孔板流量計維護保養操作規程

孔板流（liú）量計是一種常用（yòng）的流量儀表，可測量氣體（tǐ）、蒸（zhēng）汽、液體及引的流量，廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控製（zhì）和測量。**小編主要來介紹一（yī）下孔板流量計的維護保（bǎo）養要點，希望可（kě）以幫助用戶更好的應用（yòng）產品。

孔板流量計的維護保養

1、每月對孔板閥檢查排汙一次，清除孔板表麵汙物，目測孔板重要部位，如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷，應予以更換，密封件如有損傷變形必須更換，孔板的排汙清洗要做好記錄。

2、差壓值嚴格控製在（zài）差壓變送器量程的10%-90%之間*好在30%-70%），超出（chū）範圍需及時更換孔板。

3、嚴格執行公司巡檢製度。差壓（yā）變送器五閥組檢查：檢（jiǎn）查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關閉根（gēn）部閥打開平衡閥後檢查零點有無漂移。冬季氣溫低每月對引壓管進行放（fàng）空、吹掃，防止引壓管（guǎn）內積聚汙物。

4、根據生產科的要求及時對氣質組分進行更改，流量計算機的操作（zuò）嚴格（gé）按照作業指導書操作。

5、定期校驗溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器等相關計量儀表。

孔板流量計做（zuò）保養維護時，還需要注意兩個重要的（de）事項。

1、日常（cháng）維護工作主要是清除沉降器或隔離器內的積垢，定期從排（pái）汙口（kǒu）處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕（shí）或有毒流體時，清除時要注（zhù）意安全。

2、差壓變送器的零點有時發生漂移，影響測量精度（特別（bié）是流量（liàng）小、差壓接近下限值時），要經（jīng）常校對（duì）零點。質量好的差壓變（biàn）送器可根據經驗延長校零周期至1年，而質量（liàng）差的則可能數天校一次零點，所以（yǐ）我們建議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。

孔板流量計（jì）維護保養的基本原則

當我們在（zài）使（shǐ）用孔板流量計出現故障時候，要（yào）怎樣維修，孔板流量計的維修又有哪些基本原則需要遵守？下麵小（xiǎo）編就帶您了解一下。

1.先機械後（hòu）電氣——隻有在確定機械件無故障（zhàng）後，再進行電氣方麵的檢查。檢查電路故障時，應（yīng）利用檢測（cè）儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障後，再有（yǒu）針對性地查看線路與機械的運作（zuò）關係（xì），以誤判；

2.先動口再（zài）動手——對於有故障的電氣設備，不應（yīng）急於動手，應先（xiān）詢問產生故（gù）障的前後經過及故障現象。對於生疏的設備，還應先（xiān）熟悉電路原理和結構點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連（lián）接方式以及與周圍其他器件的關係，在沒（méi）有組裝圖的情況下，應（yīng）邊拆卸（xiè），邊（biān）畫（huà）草圖，並記上標記；

3.先外部後內部——應先檢查設備（bèi）有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然（rán）後再對機內進行檢查（chá）。體化孔板流量計拆前應排隊周邊的故障因素，確定（dìng）為機內故障後才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修（xiū）越壞；

4.先靜態後動態（tài）——在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱（rè）繼電（diàn）器以及保（bǎo）險絲的（de）好壞，從而判定故障的所在。通電試驗（yàn），聽其聲、測（cè）參數、判斷故障，後進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相（xiàng）電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單測（cè）每相對地電壓，方可判斷哪（nǎ）相缺損；

5.先外圍後內部——先不要急於換損（sǔn）壞的電氣部件，在確認外（wài）圍設備電路（lù）正常（cháng）時，再考慮換損壞的電氣部件（jiàn）；

6.先直流後交流（liú）——檢修時，必須先檢查直流回路靜態工作點，再（zài）交流回路動（dòng）態工作點；

7.先故障後調試——對（duì）於調試和故障並存的電氣設（shè）備，應（yīng）先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線（xiàn）路速的（de）前提下（xià）進行（háng）；

8.先清潔後維修——對（duì）汙染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進（jìn）行清（qīng）潔，檢（jiǎn）查外（wài）部控製鍵是否失靈。許（xǔ）多故障都是由髒汙（wū）及導電塵塊引（yǐn）起的，經清潔故障往往會排除；

9.先電源後設（shè）備——體（tǐ）化孔（kǒng）板流量計電源部分的（de）故障率（lǜ）在整個故障設備中占的比例很，所以先檢修電源（yuán）往往可以事半功倍；

10.先普遍後殊——因裝配配件質量或其他設備（bèi）故障而引（yǐn）起的故障，般占常見故障的50%左右（yòu）。電氣設備的殊故障多為軟故障，要（yào）靠經驗和（hé）儀表來測量和維修（xiū）。

推薦的清（qīng）潔程序

1、為了保持孔板流量計的準確性（xìng），必須保持傳感流量管的清潔。為此重要（yào）功能提供清潔套件，不需要拆（chāi）卸傳感（gǎn）管。  請（qǐng）注意（yì），拆（chāi）卸將使工廠（chǎng）校準無效。

2、持續使用的孔板流量計應每兩周清潔一次，通常需要15分鍾左右（yòu）。不穩（wěn）定的讀數也表明需要（yào）清潔。

3、按照製（zhì）造（zào）商的說明，斷開連接到垂直安裝的孔板流量計底部入口管的管道，然後打開設備電源。然後將小紙巾或幹淨的布包裹在從儀表頂部（bù）突出的流量管周圍，以防止清潔液通過附近的電源和RS-232插座進入（rù）孔板流量計（jì）。

4、檢查清潔刷是否清潔並且沒有鬆散的刷毛或（huò）纖（xiān）維，然後將其浸入清潔液中，小（xiǎo）心地將其插入流量（liàng）管並向下（xià）推，直至感覺到阻力。輕輕旋轉刷（shuā）子，同時在管（guǎn）子中上下移動（dòng），收集（jí）組（zǔ）織中的任何泡沫（mò）。

5、取（qǔ）下刷子後，用幹淨的溫水注入隨附（fù）的20毫（háo）升注射器，並連接（jiē）提供的（de）鈍（dùn）頭魯爾針頭。將小口徑管連接到鈍頭針上，然後（hòu）小心地（dì）將管子推入（rù）流（liú）量管頂部20毫米，然後慢慢注入溫水。水將通過（guò）流量管並從儀器底（dǐ）部的溢流管流出。孔板流量計（jì）可能會報告“錯誤2”或“錯誤4”，並且在操作過程中可能會聽（tīng）到閥門打開並排水通過排水口。這個是正常的。

用溫（wēn）水重新（xīn）注入注射器並重複此步驟。

6、以下步驟應重複兩次（共三次），以確保所有清洗液（yè）都已從孔板流量計中衝（chōng）洗掉，並且傳感器頭已冷卻至室溫：

7、在（zài）注射器中注入（rù）幹淨的冷（lěng）水，並將其（qí）連接到孔板流量計底部的進水管。將手指放在（zài）孔板流量計頂部的流量（liàng）管頂部。非常緩慢地注入冷水。水將流過流管並從底部的溢流和排水口流（liú）出。可能會出現錯誤讀數和閥門打開和關閉（bì），同樣可以忽略。

8、清理（lǐ）任何溢出物，將孔板（bǎn）流量計重新連接到泵和淋洗液等。在讀數之前（qián），讓（ràng）淋洗液流動幾分鍾以衝洗（xǐ）掉（diào）水。

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