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乙酸乙酯計量表,乙酸乙酯專用流量計
點擊次數：2245 發布時間：2020-11-06 02:10:58
乙酸乙酯計量表概（gài）述
電磁（cí）流量計按激（jī）磁方式分類:直流勵磁;交流勵磁;低頻方波勵磁，要產生一個均勻恒定的（de）磁場，就需要選（xuǎn）擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流(工（gōng）頻或其他（tā）頻率)勵（lì）磁、低頻矩（jǔ）形波勵磁和雙頻矩（jǔ）形波勵磁。
1.直流（liú）勵磁電磁流量計:直流勵磁方式用直（zhí）流（liú）電（diàn）或（huò）采（cǎi）用永久磁鐵產生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的*大優點（diǎn）是受交流電磁場幹擾影響（xiǎng）很小，因而可以忽略液體中的自感現（xiàn）象的影響（xiǎng）。但是使用直流磁場（chǎng）易使通過測量管道的電解（jiě）質（zhì）液體被*化，即電解質在電場中被電解，產生正負（fù）離子，在電場力的作（zuò）用下，負離子跑向正*，正離子跑向負*，這將導致正負電*分（fèn）別（bié）被相（xiàng）反*性的離子所包圍，嚴重影響儀（yí）表的正常工作（zuò）。所（suǒ）以，直流勵磁（cí）一般隻用於（yú）測量非電解質液體。
2.交流勵磁電磁流量（liàng）計:工業上使用（yòng）的電磁流量計，大（dà）都采用工頻(50Hz)電源交流（liú）勵磁方（fāng）式產生交變磁場，避免了直流（liú）勵磁電*表麵的（de）*化幹擾。但是用交流勵磁會帶來一係列的電磁幹擾問題(例如正交幹擾、同（tóng）相幹擾、零點漂移等)。現在交（jiāo）流勵磁（cí）正在被低頻方波勵磁所代替。
3.低頻（pín）方（fāng）波勵磁電磁流量計:低（dī）頻方波勵磁波形有二值(正-負（fù）)和三值(正-零-負-零)兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交（jiāo）電磁（cí）幹擾，消除由分布電容（róng）引起的工頻（pín）幹擾，抑製交（jiāo）流磁場（chǎng）在管壁和流體內部引起的電渦流，排除直流勵磁的*化現象。
乙酸乙酯計量表工（gōng）作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律工作（zuò）的，如工作原理圖所示:
當導電液體沿測（cè）量管在交（jiāo）變磁場與（yǔ）磁（cí）力線成垂直方向運動時，導（dǎo）電液體切割磁力線產生（shēng）感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電（diàn）*，將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中（zhōng）:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離，與測（cè）量（liàng）管內徑相等（děng）;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不（bú）變的，D為一常數，則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截麵上的（de）瞬時體積流量Q與流速V之間（jiān）的關係為:
乙酸乙酯計量表特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部件，工作壽命長.
2、無截流阻流部件，不存在壓（yā）力損失和流體（tǐ）堵塞現象.
3、無機械慣性（xìng），響應快速，穩定性好，可應用於自動檢測（cè）、調（diào）節和程控係統.
4、測量精度不受（shòu）被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物（wù）理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯（xī）或橡（xiàng）膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應（yīng）不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等（děng）多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯（zhù）保護安全可靠（kào）.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
乙酸乙酯計量表技術參數
乙酸乙酯計量表選型注意事項
選型的*一步就是對儀表將來的（de）運行現場情況要有具體的、詳細的、明（míng）確的了解，主要包括以下幾點:
①測介質成分（fèn），以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁（cí）流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以測液固兩（liǎng）相流，如水（shuǐ）煤（méi）漿，礦漿，汙（wū）水，泥漿（jiāng），紙漿（jiāng）等，如被測介質（zhì）中含有大量的鐵磁（cí）性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒，測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況（kuàng）要求氣泡或固體顆粒的（de）體積含（hán）量不超過5%，固體顆粒的直徑不（bú）大於3mm。
②測量管在任何時（shí）刻必須完全（quán）充滿介質（zhì），電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場係統（tǒng）管道的*大壓力不能超過儀（yí）表的額定壓力(見傳感器部（bù）分)。
④測介質的溫度範（fàn）圍以及環境溫度範圍，要符合儀表說明（míng）書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大（dà）流速（sù）不超過10m/s;為了（le）保證測量精度，*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速（sù）範圍內，這也是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳（chuán）感器的選型主要（yào）考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果（guǒ）是新建（jiàn）的項目（mù）或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常流量（liàng）在（zài）下麵的（de）《口徑（jìng）、流速、流量的關係（xì）表（biǎo）》的斜體紅色數（shù）值範圍內。當然，新工程剛上（shàng）馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀（zhuàng）態，這時隻（zhī）要更改現場儀表的量程就能適（shì）應（yīng），不需要更換儀表。如（rú）果現場流速過低，而且現場條件（jiàn）允許的話，可以通過在傳感（gǎn）器的前後加裝變徑管（guǎn），以滿足要（yào）求
乙酸乙酯計量表電（diàn）*材料的選擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選（xuǎn）擇（zé）不同的電*材料，下表（biǎo）是常用（yòng）電*和其耐（nài）腐性能,詳見附表1。
乙酸乙酯計量表（biǎo）內襯材料（liào）的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其腐蝕性、溫度、磨損性（xìng）不同，所以要有針對性的選擇內襯材（cái）料，下（xià）表是常用襯（chèn）裏材料的性能及其適用範圍，詳見附表1
乙酸乙（yǐ）酯計（jì）量表安裝點及安裝環境的選取
①選取要（yào）點:
係統正常運（yùn）行時測量管必須保證滿管。如（rú）出現非滿管，流量計（jì）就不能正常工（gōng）作，讀數可（kě）能是（shì）忽大（dà）忽小的隨機（jī）數;
傳感器上遊要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀（yí）表(如超聲波流量計（jì）)相比較要求較低（dī）。上遊（yóu）如（rú）有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電*中心線(不是（shì）傳感器進口（kǒu）斷麵)有5倍直徑(5D)長度（dù）的直管段，如是上遊有閘閥（fá）且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段;下遊直管段（duàn）長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡（jìn）量保（bǎo）持電*水平位置，以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證工作時是滿管（guǎn），而且無沉積物生成，還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意（yì）管道（dào）液體流（liú）動（dòng）方向與傳感器的標識一（yī）致;
3.盡可能（néng）避（bì）免測量管出現負壓，如傳感器不可安（ān）裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機（jī）、大變壓器等，以免引（yǐn）起電磁幹擾;
5.選擇振動（dòng）較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體（tǐ）的混合介質時，傳感器應安裝在混合點的（de）上（shàng）遊（yóu），如安裝（zhuāng）在下遊（yóu），必須裝在混（hún）合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐（fǔ）蝕性氣體;如是一體（tǐ）機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照（zhào），環境的相對（duì）濕度（dù）和溫度要符合儀表說明書的（de）要求;
②現（xiàn）場傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日後係（xì）統及流量計的檢修維護方（fāng）便（biàn），條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出現負壓而損（sǔn）壞傳感器內（nèi）襯，所以應（yīng）安（ān）裝（zhuāng）在泵出口側 處，而且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計（jì）應盡可能安裝在閥門的上（shàng）遊側處，不應安裝在下遊側處， 如受現場條件限（xiàn）製必須（xū）安裝在d點,在閥門未全開（kāi）時，d點（diǎn）距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點， g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝，h處於（yú）下降管段，可能出現非滿管情況，故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道（dào）區（qū），如圖i處;
圖6:當流（liú）量計安裝在如圖示的（de）落差管上（shàng）時，如落（luò）差高度（dù）超過5米時，應在流量（liàng）計的下遊的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當（dāng）敞口灌入或排放，流量計應安（ān）裝在管道的低段區，如圖k處。
③接地
本公司生產（chǎn）的管段式傳感器均是三電*式，其（qí）中（zhōng）底部的電*是接液電*，也就是通常（cháng）說的接地電*，這樣（yàng）在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況（kuàng）下無需（xū）另加（jiā）接地（dì）環。
出廠時儀表（biǎo）配2根接地（dì）線，安裝時要求在與儀表兩端（duān）連接的（de）法蘭上各鑽一個M5×10的（de）螺孔，把接地線用M5×8不鏽（xiù）鋼螺絲牢靠固定在兩邊（biān）法蘭上。如下圖示。
通（tōng）常情況下無需單獨外（wài）加接（jiē）地線，但傳感（gǎn）器上有預留的（de）接地點，以（yǐ）備在特殊環境下如安裝環境有較（jiào）大幹擾（rǎo）時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠（kào）、良好接地以減少幹擾，接（jiē）地線可采用（yòng）截麵大於4mm2 的（de）多股（gǔ）銅線，接地電阻應小於（yú）10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上，如（rú）下圖示。
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電磁（cí）流量計按激（jī）磁方式分類:直流勵磁;交流勵磁;低頻方波勵磁，要產生一個均勻恒定的（de）磁場，就需要選（xuǎn）擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流(工（gōng）頻或其他（tā）頻率)勵（lì）磁、低頻矩（jǔ）形波勵磁和雙頻矩（jǔ）形波勵磁。
1.直流（liú）勵磁電磁流量計:直流勵磁方式用直（zhí）流（liú）電（diàn）或（huò）采（cǎi）用永久磁鐵產生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的*大優點（diǎn）是受交流電磁場幹擾影響（xiǎng）很小，因而可以忽略液體中的自感現（xiàn）象的影響（xiǎng）。但是使用直流磁場（chǎng）易使通過測量管道的電解（jiě）質（zhì）液體被*化，即電解質在電場中被電解，產生正負（fù）離子，在電場力的作（zuò）用下，負離子跑向正*，正離子跑向負*，這將導致正負電*分（fèn）別（bié）被相（xiàng）反*性的離子所包圍，嚴重影響儀（yí）表的正常工作（zuò）。所（suǒ）以，直流勵磁（cí）一般隻用於（yú）測量非電解質液體。
2.交流勵磁電磁流量（liàng）計:工業上使用（yòng）的電磁流量計，大（dà）都采用工頻(50Hz)電源交流（liú）勵磁方（fāng）式產生交變磁場，避免了直流（liú）勵磁電*表麵的（de）*化幹擾。但是用交流勵磁會帶來一係列的電磁幹擾問題(例如正交幹擾、同（tóng）相幹擾、零點漂移等)。現在交（jiāo）流勵磁（cí）正在被低頻方波勵磁所代替。
3.低頻（pín）方（fāng）波勵磁電磁流量計:低（dī）頻方波勵磁波形有二值(正-負（fù）)和三值(正-零-負-零)兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交（jiāo）電磁（cí）幹擾，消除由分布電容（róng）引起的工頻（pín）幹擾，抑製交（jiāo）流磁場（chǎng）在管壁和流體內部引起的電渦流，排除直流勵磁的*化現象。
乙酸乙酯計量表工（gōng）作原理
傳感器是根據法拉*電磁感應定律工作（zuò）的，如工作原理圖所示:
當導電液體沿測（cè）量管在交（jiāo）變磁場與（yǔ）磁（cí）力線成垂直方向運動時，導（dǎo）電液體切割磁力線產生（shēng）感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電（diàn）*，將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中（zhōng）:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離，與測（cè）量（liàng）管內徑相等（děng）;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不（bú）變的，D為一常數，則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截麵上的（de）瞬時體積流量Q與流速V之間（jiān）的關係為:
乙酸乙酯計量表特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部件，工作壽命長.
2、無截流阻流部件，不存在壓（yā）力損失和流體（tǐ）堵塞現象.
3、無機械慣性（xìng），響應快速，穩定性好，可應用於自動檢測（cè）、調（diào）節和程控係統.
4、測量精度不受（shòu）被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物（wù）理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯（xī）或橡（xiàng）膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應（yīng）不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等（děng）多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯（zhù）保護安全可靠（kào）.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
乙酸乙酯計量表技術參數
| 適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非標) (執（zhí）行（háng）標準:JB/T9248-1999) |
| 電*材（cái）料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏（shì）C)、HB(哈氏（shì）B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
| 適用介質 | 導電率>5us/cm的（de）液體 |
| 測量範圍（wéi） | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
| 量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
| 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分) |
| 輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源，可變脈寬（kuān），高端有效頻（pín）率（lǜ）輸出:RS485接口 |
| 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
| 流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃，130℃~180℃ 參（cān）考襯裏材質 |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
| 環境（jìng）溫度 | ≤85%RH(20℃時) |
| 電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
| 供電（diàn）電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
| 功 耗 | ≤8W |
| 外殼防護等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP65 |
| 接地環（huán）材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭（tǎn）)、Cu(銅) |
| 連接（jiē）法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
乙酸乙酯計量表選型注意事項
選型的*一步就是對儀表將來的（de）運行現場情況要有具體的、詳細的、明（míng）確的了解，主要包括以下幾點:
①測介質成分（fèn），以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁（cí）流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以測液固兩（liǎng）相流，如水（shuǐ）煤（méi）漿，礦漿，汙（wū）水，泥漿（jiāng），紙漿（jiāng）等，如被測介質（zhì）中含有大量的鐵磁（cí）性固體物質、氣泡或直徑很大的固體顆粒，測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況（kuàng）要求氣泡或固體顆粒的（de）體積含（hán）量不超過5%，固體顆粒的直徑不（bú）大於3mm。
②測量管在任何時（shí）刻必須完全（quán）充滿介質（zhì），電磁流量計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場係統（tǒng）管道的*大壓力不能超過儀（yí）表的額定壓力(見傳感器部（bù）分)。
④測介質的溫度範（fàn）圍以及環境溫度範圍，要符合儀表說明（míng）書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大（dà）流速（sù）不超過10m/s;為了（le）保證測量精度，*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速（sù）範圍內，這也是儀表*佳測量範圍。
傳感器選型
傳（chuán）感器的選型主要（yào）考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果（guǒ）是新建（jiàn）的項目（mù）或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常流量（liàng）在（zài）下麵的（de）《口徑（jìng）、流速、流量的關係（xì）表（biǎo）》的斜體紅色數（shù）值範圍內。當然，新工程剛上（shàng）馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀（zhuàng）態，這時隻（zhī）要更改現場儀表的量程就能適（shì）應（yīng），不需要更換儀表。如（rú）果現場流速過低，而且現場條件（jiàn）允許的話，可以通過在傳感（gǎn）器的前後加裝變徑管（guǎn），以滿足要（yào）求
乙酸乙酯計量表電（diàn）*材料的選擇
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選（xuǎn）擇（zé）不同的電*材料，下表（biǎo）是常用（yòng）電*和其耐（nài）腐性能,詳見附表1。
乙酸乙酯計量表（biǎo）內襯材料（liào）的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其腐蝕性、溫度、磨損性（xìng）不同，所以要有針對性的選擇內襯材（cái）料，下（xià）表是常用襯（chèn）裏材料的性能及其適用範圍，詳見附表1
乙酸乙（yǐ）酯計（jì）量表安裝點及安裝環境的選取
①選取要（yào）點:
係統正常運（yùn）行時測量管必須保證滿管。如（rú）出現非滿管，流量計（jì）就不能正常工（gōng）作，讀數可（kě）能是（shì）忽大（dà）忽小的隨機（jī）數;
傳感器上遊要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀（yí）表(如超聲波流量計（jì）)相比較要求較低（dī）。上遊（yóu）如（rú）有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電*中心線(不是（shì）傳感器進口（kǒu）斷麵)有5倍直徑(5D)長度（dù）的直管段，如是上遊有閘閥（fá）且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段;下遊直管段（duàn）長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡（jìn）量保（bǎo）持電*水平位置，以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證工作時是滿管（guǎn），而且無沉積物生成，還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意（yì）管道（dào）液體流（liú）動（dòng）方向與傳感器的標識一（yī）致;
3.盡可能（néng）避（bì）免測量管出現負壓，如傳感器不可安（ān）裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機（jī）、大變壓器等，以免引（yǐn）起電磁幹擾;
5.選擇振動（dòng）較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體（tǐ）的混合介質時，傳感器應安裝在混合點的（de）上（shàng）遊（yóu），如安裝（zhuāng）在下遊（yóu），必須裝在混（hún）合已經均勻或化學反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐（fǔ）蝕性氣體;如是一體（tǐ）機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照（zhào），環境的相對（duì）濕度（dù）和溫度要符合儀表說明書的（de）要求;
②現（xiàn）場傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日後係（xì）統及流量計的檢修維護方（fāng）便（biàn），條件允許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側，會因管道出現負壓而損（sǔn）壞傳感器內（nèi）襯，所以應（yīng）安（ān）裝（zhuāng）在泵出口側 處，而且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計（jì）應盡可能安裝在閥門的上（shàng）遊側處，不應安裝在下遊側處， 如受現場條件限（xiàn）製必須（xū）安裝在d點,在閥門未全開（kāi）時，d點（diǎn）距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點， g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝，h處於（yú）下降管段，可能出現非滿管情況，故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道（dào）區（qū），如圖i處;
圖6:當流（liú）量計安裝在如圖示的（de）落差管上（shàng）時，如落（luò）差高度（dù）超過5米時，應在流量（liàng）計的下遊的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當（dāng）敞口灌入或排放，流量計應安（ān）裝在管道的低段區，如圖k處。
③接地
本公司生產（chǎn）的管段式傳感器均是三電*式，其（qí）中（zhōng）底部的電*是接液電*，也就是通常（cháng）說的接地電*，這樣（yàng）在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況（kuàng）下無需（xū）另加（jiā）接地（dì）環。
出廠時儀表（biǎo）配2根接地（dì）線，安裝時要求在與儀表兩端（duān）連接的（de）法蘭上各鑽一個M5×10的（de）螺孔，把接地線用M5×8不鏽（xiù）鋼螺絲牢靠固定在兩邊（biān）法蘭上。如下圖示。
通（tōng）常情況下無需單獨外（wài）加接（jiē）地線，但傳感（gǎn）器上有預留的（de）接地點，以（yǐ）備在特殊環境下如安裝環境有較（jiào）大幹擾（rǎo）時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠（kào）、良好接地以減少幹擾，接（jiē）地線可采用（yòng）截麵大於4mm2 的（de）多股（gǔ）銅線，接地電阻應小於（yú）10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上，如（rú）下圖示。