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鹽酸用什麽流量計,鹽酸電磁流量計
點擊次數:3054 發布時間:2020-11-04 08:22:54
鹽酸流量計概述
電磁(cí)流量計按激磁方式分類(lèi):直流勵磁;交流勵磁;低頻方(fāng)波勵磁,要產(chǎn)生一個均勻(yún)恒定的磁場,就需要選(xuǎn)擇一(yī)種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分,有直流勵磁、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波勵磁和(hé)雙頻矩形波勵磁。
1.直流勵磁電磁流量計:直流(liú)勵磁方式用直流(liú)電或采用永久磁鐵產生一個恒定的均勻磁場(chǎng)。這種(zhǒng)直流勵磁變(biàn)送器的*大優點是受交流電(diàn)磁場幹擾影響很小,因而可以忽略(luè)液體(tǐ)中的(de)自感現象的影響。但是使用直(zhí)流磁場易使通(tōng)過測量管道的電解質液體被*化,即電解質在電場(chǎng)中被電解,產生正負離子,在電場力的作用下,負離子(zǐ)跑向(xiàng)正*,正離子跑(pǎo)向負*,這將導致正負電*分別被相反*性的離子所(suǒ)包圍,嚴重影響儀表的正常工作。所以,直流勵磁一(yī)般隻(zhī)用於測量非電解質液體。
2.交流勵磁電磁流量計:工業上使用的電(diàn)磁流量(liàng)計,大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產生交變磁場,避免了(le)直流勵磁電*表(biǎo)麵的*化幹擾。但(dàn)是(shì)用交流勵磁會帶來一係列的電磁幹(gàn)擾問題(例如正交(jiāo)幹擾、同相幹擾(rǎo)、零點漂(piāo)移等)。現在交流勵(lì)磁正在(zài)被低(dī)頻方波勵磁所代替。
3.低頻方波勵(lì)磁電磁(cí)流量計:低頻方波勵磁波形有二值(正(zhèng)-負)和三值(正-零-負-零)兩種(zhǒng),其頻率通常為工頻(pín)的1/2~1/32。低頻方(fāng)波勵磁能避免交流(liú)磁場的正交電磁幹擾(rǎo),消除由分布電容引起的工頻幹擾,抑製交流磁場在(zài)管(guǎn)壁和流體內部引(yǐn)起的電渦流,排除(chú)直流勵磁(cí)的*化現(xiàn)象。

鹽酸流量計(jì)工作原(yuán)理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律工作的,如工作原理圖所示(shì):

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安(ān)裝了一對檢測電*,將這(zhè)個感(gǎn)應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中(zhōng):E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離(lí),與測(cè)量管內(nèi)徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不變的,D為一常數,則感應電動勢E與(yǔ)被測流體的平(píng)均流速V成正比。通(tōng)過測量(liàng)管橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速V之(zhī)間的關係為:

鹽酸流量(liàng)計特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部(bù)件,工作(zuò)壽(shòu)命長.
2、無(wú)截流阻流部(bù)件,不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機械慣性,響應快速,穩定(dìng)性好,可應(yīng)用於自動檢測、調節和程(chéng)控係統.
4、測量精度(dù)不受(shòu)被測(cè)介質的種類(lèi)及其溫度、粘度、密(mì)度、壓力等物理理(lǐ)參(cān)數(shù)的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏(lǐ)和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備(bèi)有管道式(shì)、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存(cún)貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.

鹽酸流量計技術參數
鹽酸流量計選型注意事項
選型的*一步(bù)就是對(duì)儀表將來的(de)運行現場情況要有具體的、詳細的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn):
①測介質成分,以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測(cè)電(diàn)導率大於5uS/cm液體還可以測液固兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被測介質中含有(yǒu)大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測量都(dōu)會受影響,甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%,固體顆粒的直(zhí)徑不大(dà)於3mm。
②測量管(guǎn)在任何時刻必須(xū)完全充滿介質,電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正(zhèng)常工作。
③現場係統管道的*大壓力不能超過儀表(biǎo)的額定(dìng)壓力(見(jiàn)傳(chuán)感器部(bù)分)。
④測介質(zhì)的溫度(dù)範圍以及環境(jìng)溫度範圍,要符合儀表說明書(shū)的要求。
⑤現場係統管道的(de)*大流速、*小流(liú)速,以及正常流速範圍。*大流速不超過10m/s;為(wéi)了保證測量精度,*小流速*好大於(yú)等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範(fàn)圍內,這也是儀表*佳測量範圍。
傳感器選(xuǎn)型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級(jí)、尺寸大小、連(lián)接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或(huò)設計,在選擇口徑(jìng)時(shí),應遵循的原則就是:保證(zhèng)正常流(liú)速在0.3m/s---10m/s範圍內即(jí)可,*優選擇(zé)是正(zhèng)常流量在下麵的《口徑、流速、流量(liàng)的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然,新工程剛上馬,係統流速處於(yú)較低狀態,隨著(zhe)係統的正常運(yùn)行,流速會處於較(jiào)高狀態,這時隻要更改現場儀表的(de)量程就能適應,不(bú)需要更換儀(yí)表。如果(guǒ)現場流速過低,而(ér)且現場條件(jiàn)允許的話,可以通過在傳感器的前後加裝變徑管,以滿足要求
鹽酸流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質,考慮到其腐蝕(shí)性不同,應選擇不同的電*材料,下表是(shì)常用電*和其耐腐性(xìng)能,詳見附表(biǎo)1。

鹽酸流量(liàng)計內襯(chèn)材料的選擇
如電*一樣,對於不同的介質,由於(yú)其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對性的選擇內襯材料,下表是常用襯裏材料的性能及其適用範(fàn)圍(wéi),詳見附表1

鹽酸流量計安裝(zhuāng)點及安裝環境的(de)選取
①選取要點:
係統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非(fēi)滿管(guǎn),流量(liàng)計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數(shù);
傳感(gǎn)器上遊(yóu)要有一(yī)定的直管段,但(dàn)其長度與其(qí)它流量儀表(biǎo)(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全(quán)開閘閥等擾流(liú)件,一般要求離電*中心線(不是(shì)傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥(fá)且沒有全部打開,一般要(yào)求10D長度的直管段(duàn);下遊(yóu)直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平(píng)位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不(bú)穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不易存氣,同時(shí)保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體(tǐ)顆粒及雜質(zhì)對內襯的磨損;
2.注意管道液體(tǐ)流動方向與傳感器的標識一(yī)致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵(bèng)的(de)抽吸側(cè);
4.盡(jìn)可能避開附近的(de)大電機、大變壓器等,以(yǐ)免引起電磁幹擾;
5.選擇振(zhèn)動較小的位置安裝傳(chuán)感器;
6.測量不同(tóng)液體的混合介質(zhì)時,傳感器應安裝在混合點的上遊(yóu),如安裝在下遊,必須裝在混合已經(jīng)均勻或化(huà)學反(fǎn)應充分完成段(duàn);
7.盡可能避開周圍環境高(gāo)濃度腐蝕性(xìng)氣體;如是一體機要避(bì)免雨淋或浸沒以及(jí)陽光直照(zhào),環境的相對濕度和溫度(dù)要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案(àn)例

圖1:為了日後係(xì)統及流量計的檢修維(wéi)護方便,條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離泵盡可(kě)能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝(zhuāng)在閥門的(de)上遊側處,不應安裝在下遊側處, 如受現(xiàn)場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處(chù)、f處是優先選擇安裝點, g處是管道(dào)*高點易積聚氣泡不宜(yí)安裝,h處(chù)於下降管段,可能(néng)出現非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水(shuǐ)平管道應安裝(zhuāng)在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落(luò)差高度超過5米時,應在流量計的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖(tú)7:當敞口(kǒu)灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段(duàn)區,如圖(tú)k處。
③接地
本公司生(shēng)產的(de)管段式傳感器均是三電*式(shì),其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬(shǔ)絕緣(yuán)管道或有絕緣內襯的金屬管道(dào)上安裝傳感器時,一般情況(kuàng)下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鑽一(yī)個(gè)M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固(gù)定在兩邊法蘭上。如下(xià)圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接(jiē)地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時(shí),通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地線可采(cǎi)用截麵大於4mm2 的多股銅線,接地電阻應小於(yú)10Ω,且不能(néng)接在電機、變頻器或其它大(dà)電器設備的公共地線上,如下圖示。

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電磁(cí)流量計按激磁方式分類(lèi):直流勵磁;交流勵磁;低頻方(fāng)波勵磁,要產(chǎn)生一個均勻(yún)恒定的磁場,就需要選(xuǎn)擇一(yī)種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分,有直流勵磁、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波勵磁和(hé)雙頻矩形波勵磁。
1.直流勵磁電磁流量計:直流(liú)勵磁方式用直流(liú)電或采用永久磁鐵產生一個恒定的均勻磁場(chǎng)。這種(zhǒng)直流勵磁變(biàn)送器的*大優點是受交流電(diàn)磁場幹擾影響很小,因而可以忽略(luè)液體(tǐ)中的(de)自感現象的影響。但是使用直(zhí)流磁場易使通(tōng)過測量管道的電解質液體被*化,即電解質在電場(chǎng)中被電解,產生正負離子,在電場力的作用下,負離子(zǐ)跑向(xiàng)正*,正離子跑(pǎo)向負*,這將導致正負電*分別被相反*性的離子所(suǒ)包圍,嚴重影響儀表的正常工作。所以,直流勵磁一(yī)般隻(zhī)用於測量非電解質液體。
2.交流勵磁電磁流量計:工業上使用的電(diàn)磁流量(liàng)計,大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產生交變磁場,避免了(le)直流勵磁電*表(biǎo)麵的*化幹擾。但(dàn)是(shì)用交流勵磁會帶來一係列的電磁幹(gàn)擾問題(例如正交(jiāo)幹擾、同相幹擾(rǎo)、零點漂(piāo)移等)。現在交流勵(lì)磁正在(zài)被低(dī)頻方波勵磁所代替。
3.低頻方波勵(lì)磁電磁(cí)流量計:低頻方波勵磁波形有二值(正(zhèng)-負)和三值(正-零-負-零)兩種(zhǒng),其頻率通常為工頻(pín)的1/2~1/32。低頻方(fāng)波勵磁能避免交流(liú)磁場的正交電磁幹擾(rǎo),消除由分布電容引起的工頻幹擾,抑製交流磁場在(zài)管(guǎn)壁和流體內部引(yǐn)起的電渦流,排除(chú)直流勵磁(cí)的*化現(xiàn)象。

鹽酸流量計(jì)工作原(yuán)理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律工作的,如工作原理圖所示(shì):

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安(ān)裝了一對檢測電*,將這(zhè)個感(gǎn)應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中(zhōng):E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離(lí),與測(cè)量管內(nèi)徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不變的,D為一常數,則感應電動勢E與(yǔ)被測流體的平(píng)均流速V成正比。通(tōng)過測量(liàng)管橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速V之(zhī)間的關係為:

鹽酸流量(liàng)計特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部(bù)件,工作(zuò)壽(shòu)命長.
2、無(wú)截流阻流部(bù)件,不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機械慣性,響應快速,穩定(dìng)性好,可應(yīng)用於自動檢測、調節和程(chéng)控係統.
4、測量精度(dù)不受(shòu)被測(cè)介質的種類(lèi)及其溫度、粘度、密(mì)度、壓力等物理理(lǐ)參(cān)數(shù)的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏(lǐ)和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備(bèi)有管道式(shì)、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存(cún)貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.

鹽酸流量計技術參數
適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下(xià)為非標) (執行標準:JB/T9248-1999) |
電*材料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質 | 導電率(lǜ)>5us/cm的液體 |
測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
量程(chéng)上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分) |
輸出信號 | 4~20mADC,負載(zǎi)≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,高端有效頻率輸出(chū):RS485接口 |
工作壓(yā)力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫(wēn)度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯裏材質 |
環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
環境溫度 | ≤85%RH(20℃時) |
電(diàn)纜出口尺寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗(hào) | ≤8W |
外殼防護等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP65 |
接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法蘭 | 國(guó)標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
鹽酸流量計選型注意事項
選型的*一步(bù)就是對(duì)儀表將來的(de)運行現場情況要有具體的、詳細的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn):
①測介質成分,以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測(cè)電(diàn)導率大於5uS/cm液體還可以測液固兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被測介質中含有(yǒu)大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測量都(dōu)會受影響,甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%,固體顆粒的直(zhí)徑不大(dà)於3mm。
②測量管(guǎn)在任何時刻必須(xū)完全充滿介質,電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正(zhèng)常工作。
③現場係統管道的*大壓力不能超過儀表(biǎo)的額定(dìng)壓力(見(jiàn)傳(chuán)感器部(bù)分)。
④測介質(zhì)的溫度(dù)範圍以及環境(jìng)溫度範圍,要符合儀表說明書(shū)的要求。
⑤現場係統管道的(de)*大流速、*小流(liú)速,以及正常流速範圍。*大流速不超過10m/s;為(wéi)了保證測量精度,*小流速*好大於(yú)等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範(fàn)圍內,這也是儀表*佳測量範圍。
傳感器選(xuǎn)型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級(jí)、尺寸大小、連(lián)接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或(huò)設計,在選擇口徑(jìng)時(shí),應遵循的原則就是:保證(zhèng)正常流(liú)速在0.3m/s---10m/s範圍內即(jí)可,*優選擇(zé)是正(zhèng)常流量在下麵的《口徑、流速、流量(liàng)的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然,新工程剛上馬,係統流速處於(yú)較低狀態,隨著(zhe)係統的正常運(yùn)行,流速會處於較(jiào)高狀態,這時隻要更改現場儀表的(de)量程就能適應,不(bú)需要更換儀(yí)表。如果(guǒ)現場流速過低,而(ér)且現場條件(jiàn)允許的話,可以通過在傳感器的前後加裝變徑管,以滿足要求
鹽酸流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質,考慮到其腐蝕(shí)性不同,應選擇不同的電*材料,下表是(shì)常用電*和其耐腐性(xìng)能,詳見附表(biǎo)1。

鹽酸流量(liàng)計內襯(chèn)材料的選擇
如電*一樣,對於不同的介質,由於(yú)其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對性的選擇內襯材料,下表是常用襯裏材料的性能及其適用範(fàn)圍(wéi),詳見附表1

鹽酸流量計安裝(zhuāng)點及安裝環境的(de)選取
①選取要點:
係統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非(fēi)滿管(guǎn),流量(liàng)計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數(shù);
傳感(gǎn)器上遊(yóu)要有一(yī)定的直管段,但(dàn)其長度與其(qí)它流量儀表(biǎo)(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全(quán)開閘閥等擾流(liú)件,一般要求離電*中心線(不是(shì)傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥(fá)且沒有全部打開,一般要(yào)求10D長度的直管段(duàn);下遊(yóu)直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平(píng)位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不(bú)穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不易存氣,同時(shí)保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體(tǐ)顆粒及雜質(zhì)對內襯的磨損;
2.注意管道液體(tǐ)流動方向與傳感器的標識一(yī)致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵(bèng)的(de)抽吸側(cè);
4.盡(jìn)可能避開附近的(de)大電機、大變壓器等,以(yǐ)免引起電磁幹擾;
5.選擇振(zhèn)動較小的位置安裝傳(chuán)感器;
6.測量不同(tóng)液體的混合介質(zhì)時,傳感器應安裝在混合點的上遊(yóu),如安裝在下遊,必須裝在混合已經(jīng)均勻或化(huà)學反(fǎn)應充分完成段(duàn);
7.盡可能避開周圍環境高(gāo)濃度腐蝕性(xìng)氣體;如是一體機要避(bì)免雨淋或浸沒以及(jí)陽光直照(zhào),環境的相對濕度和溫度(dù)要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案(àn)例

圖1:為了日後係(xì)統及流量計的檢修維(wéi)護方便,條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側,會因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離泵盡可(kě)能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝(zhuāng)在閥門的(de)上遊側處,不應安裝在下遊側處, 如受現(xiàn)場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處(chù)、f處是優先選擇安裝點, g處是管道(dào)*高點易積聚氣泡不宜(yí)安裝,h處(chù)於下降管段,可能(néng)出現非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水(shuǐ)平管道應安裝(zhuāng)在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落(luò)差高度超過5米時,應在流量計的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖(tú)7:當敞口(kǒu)灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段(duàn)區,如圖(tú)k處。
③接地
本公司生(shēng)產的(de)管段式傳感器均是三電*式(shì),其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬(shǔ)絕緣(yuán)管道或有絕緣內襯的金屬管道(dào)上安裝傳感器時,一般情況(kuàng)下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鑽一(yī)個(gè)M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固(gù)定在兩邊法蘭上。如下(xià)圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接(jiē)地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時(shí),通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地線可采(cǎi)用截麵大於4mm2 的多股銅線,接地電阻應小於(yú)10Ω,且不能(néng)接在電機、變頻器或其它大(dà)電器設備的公共地線上,如下圖示。

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