測礦（kuàng）漿流量計,礦漿流量計（jì）選型（xíng）

測礦漿流量計是一種根據法拉*電磁感應定律來測量管內導電介（jiè）質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技（jì）術（shù），實現數字勵磁，同時在流量計上采用CAN現場總線。 分體（tǐ）式電磁（cí）流（liú）量計在滿足現場顯示的同時（shí），還可以輸出4～20mA電流信號（hào）供記錄、調節和控（kòng）製用，現已廣泛地應用於化工（gōng）、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
電（diàn）磁流量計除可測量一般導電液體的（de）流量外（wài），還可測（cè）量液固兩相流，高粘度液流（liú）及鹽類、強（qiáng）酸（suān）、強堿液體的體積流量。儀表結構簡單、可靠，無可動（dòng）部件，工作壽命長。無截流阻流部件，不存在壓（yā）力損失和流體堵塞現象。測（cè）量精度不受被測介（jiè）質的種類及其溫度、粘度、密（mì）度、壓力等物理量參數的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料（liào）的不同組合可適應不同介質的需要。

 
測礦漿流（liú）量計的測量原理
根據法拉*電（diàn）磁感應定（dìng）律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時（shí），在導體的兩（liǎng）端（duān）將（jiāng）產生感應電動勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁（cí）場的磁感應強度B，導體在磁場（chǎng）內的有效長度L及導體 垂直於磁場（chǎng）的運動（dòng）速度u成（chéng）正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直於磁場方向放一個內徑（jìng）為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速u運動時，導電液體就切（qiē）割磁力線（xiàn），如果在管道截麵上（shàng）垂直於磁場的（de） 直徑兩側安裝一對電*（如圖所示（shì））

，則可以證明，隻要管道內流速分布為與（yǔ）軸對稱（chēng）分布，則兩電*間將產（chǎn）生感生電勢
e=κBDū
式中，ū是管道截麵上的平均流速（m/s）；κ是常係數（shù），無（wú）量綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）。
由此可得通過管道的體積流量

由上式可知（zhī），當測量管結構一定時，體積（jī）流量qν與比值（zhí）e/B成正比，麵與流體的狀態和物性參數無關，測量比（bǐ）值e/B即可得（dé）到體（tǐ）積（jī）流量值qν。當磁感應強度B為恒定值時，體積流量qν與（yǔ）感生 電勢e成正比。B是直流磁場或（huò）正弦波交流磁場或其它（tā）類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁係統提（tí）供。勵磁（cí）係統可（kě）以（yǐ）給電磁流量傳感器提（tí）供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁 流量（liàng）傳感器工作磁場的特征，也基本上決定了流量計流量信號的處理方法，對流量計的工作性（xìng）能有很大的影響。所以，自電磁流量計進入商用化以來，勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流（liú）勵磁到現在雙頻方波勵磁，已使用過多種方式的勵磁技術。
 
測礦漿流量計（jì）產品特點
1、測量管內無可活動部件，傳感器使用壽命長。
2、管內無阻力部件，因此沒（méi）有附加壓（yā）力損失，不（bú）會產生（shēng）阻塞，測量（liàng）可靠。
3、抗幹擾能（néng）力（lì）強、體積小、重量輕、安裝（zhuāng）方便、維護量小、測（cè）量（liàng）範圍寬。
4、測量不受（shòu）流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響（xiǎng）。
5、可在老管道上（shàng）截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低，特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測（cè）量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時流量（liàng）、流速、流量百分比（bǐ）等。
9、可測（cè）量液固兩相流（liú），高粘度（dù）液流及鹽類、強酸、強堿液體的體（tǐ）積流量。
 
測礦漿流量計技術參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測（cè）量（liàng）介質：電導率大於5μS/cm的各種（zhǒng）液體和液固兩相（xiàng）流體。
3、流速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境溫（wēn）度：-40℃～+50℃
6、介質（zhì）溫度：聚（jù）四氟（fú）乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米，**於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
15、電（diàn）源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
 
測礦漿流量計內襯材（cái）料的（de）選擇
應根據被測介質的腐（fǔ）蝕性磨損性（xìng）和溫度來選擇內襯材料

 
 
測（cè）礦漿流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材（cái）料，請查有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕性（xìng）試驗

 
測礦漿流量計安（ān）裝地點的選（xuǎn）擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選（xuǎn）擇安裝（zhuāng）地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具（jù）有強電（diàn）磁（cí）場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳（chuán）感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環（huán）境溫度應在-20～＋60℃，相對（duì）濕度小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應有充裕的空間（jiān），便於安裝（zhuāng）和維護。
安（ān）裝建議
流量計的測量原理不（bú）依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測（cè）量區內（如：彎頭、切（qiē）向限流或上遊有半開（kāi）的截止閥）則（zé）與測量無關。如果在測量區內有穩態的（de）渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩（wěn）定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器（qì）；
c. 減（jiǎn）少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器（qì）可以水平和垂直安裝，但（dàn）是應該（gāi）確保避免沉積物和氣泡對測量電（diàn）*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝時，流體應（yīng）自下（xià）而上流動。
傳感器（qì）不（bú）能安裝在管道的*高位置（zhì），這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時（shí），管道中充（chōng）滿被測（cè）流體，不能出現非滿（mǎn）管狀態。   如管（guǎn）道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹（hóng）吸管上。
彎管、閥（fá）門和泵之間的安裝
為（wéi）保證測量的穩定性，應在傳感器的前（qián）後設（shè）置（zhì）直管段，其長（zhǎng）度（dù）由下圖給出。如做不（bú）到則應采用穩流（liú）器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵（bèng）的出水口（kǒu）。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安（ān）裝（zhuāng）地點應選擇測量點前後有足夠的（de）直管段。進口直管段應（yīng）≥5D，出口直管（guǎn）段≥3D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段≥7D(D為傳（chuán）感器公稱（chēng）口徑）。

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