製藥汙水流量計,酸堿汙水流量計

製藥汙水流量計產品概（gài）述
電磁流量計依據法（fǎ）拉（lā）*電磁感（gǎn）應定律的（de）工（gōng）作原理來測量導電液體體積流量（liàng）的儀（yí）表（biǎo），是流體力學和電磁學結合的產物。作為流量測量高精度儀表，其應用遍及冶金、給水、排水、石油、化工（gōng）、食品、醫（yī）療、環保、農（nóng）業灌溉等部門。
電磁流量計在外觀和組裝方式，還（hái）是在內（nèi）部結構，都做了新的突破：棱角分（fèn）明的外觀，快裝（zhuāng）無焊接工藝，磁（cí）場分布更優的合（hé）理化結構。同時還引進了噴鋅工（gōng）藝，即使在苛刻的環境下（xià），仍（réng）能長（zhǎng）效地保護流（liú）量計的管體表（biǎo）麵，表麵防腐（fǔ）性能優越，測量管內無阻流部件，無壓（yā）損，直管段要求（qiú）低。對漿液測量有獨特的適應性
采用（yòng）16位嵌入式微（wēi）處（chù）理器，運算速度快（kuài），精度高（gāo），可編程頻率低頻矩形波礪（lì）磁，提高了流量測量（liàng）的穩定性（xìng），功耗低，采用SMD器件（jiàn）和（hé）表麵貼裝（zhuāng）（SMT）技術，電路可靠性高，在現場可根據用戶實際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結果與流體（tǐ）壓力（lì），溫度、密（mì）度、粘度（dù）等物理參數無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操（cāo）作，使用方便，操作簡（jiǎn）單，易學易（yì）懂。

製藥汙水流量計抗幹擾技（jì）術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電磁流量（liàng）計中（zhōng）微處理器係統當電源瞬態欠壓（yā），勵磁開關脈衝動作都會造（zào）成微處理（lǐ）器誤動（dòng）作，數據（jù）丟失等現象，因此必（bì）須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高（gāo）靈敏度的電源電壓監視（shì）器，提高微處理器係統和抗（kàng）幹擾（rǎo）能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率（lǜ）監（jiān）視補償技（jì）術，是提高抗流量信號電勢中混入工（gōng）頻幹擾和工頻電源頻（pín）率波動產生工頻幹擾能（néng）力的有效方（fāng）法。同（tóng）步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻（pín）幹擾平均值（zhí）等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電（diàn）源的（de）頻率波動補償是保（bǎo）證頻率的動態波動中，勵磁（cí）電源和采樣脈衝得以同步調整，真正實現同步（bù）采樣（yàng）技術和同步（bù）勵磁技術，同步A/D轉換，以降（jiàng）低工頻（pín）幹擾的影響。
3：前置（zhì）放大器的設（shè）計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低（dī）漂移、低噪聲、高CRMM前置（zhì）放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放（fàng）大器采用JFET高輸入（rù）阻抗電（diàn）壓緩衝器，低漂移低噪聲減法器（qì），精密電阻精心匹配組成儀用（yòng）放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術（shù）和接地技術（shù）大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新（xīn）型HCMOS係（xì）列芯片技術
采用74HC係（xì）列（liè）芯片技（jì）術較采用74LS係列（liè）芯片其低噪聲（shēng）容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍（bèi），智能（néng）電（diàn）磁流量計（jì）整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器（qì）件本身抗幹擾能力，為電源流量計小型（xíng）輕量一體（tǐ）化奠定了基礎。
5：新型勵（lì）磁技術是提高（gāo）智能電磁流量（liàng）計抗幹擾能力的重要手段
勵磁（cí）技術的（de）發（fā）展，不僅減弱電**化（huà）電勢、泥漿幹擾、流動噪（zào）聲（shēng）的影響，又能（néng）改變工（gōng）頻幹（gàn）擾的形態，便於同（tóng）步（bù）采樣技（jì）術處理工頻幹擾噪（zào）聲，以避免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻（pín）率同步三值低頻矩形（xíng）勵磁和（hé）雙（shuāng）頻（pín）矩形波勵磁，從而提高（gāo）整個抗幹（gàn）擾能（néng）力（lì），提（tí）高測量精度和可靠性。

製藥汙水流量計（jì）產品特點（diǎn）
1、管（guǎn）道內無可動部（bù）件，無阻（zǔ）流部（bù）件，測（cè）量（liàng）中幾乎沒有（yǒu）附加壓力損（sǔn）失。
2、測量結果與流速分布、流（liú）體壓力、溫度、密度、粘度等（děng）物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光（guāng）LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便（biàn），操（cāo）作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表（biǎo）麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高（gāo）。
6、采用（yòng）16位嵌入式（shì）微處（chù）理器，運算速度快（kuài），精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功（gōng）耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強（qiáng），測量可靠，精度高（gāo），流量測量範圍可達150：1。超低EMI開（kāi）關電源（yuán），適用電源（yuán）電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示（shì）正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可（kě）記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有（yǒu） RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操（cāo）作器，115KHZ通訊速率（lǜ），遠距離非接觸操作轉換器所（suǒ）有功能。（選配）
12、小時總量記錄功能（néng），以小時為單位記錄流量總量，適用於分時計量製。（選配）
 
製（zhì）藥汙水（shuǐ）流（liú）量計的主要技（jì）術數據

項目	管道式	插入式
公稱痛徑	DN15～DN2600	≥DN200
介質電導率	≥5μS/cm	≥5μS/cm
基本誤差	0.5級，1.0級（隨口徑區分）	±2.5%F.S
流速範圍	0.5～10m/s 推薦1～5m/s	0.5～10m/s
環境（jìng）溫度	傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃	-40℃～+55℃
介質溫度	≤120℃（聚4氟乙（yǐ）烯或F46）被測（cè）介（jiè）質大於120℃時，訂貨時加以說明	-20℃～+55℃
連接方式	GB/T9119-2000標準法蘭	GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥（fá）規格（gé）：DN50
工作壓力	DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明（míng）	0.25Mpa～4.0Mpa特（tè）殊（shū）規格訂貨時請注明
輸出信號	電流輸（shū）出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負（fù）載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC
消耗功率	≤15W	≤15W
供電電源（yuán）	交流：～220V,50Hz:直流：+24V	交流：～220V,50Hz:直流：+24V
襯裏材料	聚4氟乙烯；橡膠（jiāo）；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠	無
電*材料	0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦（tài），不鏽鋼塗覆碳化鎢
通信接口	RS-232;RS-485;HART	RS-232;RS-485;HART
安裝形式（shì）	一體式；分體式
勵磁方式	低頻脈（mò）衝直（zhí）流勵磁	低頻脈衝直流勵磁
電氣接口	M20×1.5螺紋	M20×1.5螺（luó）紋

 
製藥汙水流（liú）量（liàng）計如何正（zhèng）確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重（chóng）要的工（gōng）作，有關資料表明，儀表在實（shí）際應（yīng）用中有（yǒu）2/3的故障是儀（yí）表（biǎo）的錯誤選型或錯誤的（de）安裝而造成的，請（qǐng）特別注意。
收（shōu）集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小（xiǎo）流量
3.*高工作（zuò）壓力（lì）
4.*高溫度（dù）、*低溫度
被測流體必（bì）須具備一定的導（dǎo）電性（xìng），導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數：

實（shí）際*高工作壓力必（bì）須小於流量計的額（é）定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流（liú）量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情（qíng）況存在。
您可以根據（jù）上表中的流量選擇相應的流量（liàng）計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑（jìng）不符，應進行（háng）縮管或擴（kuò）管。
若管道進行（háng）縮（suō）管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工（gōng）藝流程。
從產品價格考慮，可以選（xuǎn）擇較小口徑的流量計，相對（duì）減少投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結（jié）晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自（zì）清掃，防（fáng）止（zhǐ）粘附沉積等作用（yòng）；測礦（kuàng）漿等磨耗性流體時（shí），應適當降低流速，1.0－2m/s為（wéi）宜，以降低對內襯和電*地（dì）磨損。實（shí）際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕（hǎn）見。
 
製藥汙水（shuǐ）流量計選型（xíng）表（biǎo）

 
製藥汙（wū）水流量計安裝地點的（de）選擇
為了使電磁流（liú）量計（jì）工作穩定可靠，在選（xuǎn）擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求（qiú）：
1.盡量避開鐵磁性（xìng）物體及具有（yǒu）強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的（de）工作磁場和流量（liàng）信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度（dù）應（yīng）在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流（liú）量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量（liàng）計的測量（liàng）原理不依（yī）賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止（zhǐ）閥）則與測量無（wú）關。如果在測量（liàng）區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和（hé）測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前（qián）後直管段的長度；
b. 采用一（yī）個流量穩定器；
c. 減少測量點的（de）截麵。
水平和垂直（zhí）安裝
傳感器可以水平和垂直安（ān）裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的（de）影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自（zì）下而上流動。
傳感器不能（néng）安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣（qì）泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量（liàng）時（shí），管道中充滿被（bèi）測流體，不能出（chū）現非（fēi）滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在一根虹吸管上。
彎管、閥門（mén）和泵之間的安裝（zhuāng）
為保證測量的（de）穩定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由（yóu）下圖給出（chū）。如做不（bú）到則應（yīng）采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳（chuán）感器不能安裝在泵（bèng）的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝（zhuāng）在泵的出水口（kǒu）。
傳感器的（de）進口（kǒu）直管段和出口直管段
比較理想的安裝地（dì）點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱（chēng）口徑）。
插入式進（jìn）口直管段（duàn）應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

如何訂購
KM-LDE係列產品訂貨時，必須根據被測量對象和（hé）測量（liàng）條件，正確選擇（zé）合適的傳感器，並請注意以下幾點：
①、流（liú）量計的滿刻度流量應不低於被測流體的*大流量，並（bìng）使常用流量超過量程的50%，以獲得較高的測量精度。
②、電*材料應根據被測介質的腐蝕情況選擇合適的電*。
③、傳（chuán）感器公稱（chēng）通徑按以下規定（dìng）選擇：
④、與仿真傳感器並用，測（cè）量大流量為了避（bì）免水位差（chà）過（guò）大，可以用仿真傳感器來分流。潛（qián）水電磁流（liú）量計仿真傳感（gǎn）器的外形尺寸和安裝（zhuāng）尺寸（cùn）一致。當一台傳感（gǎn）器和一個或（huò）幾個（gè）仿真傳感器並用時，實際流量為一台傳感器（qì）測量的流量值乘上倍數（shù）。
例如:一台傳感（gǎn）器和一台仿真傳感器並用，渠道實際流量為傳感器指示流（liú）量乘以2，依次類推，用這種（zhǒng）方法可節約儀（yí）表費（fèi）用。當傳感器和仿真傳感（gǎn）器並用（yòng）時其測量精確度為±2.0%。

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