腐蝕性液體流量計的選用

腐蝕性液體流量計是一種在流程工業中*為常見（jiàn）的流量測量儀（yí）表，腐蝕（shí）性液體流量計的穩定與可靠，對於整（zhěng）個係統影響巨大。保證腐蝕性液體流量計正常穩定的工作，*重要的是選型：一套不適（shì）合係統的（de）設備，即使在日常使用中完全符合操作（zuò）規範，頻繁精（jīng）細的保養（yǎng）維護，也無法避免頻繁（fán）的故障。那麽腐蝕性液體流量計在（zài）選型中，需要注（zhù）意哪些（xiē）與係統（tǒng）相（xiàng）關的要素呢？**，69久久精品无码一区二区儀表整理了7大腐蝕性液體流量計的選型要素（sù），希望能對大家有所幫助。

1、精度等級和功能

市場上通用（yòng）型EMF的性能有較大差別，有些（xiē）精度高、功能多，有些精度低、功能（néng）簡單。精度高的儀表基本誤（wù）差為(±0.5%～±1%)R，精度低的儀表則為（wéi）(±1.5%～±2.5%)FS，兩者價格（gé）相差1～2倍。

有些型號儀表聲稱（chēng）有更高的精確度，基本誤差僅(±0.2%～±0.3%)R，但有嚴格的安裝要求和（hé）參比條件，例如環境溫度、前後置直管段長度等。因此在多種型號選（xuǎn）擇比較時不要單純隻看高指標，要詳細閱讀製造廠樣本或說明書做綜合分析。

市場上EMF的功能差別也很大，簡（jiǎn）單的就隻是（shì）測量單向流量，隻（zhī）輸（shū）出模擬信號帶（dài）動後位儀表；多功（gōng）能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電（diàn）源切斷報警、小信號切除、流量（liàng）顯示和總量計（jì）算、自動核對和故障自（zì）診斷、與上位機通信和運動組態等。有些型號（hào）儀表的（de）串行數字通信功能，可選多種（zhǒng）通信接口，如HART協議係統，PROFTBUS、Modbus、FF現場總線等。

2、流速、滿度（dù）流量、範圍度和口徑

選定儀表口徑不（bú）一定與管徑相同（tóng），應視流量而定。流程（chéng）工業輸送水等粘度不同（tóng）的液體，管道流速（sù）一般是經濟流速1.5～3m/s。EMF用在這（zhè）樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。EMF滿度流量時液體流速可在1～10m/s範（fàn）圍內選用，範圍是（shì）比較寬的。上限流速（sù）在原理（lǐ）上是不受（shòu）限製的，然（rán）而通常建議不超過5m/s，除（chú）非襯裏材料能承受液（yè）流衝刷，實（shí）際應用（yòng）很少超過7m/s，超過10m/s則更為（wéi）罕見。滿度流（liú）量的流（liú）速下限一般為1m/s，有些（xiē）型號儀表則為0.5m/s。

有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管係，從測（cè）量精度角度考慮，儀表口徑應改用小於管徑，以（yǐ）異徑管（guǎn）連接之。用於有易粘（zhān）附、沉積、結垢等物（wù）質的（de）流體，選用流速不低於（yú）2m/s，*好提（tí）高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用於礦（kuàng）漿等磨耗性強的流體，常用流速應低（dī）於2～3m/s ，以降低對襯裏和電*的磨損。在測量接近閾值的低電導液體，盡可能選定較低流速(小於0.5～1m/s)，因（yīn）流速提高流（liú）動噪聲會增加，而（ér）出現輸（shū）出晃（huǎng）動現象。EMF的範（fàn）圍（wéi）度是比較大的，通常不低於20，帶有量程自動切換功能的儀（yí）表，可超過（guò）50～100。國內可以提供的定型產品的口徑從（cóng）10mm到3000mm，隨然實際應用還是（shì）以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表(如容積式、渦輪式、渦街式或科裏奧利質量式等)相比，大口徑（jìng）儀表占有較大比重。

3、液體（tǐ）電導率

使用EMF的前（qián）提是被測液體（tǐ）必須是導電的（de），不能低於閾值(即下限值)。電導率低於閾值會產生測量（liàng）誤差直至不能使用，超過閾（yù）值即（jí）使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視（shì）型號而異。使（shǐ）用時還取決於傳感器和轉換器間流量信號線長度（dù）及其分布電容，製造廠使用說明書中通常規定電導率相對應的信號線長度。非接觸電容耦合大麵積電*的儀表（biǎo）則可測電導率低至5×10-8S/cm的液（yè）體。

工業用水及其（qí）水溶液的電導率（lǜ）大於10-4S/cm，酸、堿（jiǎn）、鹽液（yè）的電導（dǎo）率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水（shuǐ）為10-5S/cm也不存在（zài）問題。石油（yóu）製品和（hé）有機溶劑電導率過低就（jiù）不能（néng）使用。有些純液或水溶液電導率較（jiào）低，雖然被認為不能使用，但是實際工（gōng）作中會（huì）遇到因含有雜質（zhì）而能使用的實例，這類雜質對增加電導（dǎo）率有利。

根據（jù）使用經驗，實際應用的液體電導率*好（hǎo）要比儀表製造廠規定（dìng）的閾值（zhí）至少大一個數量級。因為製造廠儀表（biǎo）規範規定的下限值是在各種使用（yòng）條件較（jiào）好狀（zhuàng）態下可測量的*低值。是受（shòu）到一些使（shǐ）用條件（jiàn）限製，如電導率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現輸出晃動現象等。我們就多次（cì）遇到測量低度蒸餾水（shuǐ）或去離子水，其電導率接近閾值5×10-6S/cm，使用時出現輸出晃動（dòng）。

4、液體（tǐ）中含有（yǒu）混入物

混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量（liàng）；如氣體含量增加到形成彈(塊)狀（zhuàng）流，因電*可（kě）能被氣體蓋住使電路瞬時（shí）斷開，出（chū）現輸出晃動甚至不能正常工作。含有非鐵（tiě）磁性（xìng）顆粒或（huò）纖維的固液雙相流體（tǐ）同樣可（kě）測得二相的體積流量（liàng）。固體含量較高的流（liú）體，如鑽井泥漿、鑽探固井水泥漿、紙漿等實際上已（yǐ）屬非牛頓流體。由於固體在載體液中一起流動，兩者之間有滑動，速度上有差別（bié），單（dān）相（xiàng）液體校驗的（de）儀表用於固（gù）液雙相流體會產生（shēng）附加（jiā）誤差（chà）。雖然還未見到EMF應用於固液雙相流體中固形物影響的係統實驗報告，但國外有報告稱固形物含量有14%時誤差在3%範圍以（yǐ）內（nèi）。

對含有礦石顆粒的礦漿應用，應注意對傳感（gǎn）器襯裏的磨損程度，測量管內徑擴大會產生附（fù）加誤差（chà）。這種場合應選用耐磨性較（jiào）好的陶瓷襯裏或聚氨酯橡膠襯（chèn）裏，同時建（jiàn）議傳（chuán）感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消（xiāo）除水平（píng）安裝下半部（bù）局部磨損嚴重的缺點。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護（hù）套，相對延長使用期。

5、附著和沉澱

測量易在管壁附著和沉澱物質的流體（tǐ）時，若附著的是比液（yè）體電（diàn）導（dǎo）率高的導電物質，信號電勢將被短路而不能工作（zuò），若是非（fēi）導電層則*先應注意電*的汙染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出（chū）電*、可更換（huàn）式電*、刮刀式清（qīng）垢電*等。刮刀式電*可（kě）在傳感器外定期手動刮出沉垢。國外產品曾有（yǒu）電*上裝超聲波換能器，以（yǐ）清除表麵垢層，但現已少見。也有暫時斷開測量電路，在電（diàn）*簡短（duǎn）時（shí）間內流過低壓大電流，焚（fén）燒清除附著（zhe）油脂類附著層。易產生附著的場所可提高流（liú）速以達到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗（xǐ）的管道連接（jiē），可不拆卸清（qīng）洗傳（chuán）感器。非接觸型電* EMF附著非導電膜層，儀表仍能工（gōng）作，但若為高（gāo）導電層則同樣不能工作。

6、襯裏材料的選擇

襯裏材料(或直接與介質接（jiē）觸的測量管)常用（yòng）襯裏材料有氟塑料、聚氨酯（zhǐ）橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用（yòng）高純（chún）氧化鋁陶瓷製成襯裏的，但隻限中小口徑傳感器。氯丁橡膠和玻璃鋼用於非腐蝕性或弱腐蝕（shí）性液體，如工業用水、廢汙水及（jí）弱（ruò）酸堿，價格*為低廉。氟塑料具有優良的耐化學腐蝕性，但耐磨性差（chà），不能用（yòng）於測量礦漿液。氟塑料中*早應用的是聚四（sì）氟乙烯（xī），因與測量（liàng）管間僅靠壓貼，無粘結力，不能用於負壓（yā）管道，後開發各種改性（xìng）品種，實現注塑成形，與測量管有（yǒu）較強結合力，可用於負壓， 聚氨酯橡膠有*好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性（xìng）較差。它的耐磨性相當於天然橡膠的10倍，適用（yòng）於煤漿、礦漿等;介質溫度要低於40～60/70℃。氧化（huà）鋁陶瓷有*好的耐磨耗性和（hé）對強酸堿的耐磨腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠的10倍，適用於具有腐（fǔ）蝕性的礦漿;但性脆，安裝夾緊時疏忽易碎，可用於（yú）較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫度劇變，如通蒸汽滅菌（jun1），一（yī）般溫度突變不能（néng）大於100℃，升溫150℃ 要有10min時間。

7、電*和接地環材料選擇

電*對測量介質的耐腐是選擇材（cái）料*先考慮的因素，其次考慮是否會產生鈍化等（děng）表麵效應和所形成的噪聲。

1)選擇耐腐蝕（shí）材（cái）料

EMF電*的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）要求很高（gāo），常用金屬材料有含鉬耐酸鋼，哈氏合金（jīn）等，幾乎可覆蓋全部化學液。此外還有適用於（yú）漿液等的低（dī）噪聲電*，它們（men）是導電橡膠電*、導電氟塑料（liào）電*和多孔性陶瓷（cí）電*，或包覆這些材料的金屬（shǔ）電*。在原則上電*材料的（de）選擇應從使用者借鑒該介質在其他設備（bèi）的應用實際和以往的經驗來確定（dìng）。有時後要做必要的實驗，如現場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗。*好的（de）實驗是（shì）現場掛片，這是*接近實際應用條件（jiàn）的（de）腐蝕性試驗，可以得出比較（jiào）可靠能否適用的結論。

2)避免電*表麵效應

電*的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時候電*材料對被測介質有很（hěn）好的耐腐蝕性，卻不一定就是（shì）適用的材（cái）料（liào），還要避免產生電*表麵效應。電*表麵效應分為表（biǎo）麵（miàn）化學反應（yīng）、電化學和*化（huà）現象以及電*的觸媒作用三個方麵。化學反應效應如電*表麵與（yǔ）被測介質接觸後，形成鈍化膜或氧化層。他們對耐腐蝕性能可能起到積*保護作用，但也有可能增加表麵接觸電阻。例如鉭與水接觸（chù）就會被氧化，生成絕緣層（céng）。對於避免（miǎn）或減輕電（diàn）*表麵效應的介質------電*材（cái）料（liào）匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，隻有一些有限經驗，尚待在實踐中積累。接地環連接在塑料管道或襯絕緣襯裏金屬（shǔ）管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求比電*低，充分有一定腐（fǔ）蝕，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經濟上考慮較少采用鉭鉑等（děng）貴重金屬。如金屬工藝管道直（zhí）接與（yǔ）流體接觸就（jiù）不需要接地環。

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