乙（yǐ）酸乙酯專用計（jì）量（liàng）表在濕法煉鋅過（guò）程中的選（xuǎn）型安裝和維護

濕法（fǎ）煉鋅過程中以浸出與淨化過程的工藝*複（fù）雜，它給自動與測量控製所帶來的（de）問題也較多，如介質成分（fèn）複（fù）雜、有結晶和結垢物（wù），由於有色冶煉過程（chéng）環境惡劣(多塵、酸霧、高溫)，被測（cè）介質又大多存在強腐蝕、易結晶、髒汙，非均質流動等特點給流量（liàng）測（cè）量帶（dài）來了不少（shǎo）困（kùn）難。因此，對含（hán）有固體顆粒的礦漿流量、鋅粉的（de）加（jiā）入量（liàng）及溶液的流量準確（què）的在線檢測是鋅生產過程提高產（chǎn）品質量和產量必不可少的手段。
一、淨化（huà）工藝對過程流量檢測與控製的要求
淨化過程是鋅濕法（fǎ）冶（yě）煉過程中的重要過程（chéng）。在（zài）浸出過程中，大部分雜（zá）質因中和水解作用（yòng）而從溶（róng）液中（zhōng）除去，但仍存在少量cu、ca、co、㈨、As等雜質，這些雜質對鋅（xīn）電積有很大危害，如降低電流（liú）效率、增加電能（néng）消耗、影（yǐng）響陰*鋅質（zhì）量和（hé）腐蝕陰*等。正是因（yīn）為這樣，經過浸出過程後，中性浸出的上清液還需要經過淨化處（chù）理後，才能（néng）進入電積過程。
1. 影響淨化質量的主要因素
在淨化過程中，影響淨化質（zhì）量的（de）因素有很多，但以下兩個方麵的因素是進行監測控製設計時必須考慮的：
(1) 鋅粉（fěn）的（de）加入量。鋅粉是主要的除雜添加劑.其加入量一般采用除cu和cd理論值的3～4倍，若（ruò）鋅粉用量過少會（huì）影響除Cu和Cd的質量.因（yīn）此（cǐ）.合適的鋅（xīn）粉加（jiā）入量是保證淨化質（zhì）量和盡（jìn）量降低消耗的（de）前提
(2) 溶液的流量。為使鋅粉與（yǔ）上清液充分混合，保證鋅粉的（de）置換反應（yīng）能完全進行，節約鋅粉（fěn）用量，必須保持（chí）合適的化學反應（yīng）時間。
若化學反應時間過短，則置換反應（yīng）不完全，需（xū）要耗費大量的鋅粉，而且難以保證淨化質量，若化學反應時問（wèn）過長，則影（yǐng）響產量，同時也容易（yì）產生複溶鎘。通過調節溶液的流量，可以適當（dāng）地調節化學反（fǎn）應時間，所以溶液（yè）的合適流量是一個重要因素。
2. 對過程流量檢測（cè）的要求
在淨化過程中，要求控（kòng）製的主要物理量是除雜添加劑（jì）鋅粉的（de）加入（rù）量，由於（yú）鋅粉的加入量與上清（qīng）液中各（gè）種雜質的含量（liàng）、反應（yīng）的溫度和溶液的流量等各（gè）種因素有關，具有很多（duō）不確定因素，而且難（nán）以用解析的數學關係式來完全正確地描述這些關係，這（zhè）給淨（jìng）化過（guò）程的優化控製帶來了困（kùn）難。根據淨化工藝流（liú）程的特點，對淨化過程流量（liàng）檢測與控製提（tí）出了下述兩（liǎng）個方麵的（de）要（yào）求（qiú）。
(1) 鋅粉加入量控製。在保證淨化後溶液中的各種成分符合（hé）要求的前提下，使鋅粉（fěn）的（de）加（jiā）入量*小，這也（yě）是專家控製係統要完成的主要目標。
(2) 流量（liàng）調節。根據產量的要（yào）求以及（jí）化學反應所需要（yào）的時間（jiān）等（děng）因素（sù），合理地保（bǎo）持溶液的流量在（zài）一個*優的（de）給定值（zhí）上，從而保（bǎo）證淨化過（guò）程的工（gōng）作充分穩定以及物料平（píng）衡關係。
解決淨化過（guò）程（chéng）中各種參數的實時（shí）在線檢測，例如上清液流量、新液流量的檢測等，由於溶液呈酸（suān）性，含有易結晶物質介質，用常規的檢測方（fāng）法還難以實現。通過實（shí）踐，選用50P型乙酸乙酯專用計量表檢測溶液流量，由於（yú）其沒有運動部件，加之合理選擇（zé）內襯材料和電*材質，可以有效地抗（kàng）酸和抗結晶，其量程可根據工藝情況（kuàng）通過調整內部組（zǔ）態來進行改（gǎi）變。
二、乙酸乙酯專用計量表（biǎo）的應用須注意選型設計、安裝維護（hù）等關鍵問題
1. 選型（xíng）設計
公司以前采（cǎi）用50Hz工頻激磁方式的乙（yǐ）酸乙酯專用計量表時，零點穩定性及抗幹擾能力差，特（tè）別是對含有固體顆粒流體測量（liàng）更不（bú）穩定（dìng），常有莫名其（qí）妙（miào）的跳變輸出。使用十年多來，我們發現（xiàn）乙酸乙酯專用（yòng）計量表不但在（zài）製造工藝上確保產（chǎn）品經久耐用（yòng），而且在設計原理上也有其獨到的（de）優勢：
(1) 乙酸乙酯專用計量表采用的直流低頻矩形波勵磁方式(如圖（tú）)，工作頻率大約在20Hz左右。采用交變的直流勵磁方式，具有很好的零（líng）點穩定性，良好的抗幹擾和處理噪（zào）聲的能力和低（dī）功耗（hào）。在（zài）此基礎（chǔ）上，還有其**的勵磁電壓處理模式，進一步（bù）提高了測量的性能。通（tōng）常的勵（lì）磁過程是電源（yuán）接通以後，產生一個穩定的交變電壓，然後（hòu）在（zài）一個（gè）周期內，線圈電流逐漸升高，由於存在電（diàn）渦流的影響，磁場的建立時間會在電渦流衰減以後，因此使得真正測量的時間變得很短（duǎn）。而采用的是過電壓的方式，在一個很短的時間(tR)內，施加了一個3倍於（yú）正常值的電壓後，再恢複到正常的供電電壓，使得（dé）線圈電流和磁場能在*短的時間內建立起（qǐ）來（lái），比普通的勵磁方式縮短了5倍的時間，從而增加了（le）測量的時間，保證了更（gèng）加準確和（hé）穩定的測量。
低頻方波勵磁（cí）是一種比較好的勵磁方式，目前已在乙酸乙酯專用計量（liàng）表上廣泛的應用。概括一（yī）下，它（tā）具有如下優（yōu）點：能避免交流（liú）磁場的正交電磁幹擾消除由分布電容引起的工（gōng）頻幹擾：抑製交流（liú）磁場在管壁和流體內部引起的電渦流排除（chú）直流勵磁的*化（huà）現象。
直流低頻矩形波勵磁方（fāng）式能滿足工（gōng）業對乙酸乙酯專用計量表85％以上的應用。對於泥漿和其他非均（jun1）勻（yún）流體，用高功（gōng）率直流磁場配以增加的測量頻率來解決。工作頻率提升至50Hz左右，感（gǎn）應電壓（yā）的振幅相當（dāng）高，再配以DSP(數（shù）字信號處理)放（fàng）大器足以克服過程噪（zào）聲（shēng）。
用於脈動流和快速灌裝工藝的乙酸乙酯專用計量表，其（qí）勵磁線圈產生低功率但（dàn）高頻(85Hz)的信號，優異的信號處理能濾去雜亂的噪聲。
(2) *小（xiǎo）流量（liàng）信號的獲得
乙酸（suān）乙酯專用計（jì）量（liàng）表的技術參數表明能夠測量的*小流量(速)是（shì）0.01m/s，也就是說乙酸乙酯專用計量表能（néng）在如此小的流量下仍能得到流量信號。根（gēn）據法拉*定律（lǜ），流（liú）體流過後會產生（shēng）一定的感應電動勢，而這個電動勢，即流量信號（hào）的強弱和整個流量計電路放大器的（de）處理能力（lì）和抗幹（gàn）擾能力（lì）有很大的關係，乙酸乙酯專（zhuān）用計量（liàng）表能夠產生300V/(m/S)信號強度，即濾波和放大電路能夠檢測到*低3IJV的信號，因此可以（yǐ）測量*低0.01m/s的流量信號。
(3) 乙酸乙（yǐ）酯專用計量表由各種內襯和電*組成的十多種傳感器來滿（mǎn）足不同（tóng）工況和測量介質的需要。如用PTFE/硬橡膠內襯配以子彈頭電*(特（tè）製的尖而直流（liú）低頻矩形液勖磁殼式圖光滑頭日pA日Bt；減少頻繁的清洗周期（qī）從而減少（shǎo）維修成本)用於含脂（zhī）肪的廢水一防止脂肪覆蓋（gài）電*：用聚氨酯或天然膠內襯配以碳化鎢塗層電*具有很高的耐（nài）磨性，可用於（yú）濃縮礦漿(細漿（jiāng）體，顆粒尺寸小於0.5mm)的測量：用天然膠內襯配（pèi）以刷子電*可用於碾磨過程的原漿體（tǐ），隧道挖掘機，采砂船開（kāi）采應用(岩石漿料，顆粒尺寸大於（yú）0.5mm)。
(4) 高級診斷功能。*一（yī）級：對（duì）流量計本（běn）身運行情況的實時監控，如電*結垢、腐蝕及損壞的（de）判斷：磁場線圈（quān）的監測，能判斷工作（zuò）環境的好壞及（jí）是否過載。*二級：由（yóu）於有曆史數據的存儲和對於趨勢的判斷，能判斷在線得到的數據是否合理，從而使（shǐ）得維修工程師根據儀表的實（shí）際使用情況來做出是否需要或何時進（jìn）行適當的維修（xiū）的判斷。*三級：用FieldTool這個軟件包就（jiù）能在計（jì）算機上知曉以上所有高級診（zhěn）斷功能得出的結論，並做必（bì）要的（de）修（xiū）正（zhèng）而無需下現場進行（háng）維護（hù），FieIdTool另外一個（gè）非常重要的（de）功能就是可以設（shè）置某些（xiē）報警信息利用”中國移動或聯通”的短信息服務（wù）平台傳送到手機上。
(5) 其他的技術優勢，如E+H公司的乙酸乙酯專用計量（liàng）表都是四電*的，比一般公司多出了兩個電（diàn）*：接地電*使測（cè）量更穩定，空管檢測電*可**檢測所測流體是（shì）否滿管：電*清洗功能減少現場維護（hù）成本：全中文操作菜單使調試更容易等。
2. 安裝問題
安裝（zhuāng）場（chǎng）所要求（qiú）振動小，避免附近有電動機（jī）、變壓器等強電源引起的電磁幹（gàn）擾。流量計可垂（chuí）直、水平（píng）或傾斜安裝，但必須保證兩（liǎng）電*的中心軸線處於水平狀態（tài），運行時管內充滿流體。測量混合相流（liú）體時，不會引起相分離：流體中氣泡要少(有少量氣泡或泡狀流時，測得的是含有氣泡體積的氣液固混合流的體積流量)，但氣體含（hán）量不能增加到形成彈(塊)狀流。對（duì）磨損（sǔn）大的礦漿（jiāng），應垂（chuí）直安裝，使流體自下而上（shàng）以保證（zhèng）磨損均勻、固體顆粒不會沉積。
為獲得正常測量準確度，流量計前也需有一定長（zhǎng）度(至少5D)的直管段：對（duì）中小型（xíng）管道，為及時清除結垢、結（jié）晶等，宜安裝旁路管：接地環的安裝應保證單獨、良好接地(10Q以下)，具有零電位（wèi）。若用空管檢測必須注意變送器安裝方向。
乙酸乙酯專用計量表PTFE內襯慎用（yòng）於真空狀態，特別是大的公稱直徑（jìng）的內襯在高溫真空狀態下會永久損壞（huài），而且真空狀態下容易產生氣穴或氣泡使得測量不準。
若流量計（jì）安裝在管道的頂端就可能產生氣泡，而聚集的氣泡就會（huì）影響測量：若流量計安裝在向下的敞開管線的上遊，氣泡就會大量通過流量（liàng）計（jì）引起測（cè）量誤差。所以（yǐ），應盡量把流量計安裝在管道的下遊，使之產生足夠的背壓來避免（miǎn）產（chǎn）生氣穴。
3. 運行與維護
儀表投運前，傳（chuán）感器管內必（bì）須充滿測（cè）量液體，通電後在靜止狀態（tài）下作零點調整：投（tóu）運後，有條件時亦要定期停流檢查零點，尤其是易沉（chén）澱、易汙染電*的測點。測量管內壁沉（chén）積或結垢層應及時清除.否則絕緣層會包裹電*，斷開（kāi）電*回路，或被（bèi）附著層短路(附著（zhe）物電導率顯著（zhe）高於（yú）流體電導率時)，或引起管內徑（jìng）的變化而（ér）產生較大誤差：清垢時也不能用起（qǐ）子等（děng）工具猛烈鏟、刮電*和內襯（chèn）。
三. 結束語
為很好地（dì）解決有色冶煉（liàn）過程中一些介質的（de）流量測量問題，除繼續跟蹤國際新型檢測儀表和技術發展動向外，還要研究相（xiàng）關儀（yí）表的選型設計(適用性、可靠性、經濟性、先（xiān）進性和準確度等).並針對應用過程中出現的各種問題進行（háng）研究改進與總結提高，並同儀表製造廠家（jiā）及時溝通.才能應用好這些新型流量計，讓它們真正起到”工業的（de）眼睛”的作用。

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