）接線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾較嚴重的（de）場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線不要與其（qí）它電源線一起穿金屬管或（huò）放在同一線槽中，也不要在強（qiáng）電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或者塞住（用密封膠），以避免（miǎn）電氣殼內潮氣積（jī）聚。如果（guǒ）穿線孔不（bú）密封，則安裝變送（sòng）器時，應使穿線孔朝下（xià），以便排除液體。

信號線（xiàn）可以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送器外殼可以接地或不（bú）接地。

因為（wéi）變送器通過電容耦合接地（dì），所以檢查絕緣電阻時，不能用高於（yú）100V的兆歐表，電路檢查應采用不（bú）大於（yú）45V的電壓。

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