耐酸堿液體自動流量計,智能強酸耐腐蝕流量計（jì）

耐酸堿液體自動流量計是我公司采（cǎi）用國內外先進技術（shù）研製開（kāi）發的全智能型電磁流量計，全中文（wén）電（diàn）磁轉換器內核采用高速中央處理器（qì）。計算速度非常快、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采用（yòng）國際先進（jìn）技術，輸入阻（zǔ）抗高達1015 歐姆，共模抑製比優於100db，對於外來幹擾以及60Hz/50Hz 幹擾（rǎo）抑製能力優於90db,可（kě）以測量更低的電導率的流（liú）體介質（zhì）流量（liàng）。

耐酸堿液體自動流量計（jì）產品特點
1、傳（chuán）感器*重要的部件－線圈作*優化的（de）設計，並通過*嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量（liàng）精度
2、信號電*作徹底（dǐ）的靜電屏蔽處理，保證小信號（hào）不（bú）會受線圈的幹擾，保證低流速的測（cè）量精度
3、線圈與外界作隔離處（chù）理（lǐ），保證線圈長期的絕緣強度（dù），也就保證傳感器（qì）的長（zhǎng）期測量精度
4、傳感器所有的焊接（jiē）工藝都（dōu）采（cǎi）用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳（chuán）感器的*主（zhǔ）要的生產工藝），特（tè）別是安裝線圈後的*後一道焊（hàn）接（jiē）工序（xù），用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形成一個平衡電*平麵，保證整個測量（liàng）平（píng）均速度的過程都被限製在平（píng）衡電*平麵之內（nèi）進行，能很好的消除電氣噪聲幹擾（rǎo），提供精確的測量結果
6、采用定製的雙層（céng）屏蔽電纜 
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高（gāo）了流量測（cè）量的（de）穩定（dìng）性，功率（lǜ）損耗低
8、特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微（wēi）處理器，運算速度快，精度高
10、全數字處（chù）理，抗幹擾能力強，測量可靠，精（jīng）度高
11、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化（huà）範圍大，抗（kàng）EMC性能好
12、用單塊電路板完成所（suǒ）有功能設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13、高清晰（xī）度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14、菜（cài）單操作（zuò），使用方（fāng）便，操作簡單，易學易懂
15、雙向（xiàng）測量係統，內部具有三個積算（suàn）器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值（zhí）積算量
16、具有自檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計
 
耐酸堿液體自動流量計的主要技術數（shù）據

口徑	DN15~2400mm
介質	導電性液體
襯裏	氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
流速	≤15m/s
勵磁方式	方波勵磁
電*材（cái）料	不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑（bó）銥
額定壓力	0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
介質溫（wēn）度	氯丁橡膠：-10~60℃            聚氨酯橡膠：-10~40℃ 聚四（sì）氟乙烯(F4)：-10~120℃     聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
介質電導率	>5μs/cm
準確度等級	±1.0%   ±0.5%  ±0.2%
輸出信號	4~20mA電流，脈衝（chōng）頻率，上下限報警
通訊	RS485/RS232(可選)
防（fáng）護等級	IP65、IP67、IP68
防爆等級	ExdⅡCT3-CT6
電纜接（jiē）口（kǒu）	M18*1.5
環境條件	環境溫度：-10~50℃  相對濕（shī）度：5%~90%  環境電磁場：≤400A/m
供電電源	85~250VAC   20~36VDC    3.6V電（diàn）池供電

 
耐酸堿（jiǎn）液體自動流量計口徑流量範圍表

1、實際*高工作壓力必須（xū）小於流（liú）量計的額定工作壓力。
2、*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫（wēn）度要求。
3、確定是否有負壓情況（kuàng）存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的（de）流量（liàng）計，若（ruò）所選擇的（de）流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應（yīng）進行縮管或擴管。
4、若管道進行縮管（guǎn），應考慮由於縮管引起（qǐ）的（de）壓力損失是否（fǒu）會影響工藝流程。
5、從產品（pǐn）價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
6、測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應（yīng）適（shì）當地提高流速，3－4m/s為宜，起到（dào）自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當（dāng）降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對（duì）內襯（chèn）和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見（jiàn）。
 
耐酸堿液體自動流量計襯裏的選擇
1、襯裏材料：聚四氟乙烯（F4）
   主要性能：是（shì）化學性能*穩定的（de）一種塑料，能耐沸（fèi）騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高（gāo）介質（zhì）溫（wēn）度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用範圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料：聚全氟乙丙烯（F46）
   主要性能：同F4，耐磨性、抗（kàng）負壓能力高於F4。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用範圍：除砂漿等（děng）強磨（mó）損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求的介質。
3、襯裏材料：聚氟合乙烯（Fs）
   主要性能（néng）：適用溫度（dù）上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
   *高介質溫度—體（tǐ）型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用範圍：
4、襯裏材（cái）料：聚（jù）氯（lǜ）丁橡膠
   主要性能：1、有*好的（de）彈性，高度（dù）的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一（yī）般低濃度酸（suān）、堿、鹽介質的（de）腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃ 120℃ （需特（tè）殊訂貨）
   適用範圍：水、汙水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯裏材料：聚氨酯橡膠
   主要性能：1、耐磨（mó）性能*強。2、耐腐蝕性能較差。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用範圍：中性（xìng）強磨損（sǔn）的礦漿、煤漿、泥漿。
 
耐酸堿液體（tǐ）自動流量計電*的選擇
1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能（néng）：用於工（gōng）業用水、生活用水、汙水等具有弱腐蝕性的介質，適用於（yú）石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
2、電*材（cái）料：哈氏合金B
   耐蝕及耐磨性（xìng）能：對沸點以下（xià）的一切濃度（dù）的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐（nài）硫酸（suān）、磷酸、氫氟酸、有機酸等（děng）非氯化（huà）性酸、堿（jiǎn），非（fēi）氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
   耐（nài）蝕及耐磨性能：能耐（nài）非氧化性酸，如硝酸（suān）、混酸（suān）、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐（fǔ）蝕，也耐氧化（huà）性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其（qí）他氧化（huà）劑的腐蝕，如高於常溫的次氯酸鹽溶液（yè）、海水的腐蝕。
4、電*材料（liào）：鈦
   耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和（hé）次氯酸鹽、氧化性酸（包（bāo）括發（fā）煙硫酸）、有機酸、堿的腐（fǔ）蝕。不耐較純的還原性酸（如（rú）硫（liú）酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大（dà）為降低。
5、電*材料：鉭
   耐（nài）蝕及耐磨性能：具有優良的耐蝕（shí）性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿（jiǎn）外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和（hé）l 50℃以下的硫酸）的                   腐（fǔ）蝕。在堿中刁（diāo）；耐蝕。
6、電*材料：鉑／鈦合金
   耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切（qiē）化學介質，但不適用於王水和銨鹽。
7、電*材料（liào）：不鏽鋼塗覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能：用（yòng）於無腐蝕性，強磨損（sǔn）性的介質。
注： 由於介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己（jǐ）做出選擇，必（bì）要時應做擬選材料的耐腐（fǔ）試驗，如掛片試驗。
 
耐酸堿液體自（zì）動流量計型譜

 
耐酸（suān）堿液體自動流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定，在（zài）選（xuǎn）擇（zé）安（ān）裝地（dì）點時應注意以下幾方麵的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體（tǐ）及具體（tǐ）強電磁場的設備(如大電機（jī）、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在幹燥通風之處，不宜在潮濕，易積水（shuǐ）的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高於45℃及相對濕度大於95%
4)選擇（zé）便於維修，活動方便的地方
5) 流量計應安裝（zhuāng）在水（shuǐ）泵後端，決不能在抽吸側安（ān）裝；閥麽應安裝在流量計下（xià）遊側。

如何在（zài）管道上安裝：
應安裝在水平（píng）管道較低處和垂直向上處，避免安裝（zhuāng）在管（guǎn）道的（de）*高點和（hé）垂直向下處（chù）；
應安裝在管道上上升處；
在（zài）開口排放管道安裝，應安裝（zhuāng）在（zài）管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在（zài）傳感（gǎn）器上遊；
傳（chuán）感器絕對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

上一篇：發煙硝酸流量計,硝酸電磁流量計

下（xià）一篇：礦漿管道流量計,dn150礦漿水流量計