環室孔板流量計

節流裝置是測量流量的差壓感（gǎn）受元件。配合（hé）差壓變送器以及多功能（néng）流量（liàng）積算、控製、記錄儀表，組（zǔ）成流量測量係（xì）統；對於氣體、蒸汽、密度變化較大流體流量測量，*好增加壓力變送器、溫度傳感器組成溫壓補償係統，對流量測量係統進行修正（zhèng），以（yǐ）求更加精（jīng）確的流量測量（liàng）數據。當節流裝置與溫度傳感器配（pèi）合使（shǐ）用，配合熱能積算功能儀表組成流量、熱能測量係統（tǒng）。由於節流裝（zhuāng）置（zhì）技術（shù）成熟（shú），安裝方便，使用穩定可靠，價格合理等特點，在流量儀表中應用廣泛，幾乎可以應用所有流量測量範圍。

節流裝置由標準節流件，取壓（yā）裝置和符合要求的前、後直（zhí）管組成。

節流組件由節（jiē）流件、取壓裝置（包括取壓口、引壓短管、一次閥門）、配套法蘭組成。

充滿管道的流體，當它們流經管道內的（de）節流裝置（zhì）時，流束將在節流裝置的節流處形成局部收縮，從而使收縮麵內平均流（liú）速增加，在節流（liú）件的上遊側靜壓（yā）力上升，下遊側靜壓（yā）力降低，於是在節流裝置前後（hòu）便產生了壓（yā）力降或叫差壓（yā）△P，介質的流速愈大，在節流裝（zhuāng）置（zhì）前（qián）後產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓（yā）差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量（liàng）守恒定律和流（liú）動（dòng）連（lián）續性方程（chéng）為基礎（chǔ）的。

在關係（xì）式可知當節流件開孔d，流體密度ρ一定時，則流量與靜壓差成平方（fāng）根關係，根據差（chà）壓元件測得靜壓差大小，可以運算出（chū）流量大小（xiǎo）。

公式中具體各代號所指定義及單位請查閱供貨時所提供的（de）計算書。

1.使用注（zhù）意事項

1.1.1新表安裝完（wán）成，一定檢查各個焊接點有無虛焊（hàn）、漏焊，在吹掃前不要安裝（zhuāng）節流（liú）件，待管路吹掃結（jié）束安裝節流件；對於節流件（jiàn）焊接（jiē）無（wú）法取（qǔ）出節流（liú）裝置安裝，先吹掃管路，在（zài）切開安（ān）裝管路，清掃出管道內雜質，焊接節流裝置，注意取壓口方向（xiàng）。

1.1.2三閥組（五閥（fá）組）與差壓變送器連接是（shì）內六角螺絲連接，中間有密封墊（diàn），螺絲連接（jiē）要（yào）平衡用力，防止螺絲不平衡造成泄漏；各個閥門安裝時，須將閥門內部密（mì）封（fēng）墊取出，待焊接冷卻後，再安裝密封墊。

1.1.3差壓變送器兩取壓端要（yào）在同一水平狀態，兩取壓端無垂直高度差。

1.1.4新表或停用一段時間後重新啟用的節流裝置，投用前應檢查引壓（yā）管路有無堵塞或泄漏，對液體介（jiè）質應在引壓管路內充滿清潔的水或其他導壓液體（tǐ），注意排放管路內混進的氣體，對氣體介質應注意排放管路內積液。

1.1.5投運前打開“三閥組”中的（de）平衡閥（fá），關嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差（chà）壓變送器的零點，一（yī）定注意（yì）“零點”是（shì）在正（zhèng）負壓力腔完全等壓（即（jí）差壓等於0）時，核查調整差壓（yā）變送器。

1.16在流體流（liú）動（dòng）狀態下即使全開“平（píng）衡閥”，隻要不關嚴正（zhèng）負取壓管路上的取壓閥（fá）門，也不能核查零點。因為平衡（héng）閥本身（shēn）有阻力，不（bú）能完全平衡正負壓力（lì）腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態。

1.1.7測量髒汙（wū）流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流（liú）體的進口、出口及排汙口的位置如何合理（lǐ）選擇，以達到排汙目的。

1.1.8測量腐蝕性流體流量時，一（yī）定要選用合適的隔離器，根據介質比重選用（yòng）合適的隔（gé）離液，並注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。

1.1.9節流裝置的設計參數是否與實際參（cān）數相符，直接（jiē）關係到測量精度。節流裝置（zhì）投入使用時，測得的參數如果處（chù）於設計參數的範圍（wéi）內，測量精度一般不會（huì）超（chāo）過設計計算精度；但是如果測得的參數遠離設計參數（shù）範（fàn）圍（假定節流裝（zhuāng）置及差壓變送（sòng）器選型、製造、安（ān）裝均（jun1）符（fú）合要求）則有可能是提供的設計參數有誤，應更改設計參數，重新設（shè）計計算。

2.2.1對於流量裝置要定期檢查管路，做到（dào）測量管路無泄漏。管路積（jī）塵要及時清理。差壓變送器安裝牢固，無使用位移、偏移（yí）。差壓變送器（qì）要避免直（zhí）接（jiē）高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環境中。

2.2.2對於使用隔離液介質（zhì）測量，除了管路嚴格密封外，還必須檢查隔離液的高（gāo）度或位置，對於缺少隔離液要及時補充，對於隔離液高度要兩邊一致，避免形成液柱差。

2.2.3對於（yú）使用反吹掃裝置的節流（liú）裝置，要檢查吹掃裝置工作（zuò）情況，如果吹掃裝置不能正常工作要及時處理，防止介質堵塞（sāi）取壓（yā）口或接流體，使測量裝置無法正常工作；吹掃裝置不工作時，整個取壓管路差壓為（wéi）流體經過節流體形（xíng）成差壓，無外部氣（qì）源提供任何壓力，要防止（zhǐ）吹掃裝置閥門故障對流量差（chà）壓影響，出現以上情（qíng）況要及（jí）時處理。

2.2.4日常維護（hù）工作主要是清除沉降器或隔離器內的（de）積（jī）垢，定期從（cóng）排汙口處放掉，在被測介質（zhì）是高（gāo）溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除（chú）時要注意安全。

2.2.5差壓變送器的零（líng）點有時發生漂移，影響測量精度（dù）（特別是流量小、差壓接近下限值時（shí）），要經常校對零（líng）點（diǎn）。質量（liàng）好的（de）差壓（yā）變送（sòng）器可根據經驗延長校零周期至1年，而質量差的（de）則可能數（shù）天校一次（cì）零點，所以我們建議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。

2.2.6對於液體管路（特別為低溫凝結）與蒸（zhēng）汽管路（lù）必須注意低溫保溫，對差壓變送（sòng）器也要做低溫保溫措施；對於高溫汽化液體介質測量（liàng），也要注意介質保溫（wēn），防（fáng）止介質高溫汽化對測量影響。