工業汙水流量計,一（yī）體式汙水流量計
點擊次數：2538 發布時間：2020-11-06 05:03:50
工業汙水流量計產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒（méi）有附加壓力損失。
2、測量結果與（yǔ）流速分布、流體（tǐ）壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在（zài）現場可根據用戶實際需要在線修改量程（chéng）。
4、高（gāo）清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器（qì）件（jiàn）和表麵貼裝（SMT）技術，電（diàn）路（lù）可靠性高。
6、采用16位（wèi）嵌入式微處理（lǐ）器，運算速度快，精度高（gāo），可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹（gàn）擾能力強，測量可（kě）靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗（kàng）EMI性能好。
8、內（nèi）部具有三個積算器可分別顯示正（zhèng）向累計（jì）量及差值（zhí）積算量，內部設有不掉電時鍾，可（kě）記錄16次（cì）掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出。（選配）
10、具有自檢與（yǔ）自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊（xùn）速率，遠距離非接觸操作轉換（huàn）器所有功能。（選配）
12、小（xiǎo）時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適用於分時計量製。（選配）
工業汙水流量計的主要技術（shù）數據（jù）
工業汙水流量計選型表
工業汙水流量計安裝（zhuāng）地（dì）點（diǎn）的選擇
為了使電磁流量計工作（zuò）穩定可（kě）靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾（jǐ）方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電（diàn）磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信（xìn）號。
2.應盡量安（ān）裝在幹燥通風之處，避免日曬雨（yǔ）淋，環境（jìng）溫度應在-20～＋60℃，相對（duì）濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕（yù）的空間，便於安裝和（hé）維（wéi）護。
安裝（zhuāng）建議
電磁流量計的測（cè）量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎（wān）頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響（xiǎng）測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一（yī）個（gè）流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水（shuǐ）平和垂直（zhí）安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和（hé）氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保（bǎo）滿管安裝
確（què）保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能（néng）出現非（fēi）滿管狀態（tài）。 如管道（dào）存在非（fēi）滿管或是出口有放空狀態，傳（chuán）感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前（qián）後設置直（zhí）管（guǎn）段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點（diǎn）的（de）截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器（qì）不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口直管段（duàn）和出口直管段
比較（jiào）理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口（kǒu）直管段應≥ 20 D ， 出（chū）口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
工業汙水流量計抗幹擾技術
1：微處（chù）理器係統電源電壓（yā）監視技術
電磁流量計中微處理器係統當電（diàn）源瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動作都會（huì）造成微處理器誤（wù）動作，數據（jù）丟失等現象，因此（cǐ）必須采用可靠（kào）的複位電（diàn）路和電源電壓監視（shì）技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係（xì）統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源（yuán）頻率監視補償技術，是提高（gāo）抗流量信號電勢中混（hún）入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生工頻（pín）幹擾能力的有效方法。同（tóng）步（bù）采樣技術，其采樣脈寬為工頻（pín）周期（qī）的整數倍，使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等（děng）於零（líng），以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是（shì）保（bǎo）證頻率的動態波動中，勵磁電源和采（cǎi）樣脈衝得（dé）以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響（xiǎng）。
3：前置放大器的（de）設計是提（tí）高抗幹擾能力的*要環節
傳感（gǎn）器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低（dī）噪聲、高CRMM前（qián）置放大器（qì）才能滿足抗同相共模幹擾的要求（qiú）。前（qián）置放大器采用JFET高輸入（rù）阻抗（kàng）電壓緩衝器，低（dī）漂（piāo）移低（dī）噪聲減法器，精密電（diàn）阻精心匹配組成儀用放大器，並（bìng）采用輸入保護技術，共模電壓自舉技（jì）術和接地技術大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零（líng）點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列（liè）芯（xīn）片（piàn）技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係（xì）列芯片其低噪聲（shēng）容（róng）限提高2.4倍（bèi），高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而（ér）且提高元器件本身抗（kàng）幹擾能力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵（lì）磁技（jì）術是（shì）提（tí）高智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手（shǒu）段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流（liú）動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態（tài），便於同步采樣技（jì）術處理工頻幹擾噪聲（shēng），以避免工頻幹（gàn）擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和（hé）雙頻矩形波勵磁（cí），從而提高整個抗幹擾能（néng）力，提（tí）高測量（liàng）精度和可靠性。
工業汙水流量計如何（hé）正確選型
儀表的選型是儀表應用中（zhōng）非常重要的工作，有關（guān）資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障（zhàng）是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數（shù）據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量（liàng）
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備（bèi）一定的導電性，導電（diàn）率>5μS/CM
*大流量和*小（xiǎo）流量必須符合下（xià）表中的數（shù）：
實際*高工作壓力必須（xū）小於流量計的額定（dìng）工作壓力。
*高工（gōng）作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的（de）溫度要（yào）求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表（biǎo）中的流量選擇相應的流量計，若（ruò）所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不（bú）符（fú），應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起（qǐ）的（de）壓力損失是否會影響工藝流程。
從（cóng）產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相（xiàng）對減少（shǎo）投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易（yì）結晶的溶液時，應（yīng）適當地提高（gāo）流（liú）速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨（mó）耗（hào）性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少（shǎo）超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
通（tōng）過測量電*接觸電阻來發現工業汙水流量計存在的問題 汙水處理監管升級（jí）新型防腐工業汙水流量計市場需求 防（fáng）腐（fǔ）工業汙水流量計在測量中誤差分析與相應的解（jiě）決方案 關於江蘇工（gōng）業汙水流量計產品特點及應用維護（hù）的簡要介（jiè）紹 工業汙水流量（liàng）計的（de）產品特點及未來的發展趨（qū）勢（shì） 工業（yè）智能汙水流量計（jì）在測量係（xì）統中的設計與（yǔ）應用 工（gōng）業汙水流量表選型 工業汙水計量表選型 工業汙（wū）水流量計,dn300汙（wū）水流量計 工業汙水專用流量計在纖維素浸漬工藝中的應用 工業汙水處理流量計在自動配料係統中應用的結果分析 工業汙水處（chù）理流量計廠家應用在汙水處理廠的產品選型及技術指導 工業汙水流量計,酸堿汙水流（liú）量計 工業汙水流量計,dn80汙（wū）水流量計 工業汙水流量計,智能型汙水流（liú）量計 淺析工業汙水處理流（liú）量計在供水行（háng）業流量測量（liàng）中的應用現狀 工（gōng）業汙水流量計,電磁汙水流（liú）量計廠家 工業汙水（shuǐ）流量計（jì）,化工汙水流量計 工業汙水流量計價格,汙水處理（lǐ）廢水流量計 用於流量（liàng）測量的工業汙水管道流量計儀表選擇方案 關於（yú）工廠汙水流量計（jì）的連接方式及儀表（biǎo）檢測要點 工廠汙水流量計在不同溫度下的特性變化研究（jiū）分析 關於工業（yè）汙水流量計的特點與（yǔ）應用領域 工業汙（wū）水流量計,汙水流量計選型 工業汙水流量計,市政汙水流量計 工業汙水流量計價格 工業汙水管道流量計的特點（diǎn）與安裝要求 工業（yè）汙水專用流量計等流量儀表與（yǔ）管道連接有（yǒu）哪幾種方式 工（gōng）業汙水流量計,一體式汙水流量（liàng）計 工業（yè）汙（wū）水流量計價（jià）格,油田汙水流量計
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒（méi）有附加壓力損失。
2、測量結果與（yǔ）流速分布、流體（tǐ）壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在（zài）現場可根據用戶實際需要在線修改量程（chéng）。
4、高（gāo）清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器（qì）件（jiàn）和表麵貼裝（SMT）技術，電（diàn）路（lù）可靠性高。
6、采用16位（wèi）嵌入式微處理（lǐ）器，運算速度快，精度高（gāo），可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹（gàn）擾能力強，測量可（kě）靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗（kàng）EMI性能好。
8、內（nèi）部具有三個積算器可分別顯示正（zhèng）向累計（jì）量及差值（zhí）積算量，內部設有不掉電時鍾，可（kě）記錄16次（cì）掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出。（選配）
10、具有自檢與（yǔ）自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊（xùn）速率，遠距離非接觸操作轉換（huàn）器所有功能。（選配）
12、小（xiǎo）時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適用於分時計量製。（選配）
工業汙水流量計的主要技術（shù）數據（jù）
| 項目 | 管道（dào）式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介（jiè）質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測介質大於120℃時（shí），訂貨時加（jiā）以說（shuō）明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標（biāo）準法蘭螺紋連接，球閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規（guī）格訂貨請注（zhù）明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
| 輸出信號 | 電流（liú）輸（shū）出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功（gōng）率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流（liú）：～220V,50Hz:直流（liú）：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠（jiāo） | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈（hā）氏合金B,哈氏合（hé）金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳化（huà）鎢 | ||
| 通（tōng）信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵（lì）磁方式 | 低頻脈衝直流勵磁 | 低頻脈衝直流勵磁 | |
| 電氣接口 | M20×1.5螺（luó）紋 | M20×1.5螺紋 | |
工業汙水流量計選型表
工業汙水流量計安裝（zhuāng）地（dì）點（diǎn）的選擇
為了使電磁流量計工作（zuò）穩定可（kě）靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾（jǐ）方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電（diàn）磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信（xìn）號。
2.應盡量安（ān）裝在幹燥通風之處，避免日曬雨（yǔ）淋，環境（jìng）溫度應在-20～＋60℃，相對（duì）濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕（yù）的空間，便於安裝和（hé）維（wéi）護。
安裝（zhuāng）建議
電磁流量計的測（cè）量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎（wān）頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響（xiǎng）測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一（yī）個（gè）流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水（shuǐ）平和垂直（zhí）安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和（hé）氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保（bǎo）滿管安裝
確（què）保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能（néng）出現非（fēi）滿管狀態（tài）。 如管道（dào）存在非（fēi）滿管或是出口有放空狀態，傳（chuán）感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前（qián）後設置直（zhí）管（guǎn）段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點（diǎn）的（de）截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器（qì）不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口直管段（duàn）和出口直管段
比較（jiào）理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口（kǒu）直管段應≥ 20 D ， 出（chū）口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
工業汙水流量計抗幹擾技術
1：微處（chù）理器係統電源電壓（yā）監視技術
電磁流量計中微處理器係統當電（diàn）源瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動作都會（huì）造成微處理器誤（wù）動作，數據（jù）丟失等現象，因此（cǐ）必須采用可靠（kào）的複位電（diàn）路和電源電壓監視（shì）技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係（xì）統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源（yuán）頻率監視補償技術，是提高（gāo）抗流量信號電勢中混（hún）入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生工頻（pín）幹擾能力的有效方法。同（tóng）步（bù）采樣技術，其采樣脈寬為工頻（pín）周期（qī）的整數倍，使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等（děng）於零（líng），以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是（shì）保（bǎo）證頻率的動態波動中，勵磁電源和采（cǎi）樣脈衝得（dé）以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響（xiǎng）。
3：前置放大器的（de）設計是提（tí）高抗幹擾能力的*要環節
傳感（gǎn）器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低（dī）噪聲、高CRMM前（qián）置放大器（qì）才能滿足抗同相共模幹擾的要求（qiú）。前（qián）置放大器采用JFET高輸入（rù）阻抗（kàng）電壓緩衝器，低（dī）漂（piāo）移低（dī）噪聲減法器，精密電（diàn）阻精心匹配組成儀用放大器，並（bìng）采用輸入保護技術，共模電壓自舉技（jì）術和接地技術大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零（líng）點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列（liè）芯（xīn）片（piàn）技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係（xì）列芯片其低噪聲（shēng）容（róng）限提高2.4倍（bèi），高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而（ér）且提高元器件本身抗（kàng）幹擾能力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵（lì）磁技（jì）術是（shì）提（tí）高智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手（shǒu）段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流（liú）動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態（tài），便於同步采樣技（jì）術處理工頻幹擾噪聲（shēng），以避免工頻幹（gàn）擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和（hé）雙頻矩形波勵磁（cí），從而提高整個抗幹擾能（néng）力，提（tí）高測量（liàng）精度和可靠性。
工業汙水流量計如何（hé）正確選型
儀表的選型是儀表應用中（zhōng）非常重要的工作，有關（guān）資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障（zhàng）是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數（shù）據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量（liàng）
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備（bèi）一定的導電性，導電（diàn）率>5μS/CM
*大流量和*小（xiǎo）流量必須符合下（xià）表中的數（shù）：
實際*高工作壓力必須（xū）小於流量計的額定（dìng）工作壓力。
*高工（gōng）作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的（de）溫度要（yào）求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表（biǎo）中的流量選擇相應的流量計，若（ruò）所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不（bú）符（fú），應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起（qǐ）的（de）壓力損失是否會影響工藝流程。
從（cóng）產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相（xiàng）對減少（shǎo）投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易（yì）結晶的溶液時，應（yīng）適當地提高（gāo）流（liú）速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨（mó）耗（hào）性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少（shǎo）超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
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