氣體孔板（bǎn）流量計

節流裝置是測（cè）量流量的差壓感受元件。配合差壓變送（sòng）器以及多功能（néng）流量積算、控製、記錄儀表，組成流量（liàng）測量係統；對於氣體、蒸汽、密度變化較大流體流量測量，*好增加壓力變送器（qì）、溫度傳感器組（zǔ）成溫壓補（bǔ）償係統，對流（liú）量測量係統進行修正，以求更加精確的流量測（cè）量數據。當節流裝置與溫度傳感器配（pèi）合使用，配合熱能積算功能儀表組成流量、熱能測量係統。由於節流裝置（zhì）技術成熟，安裝方便，使用（yòng）穩定可靠，價格合理等特點，在（zài）流（liú）量儀表中應用（yòng）廣泛，幾乎可以應用所有流量測量（liàng）範圍。

節流裝置由標準節流件，取壓裝置和符合要求（qiú）的前、後直管組成。

節流組件由節流件、取壓裝置（包括取壓口、引（yǐn）壓短管、一（yī）次閥門）、配套法蘭組成。

充滿管道的流體，當（dāng）它（tā）們流經管道內的節流裝置時（shí），流束將在節流裝置（zhì）的節流處形成局部收縮，從（cóng）而使收縮（suō）麵內平均流速增加，在節流（liú）件的上遊側靜壓力上（shàng）升，下遊側靜壓（yā）力降低，於是在（zài）節流裝置前後便產（chǎn）生（shēng）了壓力降或叫差壓△P，介質的流速愈大，在（zài）節流裝置前後產生的壓差也（yě）就愈大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的（de）大小。這種測量方法是以能量守恒（héng）定律和流動連續性方程為基礎的。

在關係式可知當節流件（jiàn）開孔d，流體（tǐ）密度ρ一定時，則流量與靜壓差成平方根關係，根據差壓元件測得靜壓差大小（xiǎo），可以運算出流量大小。

公式（shì）中具體各代號所指（zhǐ）定義及單位請查閱供貨時（shí）所提（tí）供的計算書。

1.使用注意事項

1.1.1新表安裝（zhuāng）完成，一定檢查各個焊接點有無虛焊、漏焊，在吹掃（sǎo）前不（bú）要安裝（zhuāng）節流件，待管路吹掃（sǎo）結束安裝節流件；對於節流件焊接無法（fǎ）取出節流裝置安裝，先吹掃管（guǎn）路，在切開安裝管（guǎn）路（lù），清掃出管道（dào）內雜（zá）質，焊接節流裝置，注（zhù）意取壓口方向。

1.1.2三閥組（五閥組）與（yǔ）差壓變送器連接是內六角（jiǎo）螺絲連接，中間有密封墊，螺絲連接要（yào）平衡用（yòng）力，防止螺絲不平衡造成泄漏；各個閥門安（ān）裝（zhuāng）時，須（xū）將閥門內部密封（fēng）墊取出，待焊接冷卻後（hòu），再（zài）安裝密封墊。

1.1.3差壓變送器兩取壓端要（yào）在同一水平狀態，兩取壓端無垂直高度差。

1.1.4新表或停用一段時間後重（chóng）新啟用的節流裝（zhuāng）置，投用（yòng）前應檢查引壓管路（lù）有無堵塞或泄漏，對液體介質應在引壓管路內充滿清潔的水或其他導（dǎo）壓液體，注意排放（fàng）管路內混進的氣體，對氣體介質應（yīng）注意排放管路內積液。

1.1.5投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負（fù）取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正（zhèng）負壓力腔完（wán）全等壓（即差壓等於0）時，核查調整差壓（yā）變送器。

1.16在（zài）流體流動狀態下即使全開“平衡閥”，隻要（yào）不關嚴正負取（qǔ）壓（yā）管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能（néng）完全平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態。

1.1.7測量髒（zāng）汙流體流量時（shí），一（yī）定要（yào）配置沉降器或（huò）隔離器。注意導壓（yā）流體的進口、出口及排汙口的位置如何合理選擇，以達到（dào）排汙目的。

1.1.8測量腐蝕性流體（tǐ）流量時，一定要選用合適的隔（gé）離器，根據介質比重選用合適的隔離液，並注意合理（lǐ）選擇隔離液（yè）與被測流體的入（rù）口。

1.1.9節流裝置的設（shè）計參數是否與實際參（cān）數相符，直（zhí）接關係到測量（liàng）精度。節流裝置（zhì）投入使用時，測得的參數如果處於設計參數的範圍內，測量（liàng）精度一般不會超過設計計算精度；但是（shì）如果測（cè）得的參數遠離設計參數範圍（假定節流裝置（zhì）及差壓變（biàn）送器選型、製造（zào）、安裝均符（fú）合要求）則有（yǒu）可能是提供的設計參數有誤，應更改設計參數，重新設計計算。

2.2.1對於流量裝置要定期檢查管路，做到測量管路（lù）無泄漏。管路積塵要（yào）及時清（qīng）理。差壓變送器安（ān）裝牢固，無使用位（wèi）移、偏移。差壓變送器要（yào）避免直接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性（xìng）環境中。

2.2.2對於使用隔離液介質測量，除了管路嚴格密封外，還必須檢查隔離（lí）液的高度或位置，對於缺少（shǎo）隔離液（yè）要及時補充，對於（yú）隔離液高度要兩邊一致，避免形成液（yè）柱（zhù）差。

2.2.3對於使用反吹掃裝（zhuāng）置的節流裝置，要檢（jiǎn）查吹掃裝置工作情況，如果（guǒ）吹掃裝置不能正常（cháng）工作要及時處理，防止（zhǐ）介質堵塞取壓口或接流體，使測量裝置無法正（zhèng）常工作；吹掃裝置不工作時，整個取壓管路差壓為流體經過節流體（tǐ）形成（chéng）差壓，無（wú）外部氣源提供任（rèn）何壓力，要防止吹掃裝置閥門故障對流量差壓影響，出（chū）現以上情況要及時處理。

2.2.4日常維護（hù）工作主（zhǔ）要是清除沉降器或隔離器內的積垢，定期從排汙口處放掉，在被（bèi）測介質是高溫（wēn）高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。

2.2.5差壓變送器的零（líng）點有時發生（shēng）漂移，影響（xiǎng）測量精度（特別是流量小、差壓接近下限值（zhí）時），要（yào）經常校對（duì）零點。質（zhì）量好的差壓變送器可根據經驗延長校零周期至1年，而質量差的則可能（néng）數天校一次零點，所以我們（men）建議配用質量好的（de）差壓變送器，減輕日常維護工作量。

2.2.6對於液體管路（特別為低溫凝結）與蒸汽管路必須注意低溫保溫，對差壓變（biàn）送器也要做低溫保溫措施（shī）；對於高溫汽化液（yè）體介質測量，也要注意介（jiè）質保溫，防止介質高溫汽化對（duì）測量影響。