工業汙（wū）水專用流量計在纖（xiān）維素浸漬（zì）工藝中的應用
點擊次數：2502 發布時（shí）間：2020-12-24 08:54:54
摘要：結合工業汙水專用（yòng）流量計在粘膠原液（yè）車間浸漬（zì）工（gōng）藝的應（yīng）用，介紹（shào）了工業汙水專用流量計的結構特點、工作原理，該流量計（jì）結構簡單，控製精度高（gāo）。並介紹了對工（gōng）業汙水專用流量計（jì）常見故障的維護經驗。
我公司原液車間浸潰工藝（yì）由一次打（dǎ）堿、喂粕、二（èr）次補堿和出料四部分組（zǔ）成。*先根據工藝要求設定一次打堿量，計算機係統進行運算得出一次（cì）打堿配比量，二次補堿（jiǎn）是（shì）由計算機係統根據喂粕的實際投人量進行運算得出二次補堿配比（bǐ）量，其（qí）中一次打堿配比量和二（èr）次（cì）補堿配比量作為設定值，工業汙水專用流量計以此設定值為控製目標對堿液進行流量計量。
由（yóu）於打堿配比量直接影響纖維（wéi）素浸漬效果和粘膠質量（liàng），所以工業汙水專用流量計的計量（liàng）顯得更（gèng）加重要。我們通過對工業汙水專用流量計工作原理的了解，能準確的避免故障的發生和出現故障後能夠盡快解決，保證了工業汙水專用流量計的計（jì）量達到精度（dù）控製的目的。
1、工業汙水專用（yòng）流量計的（de）結構特點及工作原理
1.1 電磁流羞計的結構特點
我公司浸漬工藝采用的是智能方型分體式四鍵係列工業汙水專（zhuān）用流量計（jì），由（yóu）電磁傳感器（qì）和轉換器兩部（bù）分組成。電磁傳感器安裝在工業過程管道上，它的作用是將流進管道內的液體體積流量值線性地變換成電勢信號，並通過傳輸線將此信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方，它將傳感器（qì）送來的流量信號進行放大，並轉換成與流量信（xìn）號（hào）成正比的標準電（diàn）信號輸出（chū），以進行（háng）顯示、累積和調節控製。
工業汙水專用流量計還特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示（shì）直觀、操作方（fāng）便，可以（yǐ）減少其他工業汙水專用流量計英文菜單所帶來的不便。
1.2 工業汙水專（zhuān）用流量計的工作原理（lǐ）
工業汙水專用流量計測量原（yuán）理是基於法拉*電磁感（gǎn）應定律。流量（liàng）計的側量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金（jīn）短管，兩隻電*沿管徑方（fāng）向穿通管壁固定在測量管（guǎn）上。勵磁線圈由雙向（xiàng）方波脈衝勵磁時，將在與測量（liàng）管軸線垂直的方向上產生具有一定磁通量密（mì）度的（de）工作磁場。此時，如果具（jù）有一定電導率的流體（tǐ）流經測量管，將切割磁力（lì）線感應出電動勢。電動勢正比（bǐ）於磁通（tōng）量密度、測量管內（nèi）徑及流體平均流速的乘積，即E=KBDV
式中：E-電動勢(電（diàn）*間的流量（liàng）信號電壓)
B-磁通密度
C-測量管內徑
D-平均流速（sù）
K-常數
電動勢(流量信號)由電*檢出並通過電（diàn）纜送（sòng）至轉換器（qì）。轉換器將流量（liàng）信號放大處理後，可顯示流（liú）體流量，並（bìng）能輸出脈（mò）衝（chōng），模擬電（diàn）流等（děng）信號（hào），用於流量的（de）控（kòng）製和調節。下圖為工（gōng）業汙水專用流量計的工（gōng）作原理。
2、常用參數設置
儀表（biǎo）參數決定儀表（biǎo）的運行狀態、計算方法、輸（shū）出方式。正（zhèng）確地選用和（hé）設置儀表參數，可使儀表運行在*佳狀態，能得到較高的測量顯（xiǎn）示（shì）精度和測量輸出精（jīng）度。下麵是我們在使用中（zhōng）常用的參數（shù）設置。
2.1 儀表且程設（shè）置
儀表量（liàng）程是指流量測量的上限流量值(滿量程)。上限流量（liàng）值是針對輸出信號和百分比顯示而言的，它與電流輸出上限值和頻率(脈（mò）衝)輸出上限值及100%顯示（shì）值（zhí）相對應。
2.2 量程自動切換
轉換（huàn）器具有可選的兩個量程自動切換功能，可方便地用於晝夜流量變化範圍大的自動控製測量係（xì）統。
2.3 流盤方向選向
如果認為調試時的流體方向（xiàng）為正，而儀表顯示為負，則將流量方向設定反向，反之亦然。
2.4 流且零（líng）點（diǎn）修正
在電磁流量傳感（gǎn）器的側量管內充滿導電流體，並且流體處於靜止不流動，轉換器已經對流量計的零點做了智能化處理。若所配傳感器的零點超出轉換器的（de）智能處理範圍，需要進行流量零點修正。流量零點是用流速表（biǎo）示的，單位為m/s。
2.5 小信（xìn）號切除（chú）點
小信號切除點設置是用量程的百分比流量表示的。選（xuǎn）擇（zé）允許小信（xìn）號切（qiē）除時，將切（qiē）除流量、流速及百分比的顯示（shì）與信號輸出;選擇禁止時，則不進（jìn）行任何切（qiē）除。
2.6 電流輸出類型
可在電流輸出類型中選擇0一lOmA或4-20mA的模擬電流輸出。模擬量電流輸出內部為24V供電，在0一20mA信（xìn）號製下，可驅動750,5的負載電阻。
2.7 數字裏輸出
數字量輸（shū）出是指頻率輸出和脈衝輸出，頻率輸出和脈衝輸（shū）出在接線上用的是同一個（gè）輸出點，因此在（zài）實際應用中選用頻率和脈衝輸出（chū）時，隻選用其中（zhōng）的（de）一種。
頻率輸出為連續方（fāng）波，多用於數字的瞬時流量測量和短時間總量累積，輸（shū）出範圍為0-5000Hz，頻率輸出對應的流量百分比=流量值/測滿程值x頻率（lǜ）範圍（wéi）。頻（pín）率輸（shū）出方式一般用於控製應用（yòng），作為浸漬（zì）工藝的工（gōng）業汙水專用流量計采用的是頻率輸出方式。
脈衝輸出為矩形波脈衝串，通過脈衝當量選擇，可讀出累計流量的（de）容積值，多用於長時間直接容積單位的總量累積。頻率輸出和脈衝輸出一般為oc門輸（shū）出（chū）形式。因此，應（yīng）外接直流電源和負載。
3、常見（jiàn）故障的（de）維護
工業汙水專用流量計由於長時間運行，會出（chū）現一些故障，影（yǐng）響到工業汙（wū）水專用流量計的正常使用，給生產帶來損失，故障（zhàng）表現是（shì）多方麵的，下麵就我們對工業汙水（shuǐ）專用流（liú）量計的維護經驗做些（xiē）介紹。
3.1 無流量輸出
檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常；測（cè）試保險絲通斷；檢查傳感器箭頭（tóu）是否與（yǔ）流體流向一致，如不一致調換傳感器安裝方向；檢（jiǎn）查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體，更換管（guǎn）道（dào）或垂直安裝。
3.2 信號越來越小或突然（rán）下降
測試兩電*間絕緣是否損壞或被短路，兩電*間電（diàn）阻正常值應在70一（yī）l00n之間；測量管內壁可能沉積汙垢，應清洗和擦（cā）拭電*，切勿劃傷內（nèi）襯。測量管襯裏是否損壞，如損壞應予以更（gèng）換。
3.3 零點不穩定
檢查介質是否充滿測量管及介（jiè）質中是否（fǒu）存在氣泡，如有氣泡可在上遊加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝;檢查儀表接（jiē）地是否完好，如不好，應進（jìn）行三級接地(接地電阻E100Ω)；檢查介質電導率應不小子5us/cm；檢查介質是否淤積於測量管中，清（qīng）除時注意不要將（jiāng）內襯劃傷。
3.4 流量指示值與實際（jì）值不符
檢查傳感（gǎn）器中的流體是（shì）否充滿管，有無氣泡，如有氣泡可在（zài）上遊加裝消氣器;檢（jiǎn）查各接地情況是否良好；檢查流（liú）量計上遊（yóu）是否有閥，如有，移至下遊或使之全開；檢查轉換（huàn）器量程設定是否正確，如不對，重（chóng）新設定正確量程。
3.5 示值在（zài）某一區間波動
檢查環境條件是（shì）否發生變化，如（rú）出現新幹（gàn）擾源及其它影響儀表正常工（gōng）作的磁（cí）源或震動等，應及時清除幹擾或將流量（liàng）計移位；檢查測（cè）試信號電纜（lǎn），用絕緣膠帶進行端部處理，使導線、內屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。
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我公司原液車間浸潰工藝（yì）由一次打（dǎ）堿、喂粕、二（èr）次補堿和出料四部分組（zǔ）成。*先根據工藝要求設定一次打堿量，計算機係統進行運算得出一次（cì）打堿配比量，二次補堿（jiǎn）是（shì）由計算機係統根據喂粕的實際投人量進行運算得出二次補堿配比（bǐ）量，其（qí）中一次打堿配比量和二（èr）次（cì）補堿配比量作為設定值，工業汙水專用流量計以此設定值為控製目標對堿液進行流量計量。
由（yóu）於打堿配比量直接影響纖維（wéi）素浸漬效果和粘膠質量（liàng），所以工業汙水專用流量計的計量（liàng）顯得更（gèng）加重要。我們通過對工業汙水專用流量計工作原理的了解，能準確的避免故障的發生和出現故障後能夠盡快解決，保證了工業汙水專用流量計的計（jì）量達到精度（dù）控製的目的。
1、工業汙水專用（yòng）流量計的（de）結構特點及工作原理
1.1 電磁流羞計的結構特點
我公司浸漬工藝采用的是智能方型分體式四鍵係列工業汙水專（zhuān）用流量計（jì），由（yóu）電磁傳感器（qì）和轉換器兩部（bù）分組成。電磁傳感器安裝在工業過程管道上，它的作用是將流進管道內的液體體積流量值線性地變換成電勢信號，並通過傳輸線將此信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方，它將傳感器（qì）送來的流量信號進行放大，並轉換成與流量信（xìn）號（hào）成正比的標準電（diàn）信號輸出（chū），以進行（háng）顯示、累積和調節控製。
工業汙水專用流量計還特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示（shì）直觀、操作方（fāng）便，可以（yǐ）減少其他工業汙水專用流量計英文菜單所帶來的不便。
1.2 工業汙水專（zhuān）用流量計的工作原理（lǐ）
工業汙水專用流量計測量原（yuán）理是基於法拉*電磁感（gǎn）應定律。流量（liàng）計的側量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金（jīn）短管，兩隻電*沿管徑方（fāng）向穿通管壁固定在測量管（guǎn）上。勵磁線圈由雙向（xiàng）方波脈衝勵磁時，將在與測量（liàng）管軸線垂直的方向上產生具有一定磁通量密（mì）度的（de）工作磁場。此時，如果具（jù）有一定電導率的流體（tǐ）流經測量管，將切割磁力（lì）線感應出電動勢。電動勢正比（bǐ）於磁通（tōng）量密度、測量管內（nèi）徑及流體平均流速的乘積，即E=KBDV
式中：E-電動勢(電（diàn）*間的流量（liàng）信號電壓)
B-磁通密度
C-測量管內徑
D-平均流速（sù）
K-常數
電動勢(流量信號)由電*檢出並通過電（diàn）纜送（sòng）至轉換器（qì）。轉換器將流量（liàng）信號放大處理後，可顯示流（liú）體流量，並（bìng）能輸出脈（mò）衝（chōng），模擬電（diàn）流等（děng）信號（hào），用於流量的（de）控（kòng）製和調節。下圖為工（gōng）業汙水專用流量計的工（gōng）作原理。
2、常用參數設置
儀表（biǎo）參數決定儀表（biǎo）的運行狀態、計算方法、輸（shū）出方式。正（zhèng）確地選用和（hé）設置儀表參數，可使儀表運行在*佳狀態，能得到較高的測量顯（xiǎn）示（shì）精度和測量輸出精（jīng）度。下麵是我們在使用中（zhōng）常用的參數（shù）設置。
2.1 儀表且程設（shè）置
儀表量（liàng）程是指流量測量的上限流量值(滿量程)。上限流量（liàng）值是針對輸出信號和百分比顯示而言的，它與電流輸出上限值和頻率(脈（mò）衝)輸出上限值及100%顯示（shì）值（zhí）相對應。
2.2 量程自動切換
轉換（huàn）器具有可選的兩個量程自動切換功能，可方便地用於晝夜流量變化範圍大的自動控製測量係（xì）統。
2.3 流盤方向選向
如果認為調試時的流體方向（xiàng）為正，而儀表顯示為負，則將流量方向設定反向，反之亦然。
2.4 流且零（líng）點（diǎn）修正
在電磁流量傳感（gǎn）器的側量管內充滿導電流體，並且流體處於靜止不流動，轉換器已經對流量計的零點做了智能化處理。若所配傳感器的零點超出轉換器的（de）智能處理範圍，需要進行流量零點修正。流量零點是用流速表（biǎo）示的，單位為m/s。
2.5 小信（xìn）號切除（chú）點
小信號切除點設置是用量程的百分比流量表示的。選（xuǎn）擇（zé）允許小信（xìn）號切（qiē）除時，將切（qiē）除流量、流速及百分比的顯示（shì）與信號輸出;選擇禁止時，則不進（jìn）行任何切（qiē）除。
2.6 電流輸出類型
可在電流輸出類型中選擇0一lOmA或4-20mA的模擬電流輸出。模擬量電流輸出內部為24V供電，在0一20mA信（xìn）號製下，可驅動750,5的負載電阻。
2.7 數字裏輸出
數字量輸（shū）出是指頻率輸出和脈衝輸出，頻率輸出和脈衝輸（shū）出在接線上用的是同一個（gè）輸出點，因此在（zài）實際應用中選用頻率和脈衝輸出（chū）時，隻選用其中（zhōng）的（de）一種。
頻率輸出為連續方（fāng）波，多用於數字的瞬時流量測量和短時間總量累積，輸（shū）出範圍為0-5000Hz，頻率輸出對應的流量百分比=流量值/測滿程值x頻率（lǜ）範圍（wéi）。頻（pín）率輸（shū）出方式一般用於控製應用（yòng），作為浸漬（zì）工藝的工（gōng）業汙水專用流量計采用的是頻率輸出方式。
脈衝輸出為矩形波脈衝串，通過脈衝當量選擇，可讀出累計流量的（de）容積值，多用於長時間直接容積單位的總量累積。頻率輸出和脈衝輸出一般為oc門輸（shū）出（chū）形式。因此，應（yīng）外接直流電源和負載。
3、常見（jiàn）故障的（de）維護
工業汙水專用流量計由於長時間運行，會出（chū）現一些故障，影（yǐng）響到工業汙（wū）水專用流量計的正常使用，給生產帶來損失，故障（zhàng）表現是（shì）多方麵的，下麵就我們對工業汙水（shuǐ）專用流（liú）量計的維護經驗做些（xiē）介紹。
3.1 無流量輸出
檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常；測（cè）試保險絲通斷；檢查傳感器箭頭（tóu）是否與（yǔ）流體流向一致，如不一致調換傳感器安裝方向；檢（jiǎn）查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體，更換管（guǎn）道（dào）或垂直安裝。
3.2 信號越來越小或突然（rán）下降
測試兩電*間絕緣是否損壞或被短路，兩電*間電（diàn）阻正常值應在70一（yī）l00n之間；測量管內壁可能沉積汙垢，應清洗和擦（cā）拭電*，切勿劃傷內（nèi）襯。測量管襯裏是否損壞，如損壞應予以更（gèng）換。
3.3 零點不穩定
檢查介質是否充滿測量管及介（jiè）質中是否（fǒu）存在氣泡，如有氣泡可在上遊加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝;檢查儀表接（jiē）地是否完好，如不好，應進（jìn）行三級接地(接地電阻E100Ω)；檢查介質電導率應不小子5us/cm；檢查介質是否淤積於測量管中，清（qīng）除時注意不要將（jiāng）內襯劃傷。
3.4 流量指示值與實際（jì）值不符
檢查傳感（gǎn）器中的流體是（shì）否充滿管，有無氣泡，如有氣泡可在（zài）上遊加裝消氣器;檢（jiǎn）查各接地情況是否良好；檢查流（liú）量計上遊（yóu）是否有閥，如有，移至下遊或使之全開；檢查轉換（huàn）器量程設定是否正確，如不對，重（chóng）新設定正確量程。
3.5 示值在（zài）某一區間波動
檢查環境條件是（shì）否發生變化，如（rú）出現新幹（gàn）擾源及其它影響儀表正常工（gōng）作的磁（cí）源或震動等，應及時清除幹擾或將流量（liàng）計移位；檢查測（cè）試信號電纜（lǎn），用絕緣膠帶進行端部處理，使導線、內屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。
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