金屬管（guǎn）浮子（zǐ）流量計7種常見故障解決辦法

1．抖動：
（1）輕微抖動：一般由於氣（qì）體（tǐ）流場波動引起。可加裝氣體阻尼器來克服。
（2）中度抖（dǒu）動：一（yī）般由於（yú）流體（tǐ）狀（zhuàng）態（tài）不穩造成。對於氣體一般由於介質操作壓力（lì）不穩造成。可采用（yòng）穩壓（yā）或穩流裝（zhuāng）置來克服或加大流（liú）量計（jì）氣體（tǐ）阻尼器來解決。
（3）劇烈抖動：主要由於是流體為脈動流、工作壓力不穩或（huò）者是（shì）所選流量計的流量範圍與實際工（gōng）作時的（de）流量相差（chà）太大。設法解決脈衝、增加緩衝罐及重新修改流量計的量程（chéng）。

2．指針停到（dào）某一位置不動
（1）主要原因是浮子卡死。
一般由於儀表使用時開啟閥門過快（kuài），使（shǐ）上止檔變形，使用時盡量先緩慢開啟流量計進口（kǒu）閥門，然後（hòu）再緩慢開啟流量計出口（kǒu）閥門，直至開到工藝所（suǒ）選流量位置。設備管道高（gāo）溫蒸汽掃線時，沒用（yòng）短接管（guǎn）替換內襯四氟的金
金屬管浮子流（liú）量計，從而使流量計內的四氟零件發生變形，使流量計不能正常工作。
（2）指針軸承鏽蝕
流量計開（kāi）蓋接線後，指示器蓋可能沒有正確安裝到位，螺絲（sī）沒有擰緊，同時也不排除由於電纜管（guǎn）線安裝不規範，水從線管中倒（dǎo）灌入表殼內，從而侵（qīn）蝕表殼內零部件。

3．測量誤差大
（1）安裝不符合要求
1）對於垂直安裝儀表要保持垂（chuí）直，傾角不大於2°。
2）對於水平安裝儀表要保持水平，傾角不大（dà）於2°。
3）儀表周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
4）安裝位（wèi）置要遠離閥（fá）門變徑口（kǒu）、泵出口、工（gōng）藝管線轉彎口等。要保持前5D後250mm直管（guǎn）段的要求。
（2）液體介質的密（mì）度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由於儀（yí）表在標定前，都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態下水的流量進行（háng）標定（dìng），因此如（rú）果介質密度變化（huà）較大，會（huì）對測量造成很大誤（wù）差。
解決方法（fǎ）可將變化以後的介質密度帶入公式，換算成誤差修正係數，然後再將流（liú）量（liàng）計測出的流量乘以係數換成真實的流（liú）量。
（3）氣體介質由於受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方（fāng）式來獲得真實（shí）的流（liú）量。
（4）由於長期使用及管道震動等多因素引起儀表傳感磁鋼、指針、配重、旋轉（zhuǎn）磁鋼等活（huó）動部件鬆動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。*先（xiān）將指針按在RP位置（zhì），看輸出是否為（wéi）4mA，流量顯示
是否（fǒu）為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發現（xiàn）不符（fú），可對部件進行位置調整。一般要求專業人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

4．儀（yí）表（biǎo）電（diàn）流（liú）無輸出
1）根據使用說明書（shū）上的接線圖，檢查接線是否正確。
2）測量供電電壓類型（xíng）及電壓值是否正確。

5．金屬管浮（fú）子流量計無現場顯示
1.檢查接線（xiàn）是（shì）否正確。
2.檢查供電電源是（shì）否正確。
3.將液晶模塊重新安裝（zhuāng），檢（jiǎn）查（chá）接觸不實。
4.對於多線製（zhì）供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。

6．金屬管浮子流量計報警不正確
1.檢（jiǎn）查蒸汽流量計偏差設定d值（zhí）不能太大。
2.FUN功能中，邏輯功能是否正（zhèng）確。HA-A表示上限正（zhèng）邏（luó）輯。LA-A表示下限（xiàn）正（zhèng）邏輯。
3.檢查（chá）SU中報（bào）警值（zhí）設定大小（xiǎo）。
4.若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部（bù）電源及外部電源的負*是否與儀表供電的負*相連。
5.線路板故障，更換線路板。

7．金屬管浮子流量計累積脈衝輸出不正確
1.檢（jiǎn）查選擇（zé）累（lèi）積（jī）脈衝輸出的那一路報警（jǐng）值是（shì）否設為零。
2.線路板故障，更（gèng）換線路板。

上一篇：汙水處理流量計（jì）在使用過程中如（rú）何（hé）維護（hù）

下一篇：金屬管浮子流量計防腐蝕處理事項