智能製藥汙水流量計常見故障（zhàng）原因分（fèn）析與解（jiě）決辦法

一、 流量儀表是（shì）工業生產自動化中重要的組成設備，尤其在涉及到化工，石油等有大量中間液體介質的情況下應用是相當普遍，隨著現代測量技術的進步（bù），出現了許（xǔ）多種類型的流量儀表，流量檢測儀表分類流量檢測儀（yí）表分類按儀表檢測結構特征大致可分為三大類: 一是容積式; 二是速度式; 三是質量（liàng）式。速度（dù）式流（liú）量儀表的種類*多, 如差壓式、靶式、電磁式、漩（xuán）渦式、超聲波式等, 各種儀表的工作原（yuán）理和結（jié）構（gòu）形式各不相同, 但是檢測結構是基於流體流動狀況為基本特征。智能製藥汙（wū）水流量計是生產（chǎn）中應用較為廣泛的一種。
二（èr）、 智能製藥汙水流量計的（de）工作（zuò）原理( 1 )電（diàn）磁流量, 適用於具（jù）有導電性液體（tǐ）體積流（liú）量的測量。流量（liàng）傳感器測量通道內壁塗有防腐層, 在測（cè）量通道內無任何固定或可動的節流部件（jiàn）, 對（duì）流體無壓力損失, 其輸出特（tè）性（xìng）與被測液體的密度、載度、流動狀況無關, 可用於測量有（yǒu）腐蝕性或帶有固體微粒（lì）的流體及漿狀（zhuàng）物料。但是, 它不能測量氣體、蒸（zhēng）汽和非導電性性液體。它（tā）的工作原理是基於法拉*電磁感應定（dìng）律。定律要點是導體在磁場中作切割磁力線方向運動時, 導體受磁場感應產（chǎn）生感應電動勢E ( 即發電機工作原理)。傳感器測量通（tōng）道內的磁場是由安裝在測量通道外殼壁上（shàng）的（de）勵磁線圈在勵磁電流作用（yòng）下產生的交變磁（cí）場。檢測元件為兩（liǎng）根電*棒, 分別安裝在（zài）傳感器殼體兩側的棒孔部位, 且兩級棒各有一端頭在傳感器通道內壁處, 與通道內流體保持（chí）良好的電（diàn）氣接觸。
三、智能製藥汙水流量（liàng）計的安裝質量說（shuō）明
(1) 智能製藥汙水流量計結構無可動部分, 安裝並不複雜,隻是電（diàn）氣方麵的（de）要（yào）求較嚴格;
(2) 傳感器和轉（zhuǎn）換器是（shì）成（chéng）套包裝, 配套使用, 不（bú）可隨意（yì）更換;
(3) 傳感器體較重, 搬運過程中應注意設備與人身安全;
(4) 傳感器不可安裝（zhuāng）在工藝管路（lù）*高水平管（guǎn）段上,管段*高處易集（jí）聚氣體;
(5)盡（jìn）可（kě）能避免（miǎn）測量管內變成負壓;
(6) 選擇震動小的場所, 特別對一體型儀表;
(7) 傳感器（qì）安裝位置應遠離強磁場, 安裝位置附近應無動力設（shè）備或磁力啟動等。
(8) 安裝位置便於實現傳感器在單獨可（kě）以（yǐ）接（jiē）地的地（dì）方;
(9) 安裝位置周圍有濃度高且腐蝕性氣體的地方,不易安裝（zhuāng）;
(10 ) 安裝環境溫度（dù）要求零下2 5 / 到零（líng）上10 一5 0 / 6 0 0 ℃ 範圍內;
(11)安裝（zhuāng）環境相對（duì）的濕度要保持在10% 一95% 範圍內;
(12) 安裝地點避免受陽（yáng）光（guāng）照射, 損壞設（shè）備;
(13) 安（ān）裝地點要防水防雨。
四、 智能製藥汙水流量計（jì）安裝（zhuāng）智能製藥汙水流量計的傳感器安裝
在水平或傾斜工藝管道上安（ān）裝, 其（qí）兩支檢測電*應處於水平位置, 不允許處在工藝管道的正上方和正下方的位置。智能製藥汙水流量計水平安裝時要使電*軸線平行於地平線,不要處於垂直於地平線, 因為處於底部的電*易被沉積物覆蓋, 頂部電*易被液體中偶存氣泡擦過遮住電*表麵, 使輸（shū）出信號波動。為便於在工藝管道調整和（hé）檢查零點, 盡（jìn）量安裝旁路管路上。采（cǎi）用帶刮刀清除裝置或非接（jiē）觸電*的儀表, 可解決一些問題外, 有的時候（hòu）需要清除內壁的（de）附著物, 不卸下傳感器也可（kě）就地清除了。智能製藥汙水流量計的故（gù）障分析（xī）與解決辦（bàn）法
(1)故障原因：智能製藥汙水流量計的故障主要體現在傳感器晃動的輸出上（shàng）,晃動輸出（chū）大體上可歸納為以下五個方麵故（gù）障原因, 它們分別是:
1) 管道內液體中（zhōng）含有氣泡或（huò）末充（chōng）滿液體造成的（de）原因;
2) 智能製藥汙（wū）水流量計電*的采用材料與管道內的液體匹配不妥造成的;
3) 管道內需（xū）要檢測（cè）的液體物性方麵( 比（bǐ）如由於管道內液體不均勻的電導率或液體內含有較多變（biàn）纖維/ 顆粒的漿液（yè）等) 的原因造成的;
4 ) 管道內的被測體本（běn）身是脈動的（de）、波動的, 這（zhè）實（shí）質上並不是智能製藥汙水流量計本（běn）身的故障（zhàng）, 而僅僅是如實反映管道內的被測體流動狀況的;
5)智能製藥汙水流量計安裝的地點有電流等電、磁等強電幹擾（rǎo）造成的。
 (2) 檢查（chá）故障（zhàng）的程序先（xiān）按智能製藥汙水流量（liàng）計輸出晃動的流程圖在全麵考（kǎo）慮的基（jī）礎上作出初步判斷和初步調查, 然後再按照流程圖逐項進行細致檢查和並同時試著排（pái）除故障。故障檢查的流程對每個所列檢查順序的前後原則是:
1) 先易後難, 也就是對經觀察, 並對經了解詢問（wèn）無須（xū）作出較大工作操作的在前;
2) 根據以往現場檢修的實際經（jīng）驗, 對出現（xiàn）故障（zhàng）頻度較高並且今後工作中可以出現概率較高的放在前麵;
3) 根據對故障檢查本身（shēn）的前後技術要求, 對若經（jīng）過初步調查並確認的以後幾（jǐ）項故障原因, 也可提（tí）前對智能製藥汙水流量（liàng）計進行細致的檢查。
 ( 3) 故障檢查和采（cǎi）取措（cuò）施
故障原因1 : 流動（dòng）本身的脈動(或波動)措施: 在（zài）有波動流動（dòng）源的管線的管道上（shàng）, 要減緩脈（mò）動對管道上流量儀表測量的影響, 應該采取已安裝流（liú）量傳感器遠離波動源（yuán）, 利用管道內（nèi）流流阻衰減脈動; 並在所在管線上適當位（wèi）置裝上稱作被動（dòng）式濾波器（qì）的氣室緩衝器, 來進（jìn）行吸（xī）收脈動。
故障原因2 : 管（guǎn）道未充滿液體或液體中含有氣泡措施: 把管道調節閥打開, 把含（hán）有（yǒu）氣泡的液（yè）體排淨。然後使管道充滿液體
故障原因3 : 外界電磁幹擾措施: 通常接地（dì）電阻要小於10 Q, 不要和其他電機和電（diàn）器共用接地。必要時將電磁流量傳感器與所安裝的管道之間作必要的電氣絕緣隔離。電磁波和靜電幹擾通常會通過（guò）已（yǐ）安裝的智（zhì）能製藥汙水流量計傳感器和轉換器間的信號線引人, 同時將轉換器移（yí）近到傳（chuán）感器附近, 並（bìng）縮短連（lián）接的信號電纜。
故障原因4 : 流量計內壁附（fù）著層有（yǒu）雜物措施: 將流量計從管道上取下來, 用軟布自己清洗流量計的內壁（bì）(輕輕擦拭, , 避免儀表受損), 把附著在內壁上的雜物徹底清除。

上一篇：關於智能印（yìn）染（rǎn）汙（wū）水流量（liàng）計的工作原理及測量優勢

下一篇（piān）：製（zhì）藥汙水處理流量計（jì）標定的具體過程及需要注意（yì）的事項