鹽酸流量表怎麽使用方法（fǎ）
**儀表君給（gěi）大家介紹的是鹽（yán）酸流量表的正確使用和安裝，為了避免因（yīn）誤操作導致的（de）功能（néng）受損問題，大家一定要嚴格（gé）按照（zhào）說明書操作，還有一些額外的注意事項也要看好，這些都是前輩們總結出來的經驗，都可以為鹽酸流量表的（de）運作提供保障。
01、鹽酸流量（liàng）表使用時應注意的一（yī）般事項
*先，鹽酸流（liú）量表的使用盡量遠離磁性物質，以及那些（xiē）強電磁場設備，因為它（tā）*容易受到磁場（chǎng）幹擾，隻有這樣設備才（cái）能正常運轉。
鹽酸流量表對於（yú）環境和溫度（dù）的要求也比較高，安裝的時（shí）候需要選擇那種幹燥通風（fēng）的地方，溫度在二十度（dù）在六十五度之間，空氣中（zhōng）的濕度應該在80%下，這樣流量計才能更加輕鬆的瞬轉，壽命可能會更長。
鹽（yán）酸流量表在使用維護方麵和其它流量計（jì）一樣，使用的時候注意一下情況就可以大程度減（jiǎn）少鹽酸流量表故障行為。
1、需要保持電纜接頭清潔幹燥，防水、防潮，每次使（shǐ）用後一定要及時旋上流量計和各電纜頭（tóu）護蓋。
2、循環時禁止連接流（liú）量計，避免（miǎn）循環液中的尖硬岩屑衝刷損傷流量計內襯，影響測量精度。
3、鹽酸流量表變送器不能互換（huàn）使用。
4、保證鹽酸流量表內襯不能被硬物劃傷、戳傷（shāng），破壞其光潔度。
5、每次施工使用後必（bì）須及時用清潔水（不含油）清洗幹淨（jìng）流量計內（nèi）襯、變徑（jìng）短接內襯（使（shǐ）用水槍（qiāng）、軟布清洗內襯）。嚴禁流量計內（nèi）襯接觸各種油類物質汙染測量電*、損壞絕緣內襯。
6、替漿開泵瞬間若產（chǎn）生流量跳變，應及時迅速將累計液量“清零”，消除信號跳變引起的計量（liàng）誤差。
7、鹽（yán）酸流量表變送器（帶（dài）顯示裝置）要保持清潔，務必放置在室內使用，防水（shuǐ）、防（fáng）潮、防震動和碰撞。各（gè）電纜保持（chí）清潔。
8、鹽酸流量表220伏交（jiāo）流電纜（lǎn）頭及插座務必不能受潮、進水；通電使（shǐ）用時不得用濕手接拔（bá）線，防止觸電危險。
9、每次替漿計量結束後（hòu），在流量計運行（háng）記錄表格上填寫施工日期、施工井號、設計替漿量、流量計累計量數據。
10、鹽酸流量表內壁絕緣材料不得接觸油類物質、酸（suān）、堿性物質，避（bì）免（miǎn）絕（jué）緣材料老（lǎo）化造成流量計（jì）性能下降、損壞報廢。
11、流量計（jì）安裝、拆（chāi）卸、運輸及保管（guǎn）存放時嚴禁從車上拋甩地麵或迭落掉地，防止內部精密線圈因強烈震動而變形、斷線，損壞流量計。
12、嚴格執行（háng）設備出場、回場檢查製度，流量計每次使用前後要通電檢查工作狀況：出發前（qián）要通電進行檢查、回到基地清洗（xǐ）保養後要通電檢查工作狀況，並作好檢查（chá）記錄。
02、鹽酸流量表安裝（zhuāng）時應注意的一般事項
液（yè）體應具有測量所需的電導率，並要求電導率分布大（dà）體上均勻。因此（cǐ）流量傳感器安裝要避開容易產生（shēng）電導率不均勻場所，例如其上（shàng）遊附近加入藥液，加液點*好設於傳感器下（xià）遊。
使用時（shí）傳感（gǎn）器測量管必須充滿液體（非滿管型（xíng）例外）。有混合時，其分（fèn）布應（yīng）大體均勻。液體應與地同電位，必須（xū）接地。如工藝管道用塑料等（děng）絕緣材料時，輸送液體產生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。
（1）安裝場所通常電磁流量（liàng）傳感（gǎn）器外（wài）殼防護等*為IP65（GB4208規定的防塵防噴水級），對安裝場所有以下要求。
1）測量混（hún）合相流（liú）體時，選（xuǎn）擇不（bú）會引起（qǐ）相分離的場（chǎng）所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下遊（yóu）；測量化學反應管道時，要裝（zhuāng）在（zài）反應充分完成段的下遊；
2）盡（jìn）可能避免測量管內變成負壓；
3）選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；
4）避免附近（jìn）有大電（diàn）機、大變（biàn）壓器（qì）等，以免引起電磁場幹擾；
5）易於實現傳感器單獨接地的（de）場所；
6）盡可能避開周圍環境有（yǒu）高濃度腐蝕性氣體；
7）環境（jìng）溫度（dù）在—25/—10～50/600℃範圍內，一體形（xíng）結構溫度還受製於電子元器件，範圍要窄些；
8）環境相對濕度在10%～90%範（fàn）圍內；
9）盡可能避免受陽光直照；
10）避免雨水浸淋，不會（huì）被水浸沒（méi）。如果防護等級是IP67（防（fáng）塵防浸水（shuǐ）級）或IP68（防塵防潛水級），則無需上述（shù）8）、10）兩項要求。
（2）直管（guǎn）段長度要求（qiú）
為獲得正常測量精確度，電磁流（liú）量傳感器上遊也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表（biǎo）相比（bǐ）要求較低。
90º彎頭、T形（xíng）管、同心異徑管、全開閘閥後通常（cháng）認為隻要離電*中心線（不是傳感器進口端連接麵）5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下遊直管段為（2～3）D或無要求；但要防止蝶閥閥片伸入到（dào）傳感器測量管內。
各標準或（huò）檢定規程（chéng）所提（tí）出（chū）上下遊直管段長度亦不一致，要求比通常要求高。這是由於為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。
（3）安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不（bú）受限製。但測量固液兩（liǎng）相流體*好垂（chuí）直安裝，自下而上（shàng）流動。這樣能避免水平安裝時襯裏下半（bàn）部（bù）局部磨損嚴重（chóng），低流速時（shí）固相沉澱等缺點。
水平安裝時要使（shǐ）電*軸線平行於（yú）地平線（xiàn），不要處於垂（chuí）直於地平線，因為處於地步的（de）電（diàn）*易被沉積物（wù）覆蓋，頂部電*易被液體（tǐ）中偶存（cún）氣泡擦過遮住電*表麵，使輸出信號波動。
（4）旁路管、便於清洗連接和預置入孔
為便於在工藝管道繼續流動（dòng）和（hé）傳感器停止流（liú）動時檢查和調整零點，應裝旁路管。但大管徑管係因投資和位置空間限製（zhì），往往不易（yì）辦到。
根據電*汙染程度來校（xiào）正（zhèng）測量值（zhí），或確定一個不影響測量（liàng）值的汙染程度判斷（duàn）基準是困難的。除前文（wén）所述，采用非接觸電*或（huò）帶刮刀清除裝置電*的儀表，可解決一（yī）些問題外，有時還（hái）需（xū）要清除內壁附著物，不卸下（xià）傳感器就地清除（chú）。
對於管徑大於1.5～1.6m的管係在EMF附（fù）近管道上（shàng），預置（zhì）入孔，以便管係停（tíng）止（zhǐ）運行時清洗傳感器測量管內壁。
（5）負壓管係的安裝
氟塑料襯裏傳感器須謹慎地應用於負壓管係；正壓管係應（yīng）防止產（chǎn）生負壓，例如（rú）液體（tǐ）溫度高於室溫的管係，關閉（bì）傳感器上下遊截止閥停止運行後，流體冷卻收縮會形成負壓，應在傳感（gǎn）器附近裝負壓防（fáng）止閥。
有製造廠規（guī）定PTFE和PFA塑料襯裏應用於負壓管係的壓力可（kě）在200C、1000C、1300C時（shí）使用的絕對壓力必須分別大於27、40、50KPa。
（6）接地
傳感器必須單獨接地（接地電（diàn）阻100Ω以下）
分離型原則上接地應在傳感器一側，轉（zhuǎn）換器接地應在同一接地點（diǎn）。如傳感器裝（zhuāng）在有陰*腐蝕保護管道上，除了傳感器（qì）和（hé）接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm2）饒過（guò）傳感器跨（kuà）接管道兩連接法蘭上，使陰*保護電流於傳感器之間隔離。
有時後雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的（de）泄漏（lòu）電流影響EMF正常測量，則可采取（qǔ）流量傳感器與其（qí）連（lián）接（jiē）的工藝之間電氣隔離的辦法（fǎ）。同樣有陰*保護的管線上，陰*保護電流影響EMF測（cè）量時，也可以采取本方法。
轉換器安裝和連接電纜一體型EMF無單獨安裝轉換器；分離型轉換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇餘地較大，環境條（tiáo）件比傳感器好些，其防護等級是IP65或（huò）IP64（防塵防濺級）。
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