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過氧化氫專用流量計,過（guò）氧化氫管道流量（liàng）計選型
點擊次數（shù）：2221 發布時間：2020-03-17 14:16:18
過氧化氫專用流量計廣泛應用於石油化工、鋼鐵冶金（jīn）、給水（shuǐ）排水、水利灌溉、水處理、環保汙水總量控製、造紙（zhǐ）、醫藥、食品等工、農業部門的生產工藝過程流量測量和控製；適用於導電液體的總量計量（liàng）。
過氧化氫專用流量計的測量原理
根（gēn）據法拉（lā）*電（diàn）磁感應定律，當一導體在（zài）磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端將產生感應電動勢（shì）e，其方向由右手定則確定，其大小（xiǎo）與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的有效長度（dù）L及導體 垂直於（yú）磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果（guǒ）在磁感應強度為B的（de）均勻磁場中，垂（chuí）直於磁場方向（xiàng）放一（yī）個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中（zhōng）以（yǐ）流速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截（jié）麵上垂直於磁場的 直徑兩側安裝一對電*（如圖所示）
，則可以證明，隻要管道內流速分布為（wéi）與軸對稱分布（bù），則（zé）兩電*間將產生（shēng）感生電（diàn）勢
e=κBDū
式中（zhōng），ū是（shì）管道截麵（miàn）上的平均流速（m/s）；κ是常（cháng）係數，無量綱；D是（shì）測量管直徑（m）；B是磁（cí）感應強度（T）。
由（yóu）此可得通過管道的體積流量
由（yóu）上式可知，當（dāng）測量管結構一定時，體積流量（liàng）qν與比值e/B成正比，麵與（yǔ）流體的狀態和物性參數無關，測（cè）量比值e/B即可得到（dào）體積流量值qν。當磁感應強度B為恒定值時，體積流量（liàng）qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場（chǎng）或正弦（xián）波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁係統提（tí）供。勵（lì）磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了（le）電磁 流量傳感器工作磁場的（de）特征，也（yě）基本（běn）上決定了流量計流量信號的處理方法，對流（liú）量計的（de）工作性能有很大的影響。所以（yǐ），自電磁流量計進入商用化以來，勵磁方式始終（zhōng）是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁，已使（shǐ）用過多種方式的勵磁（cí）技術。
過氧化氫專用流量計產（chǎn）品特（tè）點
1、測量管內無可（kě）活動部件，傳感器使用（yòng）壽命長。
2、管內無阻力部件，因此沒有（yǒu）附加壓力損失，不會產生阻塞，測量可靠。
3、抗幹擾能力強、體積小、重量輕、安裝（zhuāng）方便、維護量小、測量（liàng）範圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓（yā）力（lì）、粘稠度、電導率等變化的（de）影響。
5、可在老管道上截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般（bān）流量計的成本和安裝費（fèi）用（yòng）低（dī），特別適合大中口徑管道流量的測（cè）量。
7、傳感器感應電壓信號（hào）與平均流速呈線性（xìng）關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯（xiǎn）示累積流量，瞬時流量、流速（sù）、流（liú）量百分比（bǐ）等。
9、可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽（yán）類、強酸、強堿液體的體積流量。
過氧化氫（qīng）專用流（liú）量計技術參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質：電導（dǎo）率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流（liú）速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚四氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米（mǐ），**於橡膠襯（chèn）裏)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺（luó）紋，φ10電纜孔
15、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
過氧化氫專用流量計內襯材料的選擇
應根據被測（cè）介質的腐（fǔ）蝕性磨損性和（hé）溫度來選擇內襯材料
過氧化氫專用流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電（diàn）*的材料，請查有關手冊，對於特殊流體應（yīng）作腐蝕性試驗
過氧（yǎng）化氫（qīng）專用流量計安裝地點（diǎn）的選擇
為（wéi）了使電磁流量計（jì）工（gōng）作穩定可靠，在選（xuǎn）擇安裝地點時應注（zhù）意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場（chǎng）的設備(大電機（jī）、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量（liàng）信號。
2.應盡（jìn）量（liàng）安裝在幹燥通（tōng）風之處，避免日曬（shài）雨淋，環（huán）境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度（dù）小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應有充裕的空間，便於安裝和（hé）維護。
安裝建議
流量計的測（cè）量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生（shēng）在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切向限流或（huò）上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如（rú）果（guǒ）在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應（yīng）采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前（qián）後直管段的（de）長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安（ān）裝，但是應該確保避免沉積物（wù）和氣泡（pào）對測量電*的影響，電*軸向保（bǎo）持水平為（wéi）好。垂（chuí）直（zhí）安裝時，流體應自下而上流動。
傳（chuán）感器不能（néng）安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體（tǐ），不能出現非滿管狀態。 如管道存（cún）在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之（zhī）間的安裝
為保（bǎo）證（zhèng）測量（liàng）的穩定性（xìng），應在（zài）傳感器的前後設置直（zhí）管段，其（qí）長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減（jiǎn）小測量點的截（jié）麵積。
傳感器不能安裝在（zài）泵（bèng）的進水口（kǒu）
為避免負（fù）壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口直管段和出（chū）口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測（cè）量點前後有足夠的直管段。進口直（zhí）管段應≥5D，出口直管段（duàn）≥3D(D為傳感器公稱口徑（jìng））。
插（chā）入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管（guǎn）段≥7D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。
關於汙水流量計的安裝規範與安裝圖 關於汙水流量計的工作原理（lǐ）及組成部分介紹 汙水流量計的（de）適用範圍特點及如何（hé）選型 汙水流量計公稱通徑與流量（liàng）範圍（wéi）對照圖 汙水流量計電（diàn）*與（yǔ）襯裏材料選型對照表 汙水流量計的（de）外形和安（ān）裝尺寸圖示（shì）與對照表 汙水流量計的故障檢查與分析匯總 分體式與一體式汙水流量計（jì）如何接線圖解 汙水流量計（jì）顯示波動大（dà）的原因（yīn）分析 介質（zhì）密度（dù）對渦街流量計（jì）的影響 渦（wō）街流量計（jì）安裝對直管段的要求 渦街流量計應用（yòng）中常見問題及分析 渦街流量計夾持型和法（fǎ）蘭型的（de）區別 渦街流量計傳感器的類型有哪些 影響渦街流量計準確性的因素有哪些 孔板流量計與文丘裏流量（liàng）計的比較 孔板流量計的選型原則 孔板流量計的主要特點 孔板流量計與楔形流量（liàng）計的差別 孔板流量（liàng）計和阿牛巴流量計的區別 孔板流量計和v錐流量計的優（yōu）缺點比較 孔板（bǎn）流量計的（de）故障及處理方法（fǎ） 孔板（bǎn）流量計維護保養操作規程（chéng） 質量流（liú）量計適用哪些領域 質（zhì）量流量計使用方法和注意（yì）事項 超聲波流量計在線校準方（fāng）法 超聲波流量計出現（xiàn）負值（zhí）的原（yuán）因與處理 橢圓齒輪流量計的精度範圍 橢圓齒輪流量計齒輪卡住處理方法 超聲波流（liú）量（liàng）計波動（dòng）的原因
過氧化氫專用流量計的測量原理
根（gēn）據法拉（lā）*電（diàn）磁感應定律，當一導體在（zài）磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端將產生感應電動勢（shì）e，其方向由右手定則確定，其大小（xiǎo）與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的有效長度（dù）L及導體 垂直於（yú）磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
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與此相似，如果（guǒ）在磁感應強度為B的（de）均勻磁場中，垂（chuí）直於磁場方向（xiàng）放一（yī）個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中（zhōng）以（yǐ）流速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截（jié）麵上垂直於磁場的 直徑兩側安裝一對電*（如圖所示）
，則可以證明，隻要管道內流速分布為（wéi）與軸對稱分布（bù），則（zé）兩電*間將產生（shēng）感生電（diàn）勢
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式中（zhōng），ū是（shì）管道截麵（miàn）上的平均流速（m/s）；κ是常（cháng）係數，無量綱；D是（shì）測量管直徑（m）；B是磁（cí）感應強度（T）。
由（yóu）此可得通過管道的體積流量
由（yóu）上式可知，當（dāng）測量管結構一定時，體積流量（liàng）qν與比值e/B成正比，麵與（yǔ）流體的狀態和物性參數無關，測（cè）量比值e/B即可得到（dào）體積流量值qν。當磁感應強度B為恒定值時，體積流量（liàng）qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場（chǎng）或正弦（xián）波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁係統提（tí）供。勵（lì）磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了（le）電磁 流量傳感器工作磁場的（de）特征，也（yě）基本（běn）上決定了流量計流量信號的處理方法，對流（liú）量計的（de）工作性能有很大的影響。所以（yǐ），自電磁流量計進入商用化以來，勵磁方式始終（zhōng）是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁，已使（shǐ）用過多種方式的勵磁（cí）技術。
過氧化氫專用流量計產（chǎn）品特（tè）點
1、測量管內無可（kě）活動部件，傳感器使用（yòng）壽命長。
2、管內無阻力部件，因此沒有（yǒu）附加壓力損失，不會產生阻塞，測量可靠。
3、抗幹擾能力強、體積小、重量輕、安裝（zhuāng）方便、維護量小、測量（liàng）範圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓（yā）力（lì）、粘稠度、電導率等變化的（de）影響。
5、可在老管道上截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般（bān）流量計的成本和安裝費（fèi）用（yòng）低（dī），特別適合大中口徑管道流量的測（cè）量。
7、傳感器感應電壓信號（hào）與平均流速呈線性（xìng）關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯（xiǎn）示累積流量，瞬時流量、流速（sù）、流（liú）量百分比（bǐ）等。
9、可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽（yán）類、強酸、強堿液體的體積流量。
過氧化氫（qīng）專用流（liú）量計技術參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質：電導（dǎo）率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流（liú）速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚四氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米（mǐ），**於橡膠襯（chèn）裏)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺（luó）紋，φ10電纜孔
15、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
過氧化氫專用流量計內襯材料的選擇
應根據被測（cè）介質的腐（fǔ）蝕性磨損性和（hé）溫度來選擇內襯材料
過氧化氫專用流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電（diàn）*的材料，請查有關手冊，對於特殊流體應（yīng）作腐蝕性試驗
過氧（yǎng）化氫（qīng）專用流量計安裝地點（diǎn）的選擇
為（wéi）了使電磁流量計（jì）工（gōng）作穩定可靠，在選（xuǎn）擇安裝地點時應注（zhù）意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場（chǎng）的設備(大電機（jī）、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量（liàng）信號。
2.應盡（jìn）量（liàng）安裝在幹燥通（tōng）風之處，避免日曬（shài）雨淋，環（huán）境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度（dù）小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應有充裕的空間，便於安裝和（hé）維護。
安裝建議
流量計的測（cè）量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生（shēng）在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切向限流或（huò）上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如（rú）果（guǒ）在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應（yīng）采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前（qián）後直管段的（de）長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安（ān）裝，但是應該確保避免沉積物（wù）和氣泡（pào）對測量電*的影響，電*軸向保（bǎo）持水平為（wéi）好。垂（chuí）直（zhí）安裝時，流體應自下而上流動。
傳（chuán）感器不能（néng）安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體（tǐ），不能出現非滿管狀態。 如管道存（cún）在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之（zhī）間的安裝
為保（bǎo）證（zhèng）測量（liàng）的穩定性（xìng），應在（zài）傳感器的前後設置直（zhí）管段，其（qí）長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減（jiǎn）小測量點的截（jié）麵積。
傳感器不能安裝在（zài）泵（bèng）的進水口（kǒu）
為避免負（fù）壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口直管段和出（chū）口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測（cè）量點前後有足夠的直管段。進口直（zhí）管段應≥5D，出口直管段（duàn）≥3D(D為傳感器公稱口徑（jìng））。
插（chā）入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管（guǎn）段≥7D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。
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