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測(cè)水流量(liàng)表,測水流量計(jì)dn100
點擊次(cì)數:2248 發布時間:2020-11-06 02:37:17
測水流(liú)量表的基本概述

測水(shuǐ)流量表產品特點
1、內部無阻流件,幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性,響應快速(sù),流量測量範圍寬(流速0.3~12m/s)穩定(dìng)性好,可(kě)以用於自動檢(jiǎn)測、調節和(hé)程控係統。
3、測量(liàng)電導率大於5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應電壓信號與平均(jun1)速呈(chéng)線性關係,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分隻有內襯和電*與(yǔ)被測液體接觸,隻要選擇合(hé)適電*與內(nèi)襯材料,即可(kě)耐腐蝕和(hé)耐磨損。
6、分常規型(壓力小於4.0MPa)與高壓型(壓(yā)力大於4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計係統分為簡單(dān)安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進單片機(MCU)和表(biǎo)麵貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,中文菜單,參數設定方便。
10、帶(dài)4~20Ma,頻率、脈衝輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量(liàng),累積(jī)流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(勵磁、流量、空(kōng)管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti等電(diàn)*材料的不同組合可適應不同介(jiè)質的(de)需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量(liàng)計型號。
14、防護等級:一體化結(jié)構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級(jí):Exd Ⅱ BT4。
測水流量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向(xiàng)上處,避(bì)免安裝在管道(dào)的*高點和垂直向下處;
2、應安裝在管(guǎn)道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處(chù);
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下遊安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下(xià)遊安(ān)裝控製閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器(qì)上遊;
6、傳感器不能安裝在泵的(de)進出(chū)口(kǒu)處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流(liú)量計的方式;

圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清(qīng)洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點:
正確地選擇安裝點和正確安(ān)裝流量計(jì)都是非常重要的環節,若(ruò)在安裝環節失誤,輕者(zhě)影響測量精度,重者會影響流量(liàng)計(jì)的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置(zhì)時需特別注意:
非測(cè)量電*的軸線必須近似於水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體(tǐ);
前方*少要有5×D(D為流(liú)量計內徑)長度的直管段,後方(fāng)*少要有3×D(D為流量計內徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì)損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在附近應有充裕的空間,以便安(ān)裝和維護;
若測量管道(dào)有振(zhèn)動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有(yǒu)30×D(D流量計內徑)長度(dù)為(wéi)方便今後流量計的(de)清洗(xǐ)和維護,應安裝旁通管道;
測水流量表原理
電磁流量計的工作原理(lǐ)是基於法拉(lā)*電磁感應定律。在測量管內的導電介質相當於法拉*試驗中的導電(diàn)金屬杆,上下兩(liǎng)端的兩個電(diàn)磁線圈產生恒定磁(cí)場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管(guǎn)道內部(bù)的兩個電*測量產生的感應電壓。

在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝(zhuāng)在工業過程管(guǎn)道上,它的作(zuò)用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信(xìn)號,並通過傳輸線將此信號送到轉換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方,它將(jiāng)傳感器送來的流量信號(hào)進行放大,並(bìng)轉換成流量信號成正比的標準電信(xìn)號輸出,以進行顯示,累積和(hé)調節控製。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理(lǐ)
根據法拉*電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端即產生感生電勢(shì)e,其方向由右手定則確定,其大小與磁(cí)場的(de)磁(cí)感應強度B,導體在磁場(chǎng)內的長度L及導體(tǐ)的運動速度u成正比(bǐ),如果(guǒ)B, L,u三(sān)者互相垂(chuí)直,則
e=Blu
與此相仿.在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直於(yú)磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,由上(shàng)式可(kě)見(jiàn),體(tǐ)積流量qv與感應電動勢e和測量管內徑D成線性關係,與(yǔ)磁場(chǎng)的磁感應強度B成反比,與其它物理參數無關.這(zhè)就是電磁流(liú)量計的測量原(yuán)理.

需要(yào)說(shuō)明的是,要使式嚴格成立,必須使測量條件滿足下列假定(dìng):
①磁場是均勻分布的恒定磁場;
②被測流體的流速軸對稱分布;
③被測液體是非磁性的(de);
④被測液體的電導率均勻且各向(xiàng)同性。
原理簡圖
1-磁*;2-電*;3-管道
測水流(liú)量表的主要技(jì)術數據
1、公稱通徑:DN6-2200mm
2、公稱(chēng)壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤(wù)差)
4、測量範圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質溫度(dù):分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯(chèn)裏-40℃~+180℃) 一體型(xíng)-10℃~+80℃
6、環境溫度:-25℃~+60℃
7、環境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質電導率:大於20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級(jí):傳感器IP65、IP68可選(xuǎn)(IP65:塵密、防噴水型,即可允許(xǔ)水龍頭 從任(rèn)何方向對儀表噴水(shuǐ);IP68:塵密、潛水型,能長期在水中工作)轉換器IP65
11、電*結構:三(sān)電*結(jié)構、電(diàn)*結構
12、被測介質*高溫度:氯丁橡膠襯裏*高80℃,聚氨脂襯裏*高(gāo)80℃,聚四氟乙烯(xī)襯裏*高180℃, 耐高溫橡膠襯裏*高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電(diàn)*材料:不鏽鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不鏽鋼塗覆碳化鎢、特(tè)殊
15、防爆(bào)標誌:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
測水流量表內襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被(bèi)測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

測水流量表電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕(shí)性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對於特殊流體應作(zuò)腐(fǔ)蝕性試驗

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電磁流量計采用***新技術。利用恒流(liú)低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁,既有矩形波磁場的(de)優(yōu)點,又克服了正(zhèng)弦波(bō)磁場的缺點;還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化(huà)及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造(zào)成的誤差;並有*好的零點穩定性和不受流體噪聲幹擾影響。從而具有高穩定性、高可靠性的特點。防腐型智能電磁流量計測量原理是基於法拉*電磁(cí)感應(yīng)定律,防腐型智能電磁流量計(jì)由傳感(gǎn)器和(hé)轉換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉換(huàn)器(qì)可以與(yǔ)傳感器組(zǔ)合連接在一起稱為一體型電磁流量計,轉換器被安(ān)裝(zhuāng)在離(lí)傳感器30米內或100米內的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。防腐型智能電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。防腐型智能電磁流量(liàng)計主(zhǔ)要用於(yú)測量封閉管道(dào)中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、汙水、泥漿(jiāng)、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。
電磁流量計廣泛應用於(yú)石油化工、鋼鐵冶(yě)金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保汙水總量控製、造紙、醫藥、食(shí)品等工(gōng)、農業部門(mén)的生產工藝過程流(liú)量測量和控製;適用於導電液(yè)體的(de)總量計量。

測水(shuǐ)流量表產品特點
1、內部無阻流件,幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性,響應快速(sù),流量測量範圍寬(流速0.3~12m/s)穩定(dìng)性好,可(kě)以用於自動檢(jiǎn)測、調節和(hé)程控係統。
3、測量(liàng)電導率大於5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應電壓信號與平均(jun1)速呈(chéng)線性關係,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分隻有內襯和電*與(yǔ)被測液體接觸,隻要選擇合(hé)適電*與內(nèi)襯材料,即可(kě)耐腐蝕和(hé)耐磨損。
6、分常規型(壓力小於4.0MPa)與高壓型(壓(yā)力大於4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計係統分為簡單(dān)安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進單片機(MCU)和表(biǎo)麵貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,中文菜單,參數設定方便。
10、帶(dài)4~20Ma,頻率、脈衝輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量(liàng),累積(jī)流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(勵磁、流量、空(kōng)管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti等電(diàn)*材料的不同組合可適應不同介(jiè)質的(de)需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量(liàng)計型號。
14、防護等級:一體化結(jié)構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級(jí):Exd Ⅱ BT4。
測水流量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向(xiàng)上處,避(bì)免安裝在管道(dào)的*高點和垂直向下處;
2、應安裝在管(guǎn)道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處(chù);
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下遊安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下(xià)遊安(ān)裝控製閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器(qì)上遊;
6、傳感器不能安裝在泵的(de)進出(chū)口(kǒu)處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流(liú)量計的方式;

圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清(qīng)洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點:
正確地選擇安裝點和正確安(ān)裝流量計(jì)都是非常重要的環節,若(ruò)在安裝環節失誤,輕者(zhě)影響測量精度,重者會影響流量(liàng)計(jì)的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置(zhì)時需特別注意:
非測(cè)量電*的軸線必須近似於水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體(tǐ);
前方*少要有5×D(D為流(liú)量計內徑)長度的直管段,後方(fāng)*少要有3×D(D為流量計內徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì)損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在附近應有充裕的空間,以便安(ān)裝和維護;
若測量管道(dào)有振(zhèn)動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有(yǒu)30×D(D流量計內徑)長度(dù)為(wéi)方便今後流量計的(de)清洗(xǐ)和維護,應安裝旁通管道;
測水流量表原理
電磁流量計的工作原理(lǐ)是基於法拉(lā)*電磁感應定律。在測量管內的導電介質相當於法拉*試驗中的導電(diàn)金屬杆,上下兩(liǎng)端的兩個電(diàn)磁線圈產生恒定磁(cí)場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管(guǎn)道內部(bù)的兩個電*測量產生的感應電壓。

在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝(zhuāng)在工業過程管(guǎn)道上,它的作(zuò)用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信(xìn)號,並通過傳輸線將此信號送到轉換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方,它將(jiāng)傳感器送來的流量信號(hào)進行放大,並(bìng)轉換成流量信號成正比的標準電信(xìn)號輸出,以進行顯示,累積和(hé)調節控製。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理(lǐ)
根據法拉*電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端即產生感生電勢(shì)e,其方向由右手定則確定,其大小與磁(cí)場的(de)磁(cí)感應強度B,導體在磁場(chǎng)內的長度L及導體(tǐ)的運動速度u成正比(bǐ),如果(guǒ)B, L,u三(sān)者互相垂(chuí)直,則
e=Blu
與此相仿.在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直於(yú)磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,由上(shàng)式可(kě)見(jiàn),體(tǐ)積流量qv與感應電動勢e和測量管內徑D成線性關係,與(yǔ)磁場(chǎng)的磁感應強度B成反比,與其它物理參數無關.這(zhè)就是電磁流(liú)量計的測量原(yuán)理.

需要(yào)說(shuō)明的是,要使式嚴格成立,必須使測量條件滿足下列假定(dìng):
①磁場是均勻分布的恒定磁場;
②被測流體的流速軸對稱分布;
③被測液體是非磁性的(de);
④被測液體的電導率均勻且各向(xiàng)同性。
原理簡圖
1-磁*;2-電*;3-管道
測水流(liú)量表的主要技(jì)術數據
1、公稱通徑:DN6-2200mm
2、公稱(chēng)壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤(wù)差)
4、測量範圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質溫度(dù):分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯(chèn)裏-40℃~+180℃) 一體型(xíng)-10℃~+80℃
6、環境溫度:-25℃~+60℃
7、環境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質電導率:大於20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級(jí):傳感器IP65、IP68可選(xuǎn)(IP65:塵密、防噴水型,即可允許(xǔ)水龍頭 從任(rèn)何方向對儀表噴水(shuǐ);IP68:塵密、潛水型,能長期在水中工作)轉換器IP65
11、電*結構:三(sān)電*結(jié)構、電(diàn)*結構
12、被測介質*高溫度:氯丁橡膠襯裏*高80℃,聚氨脂襯裏*高(gāo)80℃,聚四氟乙烯(xī)襯裏*高180℃, 耐高溫橡膠襯裏*高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電(diàn)*材料:不鏽鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不鏽鋼塗覆碳化鎢、特(tè)殊
15、防爆(bào)標誌:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
測水流量表內襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被(bèi)測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

測水流量表電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕(shí)性來選擇電*的材料,請查有關手冊,對於特殊流體應作(zuò)腐(fǔ)蝕性試驗

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